1、混凝土浇筑安全技术交底
工程名称
净化装置冷冻站
施工部位或层次
地坑底板、池壁及
设备基础
施工内容
地坑底板、设备基础、池壁砼浇注
交底项目
砼浇筑安全技术交底
交底日期
2011.10.11
交底内容：
一、 施工准备
（一） 施工器具
耙子、扫把、木抹子、铁抹子、尖锹、平锹、插人式振捣器、配电箱等。
（二） 技术准备
1、 混凝土申请：浇筑混凝土前，预先与混凝土供应单位办理预拌混凝土委托单及浇灌申请，委托单的内容包括：混凝土强度等级、方量、坍落度、初凝终凝时间、是否加抗冻剂以及浇筑时间等。
2、 所有机具均应在浇筑混凝土前进行检查，同时配备专职技工，
2、随时检修。
3、 在混凝土浇筑期间，要保证水、电、照明不中断。为了防备临时停水停电，事先应在现场准备一定数量的人工搅拌和振捣用工具，以防出现意外施工缝。
4、 根据施工方案准备必要的塑料布等混凝土养护材料。
（三） 作业条件
1、 各种专业专业设备已备齐，钢筋隐检、模板预检已完成。
2、 施工人员的通道架设完毕，检查合格。
3、 振捣设备调试正常并备有一定数量的振捣棒。
4、 浇筑点及浇筑顺序已确定。
5、 劳动力安排已妥当，名单已上报。
6、 与商混厂家协调好，确保混凝土供应满足连续浇筑条件。
7、 已检查插筋位置、数量，预埋件的位置、数量，预留洞的位置、数量，模板接缝是
3、否严密，模板隔离剂涂刷情况、支撑系统的承载能力、刚度和稳定性满足要求。
8、 板内已清理干净，如铁丝、木屑、铁钉、焊渣等。
二、 施工工艺
1、 池壁采用斜面分层的浇筑方法，且由顺时针方向浇筑。
2、 由于是池壁砼浇筑，除了设计上采取措施外，在施工操作上控制浇筑层厚度，不大于1000mm。
3、 除了钢筋稠密处采用斜向振捣外，其他部位均采用垂直振捣，振捣点的距离为300～400mm，插点距模板不大于200mm，且不可接触模板。
4、 在混凝土浇筑过程中，为了使上下层不产生冷缝，上层混凝土振捣应在下层混凝土初凝前完成，且振捣棒插入下层5cm。
5、 振捣要采取快插慢拔的原则，防止先
4、将上层混凝土振实，而下层混凝土气泡无法排出，且振捣棒略微上下抽动，使振捣密实。
6、 振捣时间不要过长，一般控制在表面出浮浆且混凝土表面不再下沉为止。
7、 泵送混凝土排除泌水和浮浆后，表面仍有较厚的水泥浆，在混凝土浇筑后一定要认真处理，按标高用铁锹铺平，用木抹子搓压、拍实，在接近终凝前，用铁抹子压光，使收缩裂缝闭合。
三、 质量要求
1、 混凝土工程质量要求具体请参照《建筑工程施工质量验收规范》“混凝土筏板基础工程”章节中相应部分。
2、 对于到场的混凝土应进行抽检，坍落度过大过小拒收，一般到场混凝土坍落度控制在l6O±10mm。
3、 壁板板混凝土浇筑面的标高，严格按放线人员测
5、定的标高来控制，因模板的顶标高即为上口标高，所有混凝土面应平齐模板上口面。
4、 混凝土不应有过振、漏振现象。
四、 应注意的质量问题
1、 混凝土振捣工经培训考核合格，持证上岗。进入施工现场，振捣工须戴绝缘手套，穿胶鞋等防护用品。
2、 在底板混凝土浇筑过程中，要派2～3人看模、看筋，发现问题及时解决。
3、 在混凝土强度未达到1.2MPa以前，不允许上人进行下道工序施工作业。
4、 在混凝土放料、浇筑过程中，特别注意混凝土强度的变化，严禁混合泵送。
五、安全交底：
1、施工中的所有临时用电、配电设备必须提前由专业电工进行检查，确认其运转良好、不存在用电及机械故障和其它安全隐患后，方可投入使用；使用过程中要指定专业电工负责进行维护，其他人员不得擅自进行相关操作。
2、所有施工及管理人员必须佩带安全帽、穿劳保鞋；若进行高处临别作业，尚须挂设安全带，穿好防滑鞋，否则不允许进行相关作业。
3、施工现场禁止嬉戏打闹，禁止抽烟，不得随意抛丢材料器具，临边防护须提前做好并挂设明显警示牌，不得违章操作、违章指挥及违反劳动纪律。
交底人
被交底人
项目负责人
执行情况
安全员： 年 月 日
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