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常见工程桩的施工监理要点.pdf

1、常见工程桩的施工监理要点(一)常见工程桩的施工监理要点(一)桩基工程属于隐蔽工程,施工技术复杂、造价高、工期长,这就要求现场监理人员在桩基工程施工过程中,应该采用以旁站监理为主,加强巡视和平行检验的监理方法,做到事前、事中控制,及时消除隐患。这里我们通过对桩基工程的施工监理,并结合国家标准强制性条文,谈一谈桩基工程中的几种常见工程桩(主要有泥浆护壁灌注桩、沉管灌注桩、人工挖孔桩、预制方桩和预制管桩)的监理要点。一、几种常见工程桩质量控制的共同点:1、事前控制阶段 1)根据不同的工程编制监理规划和实施细则。2)认真做好图纸自审、会审工作。这项工作很重要不可轻视,例如:某工程基础采用冲(钻)孔泥浆

2、护壁灌注桩,我监理人员在图纸自审时发现桩的长细比不能满足规范要求,这时应及时与设计人员取得联系及时修正。3)审核施工单位报送的施工组织设计和桩基施工方案;“地质勘察报告”是桩基工程施工的主要依据,因此也应该认真阅读,并对地质剖面图有一个清晰的印象。4)现场项目监理部人员组织机构配置要合理,测量检测仪器、工具书要到位。5)检查三通一平是否满足施工要求。施工现场原始地形、地貌、标高等应进行认真复核,必须处理架空线(高压线)和地下障碍物,场地应平整,排水应通畅,并满足打桩所需的地面承载力;检查桩基施工是否对周边建筑物造成不良影响。6)审核施工设备报验单:了解和验算施工机械及其配套设备的技术性能资料及

3、有关参数,成桩机械必须经鉴定合格,不合格机械不得使用。7)报验材料的审校:在开工前应对施工单位报验的建筑材料根据规范要求进行检验,符合要求后同意投入使用。8)协助业主在桩基现场正式施工前做好试打桩工作,目的有二:一,检验施工能力是否符合要求;二,提取和确定桩的有关技术参数。要做好试桩记录并防止试桩工作走过场。2、事中控制阶段:1)对桩基轴线进行复核,无误后,再对桩位进行复核,桩位放样允许偏差为:群桩20mm、单桩10mm,轴线和桩位测量放样的复核是桩基施工监理的重要工作。应认真审核施工单位报送的“测量报验单”。2)钢筋笼隐蔽前,现场监理人员应进行隐蔽工程验收,检查钢筋笼的规格、品种、尺寸、箍筋

4、间距、加密区的长度、焊接质量及焊条规格等是否符合设计和规范要求,并做为停止点来控制。施工单位应做好钢筋隐蔽验收记录,记录中应体现钢筋的规格、品种、数量、箍筋间距、钢筋笼长度等主要内容。3)严格按设计要求控制砼强度等级和施工配合比;旁站监督砼试块制作的全过程,并跟踪送检;施工现场应配置坍落度筒,平行检验砼的坍落度。二、冲(钻)孔泥浆护壁灌注桩的质量监理要点:1、事前控制阶段:1)现场监理部应配置经过校验的测绳、泥浆比重计、粘度计等检测工具,施工现场还应配置测孔器。2)试桩时要注意桩长的确定、若是端承桩还应注意进入持力层的深度及界面确定。2、事中控制阶段:1)检查桩径、桩的有效长度:测量钻头或冲锤

5、的最大直径,冲(钻)孔前应对桩位放样、桩机整平进行复核,钻孔过程中随时检测泥浆比重和粘度,泥浆面应高出地下水位 10m 以上,在受水位涨落影响时,泥浆面应高出最高水位 15m 以上;当进入不同的界面,现场地质情况与“地质勘察报告”不符时,要请地质勘探人员鉴定,特别是进入持力层的界面时必须捞渣取样,监理人员应认真鉴定确认,以便确定进入持力层的厚度。终孔后用测绳量取桩孔深度和沉渣厚度,测孔深应做为停止点来控制;2)若钢筋笼直径较小时还应注意加劲箍宜设在主筋外侧,以免妨碍导管工作(钢筋笼的内径应比导管接头大 100mm 以上)初次清渣测过孔深后即可吊放钢筋笼,监理人员应该全过程旁站监理,特别是焊缝必

