1、
平板车间安全手册
概述
平板车间是集蒸汽、机械传动及各种压辊等危险因素众多的车间，所以凡是在本车间工作的人员（新老员工、转岗员工、临时转岗员工）要仔细认真阅读本手册。
一、 安全理念：
在纸箱行业各种安全事故原因构成中， 人的不安全行为和物的不安全因素是造成事故的直接原因。要想杜绝事故的发生，根本措施只能是消除潜在的危险因素（物的不安全状态）和使人不发生错误判断、错误操作（人的不安全行为）。在事故发生之前一定存在危险行为或危险因素，原则上讲，只要每位员工认识并制止了危险行为的发生或控制了危险因素向事故转化的条件，事故是完全可以避免的。
安全是生产管理的重心，创造安全的工作
2、环境是安全工作的保证；尊重他人的安全等于保障自己的健康与安全；所以，规定的事情，必须严格遵照执行。
二、 安全三原则：
彻底做好生产现场的清理整顿
做好生产前的碰头会
劳保服饰要整洁，整齐。
三、 重点安全警戒部位
大线
1、 身体任何部位不要碰触蒸汽管路等热源部位，防止烫伤。
2、 设备在运转时禁止用手触摸传动侧的皮带、链条、齿轮等运转部位，防止挤伤。
3、 禁止在积下机吊兰上面或下面穿过，以免发生意外。
单面机
1、 身体任何部位不要碰触蒸汽管路等热源部位，防止烫伤。
2、 设备在运转时禁止用手触摸传动侧的皮带、链条、齿轮等运转部位，防止挤伤。
3、
3、设备在运转时禁止用手清理毛毡辊，菜刀上的杂物，纸屑，防止伤手。
贴面机
1、 设备在运转中胶辊上的杂物需要清理时，应停机清理；需要低速运转清理时，必须得到主管确认，防止挤伤。
另外：
1、本车间人员在使用刀片等刃具时要特别小心谨慎以防意外。
2、所有人员禁止踩踏地辊行走。
3、本车间人员禁止乘坐工具车（如，液压车，地辊车等）
4、不经许可禁止驾驶厂内机动车。
5、工作中严谨行使尾箱动作及无关的事项（如，洗脑玩手机，聚众聊天，看书报，吃零食等）
四、 一般要求
1、 不准非工作人员进入作业区域。
2、凡进入生产现场的人员必须穿着整齐工装。（不准穿拖鞋，赤脚，赤膊
4、敞衣，戴头巾，围巾工作）
3、在生产现场必须遵守劳动纪律和安全规章制度。（班前，班中不得饮酒，工作时间不准嬉戏打闹。）
4、不操作非本人使用的或自己不熟悉未经培训的机械，设备及工具等。
5、及时保养设备，了解设备状况，防范事故。
6、及时反映安全隐患，俺规程出力一切危及人身和设备安全的情况。
7、积极参加安全培训等各项安全活动，为不断提高车间安全水平提出合理化建议。
8、认真学习安全法规，掌握基本安全知识，不断提高安全意识和自我防护能力，做到“三不伤害”；即：不伤害自己，不伤害别人，不被别人伤害；对所辖设备和工作范围内的安全负责。
五、 安全告知义务
新员工或转岗员工在上
5、岗前，班机长必须在第一时间向新员工或转岗员工详细讲解本工位的危险部位和规避措施，新老员工应在工作中仔细了解其工作环境，进一步防范安全事故发生；车间主任随机检查班机长是否实施了安全告知。
六、基本安全防范规定
1、 每次开机时必须先按电铃，得到本机其他操作员工响应后方可开机，如果按完电铃后不开机，过一段时间再开机要再按电铃，确认安全后在进行运转。
2、 设备上的安全保险装置要时刻保持灵敏可靠。不得擅自拆除或认为调整，使安全装置失去作用，如有损坏应该及时修理。
3、 电气控制柜，电气装置及电气元器件应该保持清洁，定期检查元器件是否有松动，老化现象，及时排除隐患。调试检修时必
6、须切断电源。
4、 对设备的防护应做到“六有”，“六必”；即有轮必有罩，有轴必有套，有台必有栏，有洞必有盖，有轧点必有挡板，有特危必有连锁，禁止私自拆卸。
5、 清理压力辊上的粘纸，杂物或擦拭机器时，必须停机后进行。
6、 洗车时切不可将手触到机器转动部位，不可用抹布去擦脚轮上的杂物。
7、纵横切调刀启动前，应提醒周围人员远离该设备后方可进行开机。
8、在热板入口处穿纸的操作人员，不准接触帆布带，防止压伤；每天开机前检查安全保险装置的灵敏性。
9、预热缸，蒸汽管路，阀门应在外观检查方面注意，本体和焊缝是否有裂纹，过热，变形泄露等现象，以及内外表面是否有腐蚀和机械损伤现象。
10、设备出现小故障时进行维修，调试一定要关闭电源，需要配合时及时报告。
11、设备在工作中，操作人员不得离开工作岗位，如遇紧急情况或设备故障时迅速切断电源，及时通知相关人员进行处理，在情况不明朗时禁止私自拆卸。
12、严禁在加温设备，设施周围烘烤衣物及其他物品。
13、生产结束后，切断一切机器设备电源。
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