修理厂安全操作规程样本.doc

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安全操作规程

1、 工作前应检查所使用工具是否完好。施工时工具必须摆放整齐, 不得随地乱放, 工作后应将工具清点检查并擦干净, 按要求放入工具车或工具箱内。
2、 拆装零部件时, 必须使用合适工具或专用工具, 不得大力蛮干, 不得用硬物手锤直接敲击零件。所有零件拆卸后要按顺序摆放整齐, 不得随地堆放。
3、 废油应倒入指定废油桶收集, 不得随地倒流或倒入排水沟内, 防止废油污染。
4、 修理作业时应注意保护汽车漆面光泽、 装饰、 座位以及地毯, 并保持修理车辆的整洁。车间内不准吸烟。
5、 用千斤顶进行底盘作业时, 必须选择平坦、 坚实场地并用角木将前后轮塞稳, 然后用安全凳按车型规定支撑点将车辆支撑稳固。严禁单纯用千斤顶顶起车辆在车底作业。
6、 修配过程中应认真检查原件或更换件是否符合技术要求, 并严格按修理技术规范精心进行作业和检查调试。
7、 修竣发动机起动前, 应先检查各部件装配是否正确, 是否按规定加足润滑油、 冷却水, 置变速器于空档, 轻点起动马达试运转。严禁车底有人时发动车辆。
8、 发动机过热时, 不得打开水箱盖, 谨防沸水烫伤。
9、 地面指挥车辆行驶, 移位时, 不得站在车辆正前方与后方, 并注意周围障碍物。
电工( 空调) 安全操作规程

1、 工作前应备齐工具并检查是否完好, 技术状态是否良好。
2、 在车上进行电工作业应注意保护汽车漆面光泽、 装饰、 地毯及座位, 并保持车辆的整洁。
3、 在装有微机( 电脑) 控制系统的汽车上进行电工作业时, 如无必要不要触动电子控制部分的各个接头, 以防意外损坏电子元件。
4、 电瓶充电作业时, 要保持室内通风良好。充电时把电瓶盖打开, 电解液温度不得超过45。C。
5、 新电瓶充电时必须遵守两次充分的技术规程。在充电过程中要取出电瓶应先将电源关闭, 以免损坏充电机及电瓶。
6、 进行空调系统作业时, 应在通风良好处。排除氟时应缓慢, 防止冷冻机油一起冲出, 同时不能与明火及炙热金属接触。
7、 添加处理氟操作时要戴护目镜, 谨防氟溅入眼内或溅到皮肤, 将皮肤冻伤。
8、 装氟钢瓶搬运时严防振动、 撞击、 避免日光暴晒, 同时应储放在通风干燥的库房中。

空气压缩机安全使用操作规程

1、 应在安全阀限定压力和规定排气量的条件下使用设备。
2、 必须保证空压机使用现场环境的清洁和通风, 严禁在空气中尘量过高或有腐蚀性和易燃性气体的场合使用。
3、 空压机严禁断油运行, 使用者要经常注意检查机油油位是否正常, 要定期更换机油。
4、 不要使用小于1.5平方毫米而长度大于5米的导线作电源线。
5、 每日工作结束后, 必须旋开储气罐放污阀排出污水, 第二日空压机启动前再合上放污阀。
6、 空压机运转时, 当停电或临时停机时, 需要重新启动, 应将储气罐中的压缩空气排放放完后再开机。

举升机安全操作规程

1、 举升的车辆不得超过该产品的额定举升重理。
2、 举升过程中严禁车下和车内有人。
3、 非使用人员未经允许不得操作本设备。
4、 当举升机长期停止使用或下班后, 应将控制盒电源切断。
5、 应将车辆较重部件置于短托臂上。
6、 举升车辆时, 将托臂放到被托汽车合适位置后, 再分别转动四只橡胶托盘, 使四只托盘距车身位置相等, 再按上升按钮, 当车离地面10cm左右时, 应检查托盘位置 并晃动一下车辆, 检查是否安全, 确信安全后, 方可继续工作。
7、 液压举升上升后, 其安全保险锁止手柄必须朝上。

