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1、 御祥苑逸翔大厦基础钢筋方案 15 2020年4月19日 文档仅供参考，不当之处，请联系改正。 太原市御祥苑逸翔大厦 基础钢筋施工方案 编制： 审核： 审批： 山西建筑工程[集团]总公司 二〇一三年三月二十六日星期二 1、编制依据 1.1施工图纸 1.2规范和规程 1.3工程施工组织设计 1.4 工程设计文件， 1.5国家建筑标准设计图集《11G101-3》,《11G101-1》 1.6《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-
2、 1.7《钢筋等强度剥肋滚压直螺纹连接技术规程》Q/JY16-1999 1.8《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300- 1.9《钢筋焊接及验收规程》JGJ109-96 2工程概况： 2.1总体工程概况 本工程为山西安泽林房地产开发有限公司开发的御祥苑逸翔大厦工程，位于太原市长治路与王村南街交叉口东南角。 拟建建筑物为写字楼：地上33层，地下3层；商场（裙房）：地上4层，地下3层，本工程总建筑面积为1 0m2,建筑总高度为155m，其中地下室一层高为1.99m，二、三层高为5.15m,地上一层为4.6m,二层及以上标准层层高均为3.9m，本工程±0.000的绝对高程为
3、782.300m。 2.2基础钢筋工程概况 底板钢筋: 本工程筏板底板厚为2.0m，筏板底筋面筋为通长Ф25@100，水平上，竖直下。FSB1底标高-16.100，板厚800mm,双层双向Ф14@110，FSB2底标高-16.100，板厚500mm,双层双向Ф14@150，FSB3底标高-16.100，板厚500mm,双层双向Ф14@150，竖向双层Ф14@200. 剪力墙钢筋： 剪力墙墙身表 编号 标高 墙厚 水平分布筋 垂直分布筋 拉筋 Q1(2排） 基础～-0.100 350 Φ18@100 Φ18@100 Φ6@300 Q2(3排） 基础～
4、0.100 400 Φ12@200 Φ12@200 Φ6@400 Q3(3排） 基础～-0.100 500 Φ14@200 Φ14@200 Φ6@400 Q4(4排） 基础～-0.100 750 Φ14@200 Φ14@200 Φ6@400 Q5(4排） 基础～-0.100 800 Φ14@200 Φ14@200 Φ6@400 注：基础中墙、柱插筋构造按《11G101-3》58页，墙基础中锚固构造（一），柱插筋按59页基础锚固构造（一）实施。 基础梁筋： CTL1-16.100～-15.100，主筋Φ22，腰筋Φ14@200， 拉筋Φ10@
5、600，箍筋Φ10@200（6）。. CT1-16.100～-15.100，主筋底部 Φ20@100，腰筋2Φ14， 拉筋Φ14@100，箍筋Φ14@200（4） CT2-16.100～-14.100，主筋底部Φ25@100. 基础拉梁筋： 基础拉梁表 基础拉梁编号 梁底标高 截面 配筋 纵向钢筋 箍筋 JLL1 -16.100 450×800 上下各16Φ25 Φ12@100／200（2） JLL2 -16.100 350×800 上下各 16Φ25 Φ10@200（4） 3施工准备: 3.1主要机具 3.1.1铁丝：采用20-22号镀锌铁丝
6、铁丝的切断长度要满足使用要求。 3.1.2控制砼保护层用的砼垫块、各种挂钩或撑杆等。 3.1.3钢筋机具：钢筋调直机、钢筋切断机、钢筋弯曲机、钢筋剥肋滚丝机。 钢筋剥肋滚压直螺纹机，其技术参数如下表所示： 设备型号 CHC50型 CHC40型 滚丝头型号 50型 40型 可加工钢筋范围φ 25-50 16-40 整机质量（kg） 600 590 3.1.4钢筋绑扎工具：钢筋钩子、撬棍、板子、绑扎架、钢丝刷子、石笔、尺子等。 3.1.5螺纹环规：用于检验钢筋丝头的专用量具。 3.1.6力矩板手：力矩板手的精度为±5%。 3.1.7砂轮切割机：用于钢筋端
