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全气动网板清洗机使用说明书

24
2020年4月19日
文档仅供参考

全气动钢网清洗机
(N-S系列）
使
用
说
明
书

设计单位：深圳市雷诺德科技有限公司
制造单位：深圳市雷诺德科技有限公司

单位地址：深圳市宝安区沙井新桥新玉路48号大宏科技园
邮 编：518125
电 话：
传 真：

目 录

一、 安全警示 ----------------------------P3

二、 产品介绍 ---------------------------------------------------------P3

三、安装要求 ---------------------------------------------------------P5

四、操作指南 ----------------------------------------------------------P5

五、溶剂的加、排、储液箱的清理 -------------------------------P10

六、滤芯的更换 ------------------------------------------------------ P12

七、产品使用注意事项 ----------------------------------------------P12

八、工作原理 ---------------------------------------------------------P13

九、保养、故障处理 -------------------------------------------------P14

附件------------------------------------------------P15

1、安全警示
1.1、请仔细阅读本《说明书》。
1.2、请严格按照本《说明书》中的《安装要求》、《操作指南〉《使用注意事项》等安装和使用本设备。
1.3、请配备专人操作本设备。
1.4、请操作人员务必佩戴防护眼镜、防护手套、防护口罩等防护用品。
2、产品介绍
2.1、名称：全气动钢网清洗机
2.2、型号：N
2.3、简介：
本公司研发生产的N-S系列产品广泛应用于锡膏、红胶等的清洗。
N-S系列产品完全采用高压空气为能源，整合全球优质控制执行元件{如FESTO （德国）、SMC\CKD(日本)、Ingersoll Rand(美国)、G-DOKING(韩国)},采用全气动逻辑控制，一键式操作，轻松完成清洗和干燥工作。清洗频率系统自动计数，方便及时更换易耗品，以确保清洗工作的质量。清洗压力可根据需要进行调节，确保钢网张力的稳定，从而保证钢网更长的使用寿命。
N-S 系列能够使用各种类型的清洗液来完成高效率的清洗，如IPA、酒精及其它有机溶剂、水基溶剂等。雷诺德可根据客户的实际需要，推荐客户使用最适合的清洗液，如N-C-01\N-C-02等。
2.4、主要特点：
● 经过欧盟CE认证，符合ISO14000标准，属于ROHS达标产品
● 完全不用电，不存在任何安全隐患
● 四级过滤装置，确保清洗液的循环利用，实现清洗液损耗最少化
● 安全互锁装置加整机完全密封设计，确保生产安全和环境安全
● 清洗压力可调，确保钢网张力的稳定
● 清洗频率自动计数，方便及时更换滤芯及清洗液
2.5、主要技术参数：
u  外形尺寸约：长650mmX宽1000mmX高1650mm+30mm排气
u  气源压力：0.4-0.6MPa，气源接管口径￠12*￠8mm
u  耗气量：400-700L/分钟
u  清洗最小孔径：BGA:0.1mm,qfp0.3mm,0201,Flip chip/3mm印胶钢网/半导体硅胶
u  清洗时间：锡膏2~5分钟，红胶4-6分钟，因清洗产品与洁净度会有所有差异。
u  吹干时间：4-6分钟
u  过滤方式：四级过滤，一级滤箱过滤20μm，过滤杂质；二级安全过滤10μm，过滤杂质及布条纸张；三级滤芯过滤5μm，过滤锡球；四级滤芯过滤1μm，过滤微小颗粒。
u  清洗液类型；IPA、水基溶剂、酒精、丙酮等。超晋达CPC-A1/CPC-A2最适合各种锡膏、红胶的清洗。
u  单次清洗用量：0.12L/次（水基溶剂0.03/次）,以736mmx736mmx40mm标准计算。
u  储液箱容量：最大70L
u 操作模式：一键完成清洗及干燥
u  加液及排液方式：半自动
u  主要耗材：滤芯（清洗1500张网板后更换，具体视清洗频率及实际情况而定）。
u  机器元件配置：全部世界顶尖名牌产品
u  最大钢网尺寸：736mmx736mmx40mm

