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电火花穿孔机操作流程—电火花穿孔机使用说明书
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穿孔机也叫电火花穿孔机、打孔机、小孔机、细孔放电机,其工作原理是利用连续上下垂直运动 动的细金属铜管 (称为电极丝) 作电极, 对工件进行脉冲火花放电蚀除金属成型。下面我们来讲一下 DF703F-2系统高带电火花穿孔机的操作流程 ;
一、面板控制系统使用事项:
1、面
2、板控制开关
面板控制开关为轻触开关,按一下为开,再按一下为关。
从左到右依次为 --总停,水泵, 电源,对刀,主轴,旋转。
2、脉冲参数
对于普通材料,如 Cr12,H13,不锈钢,等钢材,在使用时脉冲参数一般在第 3、第 4或第 5档。
3、功率开关
功率开关一般根据电极去选择,功率开关从左到右依次为第 1个,第 2个,第 3个功率开 关为 1个功率管子,第 4个,第 5个功率开关为 2个功率管了。
4、工作电压
工作正常时空载电压为 95~98V ,工作电压为 25~30V 较好,这是对于普通材料而言。如 材料导电性能差,工作电压要高些。
5、间隙信号
顺时针主轴下降快
3、逆时针主轴上升快。穿孔工作时主要调节主轴伺服进给,使伺服进 给稳定,电流稳定不大摆动,在电压表上可以反映为电压高低。
二、准备:
1、检查电源面板的操作系统是否正常。
2、将面板上的所有旋钮,开关全部设置在 0上。
3、将面板上的所有按钮全部放开。
4、利用随机附件装夹工作,将加工电源的正极与工件连接。
5、确定加工孔径并选择相应电极,再选择相应的弹簧夹头、密封圈,然后将电极装在旋头上 夹紧,注意夹紧力要适中。
6、选择与电极相适应的导向器,并装在导向架中,然后将电极穿过导向器并紧固。
7、摇动主轴头上下手轮,使导向器与工件之间距离为 3~5mm ,摇动工作台手轮使电极达指
4、定位置。
8、按加工参数推荐表选择好加工电参数。
9、垫铁与接头连线及工件接触面之间的导电性能是否良好。
三、操作步骤:
打开床身电气柜左侧面的空气开关,将脉冲电源参数选择开关旋转至参数表中推荐的适当位 置。
按一下操作面板上“主轴”按钮,指示灯亮,主轴电机通电,旋转头上行:按一下“对刀” 按钮,旋转头下行。
注意让电极轻轻穿出导向器,也可以在装夹电极时,手动轻轻穿出导向器。
当电极与工件接触时,主轴处于对刀状态,有微小电火花。
再按对刀按钮,指示灯灭,主轴上行,再按一下“主轴”按钮,指示灯灭,主轴停止运动。 按一下“水泵”按钮,指示灯亮,水泵开始工作,此时工具电极内有工作液喷
5、出。
按一下脉冲电源按钮,指示灯亮,工具电极与工件之间带电。
如需要电极旋转,可按一下旋转头按钮,指示灯亮,工具即旋转。
打开前三只加工电流选择开关, 即将开关拨至“1”, 电流选择开关根据电极直径选择开几只。 按一下“主轴”按钮,指示灯亮,主轴即伺服进给,当工具电极与工件接触,即加工开始。 正常工作状态:
工作液呈黑色,均匀上浮,同时发出“咝咝”的声音,电流表指示在 10A 左右,电压表约指 示在 30V 左右,且稳定不大摆动,水泵压力稳定,主轴不出现大距离回退。
待工件被加工到深度或打穿即可关闭加工电源,关闭工作液泵,这是主轴有自动回退,当电 极回退离开工作后,应再按一下“主
6、轴”按钮,指示灯灭。主轴停止运动。
四、加工参数推荐表:
0.3---开一个功率管子 它的电流为 2~3A
0.5---开二个功率管子 它的电流为 5~7A
0.8---开二至三个功率管子 它的电流为 7~9A
五、注意事项:
1、严禁使用不纯净工作液。
2、严禁在水泵泵体油箱缺油状态使用。
3、水泵压力不允许超过 9Mpa 。
4、严禁脱水状态下工作。
5、严禁使用酒精、汽油、盐酸等易燃、易腐蚀液体作清洗液。
6、丝杆要一个星期或二个星期加机油一次,特别是 C 轴丝杆,即旋转头升降丝杆的加机油。
7、水泵过滤器要定期清洗,根据水质,在一个星期到一个月。
8、旋转夹头,导向器等要放在柴油里浸泡,使之润滑清洗 。
电火花穿孔机适用于金属材料的小孔加工, 对于采用切削方法难以完成加工的淬硬钢材, 电火花穿孔机依然可 以进行高速穿孔,还能直接从斜面,曲面穿入。主要用于电火花线切割加工的穿丝孔、化丝喷丝头、喷丝板的喷丝 孔、滤板、筛板的群孔、发动机 葉片、缸體和散热孔、液压,气动阀體的油路、气路孔等。
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