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悬挑脚手架专项施工方案

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悬挑脚手架专项施工方案
目 录
第一章 工程概况 2
1.1 工程概述 2
1.2 参建单位 2
1.3 脚手架概况 2
第二章 脚手架设计依据 3
第三章 脚手架选型与设置 3
3.1 架体型式 3
3.2 材料选择 3
第四章 劳动力计划 6
4.1 专职安全生产管理人员 6
4.2 特种作业人员 6
第五章 脚手架的搭设流程及技术要求 6
5.1 技术参数 6
5.2 工艺流程 7
5.3 施工方法 7
5.4 脚手架构造要求 19
5.5 其它要求 30
第六章 脚手架的检查与验收 30
第七章 脚手架搭设及拆除技术措施 34
7.1 脚手架搭设技术措施 35
7.2 脚手架拆除技术措施 37
第八章 脚手架安全保障措施 38
8.1 脚手架搭设安全技术要求 38
8.2 脚手架拆除安全技术措施 40
8.3 人员素质要求 42
8.4 脚手架使用和管理措施 42
8.5 日常维护管理要求 42
8.6 监测要求 43
8.7 应急预案 44
第十章 脚手架的计算 50
1、型钢悬挑式扣件钢管脚手架计算书 50
2、型钢悬挑式扣件钢管脚手架计算书（阳台处） 62
3、多排悬挑架主梁验算计算书（阳台处） 76
4、型钢悬挑脚手架阳角位置计算书 83

悬挑脚手架专项施工方案
第一章 工程概况
1.1 工程概述
XXXX
1.2 参建单位
工程名称
XXXX
工程地址
XXXX
建设单位
XXXX
设计单位
XXXX
监理单位
XXXX
勘察单位
XXXX
施工单位
XXXX
建筑面积
XXXX
结构类型
XXXX
1.3 脚手架概况
为满足施工及安全需要，结合本工程外立面造型和用途以及现场实际情况，本工程高层研发楼地下室、1~3F采用落地式脚手架（见落地脚手架专项施工方案）；4~17F（RF）采用型钢悬挑脚手架，搭设时考虑沿建筑高度分段搭设。
第二章 脚手架设计依据
1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）
2、中国建筑出版社《建筑施工脚手架实用手册》
3、《钢管脚手架扣件标准》（GB15831-2006）
4、《建筑施工脚手架安全技术统一标准》（GB51210-2016）
5、《建筑结构荷载规范》(GB50009-2012)
6、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-2016）
7、《建筑施工临时支撑结构技术规范》（JGJ300-2013）
8、建设部《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）
9、《建筑施工计算手册》
第三章 脚手架选型与设置
3.1 架体型式
本工程脚手架根据建筑物设计特征、结构布置、高度及外墙施工要求，4-17F选用型钢悬挑脚手架，以满足建筑物施工过程中安全操作和安全防护的需要，具体布置形式统计如下表：
项 目
搭设部位
搭设高度
备注
第一挑
4F~8F
16.75m