3、安装要求
3. 1、安装场所
为了确保安全生产和防止设备可能发生的损坏，应将设备安装在符合下列环境条件的场所：
★ 远离火源及热源，
★ 空气干燥、通风良好
★ 无尘、洁净、平整无震动的地面
3. 2、安装配件、所需能源及注意事项
★ 气源压力为0.4-0.6MPa ，流量400-700L/Min 。
★ 气源接管口径为￠12mm，需配快速接头一个
★ 设备顶部设计有￠125mm排气口，需独立引风管接至室外。接管时要求转弯少于两个90度 ，长度小于6M ，否则需增加强制抽风机（本设备自动排气速度为3M/S）。
★ 注意事项：
为确保安全生产，使用客户必须特别保证下列安全措施安装到位。由此引起的事故，本公司不承担任何安全责任：
1）、与带电设备至少具有3米以上距离，远离火源及热源。
2）、必须接好地线，并单独接地，不可与其它带电设备地线连接。
3）、本设备排风管道不可与任何可产生热源的设备排风管道连接相通（如SMT的回流焊、波峰焊等）。
3.3、安装空间
为便于设备操作、维护、维修、更换零件，请在设备周围留1米以上空间。
4、操作指南
4.1 开机前准备
4.1.1 将气源接入机器。气源接好，显示灯突出，方可继续后续工作。
4.1.2检查气源压力是否在额定标准（04-0.6MPa）范围内。低于0.4MPa，会影响清洗效果，降低生产效率（太低将无法启动机器） 。高于0.6MPa会导致机器气路系统全部损坏及相关部件的损坏。
调节压力方法：向上轻轻拉起调压阀调节旋钮，向右旋转---增大压力； 向左旋转---降低压力。达到所需压力后轻轻按下调节旋钮，气压锁定，调压工作完成。气源接好，显示灯突出。
4.1.3检查顶部排风管道是否畅通。如未接好或不畅通，将会造成清洗效果不良、机器损坏、环境破坏等后果。

4.1.4经过液路访问门板上的 玻璃视口查看溶剂储量，正常状态为达到M位置（40L）以上机器方可满足各种清洗效果。本型号储液量最大为70L.
4.1.5如溶剂量不够，请及时添加。添加方法见加排溶剂方法。
4.1.6用随机附送的三角钥匙打开泵浦访问面板。检查液路各球阀是否处于正常状态。正常状态为：球阀A(泵出口连接过滤器之球阀)、球阀D（泵入口连接储液葙之球阀）打开，球阀B((泵出口插白色PE管之球阀)、球阀C(泵入口插白色PE管之球阀)关闭。
4.2 时间设置
4.2.1清洗时间的设置 （见下图） 向左轻轻旋转计时器防护盖锁头，向上拉起防护盖，左手食指轻轻向箭头所指方向按下白色调节按钮，右手食指轻轻按动另三个黑色设置按钮，设置所需时间。设置好后轻轻松开手指，放下防护盖，并锁好防护盖锁。 一般清洗时间为2-6分钟，根据实际情况会有所不同。本计时器计时单位为秒（S），设置范围为10-999秒（S）。不可设置为0，否则机器将不能启动，并可能损坏计时器及其它元器件。
4.2.2 干燥时间的设置 操作方法同清洗时间的设置。一般干燥时间为4-6分钟具体视实际情况而定。对于水基溶剂时间会有所延长。
4.2.3 清洗和干燥时间均为自动复位。即一次设置，N次使用。当气压小于所要求的数值时，计时器有可能复位不准，从而造成设备无法启动。此时，轻按计时器上排数字边的黑色复位按钮即可手动复位。

4.2.4 计数器的使用 本计数器属于递增计数器，每清洗一张钢网，自动计入系统，一张一张往上递增。计数范围为0—999999张。主要用于清洗工作的统计、及时更换耗材（滤芯）等。一般在清洗工作达到1500张时需更换滤芯具体视清洗产品不同而有所不同。当计数器显示数字达到目标数字后，按4.2.3方法打开防护盖，轻按计时器左边黑色复位按钮，计数器归零。
4.3 钢网的放置
4.3.1 按下内门安全按钮，打开清洗室内门。