制冷剂回收充注设备安全操作规程

1、 不使用未经特别认证的工作罐, 不把制冷剂收到非重注制冷剂罐中。
2、 移动本设备要小心, 在有压条件下, 所有软管都可能带有液态制冷剂, 与制冷剂接触可能引起冻伤, 拆下软管时须特别小心。
3、 操作板内有高压电, 在维修设备前一定要切断电源, 以避免电击的危险。
4、 为减少火灾危险, 应避免使用过长的电源线, 如需使用长导线, 导线规格应不小于14AWG,并尽量短。在有溢出汽油、 敞开汽油桶或其它可燃物的环境中不能使用本设备, 要在能提供至少每小时换气四次的机械通风处使用本设备, 或将设备置于高出地面18英寸处。在使用设备之前, 要确认所有安全装置处于良好状态。
5、 必须由专业人员进行操作, 操作者必须熟悉空调系统, 并了解制冷剂和有压部件的危险性。
6、 当温度超过49℃时, 两次回收工作应间隔10分钟。
7、 严禁不同制冷剂混合。

轮胎平衡机安全操作规程

1、 操作时应严格按使用要求进行, 应小心挂放车轮, 防止中心轴变形, 确保机器正常工作, 延长使用寿命。
2、 进行平衡时应选择与轮胎中心孔相配的定位中心椎。
3、 轮胎装夹必须牢固可靠, 防止出现松动现象, 作业前必须盖上护罩, 方可启动。
4、 进行平衡时, 应检查和输入所测轮胎轮辋直径、 轮辋宽度及测量头至轮胎内侧距离。
5、 作业完成后切断电源, 及时清理现场, 保持设备、 环境清洁。

轮胎拆装机安全操作规程

1、 拆装时, 轮胎必须放尽余气。
2、 工作气压应保持在6—8千帕。
3、 所有移动件保持清洁, 必要时用汽油清洁, 注意润滑, 确保拆装器转动灵活。
4、 排放汽滤中的积水, 确保马达转动皮带松紧适度。
5、 安装轮胎时, 应在轮胎边上涂上小量润滑油脂或滑石粉, 以免断裂轮边。
6、 拆装时, 应注意定位爪不要紧贴钢圈, 以免擦掉钢圈油漆。

钣金工安全操作规程

1、 工作前要将工作场地清理干净, 以免其它杂物妨碍工作, 并认真检查所用的工具、 机具技术状况是否良好, 连接是否牢固。
2、 进行校正作业或适用车身校正台时应正确夹持、 固定、 牵制, 并使用适合的顶杆、 拉具及站立位置, 谨防物件弹跳伤人。
3、 使用车床、 电焊机时, 必须事先检查焊机接地情况, 确认无异常情况后, 方可按启动程序开动使用。
4、 电焊条要干燥、 防潮, 工作时应根据工作大小选择适当的电流及焊条。电焊作业时, 操作者要带面罩及劳动保护用品。
5、 焊补油箱时, 必须放净燃油, 彻底清洗确认无残油, 敞开油箱盖谨慎施焊。
6、 氧气瓶、 乙炔气瓶要放到离火源较远的地方, 不得在太阳下暴晒, 不得撞击, 所有氧焊工具不得粘上油污、 油漆, 并定期检查焊枪、 气瓶、 表头、 气管是否漏气。
7、 搬运氧气瓶及乙炔气瓶时必须使用专门搬运小车, 切忌在地上拖拉。
8、 进行氧焊点火前, 先开乙炔气后开氧气, 熄火时先关乙炔气阀, 发生回火现象时应迅速卡紧胶管, 先关乙炔气阀再关氧气阀。

