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施工组织设计阅新新新

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北中环桥汾河景观恢复工程( 一标段)

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组
织
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工程名称: 北中环桥汾河景观恢复工程( 一标段)
施工单位: 山西一建集团有限公司
编制日期: 10月15

目 录
第一章 编制说明
第二章 编制依据
第三章 工程概况
第四章 施工部署
第五章 项目班子机构与劳动力安排计划机械设备配置
第六章 材料供应安排计划
第七章 关键部位施工方法
第八章 质量安全管理措施及方案
第九章 施工总平面图设计
第十章 工期保证措施及进度计划表
第十一章 施工中新技术、 新材料、 新工艺、 新设备的应用
第十二章 冬、 雨季施工技术措施
第十三章 环保、 消防、 降噪声、 文明等施工技术措施

第一章编制说明
我公司组织人员, 经过认真阅读和研究了招标文件、 设计图纸、 施工现场, 结合自身情况, 进行重复研讨, 共同编制了本工程的施工组织设计。施工组织设计中涵盖了设计文件中所包括的全部工程内容, 阐述了我公司对本景观工程的质量 工期、 安全生产、 文明施工、 服务协调、 环境保护等工作的管理设想, 以高质量、 高效率的全面覆行我们的职责。
为使本施工组织设计在施工过程中, 能切实指导施工, 营造精品工程。利用我公司已多年从事类似工程施工的优势, 使我们更好的结合本工程特点, 有针对性的编制施工组织设计。并对工程所涉及的主要分部、 分项工程的施工组织设计及施工工艺, 作了详尽的介绍。详细阐述了施工组织保证、 劳动力安排、 机械设备的投入计划, 以及工期、 工程质量、 安全生产与文明施工及总体协调管理的各种措施。
1、 ”北中环桥汾河景观恢复工程一标段”招标文件;
2、 ”北中环桥汾河景观恢复工程一标段”施工图纸及说明;
3、 相关的技术规范及标准
( 1) 《建筑工程施工质量验收统一标准》( GB50300— )
( 2) 《混凝土结构工程施工及验收规范》( GB50204— )
( 3) 《建筑地面工程施工质量验收规范》( GB50209— )
( 4) 《工程测量规范》( GB50026— )
( 5) 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》( GB50202— )
( 6) 《建筑电气工程施工质量验收规范》( GB50303— )
( 7) 《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》( GB50242— )
( 8) 《砌体工程施工及验收规范》( GB50203— )
( 9) 《园林工程质量检验评定标准》( DG/TJ08—701— )
( 10) 《城市园林绿化工程施工及验收规范》( CJJ/T82—1999)
( 11) 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-
(12)《05系列建筑标准设计图集05J1工程做法》05J9-1
( 13) 《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-
(14)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-
(15)《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-
施工过程中如遇到国家规范、 图集、 标准更改, 本《施工组织设计》则随之相应更改, 按照新标准执行。
4、 坐标系统主要以城市绝对坐标K1: X: 67159.549, y:16305.284.
K2:X: 66872.589、 y:16497.093、 K3:x:67380.508、 y:16164.5为起始坐标为起始点, 符合设计图纸的P.P点, 并辅以相邻现状北中环桥的桥墩为参考点, 辅助网格定位网格间距为20m施工放线一般以GPS与全站仪配合皮尺定位实测。
第三章工程概况
一、 工程概况:
1、 工程名称: 北中环桥汾河景观恢复工程一标段
2、 工程地点: 太原市北中环桥汾河景区内
3、 建设单位: 太原市汾河景区管理委员会
4、 设计单位: 太原市园林设计研究院
5、 监理单位: 北京中建建设监理有限公司
6、 质量监督单位: 太原市尖草坪区质量监督管理站
7、 审核单位: 太原市工程建设预结算审核中心
二、 工程情况介绍:
本工程为北中环桥汾河景观恢复工程一标段主要景观内容有地面铺装、 东西公共厕所、 东岸管理房、 木栈道、 木平台、 湖心岛、 荷花池、 景观挡土墙、 外网给水、 外网电缆、 悬壶广场、 月亮湾、 北中环桥匝道下铺装、 活动广场、 东西两岸停车场、 景观道路、 结构工程、 防水工程、 室内外装修、 屋面工程、 给排水系统、 电气工程等。景观面积为35500平方米。
第四章施工部署
为了确保工程的施工质量和保证工期, 由公司生产、 技术、 质量、 物资、 安全等部门组成的公司管理层现场监督小组, 从施工技术方案、 施工安全质量控制、 物资及后勤保障、 施工现场、 施工队伍和专业分包选择等方面加强组织和领导; 成立工程项目经理部, 选派一名施工管理经验丰富的项目经理担任本工程的项目经理, 并组建由高素质的管理人员及专业技术人员组成的项目部与监理、 业主合作, 全面负责工程的现场施工。同时给予项目经理部最大的授权, 以充分发挥项目经理部全体人员的积极性和主观能动性, 并在人力、 物力、 财力上给予充分支持, 确保本工程顺利进行。项目经理部严格按照企业项目管理模式建立的质量保证体系来运行, 形成以全面质量管理为中心的科学化管理体系。项目部管理机构见下表, 项目部建立岗位责任制, 明确分工职责, 落实施工责任。
一、 工程的目标、 指标
1、 工期目标
本工程计划从 10月20开工, 计划工期78天。
2、 质量
质量目标: 合格。
分项工程质量检验合格率100%。
3、 安全
防止重伤害及死亡事故, 轻伤率控制在3‰以内。
4、 文明施工
创立”太原市安全文明工地”。
5、 消防
防止消防责任事故。
6、 环保
创立太原市绿色无污染工地。
二、 施工任务划分
1、 总包的合同范围
公司总承包的北中环桥汾河景观恢复工程一标段( 土建) , 包括本工程为北中环桥汾河景观恢复工程一标段主要景观内容有地面铺装、 东西公共厕所、 东岸管理房、 木栈道、 木平台、 湖心岛、 荷花池、 景观挡土墙、 外网给水、 外网电缆、 悬壶广场、 月亮湾、 北中环桥匝道下铺装、 活动广场、 东西两岸停车场、 景观道路、 结构工程、 防水工程、 室内外装修、 屋面工程、 给排水系统、 电气工程等。
2、 基础、 结构、 电气、 给排水、 装修部分由总承包直接组织施工, 清包劳务队伍。
3、 设备、 构配件、 加工产品、 材料采购的分工对于由项目部负责组织进场的材料, 由项目部专业管理人员制定材料进场、 加工计划, 项目部材料室根据计划提前安排各种材料的加工与定货。对于由甲方直接分包的队伍, 按照施工进度计划的要求, 由分包队伍提供其材料进场计划, 项目部负责督促落实。
4、 施工部署及总体施工顺序
( 1) 工程施工总的原则为: 先地下, 后地上; 先围护, 后施工; 先主体, 后装修; 先土建, 后专业的总施工顺序进行。在施工过程中要坚持计划先行, 预控为主, 制度明确, 精心组织施工, 总包全面负责。
( 2) 施工段的划分: 本工程分东、 西岸二个施工段.
( 3) 主体队伍经过考察后在公司合格分包商中选取, 施工队伍必须确保工期质量能满足目标与指标要求。选用一家劳务队伍。电气、 给排水等施工队伍在公司合格分包商中选取。大众材料的进场尽量在本公司合格分供方中选择, 一类材料由物资公司提供, 二、 三类材料以专业为主, 必要时, 邀请业主、 监理参与招标考察工作。
5、 根据电气、 给排水地下部分及园路景观基础、 园路及景观、 设施设备安装三个阶段的不同特点进行的部署考虑.
( 1) 电气、 给排水及园路景观基础施工阶段, 在园路及景观基础施工阶段, 首先考虑过园路地下电气、 给排水预留预埋, 地基处理为换填天然砂砾压实及水稳层铺设。因基础天然砂砾需求量大、 需选择供货商确保施工用量。
( 2) 园路及景观施工阶段,园路铺装主要以混凝土艺术地坪为主, 景观主要以木平台、 木栈道及悬壶造型为主, 施工材料用绿色密目安全网封闭, 以减少噪声、 扬尘。
( 3) 设施设备安装施工阶段,待园路及景观施工完毕后, 立即进入设施设备安装施工。设施设备安装阶段重点加强与业主之间的协调一致。
三、 总体定位放线
1、 首先详细阅读施工图, 熟悉施工图中各广场及园路、 水景等的相对位置并与现场逐一核对, 若与现场不符的要及时与业主及监理沟通并确定调整方案。然后以原有的施工水准点为基础建立网络, 按照一定距离位置设定几个永久性水准测量点。根据确定的基准点, 按照施工图纸所示的方位用全站仪、 经纬仪、 钢卷尺、 木桩、 白灰、 胶线等依次将广场、 园路、 水景等位置确定, 并做好相应记号, 再测量出每个部位的原始标高, 以便为下一步基础施工提供有效数据。基于本工程工期紧、 施工工艺复杂的特点专业测量队配4名测量人员, 具有多年的实践经验和理论知识,负责参加过多项工程的测量工作。
2.人员配备
专业测量队人员一览表
序号
姓名
职称
备注
1
游晓辉
测量员

