住宅楼工程钢筋方案.doc

中建一局四公司三里河南区危改项目经理部 钢筋施工方案

XXXX南区改建工程东二区塔台、住宅楼工程

钢 筋 施 工 方 案

XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX危改项目经理部

目 录

第一章、 工程概况 1
第二章、 钢筋工程施工质量目标 1
第三章、 钢筋进场与试验 2
第四章、 钢筋加工 2
第五章、 钢筋的连接 3
第六章、 钢筋绑扎施工 7
第七章、 钢筋清理和保护 10
第八章、 质量检查与验收 10
第九章、 钢筋的冬季施工 11
第十章、 成品保护 12
第十一章、 安全文明施工 12
第十二章、 环保措施 14

3

第一章、 工程概况
三里河南区危改工程东二区塔台、住宅楼工程，总面建筑积为86096.97m2,由塔台、1#住宅、2#住宅、3#住宅、4#住宅、5#住宅六大部分组成。塔台部分为全现浇框架结构，抗震为8度设防，基础为独立柱基加抗水板型式；住宅楼部分为全现浇钢筋混凝土剪力墙结构，抗震为8度设防，基础形式为箱形基础。塔台地下二层与四周5栋高层住宅楼（1#~5#楼）连成整体，施工中设后浇带。1-5#住宅楼由地下和地上两部分组成，地下二层为人防，地下一层为自行车库，地上最高为十八层，首层部分为配套的服务用房，标准层层高为2.7m。 钢筋分布情况见表１　　 　　　　　　　　　　　　　　　　　　 　　　　　　 　　　　　 　　

钢筋分布主要型号一览表 表1
序号
部 位 名 称
钢 筋 型 号
备 注
1
塔台底板主筋
Φ14、Φ16、Φ18

2
塔台基础梁主筋
Φ25、Φ32

3
塔台地梁主筋
Φ25

4
塔台墙体钢筋
Φ12、Φ14

5
塔台柱主筋
Φ25、Φ22

6
塔台框架梁主要钢筋

Φ25、Φ22、Φ28

7
1-5#楼基础梁、底板钢筋
Φ16、Φ18、Φ20、Φ22、Φ25、Φ28、Φ32

8
1-5#楼地下室楼板钢筋
Φ12 φ10

9
1-5#楼地下室墙体钢筋
Φ12、Φ14、Φ16、Φ18

10
1-5#楼地上楼板钢筋
φ10、Φ12、Φ14

11
1-5#楼地上梁主筋
Φ20

12
1-5#楼地上墙体钢筋
Φ12 φ10

13
1-5#楼地上墙体暗柱主筋
Φ16、Φ18、Φ20、Φ22

第二章、 钢筋工程施工质量目标
Ø 分项工程合格率100%，优良率95%。
Ø 实测项目比规范提高一个质量等级。
Ø 钢筋施工质量达到空前的效果，在北京市结构长城杯评比中取得好成绩。

第三章、 钢筋进场与试验
1.钢材由我公司物资分公司负责采购并运送到现场，钢材采购严格按ISO-9002质量标准和公司物资《采购手册》执行。
2.由于现场施工场地狭小，钢筋进场需按计划单进场，同时必须出具出厂合格证及试验报告（材质证明）报监理审核。钢筋堆放在施工总平面布置图规划出的钢筋区内堆放，分批、分炉号、分规格、分等级挂牌标识，标识牌注明：名称、规格、型号、数量、产地、进货日期、标识人。钢筋堆放时，下垫垫木，离地不少于20cm。
3.原材取样：钢筋进场后同炉号、同批量、同规格每60t为一验收批，不足60t也按一批计算。从每批钢筋中任选两根钢筋，每根取两个试样分别进行拉伸试验（包括屈服点、抗拉强度和伸长率）和冷弯试验。Ⅱ级、Ⅲ级钢筋要委托试验室出具钢筋强屈比及屈标比试验报告。强屈比值不得小于1.25。取样长度：根据不同的试验室检测机械来确定。取样部位及取样数量：试件应在距钢筋端头500mm以上截取，试验结果应满足表２要求。
4.同牌号、同冶炼方法、同浇筑方法的不同炉罐号，每批不多于6个炉号，每炉罐号含碳量之差不得大于0.02%，含锰量之差不大于0.15%的钢筋可以组成一个混合批。
5.以上拉力、弯曲试验如有一项不满足要求，应取双倍数量进行复试，如果复试仍不满足要求，则该批钢筋为不合格产品，对不合格产品给予封存和退货，内部做好记录，严禁用于工程中。