第二挑
9F~13F
16.75m

第三挑
14F~17F（RF）
19.35m

3.2 材料选择
1、悬挑梁采用型钢制作，其材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700或《低合金高强度结构钢》GB/T1591中的规定。
2、用于固定悬挑梁的U型钢筋拉环或锚固螺栓材质应符合现行国家标准《钢筋混凝土用钢 第1部分：热轧光圆钢筋》GB1499.1中HPB235级钢筋的规定。
3、脚手架钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》GB/T13793或《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3091中规定的Q235普通钢管，规格48.3mm×3.6mm。钢管的钢材质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700中Q235级钢的规定。每根钢管的最大质量不应大于25.8kg。新钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道，钢管要有产品质量合格证、质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属拉伸室温拉伸试验方法》GB/T228的有关规定，质量和钢管外径、壁厚、端面等的偏差应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130的有关规定，应涂有防锈漆。旧钢管表面锈蚀深度、钢管弯曲变形应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130的有关规定。锈蚀检查应每年一次，检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取3根，在每根锈蚀严重部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用。钢管上严禁打孔。
4、扣件应采用可锻铸铁或铸钢制作，其质量和性能应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB15831的要求，采用其他材料制作的扣件，应经试验证明其质量符合该标准的规定后方可使用。扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品合格证。扣件进入施工现场应检查产品合格证，并应进行抽样复试。扣件在使用前应逐个挑选，有裂缝、变形、螺栓出现滑丝的严禁使用。扣件在螺栓拧紧扭力矩达65N·m时，不得发生破坏。新、旧扣件均应进行防锈处理。
5、搭设架子前应进行保养，除锈并统一涂色，力求环保美观。
6、脚手板
采用钢笆片（材质：低碳钢金属板材，孔形：菱形，孔径：40×80mm厚度：3mm，尺寸：1000×900mm,颜色：黄色，荷载为0.05KN/m 2）（由于安全计算软件中没有钢笆片此类型，故在脚手架计算书中采用竹笆脚手板进行计算）。
7、安全网
1）密目式安全立网，应符合下列要求：
(1)网目密度不低于2000目/100c㎡；
(2)网体各边缘部位的开眼环扣必须牢固可靠，孔径不低于1mm；
(3)网体缝线不得有跳针、露缝，缝边应均匀；
(4)不得有断纱、破洞、变形及有碍使用的编织缺陷；
(5)阻燃安全网的续燃、阻燃时间均不得大于4s。使用的安全网必须有产品生产许可证和质量合格证，以及由相关建筑安全监督管理部门发放的准用证；
(6)做耐贯穿试验不穿透，1.6×1.8m的单张网重量在3kg以上；
(7)颜色应满足环境效果要求，选用绿色；
2）安全平网（大网眼）
（1）安全网绳由锦纶、维纶、涤纶、尼龙等材料制成，氯纶、丙纶只能用于立网，不得用于平网；
（2）菱形网目其对角线与对应网边平行，方形网的对角线或边应与对应的网边平行，网目边长不得大于100mm；
（3）边绳直径至少为网绳直径的三倍，但不小于7mm。严禁立网代替水平网使用；
（4）绳的直径和断裂强力根据安全网的结构形式、网口大小等因素合理选用，断裂强力一般宜为1500N~2000N，必须用网绳作试验绳，每张网上的试验绳不少于8根；
（5）筋绳分布必须合理，相邻两根筋绳的最小距离不小于30cm。每根筋绳的断裂强力不大于3000N。安全网上的所有绳结或节点必须固定。
8、连墙件材料采用钢管或型钢制作，其材质应符合现行国家标准《碳素钢结构》GB/T700中Q235级钢或《低合金高强度结构钢》GB/T1591中Q345级钢的规定。
9、可调底座的底板和可调托座托板宜采用Q235钢板制作，厚度不应小于5mm，允许尺寸偏差应为±0.2mm，承力面钢板长度和宽度均不应小于150mm；承力面钢板和丝杆应采用环焊，并应设置加劲片或加劲拱度；可调托座托板应设置开口挡板，挡板高度不应小于40mm。
10、可调底座及可调托座丝杆与螺母旋合长度不得小于6扣，螺母厚度不得小于30mm，插入立杆内的长度不得小于150mm。
主要材料参数表
【型钢悬挑脚手架(扣件式)】
名称
规格
用途
备注
钢管
6mφ48.3mm×3.6mm
纵向水平杆、立杆、剪刀撑

4mφ48.3mm×3.6mm
1.3mφ48.3mm×3.6mm
横向水平杆、连墙件

竹筏片
1000mm×900mm
脚手板

扣件
—
各杆件的连接

安全网
6m×1.5m 2000目/100cm2
防坠

钢丝绳
6×19+1 φ14mm
上拉杆件

工字钢
16号
下撑杆件

工字钢
16# 3.25m、6.7m
悬挑主梁

第四章 劳动力计划
4.1 专职安全生产管理人员
搭设过程中，因处在施工高峰期，各施工班组在交叉作业中，故应加强安全监控力度，现场设定若干名安全监控员。水平和垂直材料运输必须设置临时警戒区域，用红白三角小旗围栏。谨防非施工人员进入。同时成立以项目经理为组长的安全领导小组以加强现场安全防护工作，本小组机构组成、人员编制及责任分工如下
项目经理——组长，负责协调指挥工作；
施工员——组员，负责现场施工指挥，技术交底；
安全员——组员，负责现场安全检查工作；
架子工班长——组员，负责现场具体施工；
4.2 特种作业人员
1、为确保工程进度的需要，同时根据本工程的结构特征和外脚手架的工程量，确定本工程外脚手架搭设按下表配置人力资源，操作工均有上岗作业证书。
2、外脚手架的搭设和拆除，均应有项目技术负责人的认可，方可进行施工作业，并必须配备有足够的辅助人员和必要的工具。
劳动力安排表：
序号
工总
人数
备注
序号
工总
人数
备注
1
架子工
20
主体
2
焊工
4
——
3
普工
4
清理
4
刷漆工
4
防锈
5
机械操作工
4
——