6、须全数检查,搭接焊的纵向钢筋中心线必须在同一轴线上,钢筋笼隐蔽验收合格并完成二次清孔,沉渣厚度满足设计和规范允许偏差后四小时内应浇注水下砼。3)在签发水下砼开盘鉴定时,应特别注意检查水下砼的强度等级是否与设计相符,坍落度是否满足施工要求(一般为 180220mm),并根据设计要求的砼强度和配合比控制水泥用量。同时监理人员应监督施工单位每根桩做一组试块,若浇灌量大于 50m3 时,每 50m3 应做一组试块。4)水下砼浇灌时,导管底部至孔底距离宜为 300500mm,同时要检查导管的拼装是否严密,一但发现进水情况必须立即返工,监理人员应在砼浇灌前计算漏斗和导管的容量,要保证初灌量使导管一次性埋入

7、砼面以下大于 08m,同时还应保证在提管浇灌过程中埋管 2m 以上。要采取有效措施保证每根桩一次性连续浇筑完毕。砼浇注中应全过程旁站监理。施工单位必须填写“冲(钻)孔灌注桩砼施工记录”,记录中应体现充盈系数、水泥用量、浇捣的间、导管埋深、实际孔深、地质结构等主要内容。三、沉管灌注桩的质量监理要点:1、事前控制阶段:1)审校施工设备报验单,了解桩机及其配套设备的技术性能和有关参数,并注意复核配重及机身的重量。2)试桩时,应注意最大压桩力、桩长的确定。3)当群桩基础和桩中心距小于 4 倍桩径的桩基,施工单位应提出保护相邻桩桩身质量的技术措施。2、事中控制阶段:1)成孔设备就位后,必须平正、稳固,确

8、保在施中不发生倾斜、移动。为准确控制成孔深度,在桩架或桩管上应设置控制深度的标尺,以便在施工中进行观测记录。2)桩管与桩尖的接触应有良好的密封性;沉管全过程必须有专职记录员做好施工记录;必须严格控制最后 30S 的电流、电压值,其值按设计要求或根据试桩确定;沉管至设计标高后,应立即通知监理人员检测桩长,桩长检测应做为停止点来控制,合格后立即灌注砼,尽量减少间隔时间;灌注砼之前,必须检查桩管内有无吞桩尖或进水;并计算桩的砼理论用量,砼的充盈系数不得小于 10,若小于 10 时,宜全长复打;对可能有断桩和缩颈桩,应采用局部复打,复打的范围应超过断桩或缩颈区 1m 以上。3)振动沉管灌注桩拔管速度对

9、一般土层以 1215mmin 为宜,在软弱土层和软硬土层交界处宜控制在 06-08mmin;砼的浇捣采用反插法较好,它能有效地将孔内空间挤实,又有振捣作用,并可防止出现缩颈现象;砼必须连续浇筑完毕,并保持管内砼面高于地下水位。4)砼坍落度的控制:当桩身配有钢筋时,砼的坍落度宜采用 80100mm;素砼桩宜采用 6080mm。5)全长复打桩施工时应注意第一次浇灌的砼要达到自然地面,前后两次沉管的轴线应重合,复打必须在第一次浇灌的砼初凝之前完成。四、人工挖孔桩的质量监理要点:1、事前控制阶段:1)督促施工单位应配置井下用的安全矿灯和 12V 的安全灯。当开挖深度大于 10m 时,应有专门向井下送风

10、的设备。2)督促施工单位及时做好施工安全技术交底,最重要的是如何防毒、防触电的安全技术交底,确保井下施工安全无事故。2、事中控制阶段:1)为防止地面雨水流入孔内,井圈护壁顶面应比场地高出 150200mm,壁厚比下面井壁厚度增加 100150mm。2)每挖深 0810m 后支扩壁活动模板,护壁厚度一般为:桩径/10+50mm,且不宜小于是 150mm,同一水平面上的井圈任意直径的极差不得大于 50mm,每节护壁砼浇灌应连续施工完毕,护壁拆模宜在 24h 或砼强度达到 12Mpa 之后进行;发现护壁有蜂窝、漏水现象时,应及时补强以防造成事故,遇到局部或厚度不大于 15m 的流动性淤泥和可能出现涌

11、土涌砂时,每节护壁的高度可减小到场 300500mm,并随挖、随验、随浇注砼,也可采用钢护筒或有效的降水措施。当孔底直径需要放大时,要采取有效的技术措施来防止流砂、坍孔等现象,监理人员要检查孔底是否有虚土和积水、孔底扩孔情况,测量孔深是否满足设计要求。3)浇灌桩身砼时,必须采用溜槽,当高度大于 3m 时,应采用串筒,串筒末端离孔底高度不宜大于 2m,砼宜采用插入式振捣器振实。此过程必须旁站监理。五、现场预制方桩的质量监理要点:1、事前控制阶段:1)预制前要检查场地是否平整、坚实。2)试打桩时,应注意桩长、停止打桩的最后贯入度的确定。2、事中控制阶段:1)现场制作一般采用间隔重叠法,且不宜超过