7、面平头。 3.1.8辅助工具：包括模具、检测工具（卡板、测深尺） 3.2作业条件 3.2.1按施工现场平面图规定的位置，将钢筋堆放场地进行清理、平整，准备好垫块，按钢筋绑扎顺序分类堆放，并将锈蚀及油污进行处理。 3.2.2核对钢筋的组别、型号、形状、尺寸及数量是否与设计图纸及加工配料单相同。 3.2.3熟悉图纸，确定钢筋穿插就位顺序，并与有关工种作好配合工作，确定施工方法，作好技术交底工作。 4操作工艺 4.1钢筋的进场验收 钢筋应有出厂合格证，按规定作力学性能复试。当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需作化学成分检验，钢筋应无老锈及油污。 钢筋进场后现场质检员对钢筋进行进场验
8、收，进场验收内容包括查对钢筋标志、外观检查及质量证明书是否符合要求，且钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25，钢筋屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。并按规范抽取试件作物理性能试验，在合格的基础上，填写材料报验单和材料进场验收记录，报监理及业主认可后方可使用。 4.2钢筋的管理 钢筋进场验收后按级别、规格分别堆放整齐，下用垫木垫起200mm高，上覆塑料布，避免锈蚀或油污。标识牌上具有明显的标志，标明钢筋级别、规格、厂家、检验状态及数量。钢筋在运输和储存时，不得损坏标志。 4.3 钢筋加工 根据工程进度及现场情况，在工作场地配置一台弯曲机、一台调直机、一台
9、切断机、一台钢筋剥肋滚丝机，一台电焊机。加工之前做好表面除锈、清理等现场准备及料单复核等技术准备工作，做好钢筋半成品的验收、标识和保护工作。 4.4 钢筋机械连接及成品验收 基础钢筋以及剪力墙、柱纵向受力钢筋为HRB400采用直螺纹套筒连接。 根据螺纹精度高，接头质量稳定，施工速度快，价格适中的特点我施工采取剥肋滚压螺纹加工，采用钢筋剥肋滚压机（型号：GHG40或GHG50），先将钢筋的横肋和纵肋进行剥切处理后，使钢筋滚丝前的柱体直径达到同一尺寸，然后再进行螺纹滚压成型。 4.4.1丝头质量检验： 加工工人应逐个目测检查丝头的加工质量,每加工10个丝头应用环规检查一次,并剔除不合格丝
10、头。经自检合格的丝头，应由质检员随机抽样进行检验，以一个工作班内生产的丝头为一个验收批，随机抽样10%,且不得少于10个。当合格率小于95%时，应加倍抽检，复检中合格率仍小于95%时，应对全部钢筋丝头逐个进行检验，切去不合格丝头，查明原因，并重新加工螺纹。丝头检查合格后，应做螺纹旋合长度标记，并用塑料帽或连接套筒保护。 4.4.2接头质量检验： 1.工程中应用滚压直螺纹接头时，技术提供单位应提交有效的型式报告。 2.钢筋连接作业开始前及施工过程中，应对每批进场钢筋进行接头连接工艺检验。工艺检验应符合下列要求： （1）每种规格钢筋的接头试件不应少于3根； （2）接头试件的钢筋母材应进行
11、抗拉强度试验； （3）3根接头试件的抗拉强度均不应小于该级别钢筋抗拉强度的标准值，同时尚应不小于0.9倍钢筋母材的实际抗拉强度。 3.现场检验应进行拧紧力矩检验和单向拉伸强度试验。对接头有特殊要求的结构，应在设计图纸中另行注明相应的检验项目。 4.抽检数量为：梁、板构件按接头数的15%，且每个构件的接头抽检数不得少于一个接头，基础、墙、板构件每100个接头作为一个验收批，不足100个也作为一个验收批，每批抽检3个接头。抽检的接头应全部合格：如有一个接头不合格，则该验收批接头应逐个检查并拧紧。 5.滚压直螺纹接头的单向拉伸强度试验按验收批进行。同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式