第五章 脚手架的搭设流程及技术要求
5.1 技术参数
型钢悬挑脚手架(扣件式)
脚手架排数
双排脚手架
纵、横向水平杆布置方式
纵向水平杆在上
搭设高度(m)
＜20
钢管类型
Φ48.3×3.6
立杆纵距(m)
1.5
立杆横距(m)
0.8
横杆步距(m)
1.8
双立杆计算方法
设置单立杆
挡脚板
2步1设
脚手板
2步1设
横向斜撑
6跨1设
连墙件布置方式
两步三跨
连墙件连接方式
扣件连接
地区
上海市
基本风压(kN/m2)
0.4
安全网
全封闭
悬挑方式
工字钢悬挑
锚固点设置方式
压环钢筋
压环钢筋直径d(mm)
20
主梁建筑物外悬挑长度Lx(mm)
1300
主梁外锚固点到建筑物边缘的距离a(mm)
200
主梁建筑物内锚固长度Lx(mm)
1650+300
梁/楼板混凝土强度等级
C30
主梁材料规格
16号工字钢
钢丝绳斜拉
6×19+1，直径14mm（不参与计算）
5.2 工艺流程
预埋件设置→安装悬挑主梁→悬挑主梁上下支撑杆件设置→立杆定位点设置→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→横向水平杆→纵向水平杆(格栅) →设置斜拉钢丝绳→立杆→横向水平杆→纵向水平杆(格栅)→剪刀撑→连墙件→铺脚手板→扎防护栏杆→扎安全网。
5.3 施工方法
5.3.1 悬挑梁定位
定距定位，放样悬挑梁位置并做好标记。悬挑梁必须保证有足够的锚固强度和截面抗屈曲能力，悬挑长度应按设计确定。
普通主梁悬挑时，立杆直接支承在悬挑梁上，水平悬挑梁的纵向间距与上部脚手架立杆的纵向间距相同；上部脚手架立杆与挑梁支承结构应有可靠的定位连接措施，以确保上部架体的稳定。通常采用在挑梁或纵向联粱上焊接150~200mm、直径Φ25mm的钢筋，立杆套在其外，并同时在立杆下部设置扫地杆。
主梁压环锚固处应设置-100×150×10mm钢板，防止混凝土破坏。
5.3.2 悬挑梁宜采用钢筋拉环进行锚固：
(1)钢筋拉环预埋位置宜为悬挑梁尾端向里200mm处；
(2)钢筋预埋至砼板、砼梁底部，下层钢筋下面，并要保证两侧30cm以上搭接长度；
(3)压环预埋至砼板、砼梁底部，2根1.5米长直径20三级钢筋放置U型筋上部；
(4)钢筋拉环、U型螺栓与悬挑梁间隙用木楔楔紧；
或
压环钢筋构造

悬挑工字钢构造

型钢悬挑外端宜设置钢丝绳（6×19+1，直径14mm）与上层建筑结构斜拉结。不参与计算。

钢丝绳拉环预埋
钢丝绳夹使用注意事项：
（1）钢丝绳夹应按图所示方法把夹座扣在钢丝绳的工作段上，U形螺栓扣在钢丝绳的尾段上，钢丝绳夹不得在钢丝绳上交替布置。
（2）每一连接处所需钢丝绳夹的最少数量如下表所示。

钢丝绳夹使用数量和间距
（3）梁板内的受拉锚环，必须在混凝土达到设计强度的75%以上方可受力使用。拉钩、吊环一定要采用圆钢制作，不允许用螺纹钢筋。派工人扎接上部拉环的钢丝绳，至少采用3个卡头扎紧，钢丝绳扎头螺丝全要拧紧，不允许松动。
（4）离套环最近处的绳夹应尽可能地紧靠套环，紧固绳夹时要考虑每个绳夹的合理受力，离套环最远处的绳夹不得首先单独紧固。
（5）当接头的钢丝绳发生滑动时，"安全环"即被拉直，这时就应立即采取措施。