第四章、 钢筋加工
根据现场平面布置，南区的加工场地设在东南侧，北区的加工场地设在东北侧。由于本工程工期紧，钢筋加工量大，现场场地有限，当现场不能满足施工需要时，应租赁第二场地作为钢筋加工场地，以满足工程工期需要。
钢筋加工成型严格按《钢筋混凝土结构施工及验收规范》（GBJ50204-92）和设计要求执行。

热轧钢筋的力学性能与工艺性能 表2
表面形状
钢筋级别
强度等级代号
公称
直径
（mm）
屈服点（MPa）
抗拉强度
（MPa）
伸长率
（%）
冷 弯
符号
不 小 于
弯曲
角度
弯心
直径
光圆
Ⅰ
R235
8-20
235
370
25
1800
d
φ
月牙肋
Ⅱ
RL335
8-25
28-40
335
510
490
16
1800
1800
3d
4d

Φ
Ⅲ
RL400
8-25
28-40
400
570
14
900
900
3d
4d

表中Ⅱ、Ⅲ级的钢筋抗拉强度与屈服点的比值不小于1.25

第五章、 钢筋的连接
一、 设计总的要求
框架梁、柱及基础拉梁主筋直径d ³22时均采用机械连接,接头位置错开50%，接头间净距³500mm。凡采用锥螺纹连接的构件，当端头钢筋（带拐钢筋）采用锥螺纹连接不便时可采用冷挤压连接、
1. 基础底板（包括基础梁和地梁）钢筋
所以主筋直径d≥22时，即Ф28、Ф25、Ф22、Ф32的钢筋接头采用锥螺纹连接。
2. 墙体钢筋
当d ³16时，钢筋接头采用电渣压力焊连接，其余钢筋接头采用搭接绑扎连接。
主楼墙体暗柱钢筋在加强区范围（地下一层至地上四层）内，钢筋接头采用电渣压力焊连接。考虑到节约钢筋，其它层的钢筋，当d ³16时，钢筋接头也采用电渣压力焊（或气压焊）连接。
3. 柱钢筋
塔台柱主筋主要为Ф25、Ф22，钢筋接头采用锥螺纹连接。
4. 楼板钢筋
楼板钢筋接头均采用搭接绑扎连接。
5. 梁钢筋
塔台框架梁主要为Ф25、Ф22，Ф28，钢筋接头采用锥螺纹连接。
二、 施工要点
（一） 钢筋接头要求
1. 塔台
（1） 地梁
地梁DL上铁在支座搭接（接头），下铁在跨中搭接（接头），搭接长度45d，接头错开50%。
（2） 底板
1) 6-N至6-M，6-C至6-A：筏板部分板筋在支座搭接（接头），下铁在跨中搭接（接头），搭接长度45d，接头错开50%。
2) 抗水板板筋上铁在跨中搭接，下铁在支座搭接，搭接长度45d ,接头错开50%。
2. 主楼
（1） 底板钢筋上铁在支座搭接（接头），下铁在跨中搭接（接头），搭接长度为40d，接头错开50%。
（2） 本工程底部加强区域范围：地下一层至地上四层。暗柱竖向钢筋连接：在加强区采用焊接或机械连接，其它层暗柱竖向钢筋可采用搭接，但当钢筋直径d/22时，宜采用焊接或机械连接。主楼墙体及暗柱钢筋搭接、锚固长度见表3,同时施工中要按附图进行施工。
（3） 基础底板钢筋、墙内暗柱、墙体竖向钢筋其接头位置应避开最大受力部位。
（4） 塔台墙体竖向、横向钢筋采用搭接，搭接长度为45d。
（二） 机械连接接头宜避开有抗震设防要求的框架梁端和柱端的箍筋加密区。
（三） 锥螺纹
1. 锥螺纹钢筋加工
锥螺纹连接的钢筋先调直再下料，切口端面应与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲，不得用气割下料；加工的钢筋锥螺纹丝头的锥度、牙形、螺距等必须与连接套的锥度、牙形、螺距一致，且经配套的量规检测合格；操作工人应按规定对钢筋丝头的外观质量进行检查，对每种规格加工批量随机抽取10%，且不少于10个，如有一个不合格，即应对该批全数检查，不合格丝头应重新加工经再次检验合格后方可使用。
2. 锥螺纹钢筋的连接
墙体、暗柱钢筋搭接长度及锚固长度一览表(1-5#楼) 表3
砼强度等级
钢筋直径
C20
C25
C30
大于C40
备 注
32
1600
(1890)
1440