电焊机安全操作规程

1、 电焊机同钣金工操作, 作业时应穿戴必要的防护用品, 防止烧伤、 灼伤。电焊工作场地内要清除一切易燃易爆物品。
2、 每次作业之前应认真检查电焊机的绝缘和保护接地装置。焊钳应完整无破损、 绝缘可靠。
3、 移动电焊机时应切断电源。
4、 电焊机应放置在易散热的地方, 当温度过高时应暂停作业。
5、 雨天禁止露天作业, 焊机内不得有雨水浸入。
6、 作业完毕后应将焊钳放在线路绝缘的地方, 并收好电缆线, 切断电源。

烤漆工安全操作规程

( 1) 进入烤漆房作业时, 必须备齐所需油漆、 天那水及所需器具。
( 2) 在喷漆车辆进入烤漆房前, 应先将底盘翼子板各部泥土、 灰尘擦拭干净, 严禁在喷漆房内清除灰尘。
( 3) 喷漆作业时要穿防止静电产生的化学纤维质料的衣服。
( 4) 严禁在喷漆间内点火吸烟。
( 5) 在喷漆间内作业时不得打开喷漆间门。
( 6) 进行保温烘干作业时, 不得将温度调节器设定在80。C以上。
( 7) 经常清洁进气滤网, 以防止阻塞。
( 8) 供油泵烤炉不得漏油, 每月对煤油箱进行一次排水作业。

砂轮机安全操作规程

1.开机前应用手拨动砂轮, 检查砂轮是否有裂纹, 防护罩及各部是否正常。
2.过大, 过长工件不得在砂轮上打磨, 打磨工件必须拿稳, 不得单手持工件进行磨削。打磨时压力应适宜。
3.进行磨削必须戴防护眼镜, 不准戴手套, 不准用棉纱、 布包住工件进行磨削。工件发烫应及时浸水冷却。
4.磨削时操作者应站在砂轮一侧, 不得正对砂轮操作, 同一砂轮不准两人同时进行磨削。
5.更换新砂轮时应切断总电源, 轴端螺母垫片不得压得过紧, 以免压裂砂轮。新砂轮使用前应进行静平衡试验。
6.磨削完毕后应关闭电源, 应经常清除防护罩内的堆积粉屑.。
7.经常打磨砂轮, 使砂轮运转平稳。

四轮定位仪操作规程

1、 定位前车辆检查
( 1) 检查车辆悬挂装置、 车轮轴承、 转向系统等没有不允许存在的间隙和损坏。
( 2) 一个车轿上的轮胎胎纹深度最多允差2mm。轮胎充气压力合乎规定。
( 3) 车辆装备为全装置重量。
2、 定位要求
( 1) 将车辆安置在定痊举升器上, 车辆应倒入举入器。车辆中心与举升器和转盘中心重合。
( 2) 检查、 必要时更改车辆规格。
( 3) 应严格按定位仪显示步骤进行操作, 不允许省略。如应按要求作车轮偏差补偿和轮胎检测。轮胎检测的有关内容应按要求输入仪器。
( 4) 各轮定位参数( 前束、 外倾角) 的调整应符合各车型”维修手册”的要求, 对检测不符合规定要求的均应进行调整( 原车不能调整的除外) 。
( 5) 各定位参数的调整方法应符合各车型”维修手册”的要求。
( 6) 定位结果应予以保存和打印。

压床安全操作规程

1.使用前应检查压力缸, 压力表, 操纵手柄, 支架等技术状况是否良好, 安全保护装置是否正常,工作台是否清洁。
2.工件应放置平稳后方可施压加工。在加压过程中发现工件松动滑移应立即停止加压, 松压校正后再继续加工。
3.在施压状态下, 严禁调整、 敲打工件, 谨防工件弹出伤人。
4.不得超负荷使用压力机; 不准对长条形工件直立进行施压加工,以免工件弹出伤人。
5..工作完后应将支撑垫块放回适当位置并清除杂物, 清洁润滑压床各部位, 必要时加注液压油。

