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京御山水A区砌体工程技术交底

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2020年4月19日
文档仅供参考
一、二次结构概况
1、本工程外墙采用蒸压加气砼砌块，砌体材料选择：
200厚墙：加气砼砌块采用600×250×200；轴线两边靠外侧100，靠内侧100.
2、本工程厨房、卫生间内墙采用蒸压加气砼砌块，砌体材料选择：
200厚墙：加气砼砌块600*250*200；100厚墙600*100*250
3、除以上外的其余内墙和外墙500mm标高以下采用烧结页岩砖，砌体材料选择：
200厚墙：烧结页岩砖采用200×99×50。
二、工具准备
切割机、电锯电刨、手提电锯、砂浆搅拌机、振捣器、灰斗、大铲、手推车等。
二、施工工艺
工艺流程

砌体砌筑
砌体施工放线
检查验收
拉墙筋焊接

门窗过梁、构造柱、抱框、板带砼浇筑
↓

拉墙筋：φ6 构造柱： 10 门过梁：8。
砌体结构施工
1、施工工艺
清理楼地面→弹出墙身轴线及边线→预埋拉结筋→立皮数杆→墙身底部200mm高度按页岩砖摆砖（留好门洞口）→砌筑加气砼墙体→安装门窗边预制砼块→安装门窗过梁→浇灌构造柱→技术间歇不少于7天→砌筑顶部斜砌（倒八字砌筑，砂浆饱满，双面勾缝）
2．施工方法：
1）砌筑前应先用笤帚、小锤清理掉墙角的浮浆和灰尘并浇水湿润。
2）先按照砖的模数，从梁底部或顶板部位预留160mm-180mm高顶砖位置，沿柱高从下至上按600mm高度植入2￠6钢筋，并满足植筋规范的要求，拉结筋深入墙体不得低于700mm；墙身底部要保证200mm高度水泥砖或页岩砖。
3）砌筑时要按照排列好的排砖图进行施工，并严格控制断砖上墙。
4）砌墙前在柱、墙上弹出墨线，并在相应门窗位置处的梁上标明门窗的大小。
5）加气混凝土砌块搭砌长度不应小于砌块长度的1/3，且不应小于200mm 门窗过梁搭砌部位应为整砖，辅助砌块最小长度不得小于100mm。
6）外墙砌筑时,应在墙底部先砌筑高度200mm的水泥砖或页岩砖,竖缝采用挤浆或加浆方法,使其砂浆饱满,严禁用水冲浆灌缝.砌筑以拉墙筋为皮树杆，水平挂线砌筑。
7）水泥砖（页岩砖）水平灰缝厚度一般为10mm,不得小于8mm,也不大于12mm,水平灰缝砂浆饱满度应不低于80％。
8）加气砼砌块水平灰缝厚度一般为15mm，垂直灰缝厚度为15mm，与柱接触的部位竖向灰缝为20mm,要求砂浆饱满。
9）所有分户墙、分室墙、卫生间墙必须砌至梁底或屋顶，其余小构造可砌至吊顶以上100mm处。
10）水泥砖或页岩砖和加气砼砌块砌筑前应提前1天浇水湿润。
11) 切锯加气混凝土砌块应使用专用工具，不得用斧或瓦刀随意砍劈。
12）砌体上预留洞口时，必须设置钢筋砼过梁。
13）砌体转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑的临时间断处应砌成斜茬。
14）加气块在构造柱处应留设马牙槎，且马牙槎应先退后进。
15）首层室内地坪下60mm处做20厚1：2的水泥砂浆，内掺3%~5%的防水粉，作为墙身防潮层。
16）填充墙≥2100mm的门窗洞口两侧，墙体转角、悬墙及一字墙端部和纵横墙交接部位均设置构造柱。
17）二层墙体高度超过4米宜在墙中设置与砼墙柱连接的水平系梁。
3、技术保证措施
1）砌筑前在柱墙上抄出结构1000mm标高控制线。
2）门窗洞口两侧按照结构总说明和河北结构标准设计图集《12G01~10》为标准设立构造柱或抱框，具体做法详总说明和图集。
3）、不得在墙体设置脚手架眼，使用马凳进行砌筑。
4、质量保证措施
1）、对于长度、高度较大的填充墙或外填充墙，在临时停砌处，要采用砖、木楔等与梁、板底临时挤紧，以防止墙体倾斜、倾覆。
2）、水泥砖、蒸压加气块砌筑前应充分浇水湿润，避免砌体上墙后收缩裂缝。
3）、墙体允许偏差：
垂直度允许偏差5mm； 表面平整8mm； 轴线位移5mm； 门窗洞口±5mm。
4）、门窗洞口尺寸由操作班组按图纸尺寸自行负责施工，注意砌筑时洞口尺寸按图纸尺寸即可。
5）、砌到接近上层梁、板底部时，应至少间隔7d。
5、成品保护
1）、砌块在装运过程中，轻装轻放，码垛时应按不同规格分类，码放整齐，堆放高度不超过1.5m。
2）、落地砂浆及时清除干净，以免与地面粘结，影响后期地面施工。
3）、在加气混凝土墙上剔凿设备孔洞、槽时，应轻凿，保持砌块完整，如有松动或损坏，应进行补强处理。
构造柱
1、施工准备条件：
1）、砼构件钢筋已绑扎完毕，模板已经配好，穿丝、穿线管、木卡子及木方等均已齐全。
2）、模板、钢筋验收完毕。
2、施工方法
1）、在砌筑前应先将构造柱的位置弹出，清理干净柱根，并把构造柱插筋必须植筋植筋时间满足48h后，进行拉拔实验，实验合格后方可进行帮扎。砌砖墙时与构造柱连结处，砌成马牙槎，每一马牙槎沿高度方向的尺寸一皮砌块高度。