(1700)
1280
(1510)
1120
(1510)

30
1500
(1770)
1350
(1590)
1200
(1410)
1050
(1410)

28
1400
(1660)
1260
(1490)
1120
(1320)
980
(1320)

25
1130
(1330)
1000
(1180)
880
(1030)
750
(1030)

22
990
(1170)
880
(1040)
770
(910)
660
(910)

20
900
(1060)
800
940)
700
(820)
600
(820)

18
810
(960)
720
(850)
630
(740)
540
(740)

16
720
(850)
640
(760)
560
(660)
480
(660)

14
630
(750)
560
(660)
490
(580)
420
(580)

12
540
(640)
480
(570)
420
(500)
360
(500)

10
400
(410)
400
(400)
400
(400)
400
(400)

8
300
(330)
300
(300)
300
(300)
300
(300)

注：表中钢筋锚固长度不带括号，钢筋搭接长度带括号
（1） 规格和连接套的规格应一致，并确保钢筋和连接套的丝扣干净完好无损。
（2） 必须用力矩扳手拧紧接头；力矩扳手的精度为±5%,要求每半年用扭力仪检定一次。
（3）连接钢筋时，应对正轴线将钢筋拧入连接套，然后用力矩扳手拧紧，注意控制力矩值，不得超拧。
（3） 不同直径钢筋连接时，一次连接钢筋直径规格不宜超过二级。

（四） 钢筋的定位
为了保证墙、柱插筋位置绝对准确，先把墙、柱边线用红油漆标注在板的钢筋上，柱根部设有一道定位箍筋，墙根部设有一道定位水平筋，且要求定位钢筋和板钢筋焊接牢固。同时在高度为1m左右的标高再绑扎一道定位箍筋。在浇筑混凝土过程中，测量工和看筋人员要随时检查墙、柱插筋位置，确保不发生偏位。
（五） 钢筋保护层控制
墙体、柱、梁侧面钢筋保护层控制采用钢筋塑料垫块，墙体结构放在外侧的水平钢筋上，梁、柱结构放在箍筋上。底板使用与结构相同标号的细石混凝土垫块，楼板、梁底面使用与结构混凝土相同标号的水泥砂浆垫块。
结构各部位钢筋保护层的厚度和使用垫块形式见表４。
1. 主楼：
表４
序号
部位
保护层厚度
钢筋定位及垫块形式
1
底板
40mm
与结构相同标号的砼垫块（C35）
2
地下室外墙（含连梁）
外侧25mm，内侧15mm
定位梯子筋、塑料垫块
3
内墙（含连梁）
15mm
定位梯子筋、塑料垫块
4
窗井墙
20 mm
定位梯子筋、塑料垫块
5
普通梁
25mm
塑料垫块
6
楼板
15mm
塑料垫块
2. 塔台：
序号
部位
保护层厚度
垫块形式
1
柱基、基础梁
40mm
与结构相同标号的砼垫块（C30）
2
抗水板、地梁
20mm
与结构相同标号的砼垫块（C30）
3
柱
25mm
塑料垫块
4
墙
15mm
定位梯子筋、塑料垫块
5
梁
25mm
塑料垫块
6
板
20mm
塑料垫块
注：锥螺纹钢筋连接套的保护层厚度要满足受力钢筋混凝土保护层厚度的要求，且不得小于15mm。
（六） 底板钢筋支撑
塔台底板厚250mm，主楼底板厚700mm，塔台底板钢筋所用马凳采用Φ20的钢筋加工而成，放置间距为1m，呈梅花状布置，主楼底板钢筋所用马凳采用Φ20的钢筋加工而成，放间距为0.8m，呈梅花状布置。

第六章、 钢筋绑扎施工
一、 底板钢筋的施工
1. 底板钢筋施工流程
备筋、弹线
底板下铁
底板上铁
水电埋管和防雷接地
墙柱插筋
自检
整改
验收
隐检
交接
合格
质量员
责任师
甲方监理
分包工长
不合格
下道工序
架筋脚手架及马凳筋