2
张云龙
测量员

3
周天
测量员

4
刘伟
测量员

3．仪器配备
仪器配备情况一览表
序号
仪器名称
规格
数量
产地
1
全站仪
STR310R5
2
苏州一光
2
经纬仪
DTMJ02NC
2
常州大地
4
水准仪
D25-32
3
衡水紫塔
4.测量工作基本要求
( 1) 施测原则
1)严格执行测量规范; 遵守先整体后局部的工作程序, 先确定平面控制网, 后以控制网为依据, 进行各局部轴线的定位放线。
2)必须严格审核测量原始数据的准确性, 坚持测量放线与计算工作同步校核的工作方法。
3)定位工作执行自检、 互检合格后再报检的工作制度。
4)测量方法要简捷, 仪器使用要熟练, 在满足工程需要的前提下, 力争做到省工省时省费用。
5)明确为工程服务, 按图施工, 质量第一的宗旨。紧密配合施工, 发扬团结协作、 实事求是、 认真负责的工作作风。
( 2) 准备工作
学习设计文件和相应的技术标准, 全面了解设计意图, 认真熟悉与审核图纸。施测人员经过对总平面图和设计说明的学习, 了解工程总体布局, 工程特点, 周围环境, 建筑物的位置及坐标, 其次了解现场测量坐标与建筑物的关系, 水准点的位置和高程。根据构筑的平面、 立面、 剖面的尺寸、 形状、 构造, 它是整个工程放线的依据, 在熟悉图纸时, 着重掌握尺寸、 标高。测量放样之前, 测量人员首先熟悉图纸总体布置图, 细部结构设计图。根据整体到局部的原则, 以控制网作为放样依据, 找出主要轴线和主要点的设计位置, 以及各部分之间的几何关系, 再结合现场条件和控制点的分布, 采取适宜的放样方法。施工测量贯穿整个施工过程, 是保证施工质量的一个方面。
5.测量施工各环节方案
1) 施工控制测量复测
测绘局提供的地面平面控制点坐标点、 地面高程控制点为了保证本标段与相邻标段的衔接和贯通, 导线测量所用的控制点必须要贯通联测到相邻标段所用的控制点上。根据设计院提供的控制点, 复测地面平面控制点、 地面高程控制点严格按照《工程测量规范》要求进行。
平面精密坐标点测量时以甲方提供城市绝对坐标点。
K1: X: 67159.549,
y:16305.284.
K2:X: 66872.589
y:16497.093.
K3:x:67380.508,
y:161645
为起始点, 符合设计图纸的P.P点。
高程控制点测量时以甲方( 设计) 提供的标高点为起点途径分别进行往返测量, 各项观测数据均按精密水准测量的主要技术要求进行
2) 地面高程控制测量
地面高程控制网用全站仪、 水准仪利用测绘软件测算标高网格; 水准测量的主要技术要求应符合下表的各项技术要求。地面高程控制网沿线路布设的为四等水准网; 为了保证测量精度, 本标段水准测量采用精密二等水准测量的进行复测。主要技术要求应符合下表的各项技术要求。

精密水准测量观测的主要技术要求
水准仪的型号
D25-32
上下丝读数平均值与中丝读数之差( mm)
3
视线长度( m)
≤60
每公里高差全中误差( mm)
±4
前后视距差( m)
≤1.0
每公里高差偶然中误差( mm)
±2
前后视距累计差( m)
≤3.0
标尺类型
铟瓦
视线高度( m)
视线长度20m以上
0.5
观测次数
与已知点联测
往返各一次
视线长度20m以下
0.3
基铺分划读数差( mm)
0.5
附合或环线
基铺分划所测高差之差( mm)
0.7
往返较差、 附合或环线闭合差( mm) 平坦地
±8√L
注: 水准视线长度小于20m时, 其视线高度不应低于0.3m;
L为往返测段、 附合或环线的水准路线长度( Km) 。