12、同规格接头，以500个为一个验收批进行检验。 在现场连续检验十个验收批，其全部单向拉伸试验一次抽样合格时，验收批接头数量可矿大为1000个。 6.对每一个验收批，应在工程结构中随机抽取3个试件做单向拉伸试验。当3个试件抗拉强度均不小于A级接头的强度要求时，该验收批判为合格。如有一个试件抗力强度不符合要求，则应加倍取样复验。 滚压直螺纹接头的单向拉伸试验破坏形式有三种：钢筋母材拉断、套筒拉断、钢筋从套筒中滑脱，只要满足强度要求，任何破坏形式均可判断为合理。 4.5 钢筋接头位置设置 钢筋接头设在受力较小处，基础梁底部贯通纵筋，可在跨中1／⒊净跨长度范围内连接，顶部贯通纵筋，可在距支座
13、1／⒋净跨长度范围内连接(均应严格控制接头百分率)。 4.6 钢筋的保护层 基础筏板底层钢筋采用大理石垫块或混凝土垫块支垫每平米设一个，放在网片十字交叉点下；上层钢筋网片采用Φ25钢筋马凳支撑，下脚焊接300mm长的钢筋，马凳沿基础长方向一般设置，间距为1m，剪力墙钢筋保护层采用混凝土垫块与墙纵筋绑扎,长度同墙宽,水平方向间隔1m设置一道，竖直方向与墙水平筋间隔相同。顶棍的两端刷防锈漆，防止返锈。所有钢筋马凳见下图： 基础马凳： 螺纹25 水平连接 拉筋 地脚长度为300mm 剪力墙垫块；剪力墙保护层采用砂浆垫块。 混凝土垫块 混凝土垫块
14、间距500MM 剪力墙的宽度—保护层—外排钢筋 钢筋保护层 4.7基础筏板钢筋绑扎顺序 a.板下层网片筋 b.支垫钢筋马凳 c.板上层网片筋 d.柱插筋及剪力墙插筋 4.8 技术措施 a.基础钢筋网片及双向板钢筋网片须将全部相交点绑扎。 b.绑扎网片钢筋时，应注意相邻绑扎点的绑丝应绑成八字形，以免网片歪斜变形。 c.在砼垫层上弹出柱轴线与边线、墙轴线及边线线要醒目，以便于检查柱、墙插筋的位置。 d.墙柱砼浇筑前，应在本层砼结构面上固定2～3道箍筋或水平筋。 e.浇筑砼时派专人看钢筋，以便随时调整移
15、位钢筋。 f.每个检验批施工完毕，先由项目施工员、质检员进行检查验收，符合要求后，邀请监理及业主验收，在验收合格的基础上方可进行下道工序的施工。 g.认真填写钢筋隐蔽工程验收记录，并及时请有关单位人员签字盖章。 h.剪力墙钢筋的搭接长度严格执行11G101-1，且不小于300mm。 I.不同直径钢筋进行搭接时以小直径的钢筋搭接长度为准。 5、质量要求 5.1允许偏差和检查方法 ——钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求，其偏差应符合下表规定：钢筋加工的允许偏差 项目 允许偏差（㎜） 受力钢筋顺长度方向全长净尺寸 正负10㎜ 弯起钢筋的弯折位置 正负20㎜ 箍筋内
16、净尺寸 正负5㎜ 5.2受拉钢筋的基本锚固长度Lab、LabE 钢筋种类 抗震等级 混凝土等级 C20 C25 C30 C35 C40 C45 C50 C55 C60 Ⅰ 一、二级LabE 45d 39d 35d 32d 29d 28d 26d 25d 24d 三级LabE、 41d 36d 32d 29d 26d 25d 24d 23d 22d 四级LabE、Lab 39d 34d 30d 28d 25d 24d 23d 22d 21d Ⅱ 一、二级LabE 44d 38d
17、 33d 31d 29d 26d 25d 24d 24d 三级LabE 40d 35d 31d 28d 26d 24d 23d 22d 22d 四级LabE、Lab 38d 33d 29d 27d 25d 23d 22d 21d 21d Ⅲ 一、二级 46d 40d 37d 33d 32d 31d 30d 29d 三级LabE 42d 37d 34d 30d 29d 28d 27d 26d 四级LabE、Lab 40d 35d 32d 29d 28d 27d 26d 2