安装钢丝绳绳卡做法
5.3.3 特殊部位悬挑梁布置：
(1)阳台悬挑结构部位：
①悬挑梁支承点应设置在结构梁上，支撑点位置应设置-100×150×10钢板。支撑点不得设置在外伸阳台上或悬挑板上；
②阳台处型钢悬挑架主梁选用16工字钢，长度6.7m；钢管立杆放置在主梁上，位置应焊接φ25 L=150mm的固定钢筋。
③阳台处斜撑杆件为14a槽钢，上部与主梁满焊，下部支撑在下层结构梁上,梁上支撑处设置-300×200×10mm钢板，钢板锚固在结构梁里。
④外端设置钢丝绳（6×19+1，直径14mm）与上层建筑结构斜拉结。不参与计算。

阳台悬挑结构处的悬挑梁布置
(2)建筑结构阳角部位：
①阳角处主梁选用16工字钢，水平联梁选用14a槽钢，联梁与主梁满焊，立杆放置在联梁上，立杆放置位置应焊接φ25 L=150mm的固定钢筋。
②悬挑梁宜扇形布置，如果阳角处悬挑梁交汇，无法保证伸入端长度，在交汇处采用两侧悬挑梁与阳角处悬挑梁焊接，上下各增设-200×200×10mm钢板，所有接触点必须满焊，焊脚高度不得小于8mm，且不得有气孔、夹渣、漏焊等现象。
③阳角处斜撑杆件为14a#槽钢，上部与主梁满焊，下部支撑在下层结构梁上（或结构外墙上）,梁上支撑处设置-300×200×10mm钢板，钢板锚固在结构梁里。
④外端设置钢丝绳（6×19+1，直径14mm）与上层建筑结构斜拉结。不参与计算。

阳角处的悬挑梁布置1

阳角处的悬挑梁布置2

阳角处立面图
(3)卸料平台、施工电梯部位：
①卸料平台
卸料平台处脚手架立杆、横杆应方便拆卸，以便卸料平台的安装，平台进出口处按方案门洞口处理要求对架体进行加固。卸料平台不得与外架有任何连接，且不得与外架共用拉环和锚环。
②施工电梯
施工电梯外架需单独搭设，用于施工电梯位置水平杆与相邻挑架水平杆搭接连接，以便施工电梯安装时，脚手架的拆除。安装施工电梯断口处应按2步间距设置连墙件，且横向断面须设置Z型横向斜撑。
施工电梯外架与相邻脚手架工字钢、钢管均断开设置，每层接料平台处与结构平齐，接料平台与电梯笼正对面设置外开闭安全防护门。平台上铺50×100木方，木方上铺15mm厚九夹板，平台板铺至电梯吊笼边缘。施工电梯外架搭设参数同外架，两侧须按2步间距设置连墙件。

施工电梯外架平面图

施工电梯外架侧立面图
（4）悬挑防护棚
①悬挑第二层设置一出挑水平杆，长度6.0m，同外架立杆间距，出挑长度4.2m，锚固1.8。悬挑钢管楼层内有φ14压环固定。
②悬挑钢管间距1500，垂直于悬挑钢管的纵向水平钢管间距700，连接采用对接扣件。
③悬挑防护棚设两道6×19，φ14钢丝绳斜拉，下端与出挑水平杆中部及端部连接，钢丝绳必须同时将悬挑钢管和纵向水平杆套住。上端与上一层吊环（φ20）固定连接，其间距不大于3000mm。
④悬挑防护棚上层铺设钢笆片+水平网，下层用木模板封底（选用）。
⑤出挑水平杆最外端搭设1200mm立杆，内侧张拉安全网，外侧用木模板封面（选用）。
⑥为了防止在风荷载作用下防护棚出现上翻，在防护棚施工层上一层楼板预埋短钢管间距1500mm，并用长钢管与防护棚连成一体保证防护棚的稳定性。、
⑦悬挑防护棚立面图：

悬挑防护棚立面图

5.3.4 脚手架搭设示意图

16
脚手架专项施工方案
1、悬挑脚手架型钢布置图（4F、9F、14F）

17
悬挑脚手架专项施工方案
2、悬挑脚手架侧立面示意图

4-RF层悬挑脚手架侧立面示意图

悬挑架外立面示意图
5.4 脚手架构造要求
（1）立杆
①立杆间距1500mm，均采用单管立杆。立杆采用对接扣件连接，立杆与大横杆采用直角扣件连接。脚手架立杆接长除顶层顶步外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。且立杆上的对接扣件应交错布置。两个相邻立杆接头避免出现在同步同跨内，并在高度方向错开的距离不小于500mm。
②每根立杆底部应设置底座或垫板，立杆的顶端应高出施工层1.2m（檐口处高出15m）。
③脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
④脚手架立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm（图2.2.2-1）。