3) 施工测量工作放样:
( 1) 在控制点上架设全站仪并对中整平, 初始化后检查仪器设置: 气温、 气压、 棱镜常数; 输入( 调入) 测站点的三维坐标, 量取并输入仪器高, 输入( 调入) 后视点坐标, 照准后视点进行后视。如果后视点上有棱镜, 输入棱镜高, 能够马上测量后视点的坐标和高程并与已知数据检核。
( 2) 瞄准另一控制点, 检查方位角或坐标; 在另一已知高程点上竖棱镜或尺子检查仪器的视线高。利用仪器自身计算功能进行计算时, 记录员也应进行相应的对算以检核输入数据的正确性。
( 3) 在各待定测站点上架设脚架和棱镜, 量取、 记录并输入棱镜高, 测量、 记录待定点的坐标和高程。以上步骤为测站点的测量。
( 4) 在测站点上按步骤1安置全站仪, 照准另一立镜测站点检查坐标和高程。
(5)记录员根据测站点和拟放样点坐标反算出测站点至放样点的距离和方位角。
(6)观测员转动仪器至第一个放样点的方位角, 指挥司镜员移动棱镜至仪器视线方向上, 测量平距D。
(7)计算实测距离D与放样距离D°的差值: ΔD=D-D°, 指挥司镜员在视线上前进或后退ΔD。
(8)重复过程( 7) , 直到ΔD小于放样限差。( 非坚硬地面此时能够打桩)
9)检查仪器的方位角值, 棱镜汽泡严格居中( 必要时架设三脚架) , 再测量一次, 若ΔD小于限差要求, 则可精确标定点位。
(10)测量并记录现场放样点的坐标和高程, 与理论坐标比较检核。确认无误后在标志旁加注记。
(11)重复6～10的过程, 放样出该测站上的所有待放样点。
(12)如果一站不能放样出所有待放样点, 能够在另一测站点上设站继续放样, 但开始放样前还须检测已放出的2～3个点位, 其差值应不大于放样点的允许偏差。
(13)全部放样点放样完毕后, 随机抽检规定数量的放样点并记录, 其差值应不大于放样点的允许偏差值。
(14)作业结束后, 观测员检查记录计算资料并签字。
(15)测量放样负责人逐一将标注数据与记录结果比对, 同时检查点位间的几何尺寸关系及与有关结构边线的相对关系尺寸并记录, 以验证标注数据和所放样点位无误。
(16)确认准确无误后再以书面技术交底交予现场技术员且要满足下表要求。
导线测量应满足规定
等级
导线长度KM
平均边长KM
侧角中误差N
测距中误差mm
测距相对中误差
测回数
方位角闭合差N
相对闭合差
K1
K2
K3

3
14
3
1.8
20
≤1/150000
2
1

3.6√N
≤1/55000
4
9
1.5
2.5
18
≤1/80000

2
1
5√N
≤1/35000
1
4
0.5
5
15
≤1/30000
1
2

10√N
≤1/15000
注: 1.表示N为测站数。
2.当导线边线较短时应控制导线边数, 但不超过表中相应等级导线长度和平均边长度算得的边数, 当导线长度小于表中规定长度的1/3时, 导线全长的绝对闭合差不应大于13CM。
测距的主要技术要求, 应符合下表的规定:
平面控制等级
测距仪精度等级
观察次数
总测回数
以测回读数误差mm
单位各测回误差mm
往返较差
往
返
2、 3
1
1
1
6
≤5
≤7
2( a+b+c)
2
8
≤10
≤15
4
1
1
1
4-6
≤5
≤7
2
4-8
≤10
≤15
1
2
1
1
2
≤10
≤15

3
4
≤20
≤30
注: 测回是指照准目标一次, 读数2-4次过程, 根据具体情况, 测边可采取不同是时段代替往返观测。
6.资料整理归档
1) 测量工作各项记录要求记注明显, 没有涂抹, 计算成果和图标准确清楚, 所有测算资料要签署完善, 未经复核和验算的资料不得使用。
2)一切观测值与记事项目必须在现场核对清楚, 不得凭回忆补记测量成果。控制测量应至少两人同时记录。
3)测量记录应用统一表格, 并注明页次、 观测者、 记录者、 日期、 天气及测量仪器。
4)测量原始记录、 资料应收集管理齐全并按类、 按项派专人管理, 以备查阅。
5)各种重要放样记录。交接桩记录及竣工测量资料应随竣工文件统一移交。
7、 注意事项及质量保证措施
总体定位本着先整体、 后局部的原则。根据业主提供的图纸及测绘资料定位测量。在设置坐标控制点时, 应设定在施工场地以外, 而且应设在坚固而又安全的地方, 以避免坐标点产生位移和破坏。另外还要定期复测和校核, 确保测量的精度等级。以上工作均应得到监理认可后方可进入下一道工序。设计院提供的控制点作为轴线一级控制网, 以此引测轴线二级控制网, 每次引测必须对该控制点进行有效的检核。轴线二级控制点设在便道前进方向右侧, 由二级网指导全桥各部施工。为了确保轴线的精度, 应定期用一级网坐标点复测二级轴线控制点, 并以此来复核坐标及园路、 景光放样。由于工程工期和施工环境的限制, 在施工中, 必须高度重视测量作业, 不允许出现任何测量误差超出限差的情况, 必须加强施工测量检核。为达到中线和标高的测量误差均在限差内的目的, 特制定以下技术措施:
1) 开工前对测量人员进行工程情况、 技术要求、 测量规范、 测量操作规程、 测量方案、 测量基本知识、 测量重要意义的培训。
2) 施工放样前将施工测量方案报监理测量工程师、 测监中心及业主审批, 严格按照测量方案实施。