18、5d Ⅳ 一、二级LabE 55d 49d 45d 41d 39d 37d 36d 35d 三级LabE 50d 45d 42d 38d 36d 34d 33d 32d 四级LabE、Lab 48d 43d 39d 36d 34d 32d 31d 30d 5.3 纵向受拉钢筋的最小搭接长度 纵向钢筋搭接接头面积百分率% ≤25 50 100 最小搭接长度L1 e 1. 2Lae 1.4Lae 1.6Lae 5.4 纵向受力钢筋的混凝土最小保护层厚度（㎜） 构件类别 混凝土强度等级
19、 一类环境 二a类环境 C20 C25-C45 C50 C20 C25-C45 C50 板 墙 20 15 15 25 20 梁 30 25 25 35 30 柱 30 30 30 35 30 基础 40 注：1.混凝土保护层厚度除满足上述要求外，还应不小于纵向钢筋直径 2.梁，柱中箍筋和构造钢筋的保护层厚度不小于15㎜。 3.地下室外围剪力墙板外侧钢筋保护层50mm。 5.5钢筋工程安装允许偏差及检查方法 项次 项 目 允许偏差值（mm） 检查方法
20、 结构地方标准 1 绑扎骨架 宽、高 ±5 尺 量 长 ±10 2 受力钢筋 间距 ±10 尺 量 排距 ±5 弯起点位置 20 3 箍筋.横向筋焊接网片 间距 ±10 尺 量 连续5个间距 网格尺寸 ±10 4 保护层厚度 基础 ±10 尺 量 柱、梁 ±5 板、墙、壳 ±3 5 钢筋电弧焊连接焊缝 宽度≮0.7d +0.1d、－0 量规或尺量 厚度≮0.3d +0.2d、－0 长度 +0.5、－0 6 电渣压力焊焊包凸出钢筋表面 ≥4 尺 量 7 梁.板受力钢筋搭接锚固长度 入支座、
21、节点搭接 +10、－5 尺 量 入支座、节点锚固 ±5 垂直度 0 6成品保护 6.1成型钢筋应按指定地点堆放，用垫木垫放整齐，防止钢筋变形、锈蚀、油污。 6.2绑扎墙筋时应搭救临时架子，不准蹬踩钢筋。 6.3妥善保护基础四周外露的防水层，以免被钢筋碰破。 6.4底板上、下层钢筋绑扎时，支撑马凳要绑牢固，防止操作时变形。 6.5严禁随意割断钢筋。 7施工安全技术措施 7.1钢筋切断机 7.1.1切断机的防护板，防护罩，必须齐全有效，不准随意拆除。 7.1.2工作前，必须检查刀片，螺栓等，应保持紧密牢固。电线接头绝缘要良好，并应使用按钮开关。 7.1.3机
22、械未达到正常转速时，不准进行切剪，严禁切剪超过规定直径尺寸的钢筋。 7.1.4切剪时，钢筋必须放在切刀的中下部，并应推住，以免钢筋摆动。手距切口不得小于20cm。 7.2钢筋弯曲机 7.2.1钢筋弯曲机四周防护板必须安装齐全牢固，根据弯曲钢筋弧度，临时围设场地防护栏。 7.2.2操作时，钢筋必须放在插头的中、下部；严禁弯曲超载面尺寸的钢筋。回转方向必须准确，手与插头的距离不得小于20cm。 7.2.3弯曲直径超过10根钢筋时，必须试打倒顺开关，不准开关一打到底弯曲钢筋；弯曲大直径较长钢筋时，必须两人操作。 7.2.4机械在运转中，严禁更换蕊轴、销子、变换角度等，不准加油和清扫。 7.2.5转盘换向时，必须在停机后进行。 7.3钢筋运输及安装 7.3.1吊运钢筋时，必须将钢筋整理整齐，长短分开，吊运钢筋时须按起重要求进行吊运。 7.3.2 在高空绑扎和安装钢筋，不应在模板或脚手架上集中堆放钢筋及工具以免掉下伤人。 7.3.3在高空绑扎钢筋，操作人员不允许站在模板或墙上操作，必须搭设操作平台。 7.3.4尽量避免在高空修整、扳弯粗钢筋，必须操作时，要系好安全带，选好位置，人要站稳，防止脱板而人被摔倒。
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