1、市政工程桥梁工程预制板
（1）路径16－20米多边形预制空心板底板超厚，顶板厚度不足。
（2）空心板底混凝土不密实，显现渗水、漏水现象。
（4）预应力空心板封端对梁板总长操纵不严显现长短不一，有的封端端面不垂直、斜交角大年夜小不一致，增长了伸缩缝安装难度。
（5）预埋件埋设地位有的不精确，有的甚至漏设。
（6）空心预制板顶板横向或底板纵向显现裂纹。
（7）底板钢筋混凝土爱护层厚度不足，钢筋被脱模剂污染。
（8）底座平面不平坦，板两端安设支座的地位高度不一致，使板产生扭曲力。
其重要缘故是：
（1）多边形空心预制板采取一次性装模一次性浇注混凝土，因为板较宽（1米）芯模底面下的
2、底板混凝土不克不及直截了当振捣密实，而是两侧的混凝土（有的大年夜部分是水泥砂浆）挤压流淌填充空心板的底板，假如混凝土石料规格过大年夜，水灰比欠妥，就会显现底板混凝土不密实、渗水漏水现象或纵向紧缩裂缝。如不处理，底板钢筋易锈蚀，阻碍桥梁应用寿命。因此采取先浇底板后装芯模再浇底板以上混凝土的工艺流程，施工质量轻易获得包管。
（2）空心预制板的芯模固定不牢，混凝土振捣时因挤压力的感化使芯模上浮，造成空心板底面超厚，顶板厚度不足，有的施工单位为了包管顶板厚度，工资加大年夜了板高的尺寸，阻碍到桥面铺装层的厚度。采取充气胶囊作空心板芯模的空心板虽装脱模较便利，但胶囊固牢难度大年夜，加之胶囊本身材质问题、
3、上浮和局部鼓包的现象更易产生，因此除专门构造非用弗成的情形下采取充气胶囊作芯模，一样采取的钢模板作芯模为佳。
（3）预制板空心板混凝土顶板显现横向裂缝，底板显现纵明白得缝的重要缘故：显现横向裂缝的重要缘故，一是水泥用量过大年夜或温差过大年夜或摄生不及时等易显现干缩裂缝，二是底座不牢，沉降不平均显现横向断裂，三是吊装或堆码，受力支点欠妥显现断裂；底板显现纵向裂缝的重要缘故是振捣不到位的混凝土不密实，水泥砂浆或水泥集合在一路，显现干缩裂缝造成底板渗水漏水。
（4）预制空心板几何尺寸与设计的几何尺寸不相符（主假如长度）、底座平面不平坦的重要缘故是施工忽略，施工前、施工中、施工后没有进行工序检测所
4、致。
空心预制板几何尺寸与设计的几何尺寸不相符（主假如长度）、底座平面不平坦的重要缘故是施工忽略，施工前、施工中、施工后没有进行工序检测所致。
空心预制板质量问题的处治方法：
（1）关于空心板混凝土强度不合格或整片梁顶板厚度小于8cm的，或横向断裂缝宽跨过规范规定的，应报废从新制造。
（3）对空心板底板不密实显现渗水漏水或纵向局部裂缝或钢筋混凝土爱护层不足的，如混凝土强度合格，静载实验没有问题，可采取防水方法，用XYPEX（赛柏斯）防水材料，将此材料喷涂在不密实的混凝土底板顶面上，经由渗入渗出化学感化，进步混凝土密实度和强度，起到防水、防空气腐蚀钢筋感化。
（5）空心板预制长短不一，安装时梁端伸缩处有的没有伸缩闲暇，有的呈锯齿状，增长伸缩缝安装难度，关于此类问题，在安装就位前应将超长部分锯（或凿除）整洁。
（6）空心预制板底板不在一个平面，支座点主程不一致，支座受力不均的应用支痤垫块（不锈钢）调剂支座标高，使其受力一致。
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