3) 加强对测量用所有控制点的保护, 防止移动和损坏; 一旦发生移动和损坏, 应立即报告监理, 并与监理协商补救措施。
4) 施工所用的导线点、 水准点、 轴线点( 或中线点) 要设置在工程施工影响范围之外、 坚固稳定、 不易受破坏且通视良好的地方, 测量标志旁要有明显持久的标记或准点联测, 保证在测量过程中, 随时发现点位变化, 随时进行测量改正, 严格遵守各项测量工作制度和工作程序, 确保测量结果万无一失。
5) 外业前, 列出所用的测量仪器和工具, 检查是否完好。在运输和使用测量仪器的过程中, 应注意保护, 如发现仪器有异常, 应立即停止使用并送检, 并对上次测量成果重新作出评定。
6) 在进行施工放样时, 控制点必须与另外一条边方向的控制点进行检测, 在点位准确的情况下, 方可进行施工放样, 控制点的检测结果应记录在测量手簿中。测量过程中, 必须消除干扰, 需停工的要停工, 以保证测量精度, 各种建筑物放样时应和施工人员密切配合, 避免出现不必要的偏差。
7) 积极和测量监理工程师进行联系、 沟通和配合, 满足测量监理工程师提出的测量技术要求及意见, 并重要部位的测量请测量工程师旁站监理, 并把测量结果和资料及时上报监理, 测量监理工程师经过内业资料复核和外业实测无误后, 方可进行下步工序的施工。
8) 加强现场内的测量桩点的保护, 所有桩点均明确标识, 防止用错和破坏。
三、 公厕土建施工方案
1、 土方开挖:
1) 土方开挖准备: 土方开挖前需要做好以下主要准备工作:
① 场地平整土方开挖前对现场杂填土、 垃圾土等做好清理工作。
② 修筑临时设施修筑临时道路及供水、 供电等临时设施。
2) 土方开挖
① 土方开挖前先对施工场地内地表杂物用ZL-50装载机进行清理, 方可进行下道工序。
② 土方开挖采用挖掘机进行, 杂填土配自卸汽车外运, 剩余土方就近堆放以备回填。
③ 开挖至设计标高后采用人工清基槽底。开挖基底标高控制采用距基槽底设计标高1m处在坑壁设水平桩的方法, 随挖随抄平随补桩。
④ 土方堆放
回填土方不外运, 堆放于建设方指定或待建工程周围区域内。
⑤ 土方开挖结束后随即对基槽进行清槽钎探梅花布点间距1.5M, 孔深2.5M, 对出现的问题坑要及时进行处理, 并用蛙式打夯机对原土进行夯实。
3) 河卵砂石垫层
①河卵砂石、 垫层施工包括: 验槽→抄平→灰土拌制( 河卵砂石) →铺垫→夯实等施工工序。
②施工前应会同建设单位、 监理单位、 设计单位等对基坑进行验槽, 并填写好验槽记录。验槽合格应随即按垫层顶面标高进行抄平, 并在坑( 槽) 底或坑( 槽) 壁上打入水平桩, 作为控制垫层厚度和表面找平的依据。
③施工时首先应对坑( 槽) 底进行夯实, 排结不少于三遍。按照设计要求和规范规定选定土源, 并检测土的含水率和含杂质量, 对采用的土和灰筛选或洒水湿润。
④采用机械及人工配料拌合, 按虚铺厚度的控制点或控制线分层、 分段铺灰( 虚铺厚度200~250mm) 。
⑤按照标高控制线分层铺好后, 采用蛙式夯机夯压, 每层压实系数≥0.96, 每层压实遍数3~4遍。坑( 槽) 边角周围及局部未夯好处采用立式夯机夯实。
4) 基础砖砌体
①砖砌体砌筑前, 先检查垫层的施工质量, 并进行清理。为保证砌筑正确, 应利用水准仪进行抄平, 把皮数杆放在规定的标高处。
②砌筑时, 应按皮数杆先砌大角( 转角) , 然后再砌中间砖墙。内外墙最好同时砌起, 如果不能同时砌时, 接槎处留成踏步槎。
③大放脚采用一顺一丁砌法。竖缝要错开, 要注意十字及丁字接头处砖块的搭接, 在这些交接处, 纵横墙要隔皮砌通。
④组砌方法应正确, 一般采用满丁满条。里外咬槎, 上下层错缝, 采用”三一”砌砖法, 严禁用水冲砂浆灌缝的方法。
⑤砖墙中若有洞口、 管道等, 砌筑时应及时正确按设计要求留出或预埋, 避后剔凿, 影响砌体质量。
2、 土方回填