4.3.2 双手托起钢网，将前部轻轻放在清洗室滑槽滚轮上，轻轻用力往前推进至滑槽钢网固定夹具即可。注意居中放置，钢网处于固定夹具和滑槽中间，钢网顶部处于清洗室顶部钢网固定夹具中间。（见下图）

4.3.3 放置钢网时注意，钢网不可与门口密封胶条接触，以避免损伤钢网和密封胶条。

4.3.4 钢网放好后，关上清洗室内门。内门切记关好，否则，溶剂将喷出室外，造成机器损坏或环境破坏，更有可能造成人身伤害。
4.3.5 内门关好后，继续关好外面安全门。安全门关好，显示灯突出，方可继续后续操作。安全门如未关好，显示灯缩回，机器将无法启动。再次关好后，方可启动机器。

4.4 机器的启动
4.4.1 轻轻按下启动按钮，机器即开始运转。直至清洗工作完成，机器自动复位。

4.4.2 急停按钮的使用 当遇紧急状况时，轻轻按下急停按钮，机器即停止运转。紧急状况消除，重新启动机器即可。

4.5 清洗压力的调节
机器启动后，注意查看泵输入气源压力和输出清洗压力。为达到最佳清洗效果，并保持钢网张力，应对其压力进行调节：
4.5.1 泵输入气源压力一般保持在0.4MPa左右即可。

4.5.2 清洗压力一般保持在0.2-0.3MPa左右即可。

4.5.3 泵压力的调节方法：将减压阀调节旋钮轻轻拉出，向右旋转压力升高，向左压力降低。调节好后轻轻按下调节旋钮即锁定，调节工作完成。注：本阀为减压阀，压力调节不会高出气源压力。

4.6 设置时间终止，机器自动停止运转。一个清洗工作周期完毕。
5、溶剂的加、排，储液箱清理
5.1添加溶剂
5.1.1 让机器处于停止状态，打开液路访问面板。
5.1.2 关闭球阀B、D，打开球阀A、C。将球阀C上的“IN”管插人装有溶剂的容器内。控制好“IN”管，启动机器，直至机器将溶剂吸取干净。

5.2 排出溶剂及储液箱的清理
5.2.1 打开液路访问面板，按正常程序启动机器。关闭球阀D，打开球阀C,让机器空转1分钟。以便抽空过滤器里面的溶剂。
5.2.2 将储液箱上四个锁扣一一打开，取下储液箱盖板。

5.2.3 按下急停开关，使机器处于暂停状态。关闭球阀A、C，将球阀B上的“OUT”管插入容器内，慢慢打开球阀D。此时注意控制好“OUT”管，以免造成事故。

5.2.4 当储液箱溶剂位置低于储液箱出口过滤器时，关闭球阀C、打开球阀D。将白色PE管插入储液箱抽走剩余溶剂。

5.2.5 溶剂抽走后，松开过滤器固定钢丝，取下过滤袋，同时取出储液箱出口过滤器，用清水或者其它方法将其一一清洗干净，待储液箱清洁好后再次装上，盖上储液箱盖板，并一 一扣好锁扣。

5.2.6 储液箱的清理 待储液箱溶剂抽干后，关掉机器。先用铲刀清理厚的残留物，剩下微薄的残留物用布条擦掉即可。
5.3 加排溶剂注意事项
5.3.1 操作时请佩戴防护用品，如防护手套、防护眼镜、防护口罩等，以避免人体直接接触而影响身体健康及其它安全事故的发生。
5.3.2 操作时请特别注意控制好活动的“IN”、“OUT”管，以免造成不必要的安全事故。
6、滤芯的更换
当清洗一定数量的钢网后，需要更换滤芯方可满足清洗效果。更换方法如下：
6.1滤芯的拆卸
左手托住过滤器底部，右手将拆卸扳手插入拆卸孔内，向左旋转扳动，取下过滤器，然后取出滤芯。