2. 底板钢筋绑扎
基础底板钢筋绑扎之前，根据结构底板钢筋网的间距，先在底板防水保护层上弹出黑色墨线，放出集水坑、墙、柱、地梁位置线和后浇带等位置边线。为了醒目便于日后定位插筋方便，根据底板钢筋的间距，摆放下铁钢筋，然后进行钢筋马凳及上层钢筋的纵横两个方向定位钢筋，并在定位上画间距分档标志。然后穿纵横钢筋，随后绑扎钢筋直至正确为止。
二、 墙体钢筋施工
墙筋绑扎前在两侧各搭设操作脚手架，脚手架上满铺钢脚手板，使操作人员具有良好的作业环境。
墙体钢筋双层双向布置，水平筋在主筋的外侧。绑扎前先对预留竖筋拉通线校正，之后再接上部竖筋。水平筋绑扎时拉通线绑扎，保证水平一条线。墙体的水平和竖向钢筋错开搭接，搭接、锚固长度主楼满足表3要求，塔台纵横向钢筋均满足45d。钢筋的相交点全部绑扎，钢筋搭接处，在中心和两端用铁丝扎牢，保证墙体两排钢筋间的正确位置。
不合格
责任工程师
质量员
监理工程师
立筋绑扎
（暗）柱筋绑扎
机电埋管验收
上、中水平定位筋与每根竖筋绑扎
墙边线放线、验线、清理
立筋检查调直、调正
钢筋接头
不合格
不合格
洞 口 加 强 筋
班组自检
整改
质量员验收
隐检
下道工序
交接
合格

工程结构中要预埋各种机电预埋管和线盒。在埋设时为了防止位置偏移，在预埋管和线盒用4根附加钢筋箍起来，再与主筋绑扎牢固。限位筋紧贴线盒，与主筋用粗铁丝绑扎，不允许点焊主筋。
墙筋上口处放置墙筋梯形架（墙筋梯形架用钢筋焊成，周转使用），以此检查墙竖筋的间距，保证墙竖筋的平直。梯形架与模板支架固定，保证其位置的正确性。（见下图），墙体水平钢筋的定位采用钢筋焊接骨架进行（详见附图）；墙体插筋处用定位梯进行控制（详见附图）

三、 梁钢筋施工：
梁施工流程图
支设梁底模板 布设主梁下、上部钢筋、架立筋和弯起筋 穿主梁箍筋并与主梁上下筋固定 穿次梁下、上部纵筋 穿次梁箍筋并与次梁上下筋固定
梁钢筋绑扎
梁分为框架梁、框架连梁、基础梁，梁钢筋内设有箍筋、拉筋、腰筋。梁的箍筋均为封闭箍，弯钩角度及弯折段直线长度按设计要求。
楼板钢筋施工
工艺流程：
清理模板 模板上画线 绑板下部受力钢筋 绑上层钢筋
板钢筋绑扎
清扫模板上刨花、碎木、电线管头等杂物。模板上表面刷涂脱模剂后，放出轴线及上部结构定位边线。在模板上划好主筋，分布筋间距，用红色墨线弹出每两根主筋的线，依线绑筋。
按弹出的间距线，先摆受力主筋，后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合。
板内的通长钢筋，其板底钢筋应在支座处搭接，板上部钢筋应在1/3范围的跨中搭接，钢筋搭接长度按设计要求。
绑扎板钢筋时，用顺扣或八字扣，除外围两根钢筋的相交点全部绑扎外，其余各点可交错绑扎。板钢筋为双层双向筋，为确保上部钢筋的位置，在两层钢筋

第七章、 成品保护
1. 成型钢筋应按总平面布置图指定地点摆放，用垫木垫放整齐，防止钢筋变形、锈蚀、油污。
2. 绑扎墙柱筋时应事先在侧面搭临时架子，上铺脚手板。绑扎钢筋人员不准蹬踩钢筋。底板、楼板上下层钢筋绑扎时，支撑马凳绑牢固，防止操作时蹬踩变形。严格控制马凳加工精度在3mm以内，防止底板、楼板上部砼保护层偏差过大
3. 严禁随意割断钢筋。当预埋套管必须切断钢筋时，按设计要求设置加强钢筋。
4. 绑扎钢筋时禁止碰动预埋件及洞口模板。
5. 钢模板内面涂脱模剂，要在地面事先刷好，防止污染钢筋。
6. 安装电线管、暖卫管线或其他设施时不得任意切断和移动钢筋。如有相碰，则与土建技术人员现场协商解决。
7. 浇筑楼板砼时，砼输送泵管要用铁马凳架高300mm，防止由于过重的泵管压塌板上部筋。去往操作面的主要通道也需设铁马凳，上铺钢跳板，边浇边撤。

