清洁生产培训课件.ppt

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,清洁生产审核宣传教育,目录,1,什么是清洁生产？,2,为什么要搞清洁生产,？,3,如何,实施,清洁生产,？,4,什么是,清洁生产审核/评估？,清洁生产的产生和发展,能源,资源,生产,过程,产,品,废弃,物,环境,环境,污染,生态破坏,保护,环境,末端治理,末端治理的缺点,需要投入昂贵的设备费用,惊人的维护开支和最终处理费用,运行过程要消耗资源、能源,是污染物在空间和时间上发生转移，产生二次污染,只有环境效益，没有经济效益,清洁生产的定义,中华人民共和国清洁生产促进法（2002年,6,月,29,日）第二条：本法所称清洁生产，是指不断采取改进设计、使用清洁的能源和原料、采用先进的工艺技术与设备、改善管理、综合利用等措施，从源头削减污染，提高资源利用效率，减少或者避免生产、服务和产品使用过程中污染物的产生和排放，以减轻或者消除对人类健康和环境的危害。,清洁生产,的,定义（,UNEP,1996）,清洁生产（,Cleaner Production，,缩写,CP）,是一种创新思想，该思想是将,整体预防,的环境战略,持续运用,于生产过程、产品和服务中，以提高生态效率，并减少对人类及环境的风险,对生产过程而言，要求节约原材料和能源，淘汰有毒原材料，减少降低所有废弃物的数量和毒性,对产品而言，要求减少从原材料获取到产品最终处置的全生命周期的不利影响,对服务而言，要求将环境因素纳入设计和所提供的服务之中,为什么要实施清洁生产,?,硫酸厂：,含硫液体溢出。有害物质会渗入土壤和地下水中,糟糕的环境状况,硫酸厂：,不合理的焦碳储藏方式造成损耗，难以捕集的扬尘及对环境的污染,金钱随水流走并使环境恶化,为什么要实施清洁生产,?,为什么要实施清洁生产,?,水泥厂：,由于渣块在炉中不能合理分布，造成大量废气排放及低下的产品质量,.,由于大量使用额外能源,造成不必要的浪费及低下的产品质量,氮肥厂,由于阀门的泄漏，排放出有毒气体并造成产品损失,金钱消散到空气中并对工人的健康有很大危害,为什么要实施清洁生产,?,为什么要实施清洁生产,?,炼铁厂出铁时产生大量烟尘污染,为什么要搞清洁生产？,1,开展清洁生产是实现可持续发展战略的需要,2,开展清洁生产是控制环境污染的有效手段,3,开展清洁生产可大大减轻末端治理的负担,4,能够实现环境效益和经济效益双赢,为什么要搞清洁生产？,节能,、降耗、减污、增效，降低企业生产成本，提高企业综合效益,提高企业市场竞争力,提升企业良好的社会,形象,潜在效益、以及避免未来可能发生的费用,清洁生产只有起点，,没有终点,.,如何,实施,清洁生产,？,（基本步骤与主要目标）,废物源清单,废物原因清单,清洁生产方案,Where?,何处,?(,废物源调查,),Why?,为何,?(,废物原因分析,),How?,如何,?(,废物预防措施,),持续,3,个层次,何处？,废物产生源的调查,为何？,废物影响因素示意图,八条途径,为何？,废物产生原因分析,评估下列方面对废物产生/,形成,的影响：,员工,状况（,操作,情况,、,意识、技能、责任心等）,企业,管理、,生产,效率、,运行,控制、现场管理,等,状况,输入物料的,采购,供应,选择,、品控措施和,实际,质量,状况,过程,控制水平及实际状态,工艺,技术,水平,及实际状况、实际,工艺效率,设备,的,设计,、,选型及其,布置、设备维修保养情况,废物中的原材料/中间品/产品,及,其他,有价值,的,成分,产品,品种,及其,特性,为何？,废物产生原因分析,如何？,清洁生产常用手段,清洁生产审核（评估）,定义：,是一项系统化的、有计划的工作程序，用于鉴别调查废物产生源、分析废物产生原因、寻找并确定预防废物产生与排放的解决方案，以尽可能高效地利用资源能源、减少或消除废物（数量及毒性）的产生与排放。,清洁生产审核/评估是清洁生产方法学原理的具体应用形式。,清洁生产审核的目的,判断出企业不符合清洁生产要求的地方和做法，并提出解决方案，达到节能、降耗、减污和增效的的。