6.2滤芯的安装
将过滤器擦拭干净，放入新的滤芯（注意，靠外边的安装1微米的滤芯，靠里的安装5微米的滤芯）。然后左手托住过滤器底部，右手向右旋动过滤器螺母。当用手拧动费力时，用拆卸扳手继续扳动，直至不可拧动为止。操作时注意滤芯放好，过滤器位置对正。
6.3 密封圈更换
过滤器的密封圈长时间浸泡在溶剂中由于化学作用会变大，造成过滤器取下后再次安装时的困难。此时应将密封圈取下，以备用密封圈安装即可。将变大后的密封圈收好，代弹性回缩后备用。
7、使用注意事项
7.1 本设备安装场所，严禁靠近火源、热源、电源。必须安装地线及排风管，且完全独立安装，不得与其它任何设备相连或者相通
7.2 更换溶剂，加、排溶剂，更换滤芯，取送钢网时，请佩戴防护用品。以保证操作员的身体健康和预防安全事故的发生。
7.3 要求严格按照额定标准接入、调节、使用气源压力。按照机器使用说明书操作方法和程序操作机器。
7.4 不可将布条、纸屑或其它杂物带入机器清洗室，更不可将其留在储液箱内，否则可能引起管道堵塞，机器损坏。
7.5 操作机器时请注意力度适中，以免机器元器件的损坏。
7.6 不可用溶剂清洗机器表面或其它非不锈钢元器件，以保证机器的使用寿命。
7.7 本设备要求配备专人操作。

8、工作原理

9、保养、故障处理
9.1 保养
项目 周 期
外表清洁
清洗室内部 清洁
检查气压
检查溶剂 量
清除液箱杂质
更换滤芯
每 天
★
★
★
★

清洗数量达到
3000张后更换
每 周

★
两 周

9.2 故障处理
原 因现 象
气压低或无气源
安全门未关好
过滤器堵塞
溶剂选型不对
上个程序未走完
气源显示灯未突出
★
★

机器无法正常启动
★
★

★
清洗效果不佳
★

★
★

干燥效果不佳
★

★

清洗过程死机
★

如有任何故障或不明原因，请致电本公司，由本公司专业人员为您解决。

附件：
随机附送工具及配件清单

1. 过滤器扳手 ---------------------------2把
2. 三角钥匙 ------------------------------2把
3. 滤芯 （5微米）--------1个
4. 滤芯（1微米）-----------------------1个
5. 过滤器密封圈-------------------------2套
6. 说明书----------------------------------1本
7. 检验报告-------------------------------1份

备注：
1． 过滤器扳手 、三角钥匙放置在机器前门口，打开前门即可取出。
2． 滤芯、密封圈放置在机器下部，打开侧门即可看到。
3． 说明书、检验报告见电子档。

产品出厂检验报告

产品名称
全气动钢网清洗机
产品型号
N-S3/N-S5
产品编号
15180
制造日期
11月11 日
检验日期
20 02月03日
出厂日期
02月04 日
序 号
检 验 项 目
检 验 标 准
检 验 结 论
1
产 品 外 观
表面无明显缺陷，全部零部件完好无损，紧固件牢固无松动，油漆完好无伤痕
Ok
2
标 识
各种警示及操作标识明显、清晰、易懂
Ok
3
接 地
接地设置安全可靠，便于外接
Ok
4
气 路
7 Kg压力36小时实验，畅通、无泄漏，机器运转良好
Ok
5
液 路
5 Kg压力36小时实验，畅通、无泄漏，机器运转良好
Ok
6
性 能 测 试
整机运行72小时，以布有锡膏、红胶之钢网进行模拟清洗测试，孔壁清洁无残留，清晰效果良好
Ok
7
随机附送工具及配件
工具、耗材、说明书、检验报告齐全
Ok
8
包 装
广东省内 三层防潮、防碰防护包装
广东省外 三层防潮、防碰+木箱防护包装
国 外 三层防潮、防碰+真空防潮+木箱防护包装

Ok
最终检验结论
合格，准予出厂（签章）

检验 复核