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连续墙埋管施工实施方案

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连续墙埋管施工方案

1、 施工工序

连续墙槽开挖
U型管预制

带压检漏
接头保护
基坑开挖
冲洗试压、 水力平衡调节
连续墙截至到-2.5m, 保留原钢筋
设备、 系统调试
分集水器施工, 汇总管连接至机房

水平管穿套管至地下室,
PE管绑扎、 连续墙钢筋笼下槽
下管
混凝土浇注
再向下截出20CM,取出PE管

施工工序图

PE管绑扎钢筋笼现场施工图

2、 连续墙埋管大样图

3、 施工流程
A、 连续墙的沟槽开挖,
B、 PE管的预制, 打压确认合格。
C、 连续墙PE管绑扎在注浆管上后钢筋笼下槽, 如下图所示:

D、 在连续墙下槽前注浆管后接完成之后, PE管焊接至设计埋设深度。施工好后的连续墙大致图, 如下:

E、 连续墙施工完成后, 对连续墙进行凿墙, 凿到地下一层梁板位置( -2.50m位置) , 再向下开凿20CM,引出PE管, 对PE管进行保压实验。钢套管在截桩标高位置上下各留1.5m, 钢套管两端部应加工光滑。

F、 保压实验成功后, 在PE管上套上一段塑料软管, 将PE管引至墙外, 连续墙与地下一层结构梁板施工连接。连接完成后, 对PE管进行汇总至分集水器。

G、 分集水器汇总汇总至机房, 对管路冲洗试压、 水力平衡调节。
4、 连续墙埋管施工工艺
根据项目施工工序, 以及施工特点, 本项目地源热泵系统的施工主要有以下几个工序需要与建筑结构、 给排水专业配合。
4.1、 连续墙施工与埋管
连续墙施工与连续墙埋管是需要协调配合进行的, 连续墙开槽完成后, 现场制作钢筋笼完成后, 此时将预制好的上部PE管绑扎在连续墙的注浆管上, 待注浆管后接完成后, 将下部PE管焊接至设计埋设长度后随连续墙的注浆管下槽。之后在进行混凝土的灌浆工作。
导浆管进行浇筑的同时, 现场的PE管施工人员与灌桩施工人员必须密切配合, 保护PE管的完好性。
4.2、 PE管连接
所有暗埋管道必须采用热熔的方法连接。连接管道的施工方法, 应以管道制造商和热熔焊机制造商的技术要求为基础进行。管道管件应在使用前按照厂商技术要求进行熔接, 并剖面检测是否合格达到设计要求。从事管道连接的操作工人上岗前, 应是经过专门培训, 经考试和技术评定合格后的操作人员。地埋管系统施工时。
PE管熔接技术要求( 如厂方无特殊要求按照以下规定执行) :
a) 用切割器垂直切割PE管材, 切割后的PE管端呈圆形。
b) 刮皮范围与PE管插入深度长度相当, 一定要到头, 去除表面氧化层。
c) 确保加热器温度达到260℃±10℃并用干净无油的干布清洁过。将管端与管件分别插入加热套和加热头, 并用手握住( 不要旋转) , 不要太快移动( 使材料有足够融化时间) 。当开始加热后, 开始计时。加热到规定的时间后, 慢慢将管子和管件从加热器上拔出( 不要旋转) 。
d) 加热后立即将管子和管件沿其轴线往一起压, 不要转动。严格保持冷却时间。在保持时间内, 必须用手或者夹具保持管子和管件的相对静止。严禁有快速冷却的现象( 即外表用水进行强冷) 。
e) 焊接工序完成后, 检查焊接处焊瘤形状是否均匀和有无脏污。如有脏污则为不合格焊接, 要重新焊接。
4.3、 连续墙开挖的成品保护
为了节约管材, 保证土壤换热器的成品率, PE管埋设至连续墙槽底部, 并稍许留有部分余量, 既不造成浪费又可保证可靠性。
墙槽开挖作业人员需与土壤换热器施工人员密切配合, 由业主、 监理及时地协调关系。
埋管的质量对地埋管换热系统至关重要。进入现场的埋管及管件应逐件进行外观检查, 破损和不合格产品严禁使用。不得采用出厂已久的管材, 宜采用刚制造出的管材。高密度聚乙烯管应符合《给水用聚乙烯( PE) 管材》GB/T13663的要求。
地埋管运抵工地后, 应用空气试压进行检漏试验。地埋管及管件存放时, 不得在阳光下曝晒。搬运和运输时, 应小心轻放, 采用柔韧性好的皮带、 吊带或吊绳进行装卸, 不应抛摔和沿地拖拽。
墙槽开挖为大型的设备机械作业, 为了保护PE管不被破坏, 土壤换热器施工单位应安排人员在设备作业时进行看护, 如发现有损坏PE管的情况, 则立即作业人员暂时停止作业, 并及时进行修复并进行压力试验。
4.4、 连续墙截墙以及施工
1、 对完成的连续墙进行截墙
2、 等到土建单位连续墙截墙完毕至-2.5m。
3、 然后在距第一次切割处大约20cm处做第二次切割( 本项目也可由土建单位一次性切割至-2.7m) , 本次切割后对钢套筒进行环形切割, 将PE管留出以备使用。
4、 将切割的PE管经处理完毕后, 采用灌水的方式对PE管进行通水、 冲洗, 直至管道内水流平稳 均匀且无沉渣为止。若管道不通则需要对管道进行疏通, 然后打压。这个步骤很重要。
5、 选取连续墙内通水试验成功的埋管将两组U型管中比较接近的一对管进行热熔连接进行连接, 将没有连接的管段用DN32的直接连接另一段3米左右的PE直管( 用来接出墙外以备水平埋管时使用) 。
6、 再次对已连接的管道进行通水试压试验, 连接压力表进行压力测试, 将PE管通水加压至0.8Mpa, 在15分钟内压力下降不超过3%。证明热熔连接无滴漏现象后, 卸压后将直管接出承台, 将管口用堵头密封, 用透明胶带将PE管绑好备用。
7、 地下室顶板施工完成后, 再次对管道进行检查保证管道正常。

注意要点
Ø PE管下井时应在截桩位置设置保护钢套管( 如右图)
Ø 钢套管在截墙标高位置上下各留150cm, 钢套管两端部应加工光滑。
Ø PE管下完后, 应复查套管的高度, 并将套管固定。
Ø 在连续墙浇铸混凝土时, 应将PE管压力降至最小工作压力, 待24小时后, 连续墙具备初步强度后拆除压力表。
然后对单组PE管进行管道试压, 试验合格方可进行下道工序。垂直管与水平管组对连接时, 先将保护套管和PE管截止规定高度, 再连接U型管。