1、地毯铺设
7.3.4.1施工工艺流程：基层清理→地毯分割→钉倒刺板→接缝→铺弹性垫层→找平→固定收边→修整→清理→分项验收
7.3.4.2基层清理：将铺设地毯的地面清理干净，保证地面干燥，检查地面的平整度，满足要求後再进行下一道工序。
7.3.4.3地毯裁割：按照房间的实际尺寸进行计算地毯的裁割尺寸，根据计算的下料尺寸在地毯背面弹线，原则是地毯的经线方向应与房间的长向一致。
7.3.4.4钉倒刺条:沿墙边钉倒刺条，倒刺条离踢脚板8mm；钉倒刺板时应注意不得损伤踢脚板。
7.3.4.5铺弹性垫层：垫层应按照倒刺板的净距离下料，避免铺设後垫层皱褶，覆盖倒刺板或远离倒刺板。设置垫层拼缝时应
2、考虑与地毯拼缝至少错开150mm。
7.3.4.6地毯拼缝：拼缝前要判断好地毯编织方向，以避免缝两边的地毯绒毛排列方向不一致，地毯缝用地毯胶带连接，在地毯拼缝位置的地面上弹一直线，按照线将胶带铺好，两侧地毯对缝压在胶带上，然后用熨斗在胶带上熨烫，使胶带溶化，随熨斗的移动立即把地毯压在胶带上，接缝後用剪子将接口处的绒毛修齐。
7.3.4.7找平：将地毯短边的一角用扁铲塞进踢脚板下的缝隙，然后用地毯撑子把短边撑平后再用撑子将短边全部塞进踢脚板下的缝隙。
7.3.4.8固定收边：地毯刮在倒刺板上一定要轻轻敲击一下，使倒刺全部勾住地毯，以免挂不实而引起松驰，地毯全部平拉直后，应把多余的地毯边裁去
3、再用扁铲将地毯边缘塞进踢脚板和倒刺之间。
7.3.4.9修整、清洁：铺设工作完成后，因接缝，收边裁下的边料和固因扒齿拉伸掉下的绒毛，纤维应打扫干净，并用吸尘器将地毯表面全部吸一遍。
4 质量标准
4.1 主控项目：
4.1.1 地毯的品种、规格、颜色、花色、胶料和辅料及其材质必须符合设计要求和国家现行标准的规定。
4.1.2 地毯表面应平服、拼缝处粘贴牢固、严密平整、图案吻合。
4.2 一般项目：
4.2.1 地毯表面不应起鼓、起皱、翘边、卷边、显拼缝、露线和无毛边，绒面毛顺光一致，毯面干净，无污染和损伤。
4.2.2 地毯同其他面层连接处、收口处和墙边、柱子周围应顺直、压
4、紧。
5 成品保护
5.1 要注意保护好上道工序已完成的各分项分部工程成品的质量。在运输和施工操作中，要注意保护好门窗框扇，特别是铝合金门窗框扇、墙纸踢脚板等成品不遭损坏和污染。应采取保护和固定措施。
5.2 地毯等材料进场后，要注意堆放、运输和操作过程中的保管工作。应避免风吹雨淋，要防潮、防火、防人踩、物压等。应 设专人加强管理。
5.3要注意倒刺板挂毯条和钢钉等的使用和保管工作，尤其要注意及时回收和清理截断下来的零头、倒刺板、挂毯条和散落的钢钉，避免发生钉子扎脚、划伤地毯和把散落的钢钉铺垫在地毯垫层和面层下面，否则必须返工取出重铺。
5.4 要认真贯彻岗位责任制，严格执行工序交接
5、制度。凡每道工序施工完毕，就应及时清理地毯上的杂物，及时清擦被操作污染的部位。并注意关闭门窗和关闭卫生间的水龙头，严防地毯 被雨淋和水泡。
5.5 操作现场严禁吸烟，吸烟要到指定吸烟室。应从准备工作开始，根据工程任务的大小，设专人进行消防、保卫和成品保护监督，给他们佩戴醒目的袖章并加强巡查工作。同时要发证， 严格控制非工作人员进入。
6 应注意的质量问题
6.1 压边粘结产生松动及发霉等现象：地毯、胶粘剂等材质、 规格、技术指标，要有产品出厂合格证，必要时做复试。使用前要认真检查，并事先做好试铺工作。
6.2 地毯表面不平、打皱、鼓包等：主要问题发生在铺设地毯这道工序时，未认真按照操作
6、工艺中的缝合、拉伸与固定、用 胶粘剂粘结固定等要求去做所致。
6.3拼缝不平、不实：尤其是地毯与其他地面的收口或交接处，例如门口、过道与门厅、拼花及变换材料等部位，往往容易出现拼缝不平、不实。因此在施工时要特别注意上述部位的基层本身接搓是否平整，如严重者应返工处理，如问题不太大，可采取加衬垫的方法用胶粘剂把衬垫粘牢，同时要认真把面层和垫层拼缝处的缝合工作做好，一定要严密、紧凑、结实 , 并满刷胶粘剂粘牢固。
6.4 涂刷胶粘剂时由于不注意，往往容易污染踢脚板、门框 扇及地弹簧等，应认真精心操作，并采取轻便可移动的保护挡板或随污染随时清擦等措施保护成品。
6.5 暖气炉片、空调回水和立管根部以及卫生间与走道间应设有防水坎等，防止渗漏，以免将已铺设好的地毯成品泡湿损坏。此事在铺设地毯之前必须解决好。
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