图2.2.2-1 纵、横向扫地杆构造
1―横向扫地杆；2―纵向扫地杆
⑤各接头中心距主节点的距离不大于60cm。脚手架最顶一步采用搭接连接时，搭接部位结扎不少于2道。立杆顶端高出檐口上皮1.2m。
⑥脚手架底层步距均不应大于2m，立杆的垂直偏差应控制在不大于架高的1/400。
⑦脚手架立杆对接、搭接应符合下列规定：
1）当立杆采用对接接长时，立杆的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3；
2）当立杆采用搭接接长时，搭接长度不应小于1m，并应采用不少于2个旋转和扣件固定。端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。
3）脚手架立杆顶端栏杆宜高出女儿墙上端1m，宜高出檐口上端1.5m。
（2）大横杆（纵向水平杆）
纵向水平杆的构造应符合下列规定：
①采用钢脚手板，大横杆置于小横杆之上、立杆的内侧。纵向水平杆单根杆长度不小于3跨，每侧外伸长度为150mm左右。
②纵向水平杆接长应采用对接扣件连接或搭接。并应符合下列规定：
1）两根相邻纵向水平杆的接头不应设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不应大于纵距的1/3（图2.2.2－2）；
2）搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定，接头应错开，相邻的接头水平距离不应小于500mm，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm，如下图所示：

（a）接头不在同步内（立面）；（b）接头不在同跨内（平面）
图2.2.2－2纵向水平杆对接接头布置
1―立杆；2―纵向水平杆；3―横向水平杆
③使用钢笆脚手板时，纵向水平杆应采用直角扣件固定在横向水平杆上，并应等间距设置，间距不应大于400mm（图2.2.2－3）。
④钢管伸出扣件的长度应控制在100mm~150mm之间，伸出长度应一致。

图2.2.2-3 铺钢脚手板时纵向水平杆的构造
1-立杆；2-纵向水平杆；3-横向水平杆；4-钢脚手板；5-其它脚手板；6-直角扣件
（3）小横杆（横向水平杆）
①外架子按立杆与纵向水平杆交点处设置横向水平杆，两端固定在立杆，以形成空间结构整体受力。每一主节点必须设一根小横杆并用直角扣件固定在大横杆下，该杆主轴线偏离主节点的距离不应大于150mm。
②采用竹芭片做脚手板，小横杆应用直角扣件固定在大横杆下。
③主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除；主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。
④作业层上非主节点处的横向水平杆，应根据支承钢笆脚手板的需要等距离设置，最大间距不应大于纵距的1/2；
注：在内排架距离结构墙体0.6m（0.7m）处的脚手架中，为便于结构墙体施工，在原有的立杆与纵向水平杆交点处设横向水平杆（长），两端固定在立杆。
（4）连墙杆
①先预埋脚手钢管在结构上，用钢管作为连墙杆，钢管一端和预埋脚手钢管采用扣件连接，另一端用扣件和脚手架立杆连接。连墙杆应靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm；从脚手架底层第一步纵向水平杆处开始设置连墙杆，每层楼面处设置一排，连墙件采用2步3跨布置，即竖向间距3.60米，水平间距4.50米。连墙件点之上架体的悬臂高度不应超过2步。当连墙件不方便设置时，可利用建筑的窗或者柱等结构进行连接。连墙件上下拉结位置必须错开，呈“梅花状”，以提高架体的稳定性。主体结构阳角或阴角部位，两个方向均应设置连墙件。
②连墙件中的连墙杆呈水平并垂直于墙面布置，与脚手架连接的一端可稍下斜，连墙件的设置位置若不能和立杆同步连接时，则凡是在小横杆与立杆接头处大于30cm的，均要在步高间距立杆处用短杆进行加固，加固短杆与主立杆之间不能少于三个扣件，其顶层层高处若不能与楼层梁板相连时，则要尽量考虑与混凝土框架柱（构造柱）、梁、剪力墙相连，严禁和模板支撑中的立杆连接。拆除时要和脚手架同步进行。
③在架体的转角处、开口型作业脚手架端部应增设连墙件，连墙件的垂直间距不应大于建筑物层高，且不应大于4.0m。在山墙部位应预埋钢筋焊接铁板做有效连墙件设置。拉结点应保证牢固，防止其移动变形，且尽量设置在外架纵横水平杆节点处。
④外墙装饰阶段拉结点，也须满足上述要求，确因施工需要除去原拉结点时，必须重新补设可靠、有效的临时拉结点，以确保外架安全可靠。
⑤连墙杆所在位置可能遇到门窗洞口，可以用添设附加短钢管的办法来实现连接。当施工过程中个别连墙杆拆除后在相当长一段时间内难以补上时，必须采取有效的加强措施。如附近添设一个临时的连墙杆，限制施工荷载或加强横向刚度等。当遇到框架柱时，应另外用钢管将外架与每层框架柱抱箍连接，钢管两端均用双保险扣件紧固。
⑥应从底层第一步纵向水平杆处开始设置，当该处设置有困难时，应采用其他可靠措施固定。宜优先采用菱形布置，也可采用方形、矩形布置。
⑦连墙件中的连墙杆宜呈水平设置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端应下斜连接，不应采用上斜连接。连墙件必须采用可承受拉力和压力的构造。
⑧当脚手架下部暂不能设连墙件时应采取防倾覆措施。当搭设抛撑时，抛撑应采用通长杆件，并用旋转扣件固定在脚手架上，与地面的倾角应在45°~60°之间；连接点中心至主节点的距离不应大于300mm。抛撑应在连墙件搭设后方可拆除。
⑨连墙件可采用如下方法设置：
或