12、4 层,叠放应符合规范要求;砼强度和配合比应满足设计要求,坍落度控制在 6080mm,骨料控制在 540mm;钢筋安装和焊接必须符合设计和规范要求,特别应该注意的是在桩顶 1m 以内不能有接头;模板必须刷隔离剂,相邻桩达到场 30时,才能浇注新桩,浇捣顺序必须从桩顶向桩尖进行,严格控制配合比;养护时间不少于 7 天,并保持湿润;每台班相同配合比砼试块不小于 1 组,拆模后及时检查砼的浇捣质量。2)吊环的设置必须符合设计和规范要求,砼强度达到设计强度的 70方可起吊,达到100才能运输。3)打桩时要检查桩架导柱的垂直度和对位情况,最重要的问题就是保持桩身垂直,保证桩尖打入预定深度及桩身不出现断裂

13、同时应该注意锤与桩帽、桩帽与桩之间要加弹性衬垫;根据地质情况确定打桩顺序,难以打下时,可采用射水法(砂土)或植桩法处理。在打桩过程中应有施工记录,内容包括桩位、桩架垂直度、锤重、落距、每米进尺锤击数、最后一米锤击数、最后三阵每阵贯入度等;监理应旁站打桩全过程,密切观察桩身完好情况,及时发现问题,及时解决问题,当不能解决时要马上向总监汇报。六、静压管桩的质量监理要点:1、事前控制阶段:1)审核施工设备报验单时,要了解桩机压力表的换算、配重的重量及压力表是否经法定计量部门鉴定合格、有效期限是什么时候。2)试打桩时,应注意最大压桩力和桩的配置的确定。2、事中控制阶段:1)管桩材料的检验,每批管桩进

14、场施工单位都必须及时报验,监理人员要检查管桩的质保书和合格证,必要时还要检查生产许可证(特别是生产许可证的有效期限)并根据合格证、质保书的有关参数对照现场管桩进行外观检查,符合规范要求的方可投入使用。2)压桩时,监理人员应随时校核管桩的垂直度,(用两台经纬仪在相互垂直的方向观测控制);当采用焊接接桩时,应采用对称焊接,最好是四个焊工在对称的位置上焊接,至少也要有三个焊工,这样不但可以缩短压桩时间,又可以避免焊接引起的变形;每道焊缝都必须经过监理人员检查合格后,才能继续压桩,达到最大压桩力时,监理人员应见证压力表的读数。检查焊缝读取压桩力应做为停止点来控制。施工单位必须填写压桩记录,记录中应体现

15、压桩力、桩长、桩顶标高、压桩时间等主要内容。3)在压桩过程中若经常发现桩顶或桩身爆裂,有必要做取芯试验。例如:某工地桩基采用 C80 高强预应力管桩,但在压桩过程中经常发现桩顶和桩身爆裂,总监理工程师及时召开专题会议,会议决定做取芯试验,检验结果砼强度为 C60,根据合同规定,生产厂家做了相应的赔偿。七、桩基工程验收:工程桩应进行承载力检验,检验数量应满足验收规范要求。单桩必须全数进行低应变动力检测。1.检测单位进场后,监理人员应及时核查试验人员的资格证书、法定计量部门对试验设备出具的计量检定证明及有效期限。2.桩身质量的检测记录必须经监理人员签字确认,故监理人员必须跟踪监督检测的全过程;若采

16、用静载荷试验应进行堆载重量的验算,应核查加荷的级数和时间是否符合规范要求;每一级加荷均要见证。3.桩位的检查,土方开挖后,检查桩位允许偏差必须符合建筑地基基础工程施工质量验收规范的 5.1.3 和 5.1.4 两个条文。总之,桩基工程的施工由于施工技术复杂、隐蔽工程多。新问题经常出现,因此有必要在施工期间定期或不定期召开施工例会,及时协调解决现场存在的各种问题,桩基工程应主要采用旁站监理方式,现场监理人数应满足施工进度的要求,发现问题及时发出监理通知单,并跟踪检查监理通知单的落实情况。同时监理方还应督促施工管理人员必须到位,以确保监理方下达的各种指令、通知得到落实,调动有关各方同心协力把好质量关。

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