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锚索桩施工作业指导书.doc

1、锚索桩施工作业指导书 1、编制目的及使用范围 渝怀线39标DK615+602~+830段坍滑工点右侧堑坡整治工程第三次变更设计于DK615+620~+776长156m路堑右侧二级平台至三级平台之间堑坡设置2~5排锚索格子梁加固。 2、施工要求 锚索孔沿线路纵向间距为 4.0m , 横向(横断面方向)间距为4.5m。其中第一排锚索位于二级平台顶面以上0.5m(靠山侧),各锚索均采用φ115钻孔,每孔锚索采用4束φ15.2 mm钢绞线,其细部结构详见附图1。垫块表面应与锚索钻孔垂直。锚索设置位置、长度详见附图2。 锚索施工按照定位、钻孔、下索、灌浆顺序施作,待水泥砂浆达到设计强

2、度70%以上后按设计初始预应力值分两次逐级张拉初步锁定。第一次张拉值为总张拉力的70%,两次张拉间隔时间不宜小于3天,总张拉应力应包括超张拉值。第一批施工的锚索中应抽取3孔作验证实验,确定锚索锚固力与设计值是否相符,要求单孔四束锚索张拉力不小于750KN。 锚索采用低松弛,高强度的φ15.2 mm钢绞线制作,钢绞线强度不小于1860MPa,锚索设计下倾角均为 27。。锚索全段均需除锈清洁,自由段采用塑料套管隔离防护,裸露部分需作防腐处理,锚索由锚固段、自由段、张拉段组成,锚固段进入完整岩层不得小于10 m。孔内灌注M35水泥砂浆(加速凝剂),采用孔底注浆法,孔口设置止浆塞,注浆压力0.6~0

3、8Mpa,孔内注浆必须饱满密实。 分别于DK615+676第二孔、DK615+704第一、二、三孔、DK615+732第二孔各锚索孔内设置GMS(1000KN)锚索测力计。 3.施工准备 3.1器材 MGJ-50钻机(配套钻杆)、空压机、锚杆、钢绞线、M35砂浆等。 3.2技术准备 现场测量放出锚位及格子梁边线,为施工做准备。 4.施工过程 4.1钻孔 钻孔是锚索施工中控制工期的关键工序,为提高钻孔效率和保证钻孔质量,钻机钻进时,所配钻杆应统一规格,按锚索设计长度将钻孔所需钻杆摆放整齐,钻杆用完,孔深也恰好到位。锚索钻孔必须采用干钻,严禁水钻,滑体范围跟管钻

4、进。由于钻杆长度有15mm的误差,要求钻孔深度超出锚索设计长度0.5m左右。钻孔结束逐根拔出钻杆和钻具,将冲击器清洗好备用,用一根聚乙烯管复核孔深,并以高压风吹孔,待孔内粉尘吹干净,且孔深不小于锚索设计长度时,拔出聚乙烯管,以织物或水泥袋纸塞好孔口待用。 4.2锚索制作 锚索可在钻孔的同时在现场进行编制,内锚固段采用波纹形状,张拉段 7 千斤顶安装:千斤顶就位要准确,确保顶出力于锚索在同一轴线上。 待托梁及桩身砼,锚固端砂浆强度均达到70%以上时,方可进行锚索的张拉,张拉锚索前需对张拉设备进行标定。标定时,将千斤顶、油管、压力表和高压油泵联好,在压力机上用千斤顶主动出

5、力的方法反复试验三次,取平均值,绘出千斤顶出力(KN)和压力表指示的压强(MPa)曲线,作为锚索张拉的依据,国产压力表初始起动压强不完全相同,所以标定时必须注明压力表号,使用中不得调换。压力表损坏或拆装千斤顶后,要重新标定。张拉采用单根张拉的方法对称张拉,张拉分二次进行,第一次拉至初始预应力,间隔3~5天后进行第二次张拉,张拉至超张拉应力,每次张拉的稳定时间2~3分钟,每次均量测锚索伸长量,做好锚索伸长量和相应张拉力记录(该记录由张拉人员负责,每成桩一根将记录报现场技术人员),并进行实际伸长量与计算伸长量的比较(允许偏差为±5%),如超过允许偏差,就暂停张拉,采取措施予以调整,方可继续张拉;若

6、伸长值偏小,可采取超张拉措施,同样每次张拉及下道工序桩前土开挖,均需对桩位移进行监测,做好记录。 4.7封孔注浆及封头砼施工 注浆管从预留孔插入,至管口进到锚固段顶面约50cm,在灌满孔道并封闭排气孔后,宜再继续加压至0.8~1.0MPa ,稍后再封闭灌浆孔。 预应力筋锚固后的外露长度应不小于10cm,所有锚索均应在整个滑坡整治施工完成后,方可切割锚具外超长部分钢绞线,进行封中处理,锚具应采用砼封头保护,封头砼的尺寸应大于预埋钢板的尺寸,厚度不小于15cm,封头处原砼应凿毛,以增加粘结性。 4.8施工注意事项 (1)锚索钻孔必须采用干钻,不得不采用水钻。 (2)锚索外露部分待路堑及

7、支挡工程施工完工毕且桩顶位移及锚索受力稳定后,采用C15#砼封闭。 5.质量控制 5.1锚位点放线,各方向允许误差±1cm。 5.2脚手架的搭设必须稳定,对紧固件的紧固必须有专人复核。 5.3在预埋PVC管时,就要将孔位方位倾角定准确,使其误差不超过倾角±0.5 ,方位角±1 。 5.4锚索孔径允许误差 ±2 mm 。 5.5洗孔干净彻底,孔中不得留有岩粉和水。 5.6锚索的编制要确保每一根钢绞线始终均匀排列,平直、不扭不叉,不锈、油污要除净,对有死弯,机械损伤及锈坑者应剔出。 5.7安放锚索要保证锚索孔壁有不少于1cm的注浆厚度,锚索安放要平直,张拉段要放在锚孔中央。 5.8锚索施工完成后,应随机抽取锚索总数的5%(不少于3根)进行张拉检测,要求张拉力不于600KN,检测合格率达到100%后,进行初步锁定。 6.安全措施 6.1风动钻机管路连接应牢靠,避免脱开甩出伤人。 6.2切割钢绞线使用的砂轮切割机要设安全护罩以免断片伤人。 6.3注浆管路应畅通,不得有堵塞现象,避免浆液突然喷出伤人,注浆管路不使用时要及时注压清水冲洗干净。 6.4张拉机具各部件应牢靠,特别是高压油管的连接点,以避免突然断裂,脱口喷出伤人。 6.5在张拉过程中,千斤顶前不得站人,以防锚索断裂造成事故。 6.6夜间施工应有足够的照明。

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