第八章、 安全文明施工
一、 钢筋机械的使用安全
1. 进入现场的钢筋机械在使用前，必须经项目工程部、安全部检查验收，合格后方可使用。操作人员需持证上岗作业，并在机械旁挂牌注明安全操作规定。
2. 钢筋机械必须设置在平整、坚实的场地上，设置机棚和排水沟，防雨雪、防砸、防水浸泡。焊机必须接地，焊工必须穿戴防护衣具，以保证操作人员安全；
3. 钢筋加工机械要设专人维护维修，定期检查各种机械的零部件，特别是易损部件，出现有磨损的必须更换。现场加工的成品、半成品堆放整齐。
4. 钢筋加工机械处必须设置足够的照明，保证操作人员在光线较好的环境下操作。在进行加工材料时，弯曲机、切断机等严禁一次超量上机作业。
二、 钢筋吊运的安全要求
1. 塔吊在吊运钢筋时，必须将两根钢丝绳吊索在钢筋材料上缠绕两圈，钢筋缠绕必须紧密，两个吊点长度必须均匀，钢筋吊起时，保证钢筋水平，预防材料在吊运中发生滑移坠落。塔吊在吊运钢筋时，要派责任心强的有证信号工指挥，不得无人指挥或乱指挥。
2. 成批量的钢筋严禁集中堆放在非承重的操作架上。只允许吊运到安全可靠处后进行传递倒运。
3. 短小材料必须用容器进行吊运，严禁挂在长料上。
三、 墙、柱、梁钢筋绑扎安全要求
1. 在进行墙、柱、梁钢筋绑扎时，搭设的脚手架每步高度不大于1.8m，且加斜撑，上铺脚手板。上端防护高度不小于1.2m，设置两道水平防护栏杆。操作架上严禁出现单板、探头和飞跳板，必要时操作工人系挂安全带。
2. 操作架上严禁超量堆放钢筋材料，堆放量每平方米不得超过120kg。
四、 钢筋加工机械作业的安全要求
1. 钢筋拉直盘圆时，必须用专用卡具，两端设挡板（或挡栏），沿线须设围栏，禁止人员通行。
2. 切断机切断钢筋时，要待机械运转正常后，方准作业。活动刀片前进时禁止送料，并在机械旁设置放料台。机械运转时严禁直接用手靠近刀口附近清料，或将手靠近机械传动部件上。
五、 砂轮机的使用安全
1. 打磨钢筋的砂轮机在使用前应经安全部门检验合格后方可投入使用。开机前检查砂轮罩、砂轮片是否完好，旋转方向是否正确。对有裂纹的砂轮严禁使用。
2. 操作人员必须站在砂轮片运转切线方向的旁侧。
3. 用砂轮片切割时压力不宜过大，切割件固定必须牢固。切忌使用劣质砂轮片。使用手持砂轮机时，要佩带绝缘手套及防护墨镜。
六、 冷挤压设备使用安全
1. 挤压设备应由经过培训的人员持证操作，不许经常更换操作人员。
2. 高压胶管是挤压设备中的易损部件，由于油压高，油管损坏易伤人，因此应定期对设备进行检验。
3. 挤压过程中，开机者要听从持挤压钳人员的口令后方可开机挤压，防止挤伤手。
4. 冷挤压机的电源线要及时用绝缘钩和缆线用支架挂好，严禁随意铺设、拖地或在钢筋中铺设。
5. 冷挤压机在作业面转动或移位时，
七、 文明施工
1. 在加工场所产生的垃圾、废屑要及时收集，存放在固定地点，统一清运到北京市规定的垃圾集中地。
2. 在加工场所作业时，必须按工完场清和一日一清的规定执行。

第九章、 环保措施
1. 噪音的控制
现场在进行钢筋加工及成型时，要控制各种机械的噪音。将机械安放在平整度较高的平台上，下垫木板。并定期检查各种零部件，如发现零部件有松动、磨损，及时紧固或更换，以降低噪音。浇筑砼时不要振动钢筋，降低噪声排放强度。
2. 钢筋原材、加工后的产品或半产品堆放时要注意遮盖（用苫布或塑料），防止因雨雪造成钢筋的锈蚀。如果钢筋已生片状老锈，钢筋在使用前必须用铁丝刷或砂盘进行除锈。为了减少除锈时灰尘飞扬，现场要设置苫布遮挡，并及时将锈屑清理起来，待统一清运到北京市规定的垃圾集中地。
3. 锥螺纹套丝的铁屑装入尼龙口袋送废品回收站回收再利用。
4. 为了减少资源的浪费，下料后长度≥300mm的短钢筋用对焊机连接后，用做加工制作构造搭接马凳筋。其余长度小于300mm的钢筋头由专业回收公司回收再利用。
5. 为减轻由于焊接造成的大气污染，钢筋接头主要采用锥螺纹和冷挤压机械连接接头。