氧气瓶安全操作规程

1．操作者的手、 工作服及所用工具均不得沾有油污。
2．必须可靠连接减压器、 皮管及割炬(焊炬), 在确认一切正常后, 方可使用。工作中注意压力表的读数。
3.开启瓶阀时, 人应站在侧面缓慢开启, 以防丝扣滑脱而冲击伤人和产生静电火花。
4．瓶内气体不能用尽, 必须留有剩余压力(大于98KPa)并关紧瓶阀, 以防混入其它气体或杂质。
5．冬季瓶阀、 减压器冻结时, 严禁用明火或赤热金属烘干, 不准敲打或撞击。能够用热水、 蒸气来解冻。
6．若氧气瓶着火, 应迅速关闭氧气瓶阀门, 停止供氧, 待火自行熄灭。如邻近其它可燃物起火, 应尽快将氧气瓶搬至空旷地点, 以防高热影响而爆炸。
7．氧气瓶要禁止敲击、 碰撞和沾染油污, 瓶体上两只防漏阀应完全、 完好。
8．瓶帽必须完整无损, 瓶帽上必须有泄气孔, 充装完毕后, 存放和搬运过程中, 均应戴上瓶帽。
9．应经常检查减压器的性能是否正常, 如发现有漏气或失灵时, 应及时更换。
10．氧气瓶应远离高温、 明火和易燃易爆物品, 与明火的距离不小于10米。夏季要防止烈日爆晒。
11．氧气瓶应直立使用。
12．氧气瓶要轻装轻卸, 严禁烟火。

乙炔气瓶安全操作规程

乙炔气是一种危险的易燃、 易爆气体。因此, 在搬运、 使用中必须注意以下几项:
1.乙炔气瓶在搬运和使用中应严格避免撞击, 瓶上必须装有防震橡胶圈。
2.使用乙炔瓶时, 不能将瓶内的乙炔气全部用完, 以免产生负压,造成空气进入瓶内,最后应剩下不少于1个大气压的乙炔气, 并将气瓶阀关紧防止漏气。
3.乙炔减压器与乙炔气瓶的瓶阀必须连接可靠, 严禁在漏气的状况下使用, 以免形成乙炔和空气的混合气体触及明火发生爆炸事故。
4.乙炔气瓶在夏季应防止曝晒, 使瓶体的表面温度增高, 以致造成瓶内气体压力急剧增高。气瓶离开焊炬、 炉子和其它明火的距离应不小于10m。
5.气瓶必须牢固放置, 防止受到振动而倒下引起气瓶爆炸。竖放时, 应用铁箍或链条固定好; 卧放时, 应用垫木垫好, 防止滚动。

钻床安全操作规程

1.开机前应检查各手柄及锁紧机械是否正常, 用手转动主轴并挂档, 空车试转, 检查润滑状况。
2.装、 拆钻夹头, 钻套、 钻头时必须使用合适工具, 不得随意用锤、 凿子、 铁块敲打。
3.工件必须装夹牢固, 严禁不装夹只用手固定工件进行钻削薄小件, 不便夹装的要用钳子(或手虎钳)挟持, 下方垫木板方可作业。
4.操作前应按规定戴防护眼镜, 女同志还应戴工作帽, 严禁戴手套操作, 不得用手掣动还在旋转的主轴。
5.在钻削过程中应用适合工具或提钻头方法经常清除钻屑, 严禁用手去直接除屑, 钻削时应加注适当的润滑油或冷却液, ( 铸铁件用冷却液,钢件用润滑油) 运转过程中不得用手巾等擦拭工件。
6.钻削过栏中发现夹头松动或工件不稳和其它异常情况应立即停机检查处理。
7.工作完毕及时清洁工作台, 虎钳, 擦拭及润滑钻床, 并将手柄工具正确放置, 切断总电源。