1) 待基础工程完成后, 按照设计和规范要求进行选土, 筛土、 运土、 铺土, 每层虚铺厚度200~250mm, 用蛙式电夯夯实, 遍数不少于3遍。未夯实的角部、 边部用冲击式电夯夯实。按照土方回填击实报告及现场取样试验结果, 计算其干密度。对不合格点采取措施进行处理。
3、 主体结构工程
1) 、 主体工程施工工艺
①本工程主体结构由墙、 梁、 板等构件组成。在组织结构施工中, 由瓦工、 钢筋、 木工、 砼工四个工种按施工顺序合理进行施工。其中墙体砌筑为主导工序, 其它各项工作应在此期间穿插完成, 施工工艺流程如下:
②放线抄平→绑扎构造柱钢筋→砌砖墙→封构造柱模板→浇筑柱砼→支圈梁、 现浇板模板→绑扎梁板筋→浇筑梁板砼→养护。
2) 、 主要工种施工方法
①钢筋工程
该工程钢筋由项目部组织相关人员在指定现场统一下料加工, 钢筋绑扎按照图纸要求人工绑扎。
A、 钢筋施工工艺流程:熟悉施工图纸及钢筋翻样→检查材质证明和力学性能复试报告单→按钢筋配料表进行钢筋下料加工、 分类堆放→按不同部位钢筋的型号、 形状、 尺寸、 数量领取成品钢筋→分部钢筋绑扎→自检复检→隐蔽验收→砼浇筑。
B、 材料要求:
a、 各种品种、 规格的钢筋必须满足相应的质量标准的要求。
b、 钢筋的合格证、 出厂证明及质量检验报告必须齐全, 其炉号、 批号、 生产日期、 吨位等, 必须填写清楚。钢筋进场应进行复试, 复试合格, 报监理审批后, 方可在工程使用。
② 钢筋加工
A、 根据现场平面布置, 在现场对工程所用钢筋实行集中加工, 包括钢筋的调直、 除锈、 断料 成型以及钢筋的焊接等。
B、 钢筋加工应根据图纸设计要求, 编制详细的”钢筋加工计划”, 详细列出钢筋的委托加工批次、 规格、 数量及加工完成时间, ”钢筋加工计划”根据工程进度需要, 可随时调整。
C、 钢筋安装前, 应按照不同的规格、 型号、 厂家、 使用部位等分区分类堆放, 严防混淆, 钢筋堆放场地应为硬化地面, 下部垫高、 垫平, 以防钢筋锈蚀。
③钢筋的堆放
A、 钢筋要堆放现场指定的场地内, 钢筋堆放要进行挂牌标识, 标识要注明使用部位、 规格、 数量、 尺寸等内容。钢筋标识牌要统一一致。钢筋要分类进行堆放, 如直条钢筋堆放在一起, 箍筋堆放在一起。钢筋下面一定要垫木架空, 防止钢筋浸在水中生锈。
④钢筋绑扎
A、 钢筋绑扎要注意钢筋间的层次关系及连接关系, 采取”先下后上, 先里后外、 先主梁后次梁”的顺序进行施工。
B、 钢筋搭接处应在中部和两端用铁丝扎牢, 板钢筋网片之交叉点全部用铁丝扎牢, 钢筋搭接长度的末端与钢筋弯曲处的距离不得小于钢筋直径的10倍。
C、 箍筋应与受力钢筋垂直, 弯钩叠合处应沿受力钢筋方向错开位置, 其端头、 弯钩的形式、 长度、 角度要符合施工质量验收规范的要求。
⑤柱竖向钢筋位移的控制
A、 为使构造柱钢筋的位置正确, 在砌马牙槎时, 应沿墙高每500mm设两根Ф6mm水平拉结钢筋, 与构造柱钢筋绑扎连接。砌完砖墙后, 应对构造柱钢筋进行整修, 以确保钢筋位置及间距正确。
⑥梁钢筋绑扎
A、 梁钢筋在模板支好后绑扎。在模内绑扎时, 按箍筋间距在模板一侧划好箍筋间距, 放箍筋后穿入受力钢筋, 与箍筋绑扎。
B、 圈梁钢筋应交圈绑扎, 使成封闭形。在内外墙交接处, 大角转角处的锚固拐入长度均应符合设计要求。
C、 圈梁和构造柱钢筋交接处, 圈梁钢筋要放在构造柱内侧, 锚入柱内长度应符合设计及规范要求。
⑦现浇板钢筋位置的控制
A、 板底钢筋绑扎前, 首先根据板底钢筋的设计间距在模板面弹出钢筋位置分布线, 再按线排列钢筋, 用22#铅丝满绑牢固。
B、 板面钢筋及板负弯矩筋位置的控制
a、 板面钢筋及板负弯矩筋绑扎前, 为保证钢筋位置准确, 砼浇筑及专业工种施工时不得踩踏弯曲移位, 并用与板筋中细钢筋相同型号的钢筋加工成小马蹬, 按1000×1000mm的间距架立板面钢筋及负弯矩筋, 并绑扎牢固, 其中马蹬高度随板厚与面筋直径做适当调整。
