1、气力输送操作规程
岗位职责：
1 负责把电除尘、多管除尘个点的除尘灰输送到二次配料储灰仓。
２ 负责设备的开停机、点检、维护等
３ 负责设备的卫生，场地的卫生。
４ 负责记录点检、运行记录
一 开机准备
1 在低压氮气压力满足的条件下坚持使用低压氮气。若低压氮气压力低于0.4Mpa时，关闭低压氮气沿线阀门、关闭增压阀，打开小气罐罐进气阀门。
2 检查储气罐、管道是否漏气。
3 开启中压氮气沿线阀门，但要先检查中压氮气的减压阀和安全阀的出口压力在0.6MPa至0.8Mpa之间。
4 输送用气设定为4公斤，控制用气设定为6公斤。
5 气控箱阀门全部打开。
2、6 循环冷却水是否打开。
二、开机
１ 把操控箱上的手动、自动开关打到手动位置。
2 合上操控柜内开关。
3 把操控箱上本地/远程开关打到本地位置，把开关打到开的位置，按复位测试按钮。
4 按输送按钮直到管道压力低于0.6公斤（此时密封圈压力应大于5.6公斤），把手动/自动开关打到自动，系统自动运行。
三、停机
把手动/自动开关打到手动位置，等输送完成后管道压力为零时，点进料按钮给密封圈放气，关上开关。关上操控柜内开关。
四、运行中的维护
１ 设备在运行中要检查气压是否正常。
２ 气缸固定螺丝是否松动、有无漏水现象。
3 管道是否漏气
4
3、 氮气管道及阀门是否漏气。
5 当中压氮气出现故障需要检修时必须先关闭中压氮气总阀及沿线阀门，然后再手动启动低压氮气进行作业。
五、故障处理：
1）气压低报警，检查储气罐压力及各阀门，当压力供足后，按一下“报警复位”按钮消除密封故障，然后运行系统；
2）密封故障报警：（1）首先检查气控箱上控制用气阀门是否打开，如果关闭打开即可。（2）是密封圈破坏，更换密封圈。
3）圆顶阀故障报警，说明有圆顶阀在关闭时，关闭不到位，或圆顶打不开，另一种情况是位置开关故障都需要寻要联系维修处理。
４）堵管报警，（1）首先采用手动清堵， 把自动/手动旋钮旋到“手动”位置，(2)打开前面进气管道上的排气小球阀卸掉管道中的压力，然后关闭该球阀，(3)在主控箱面板上按住“输送”按钮进行手动输送， 当“压力显示器”上输送管道压力下降到0.6公斤以下时，说明管道被清空了。 有时候需要重复前面的动作几次才能清理掉堵塞。（4）若这种办法清理不掉堵塞，就联系维修检查输送管道，查出堵管得位置，解开管道清理堵塞即可。
六、安全注意事项
1 设备检修必须放气，保证在无压力的情况下才能打开相关设备。
2 储气罐要注意防腐、定期排污。
3 不得在压力容器上进行焊割、打砸等，
4 在堵管或运行中，不要关闭电源。
5 所有压力容器、安全阀和减压阀要进行定期校验，并保存好校验记录。
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