（5）剪刀撑
①脚手架外侧立面应设置竖向剪刀撑，按5～7根立杆设置一道剪刀撑（具体视外架各立面立杆的根数而定），每道剪刀撑宽度应为4~6跨，且不应小于6m，也不应大于9m；斜杆与地面的倾角宜在45°~60°之间，如下图所示：

外脚手架剪刀撑立面图
剪刀撑跨越立杆的最多根数
剪刀撑斜杆与地面倾角
45◦
50◦
60◦
剪刀撑跨越立杆的最多根数
7
6
5
②剪刀撑斜杆的接长应采用搭接或对接，接长长度不小于10m，并用三个扣件扣紧，两头扣件间距不小于0.8m，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。。如下图所示：

③剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线离主节点的距离不宜大于150mm。
④脚手架转角处或局部脚手架与其他部位脚手架错层处在脚手架里外排立杆之间上下连续布置横向斜撑，在同节内，由底层至顶层呈“Z”字型，斜杆采用旋转扣件固定在与之相交的立杆或横向水平杆的伸出端上。
⑤悬挑脚手架应在全外侧立面上由底至顶连续布置。
（6）脚手板
①脚手架里排立杆与结构层之间均应铺设脚手板，内外立杆间应满铺脚手板，无探头板。将脚手板两端与水平杆可靠固定，严防倾翻。
②作业层端部钢笆脚手板探头长度不大于150mm，其板的两端均应固定于支承杆件上；
③脚手片须用12-14#铅丝双股并联绑扎，不少于4点，要求绑扎牢固，交接处平整，铺设时要选用完好无损的脚手片，发现有破损的要及时更换。

脚手板对接 脚手板搭接
脚手板对接、搭接构造
④在拐角、斜道平台口处的脚手板，应与横向水平杆可靠连接，防止滑动；
⑤作业层脚手板沿纵向满铺，作到严密、牢固、铺稳、铺实、铺平，离开墙面不大于150mm。
（7）纵横扫地杆
①脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
②脚手架立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。