3) 、 砌砖工程
①砌砖工程是主体结构中的主导分项工程, 其施工必须遵照现行砖砌体施工质量验收规范和砖砌体施工工艺要求。
②砌筑工艺流程: 抄平→弹线→立皮数杆→盘角→挂线→砌筑→轴线标高引测及检查等工序。
4) 、 模板工程
本工程梁、 柱均采用竹胶板及木方配制, 现浇板采用木方上铺多层胶合板; 支承加固采用钢管架支撑加固体系。
① 基本要求
A、 模板必须尺寸准确, 板面平整, 具有足够的承载力、 刚度和稳定性, 能可靠地承受新浇筑混凝土的自重和侧压力, 以及在施工中所产生的荷载; 构造简单, 装拆方便, 并便于钢筋的绑扎、 安装和混凝土的浇筑、 养护等要求。在满足施工便利和经济条件下, 尽可能扩大模板面积, 减少拼缝。
② 构造柱模板
A、 采用竹胶板配制的整片模板贴在外墙面上, 并每隔1m以内设两根拉条, 拉条与内墙拉结, 拉条直径不应小于φ16。拉条穿过砖墙的洞要预留, 留洞位置要求距地面30cm开始, 每隔1m以内留一道, 洞的平面位置在构造柱大马牙槎以外一丁头砖处。
B、 模板根部应留置清扫口。
C、 为了防止模板与墙面接触部位漏浆, 在支设构造柱模板前, 先沿墙体马牙槎边沿粘贴海绵胶带, 然后将模板与墙体挤紧, 再用拉条进行加固, 这样能够有效防止混凝土漏浆。
③ 梁模板
A、 梁模板采用横向拼接。按设计标高调整立杆的标高, 然后安装梁底模, 并拉线找直, 梁底模板应按规定起拱。
B、 梁侧模板用钢管进行支撑加固, 并在梁上口用定型卡具固定。
C、 钢筋绑扎完以后, 模板上口应用卡具卡牢, 保证圈梁的尺寸。
D、 安装圈梁模板前, 在墙体上沿粘贴海绵胶带, 防止混凝土漏浆, 形成蜂窝、 麻面。
E、 安装后校正梁中线、 标高、 断面尺寸, 将梁内杂物清理干净, 检查合格后, 方可进行砼浇筑。
④ 现浇板模板
A、 现浇板模板全部采用复合竹胶合板, 海绵堵缝及胶带贴板缝, 并采用满堂钢管脚手架体系支设。
⑤ 模板安装注意事项
B、 模板安装前先测放控制轴线和模板控制线。安装后应校正、 校方。模板安装前首先检查模板内的杂物是否清理干净、 板面是否平整、 脱模剂涂刷是否均匀等。
⑥ 拆模方案
A、 砼浇筑完后, 所有模板及其支撑加固系统不得随意拆卸。拆模时间应按照梁、 柱侧模砼强度达到10MPa, 砼板底拆模强度应达到设计强度的75%以上, 且上部结构已经施工完毕。所有悬挑构件必须在砼强度达到100%, 且上部结构施工已经完毕。拆模时应遵照先搭好脚手架, 松动支撑, 从上往下按次序拆卸, 并传递放下, 严禁整片拆除, 自由坠落。拆下的模板, 支撑、 钢管等应及时分类清理, 刷脱模剂, 码放整齐。
5) 砼工程
①砼搅拌运输
A、 该工程砼主要采用自拌砼, 现场砼主要采用手推车运输到浇筑点。
②砼浇筑振捣
A、 柱砼浇筑前, 应先浇筑5cm厚减半石子砼。并将砼卸在铁板上, 再用铁锹灌入模内, 不应用手推车直接将砼卸入模内。砼应分层浇筑, 每层厚不超过50cm。先将振动棒插入柱底部, 使其振动, 再灌入砼, 边下料边振捣, 连续作业直到顶部; 梁、 现浇板砼应分段浇筑, 由一端向另一端进行, 用赶浆法向前推进, 与另一段合拢。梁分层采用插入式振动棒与砼面成斜角斜向插入振捣, 板面梁用平板振动器振平, 直至上表面泛浆, 用木抹子压实、 抹平。
B、 砼搅拌时应做好计量台帐, 搅拌时间不少于1.5min, 并按规定及时留置试块。
③砼养护:
A、 砼浇筑完毕后应及时养护覆盖。养护时间持续7d。
6) 架子工程
①架子应具有稳定的结构和足够的承载能力, 保证施工期间可能出现的荷载作用下不变形、 不倾斜、 不摇晃, 确保安全生产。
②工程外架: 工程外架采用双排钢管架, 每步高1.6m, 纵向间距为1.8m。 在外排架的内侧设置密目防护网。
③主体工程内架: 主体工程内架采用钢管扣件连接的满堂脚手架及悬挑外架, 使整个主体架子连为整体, 作为稳定的支撑体系。