,全面评价企业生产全过程及各个单元或环节的运行管理现状，掌握原材料、能源与产品、废物的输入输出现状,分析识别影响资源能源有效利用，造成废物产生，制约企业生产效率的瓶颈,产生并确定从八条途径进行综合污染预防的机会、方案和实施计划,不断提高管理者和广大职工清洁生产的意识和参与程度，促进清洁生产在企业的持续改进,清洁生产审核的原则,以企业为主,自愿审核与强制性审核相结合的原则,企业自主审核与外部协助审核相结合的原则,因地制宜、注重实效、逐步开展工作,审核准备,审核阶段,编制审核报告书和备案,提出审核建议或签订协议,任命审核组长、组建审核小组,制定审核计划、培训,预审核,污染源清单,审核,污染源分析清单,方案产生和筛选,无,/,低费方案的实施,中,/,高费方案的分析,实验研究,中,/,高费方案实施，持续清洁生产,取消方案,编制报告书，提出评估申请，公众监督和公告，上级主管部门备案,清洁生产审核程序与步骤,一、筹划与组织,二、预评估,三、评估,四、备选方案的产生和筛选,五、可行性分析,六、方案的实施,七、持续清洁生产,七个阶段,35,个步骤,策划与组织,取得企业高层领导，特别是一把手的重视和支持,开展多层次多方面的宣传发动、培训教育,组建企业清洁生产审核小组,制定清洁生产审核工作计划,预评估,企业现状调研,企业现场考察,提出备选审核重点,选择并确定审核重点,设置清洁生产目标,提出并尽快实施明显易行的无低费清洁生产方案,评估,绘制审核重点的工艺流程图和单元操作物料工艺流程图,制订输入输出物料实测计划并完成准备,实测审核重点的输入输出物流,建立并确认物料平衡关系,分析废物产生原因,继续提出并实施明显易行的无低费方案并继续实施、总结评估实施效果,备选方案的产生和筛选,在尽可能广泛的范围产生提出备选方案,所有备选方案进行归纳、整理、汇总,对汇总方案进行初筛，得到可以直接实施的可行无低费方案清单,对中高费备选方案作进一步筛选，确定推荐进入可行性分析的中高费备选方案,继续实施明显易行的无低费清洁生产方案，总结实施无低费方案的阶段成果,编写企业清洁生产审核中期报告,可行性分析,确定所推荐中高费备选方案的具体项目内容,对推荐的中高费方案进行可行性分析,技术可行性评估与分析,环境可行性评估环境效益的计算、估算与分析,经济可行性评估财务决策指标的计算与分析,可行性分析评估结果确定可行的中高费方案清单,并推荐实施次序,草拟实施可行中高费方案的资金筹措计划,编写企业本轮清洁生产审核报告（总报告）,方案的实施（计划）,制订所有可行的清洁生产方案（包括：尚未来得及实施的无低费方案、中高费方案）的实施计划,进行方案实施前的各项准备工作,组织实施,总结评估所有已经实施方案的实施效果,持续清洁生产,认真总结前期清洁生产审核活动的成效、成果、经验、得到的教训、尚存在的问题,重新研究企业的现状及清洁生产方面的潜力与机会，形成持续清洁生产的综合意见与建议,制定持续清洁生产计划,编写本轮清洁生产审核工作总结报告,选择新一轮清洁生产审核重点,提出尚待研究开发的清洁生产新工艺、技术、设备等方面的有关课题,怎样,开展,清洁生产审核？,企业开展清洁生产审核/评估，需要：,领导（特别是一把手）的重视,充分发动员工积极,参与,在企业内有组织地、有条不紊地进行,保障清洁生产成功的基本因素,CP,思想,前瞻性/指导性；,CP,方法学,逻辑缜密/合理适用；,CP,审核/评估活动,密切结合实际,参加试点活动企业的积极性、主动性,审核企业内活动的精心组织、有序性,政府部门出面组织的权威性、有效性,同行信息交流共享的必要性、重要性,技术支持专家队伍的能动性、适应性,清洁生产通用预防措施示例,原辅材料的调整/替代（示例）：,改进,对,原材料（含辅料）/能源（如燃料煤）在采购,、进厂检验计量、贮存、输送和搬运、进使用部门前检验等环节,有关,检验/计量/品质控制等方面的措施,用毒性较小的物料替代原来毒性较大的物料,对,供应方,提供的原材料进行检验比较，提出有关控制指标，选择高品质原材料,清洁生产通用预防措施示例,改善改进过程控制,（,示例,）,：,控制在最佳工艺条件下进行生产,增加计量、检测、监测仪表,定期校核计量、检测、监测仪表,改进过程控制手段,对主要设备设施采取预防性维修维护措施,改进输入物料的控制,清洁生产通用预防措施示例,改进,现场管理（示例）,：,管道/阀门/法兰等处的水、汽密封泄露及时维修,妥善贮存原辅材料,妥善收集和贮存中间产品、产品/制成品,严格控制化学品和填加剂等物料处理和制备过程中的跑冒滴漏,增加收集装置，减少物料或中间产品、成品的损失,减少物料溅落，并及时收集回收,清洁生产通用预防措施示例,废物循环回用（示例）：,回收洁净冷凝水，用于锅炉房补给水,现场分类收集可回收的物料和废物,工艺余热的回收利用,多级洗涤水的逆流回用,废料的降级利用,工艺排水按水质温度特征进行分隔/分流、分级使用,