纵、横向扫地杆构造
1―横向扫地杆；2―纵向扫地杆
（8）防护栏杆
①脚手架外侧使用建设主管部门认证的合格绿色密目式安全网封闭，且将安全网固定在脚手架外立杆里侧。
②选用18#的镀锌铁丝张挂安全网，要求严密、平整。
③脚手架外侧施工作业层必须在0.6m、1.2m高位置设置2道防护栏杆和18cm高挡脚板，栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧。
（9）斜道
脚手架人行通道主要解决在施工楼层的施工人员上下通行的需要。按施工部署，各栋高层施工过程均采用施工电梯进行人员及部分材料的运送，而施工电梯由于安装方面的需要总是较结构施工落后2～3层，脚手架人行通道即是二者之间的联系。脚手架的人行通道采用“之”字形斜道，以满足上下通行需要。
1）人行并兼作材料运输的斜道的形式宜按下列要求确定：
高度大于6m的脚手架，宜采用之字型斜道；
2）斜道的构造应符合下列规定：
①斜道应附着外脚手架或建筑物设置；
②运料斜道宽度不宜小于1.5m，坡度不应大于1∶6，人行斜道宽度不宜小于1m，坡度不应大于1∶3；
③拐弯处应设置平台，其宽度不应小于斜道宽度；
④斜道两侧及平台外围均应设置栏杆及挡脚板。栏杆高度应为1.2m，挡脚板高度不应小于180mm；
⑤运料斜道两端、平台外围和端部均应按《JGJ130-2011建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》第6.4.1~6.4.6条的规定设置连墙件；每两步应加设水平斜杆；应按《JGJ130-2011建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》第6.6.2-6.6.5条的规定设置剪刀撑和横向斜撑。
3）斜道脚手板构造应符合下列规定：
①钢笆脚手板横铺时，应在横向水平杆下增设纵向支托杆，纵向支托杆间距不应大于500mm；
②钢笆脚手板顺铺时，接头宜采用搭接；下面的板头应压住上面的板头，板头的凸棱外宜采用三角木填顺；
③人行斜道和运料斜道的钢笆脚手板上应每隔250~300mm设置一根防滑木条，木条厚度应为20~30mm。
（10）门洞
1）双排脚手架门洞宜采用上升斜杆、平行弦杆桁架结构型式（如下图所示），斜杆与地面的倾角α应在45°~60°之间。门洞桁架的型式宜按下列要求确定：
当步距（h）大于纵距（la）时，应采用B型，并应符合下列规定：
当h=1.8m时，纵距不应大于1.5m；
当h=2.0m时，纵距不应大于1.2m。
2）双排脚手架门洞桁架的构造应符合下列规定：
①双排脚手架门洞处的空间桁架，除下弦平面外，应在其余5个平面内的图示节间设置一根斜腹杆
②斜腹杆宜采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。当斜腹杆在1跨内跨越2个步距（下图A型）时，宜在相交的纵向水平杆处，增设一根横向水平杆，将斜腹杆固定在其伸出端上；

门洞处上升斜杆、平行弦杆桁架搭设示意图
1―防滑扣件；2―增设的横向水平杆；3―副立杆；4―主立杆
③斜腹杆宜采用通长杆件，当必须接长使用时，宜采用对接扣件连接，也可采用搭接。当立杆采用搭接接长时，搭接长度不应小于1m，并应采用不少于2个旋转和扣件固定。端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。
4）门洞桁架下的两侧立杆应为双管立杆，副立杆高度应高于门洞口1~2步。
5）门洞桁架中伸出上下弦杆的杆件端头，均应增设一个防滑扣件，该扣件宜紧靠主节点处的扣件。
（11）抛撑
当脚手架暂不能设置连墙件时应采取防倾覆措施。当搭设抛撑时，抛撑应采用通长杆件，并用旋转扣件固定在脚手架上，与地面倾角45°~60°之间，连接点中心至主节点距离不应大于300mm。抛撑应在连墙件搭设后在拆除。
在搭设首层 脚手架过程中，沿四周每框架格内设一道斜支撑，拐角处双向增设，待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉结后方可拆除。当脚手架操作层高出连墙件以上两步时，宜先立外排，后立内排。其余按以下构造要求搭设。
（12）架体内封闭
1）脚手架施工层内立杆与建筑物之间应采用脚手片或木板进行封闭。
2）施工层以下脚手架每隔10m以及底部用双层网兜进行封闭。
3）悬挑脚手架底层外立杆与建筑物边线之间范围内全部用模板及木枋进行封闭。