7) 装修工程
①一般抹灰工程
A、 施工准备
a材料准备: 根据施工预算编制材料计划, 并提出材料分批分期进场日期, 尽量减少施工用地。材料进场后应进行检验合格方可使用。
b机具准备: 安装砂浆搅拌机, 接通水源和电源。同时准备好抹灰用的工具和质量检测工具。
c技术准备: 审查图纸和编制方案, 同时向施工班组进行技术、 质量和安全交底。
②作业条件
A、 材料要求: 砂采用中砂, 含泥量<3%, 石灰膏用块状生石灰淋制, 淋制时必须用孔径<3mm的筛过滤, 并储存于沉淀池内。熟化时间常温下不少于15天; 用于罩面不少于30天。
B、 对主体结构工程进行核查验收, 并取得结构验收手续后方可进行抹灰工程。
C、 墙体整修完毕, 完成门窗框、 给排水、 电气等安装预埋工作。
D、 抹灰前对墙体剔凿的管线槽、 洞进行整修。检查门窗框位置是否正确, 安装; 连接是否牢固, 门窗框与墙体之间的缝隙应用1: 3水泥砂浆或1: 6水泥混合砂浆嵌塞严实。
③操作工艺:
A、 工艺流程:基层处理→洒水湿润→贴灰饼、 冲标筋→抹水泥踢脚板→抹门窗口水泥砂浆护角→抹底子灰→修抹墙面上的槽孔洞→抹罩面灰。
B、 基层处理
a抹灰前检查砼面和砖墙体, 对松动、 灰浆不饱满的拼缝及梁、 板下的顶头缝, 用掺用水量10%的701胶灰浆填塞密实。将露出墙面的舌头灰刮净, 墙面的凸出部位剔凿平整。
b墙面的坑凹不平处, 砌块缺掉角的以及剔凿的设备管线、 槽、 洞应用胶灰整修密实, 平顺, 墙面如有油渍或粉状隔离剂, 应用10%火碱水刷洗, 清水冲洗, 或用钢丝刷子刷净。
C、 洒水湿润
a将墙面浮土清扫干净, 分数遍浇水湿润, 墙面宜在抹灰前一天进行, 抹灰时灰再喷水湿润, 喷水后立即刷一遍用水量20%的701胶素水泥浆, 再开始抹灰。
D、 贴灰饼、 冲标筋
a用托线板检测一遍墙面不同部位的垂直度 平整度情况, 以墙面的实际高度决定灰饼和冲筋的数量, 一般水平及高度距离以1.8m为宜, 用1: 3水泥砂浆, 做成1m见方的灰饼。灰饼厚度以满足墙面抹灰达到垂直度的要求为宜。
b上下灰饼用托线板找垂直, 水平方向用靠尺板或拉通线找平, 先上后下, 保证墙面上、 下灰饼表面处理在同一个平面内, 作为冲筋的依据。
c冲筋: 依照已贴好的灰饼, 从水平或垂直方向各灰饼之间用与基层相同的水泥砂浆冲筋, 重复搓平, 上下吊垂直。
E、 抹门窗口水泥砂浆护角
a室内门、 窗口的阳角和门窗套、 柱面阳角, 均应抹水泥砂浆护角, 其高度不得小于2m护角每侧包边的宽度不小于50mm, 阳角 门窗套上下和过梁底面要方正。
b做好护角要两面贴好靠尺, 待砂浆稍干后再用素水泥膏抹成小圆角, 护角厚度应超出墙面底灰一个罩面灰的厚度, 成活与墙面灰层平齐。
F、 抹底子灰
a一般应在抹灰前一天用水将墙面浇透, 然后在墙面湿润的情况下, 先掺用水量10%的701胶素水泥浆, 随刷随打底, 基层抹灰应按墙面设计材料分层分遍进行, 抹灰面与冲筋面持平, 用大杠刮平找直, 木抹子搓毛搓平。
b用托线板检查, 要求垂直、 平整、 阴、 阳角方正, 顶板( 梁) 与墙面交角顺直, 管和阴角顺直、 平整、 洁净。
G、 罩面: 底灰抹好第二天开始抹罩面分两遍成活: 罩面前先洒水湿润, 再抹灰。抹灰时先薄薄的刮一遍, 使其和底灰粘结牢固, 紧接着抹第二遍灰, 用大扛刮平找直, 用铁抹子压实, 赶光。
④成品保护
A、 门窗护角做完后, 及时将门窗框上的水泥浆用水洗刷干净, 门窗必须妥善保护, 防止污染。
B、 地面及管道背后及时清扫干净, 并事先刷好一道罩面材料。
C、 搬运物料及拆除脚手架要轻抬, 轻放, 及时清除杂物, 工具、 材料堆放整齐, 不要撞环和污染门窗, 墙面和护角。不许在地面拌灰, 避免硬伤, 保护地面完好。
D、 护好墙面的预埋件, 管线槽、 给排水设备所预埋的孔洞不要抹死。
F、 抹灰层在凝结, 硬化前防止快干、 水冲、 撞击、