2）、混凝土浇筑过程边浇筑边
振捣，浇注并抹平浇筑口漏斗，拆模后人工采用钻子清除牛腿。
构造柱模板
支设示意图：

3、成品保护
1）、振捣时振动棒不得直接碰冲墙体或模板，以免造成墙体或模板鼓胀。
2）、浇筑过程中，注意保护砌体，防止损坏和混凝土污染墙体。
四、应注意的事项
1、墙体强度降低出现裂纹。造成原因：砌筑时将已断裂或零星碎砌块夹杂混砌在墙中或镶砖组砌不合理。
2、砂浆粘结不牢。造成原因：砌筑砂浆没有按照配合比拌制，强度达不到设计要求，或砌块过于干燥，砌筑前没有洒水湿润。
3、灰缝厚度、宽度不均。造成原因：砌筑时没挂准线或挂线过长而没收紧，造成水平灰缝厚度不均。砌前没进行排砖试摆，或试摆后在砌筑过程没有经常检查上下皮砖层错缝一致，导致竖向灰缝宽度相差较大。
4、砌体不稳定造成原因：砌筑时排块及局部做法没按规定排列，构造不合理。拉结钢筋规格、长度没按设计规定位置埋设，墙顶与天花及梁、板底连接不好。
五、成品保护
1、砌筑完毕后，墙体两边应设栏杆保护，防止施工搬运材料损坏墙体；
2、砌筑完毕后不应在墙边堆放砖垛和砂浆保证墙面清洁；
3、砌筑完毕后不得向墙体直接浇水；
4、墙体的拉结钢筋、抗震构造柱钢筋及各种预埋件、各种预埋管线等，均应注意保护，严禁任意拆改或损坏。
5、砂浆稠度应适宜，砌砖操作时应防止砂浆流淌弄脏墙面。
六、安全环保措施
1、砌筑完毕后，墙体两边应设栏杆保护，防止施工搬运材料损坏墙体；
2、砌筑完毕后不应在墙边堆放砖垛和砂浆保证墙面清洁；建筑垃圾要集中堆放，及时外运。
3、砌筑完毕后不得向墙体直接浇水；
4、尽量减少噪音，减轻对周围居民的干扰。
5、安全员要对现场进行经常巡查，及时发现安全隐患，并采取措施进行整改；
6、班组长对工人作好班前安全教育，提高防范意识，预防空中落物、坠落、触电等危险；
7、现场临时用电线路必须是电工连接，并将线路架空，严禁线路与钢筋等金属物体直接接触，不得将砖头、砌块向下抛投，以防伤人。