（13）水平挑网
1）悬挑第二层设置一出挑水平杆，同外架立杆间距，出挑长度3m，与外架内外立杆扣件固定。
2）挑网采用上层铺设钢笆片+15厚木模板，下层用木模板封底（选用）。
3）外挑式安全网设两道6×19，φ14.3钢丝绳斜拉，下端与出挑水平杆中部及端部连接，上端与上一层连墙件固定连接，其间距同连墙件间距，即不大于3000mm。
4）出挑水平杆最外端搭设1200mm立杆（同临边防护搭设方法），立杆间隔布置，间距不大于3米，并绑扎竖向钢笆片，外用木模板封面（选用）。
5.5 其它要求
（1）每天必须有至少三名架子工专职负责，对脚手架进行检查、维护，对不符合要求、有隐患的地方及时按要求处理，发现导常情况及时上报。
（2）严格按现行有关脚手架的操作规定、规范的要求进行操作施工。
（3）本方案根据施工现场的具体情况可以作适当的调整，但前提是必须满足安全和质量要求。
（4）为提高脚手架的整体外观质量，钢管全部刷漆。
第六章 脚手架的检查与验收
1、脚手架搭设前，对进入现场的各种构配件应按下列规定进行检查验收，不合格的应及时清除出场
（1）构配件应有相应的产品标识及产品质量合格证；
（2）构配件应有相应的产品主要技术参数及产品使用说明书；
（3）对构配件应进行质量抽检和实验。
2、脚手架及其地基基础应在下列阶段进行检查与验收：
（1）基础完工后及脚手架搭设前；
（2）作业层上施加荷载前；
（3）每搭设完6m～8m高度后；
（4）达到设计高度后；
（5）遇有六级强风及以上风或大雨后；冻结地区解冻后；
（6）停用超过一个月。
在使用过程中，发现有显著的变形、沉降、拆除杆件和拉接以及安全隐患存在的情况时。
3、脚手架以完成该外架两步的高度为单位组织进行验收，脚手架成型交验，班组内实行“三检制”，自检合格后报项目验收，项目经理组织项目技术负责人、安全总监、安全员、质量员进行核定，并填写验收表，验收合格及时张挂验收合格标识，不合要求部分必须整改至合格方可移交其他班组作业。
4、验收时应具备下列文件：
(1)根据编制依据相关文件法规要求所形成的施工组织设计文件；
(2)脚手架构配件的出厂合格证或质量分类合格标志；
(3)脚手架工程的施工记录及质量检查记录；
(4)脚手架搭设过程中出现的重要问题及处理记录，
5、脚手架工程的验收，除查验有关文件外，还应进行现场检查，检查应着重以下各项，并记入施工验收报告。
(1)构配件和加固件是否齐全，质量是否合格，连接和挂扣是否紧固可靠；
(2)安全网的张挂及扶手的设置是否齐全；
(3)基础是否平整坚实、支垫是否符合规定；
(4)连墙件的数量、位置和设置是否符合要求；
(5)垂直度及水平度是否合格。
6、扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准
项次
检查项目
安装扣件数量（个）
抽检数量
（个）
允许的不合格数
1
连接立杆与纵（横）向水平杆或剪刀撑的扣件；接长立杆、纵向水平杆或剪刀撑的扣件
1201~3200
50
5
2
连接横向水平杆与纵向水平杆的扣件（非主节点）
1201~3200
50
10

7、脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法详见下表：
项次
项 目
技术要求
允许偏差
Δ
（mm）
示 意 图
检查方法与工具
1
地基
基础
表面
坚实平整

观察
排水
不积水
垫板
不晃动
底座
不滑动
不沉降
-10
2
单、双排与满堂脚手架立杆垂直度

最后验收立杆垂直度
（20～50）m
-
±100
Δ
Δ
H

用经纬仪或吊线和卷尺
下列脚手架允许水平偏差（mm）
搭设中检查偏差的高度（m）
总高度
50m
40m
20m
H=2
H=10
H=20
H=30
H=40
H=50
±7
±20
±40
±60
±80
±100
±7
±25
±50
±75
±100

±7
±50
±100

中间档次用插入法
3
满堂支撑架立杆垂直度
最后验收垂直度30m
-
±90

用经纬仪或吊线和卷尺
下列满堂支撑架允许水平偏差（mm）
搭设中检查偏差的高度
（m）
总高度
30m
H=2
H=10
H=20
H=30
±7
±30
±60
±90
中间档次用插入法
4
单双排、满堂脚手架间距
步距
纵距
横距
-
-
-
±20
±50
±20

钢板尺
5
满堂支撑架间距
步距
纵距
横距
-
-
-
±20
±30

钢板尺
6
纵向水平杆高差

一根杆的两端

±20
la
la
la
la
Δ
la
la
Δ

水平仪或水平尺

同跨内两根纵向水平杆高差

±10

Δ

7
剪刀撑斜杆与
地面的倾角
45°-60°

角尺
8
钢笆脚手板外伸长度
对接
a=（130-150）mm
l≤300mm

l≤300
a

卷尺
搭接
a≥100mm
l≥200mm

a
l≥200

卷进尺
9
扣件
安装
主节点处各扣件中心点相互距离
a≤500mm

4
2
a

a
1
3

钢