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土石方爆破施工作业指导书模板.doc

1、资料内容仅供您学习参考,如有不当或者侵权,请联系改正或者删除。 新建铁路古莲至洛古河线古莲至月牙湖段 土石方爆破施工 作 业 指 导 书 编制: 审核: 批准: 中铁十三局集团古洛铁路项目经理部 二OO九年七月 土石方爆破施工作业指导书 一、 编制目的 对标段土石方爆破作业进行有效控制, 确保作业安全、 有效, 符合设计要求。 二、 编制依据 1、 《爆破安全规程》( GB6722) ; 2、 《铁路路基工程施工质量验收标准》( TB10414- ) ; 三、 适用范围 本作业指导书针对本标段所有标段土石方路

2、基内, 无法用机械进行挖掘的特殊土质及石方路段。 四、 施工准备 1、 每个施工班组需设专职安全员2-4人( 具体人数视现场情况而定) , 班组长1人及放炮员1-2人, 班组长及放炮员必须持有国家颁发的专业证书, 并经过所在地公安及安全部门审核后方可上岗, 其余人员由各班组自定。 2、 各班组所采用的钻孔设备以潜孔钻机和风动凿岩机为主, 个别机械无法打孔的地段, 可使用人工打眼。 五、 作业流程及施工工艺 本标段土石方爆破, 以浅孔和深孔爆破方式装药, 进行松动爆破或减弱抛掷爆破, 辅助以光面爆破和预裂爆破对边坡和基底进行修整, 以及少量的孤石爆破, 本标段严禁采用峒室爆破。为保证

3、预裂爆破效果, 先进行小规模的试爆, 确定合理的间距及装药范围 钻孔前为使钻孔部位岩面达到较好平整度, 须先用人工清除浮渣, 然后测量精确定线, 画出每个炮孔的位置。钻孔完毕后, 使用机械或人工进行清孔后, 装填、 起爆。 土石方爆破施工工艺流程图 装药、 堵塞、 记录 联结起爆网络 起 爆 安全警戒 检 查 出 碴 质量评定 施工前准备 购买爆破器材 施工放样 布置炮孔、 钻孔 验 孔 清 孔 公安部门审批 爆破方案设计 安全检查 施工工艺: 1、 本标段土石方主体挖方上采用深孔梯段微差挤压爆破, 按松

4、动爆破或减弱抛掷爆破计算孔网参数及单位耗药量 ⑴对于孔深小于或等于5米的炮孔: 装药量Q=e( 炸药换算系数) ×q( 炸药单位消耗量) ×a( 炮孔间距/m) ×b( 炮孔排距/m) ×h( 炮孔深度/m) ; ⑵对于孔深大于5米的炮孔: 装药量Q=e( 炸药换算系数) ×q( 炸药单位消耗量) ×a( 炮孔间距/m) ×H( 所爆阶梯高度/m) ×W( 最小抵抗线/m) 注: 根据本标段选用炸药e值取1 ; 本标段挖方岩石类别以Ⅳ、 Ⅴ类岩石为主q值取1.6-1.85, 具体孔网参数根据实际开挖断面布置。 2、 光面爆破及预裂爆破。用于本段高边坡开挖, 保证边坡坡率准确,

5、 坡面平顺, 减少边坡岩层的破坏及扰动。 光面及预裂爆破单孔装药量: Q( 每米炮孔装药量) =9×d2( 炮口直径/m) ; 光爆孔排距根据岩石类别取100cm-120cm之间, 预裂爆破排距根据岩石类别取80cm-100cm之间, 具体孔距由现场工班长决定。 3、 孤石爆破。用于大块岩石的解小。 Q( 单孔装药量) =q( 单位用药量) ×w( 最小抵抗线/m) ×2L( 孔深/m) 。 注: q值根据岩石类别( 250~280克/立方米) , 具体用量由现场工班长决定 4、 爆破网络联接 本工程爆破网路联接一律采用非电起爆系统, 除引爆雷管使用火雷管外, 其它部分全部采用各段

6、次毫秒非电雷管, 严禁在其它部分使用火雷管, 以保证爆破安全。 注: 联接预裂孔的非电雷管段次须与其它炮孔保持两个段次差。 5、 最大用药量计算( 控制振速) 为避免爆破震动对房屋及其它建筑物的破坏, 本工程爆炸中心点范围200米内有房屋及其它建筑物时, 应控制装药量。 Q1( 最大装药量) =〔Rd/(Kc×a)〕 注: Rd~爆破中心点与建筑物之距离 ( m) Kc~根据本工程路基挖方段岩石坚硬程度取3 a~根据本工程路基挖方坡度取1.2 六、 检验方法与允许偏差 边坡光爆及预裂孔痕迹率应达到50%; 边坡表面凹凸率应小于150cm。 七、 其它注意事项

7、 1、 严禁无证人员上岗, 非工作人员进入工作区, 所采用的 爆破方案经过监理及公安部门审批后, 方可应用 2、 严禁爆破中放大炮, 造成基底及边坡超挖, 造成不必要的工程量浪费。防止超量爆破所产生的爆破振动对周边建筑, 及路基边坡的稳定性造成破坏。 3、 为减少大块石块的产生, 应采用宽孔距多排微差爆破技术, 这样既能获得理想的爆破块度, 又能提供充分的爆破方量。 4、 爆破警戒区的确定。按《爆破安全规程》中的有关规定, 露天爆破安全距离不小于200m, 凡须爆破开挖的路段, 必须以此距离布置警戒线。 5、 起爆前安全员应对爆破危险区内, 除爆破员外所有人员进行清理, 至

8、起爆时阻止其它人员进入此区域内。在安全员向爆破员发出安全撤离指令后, 确认无误后, 方可起爆, 引爆雷管的导火索必须保证1.2米以上。 6、 哑炮预防及处理。储存的爆破材料除按期检查外, 出库前应进行复检, 选用合格的炸药和雷管。装填时仔细进行装药、 堵塞、 联结工作, 防止出现卡孔, 药分离及折断雷管脚线等问题。管药联结时, 雷管脚线防止过分拉紧, 保持一定的张驰度。雷管与管脚线联结时要求反向联结, 引爆雷管应采用双管引爆。 产生哑炮, 立即封锁现场, 等待1-2小时后, 由工班长及爆破员针对装药时的具体情况进行处理。处理哑炮基本上采用二次爆破, 如果无法采用二次爆破, 应以高压风水将爆

9、炸物及雷管吹出。 7、 职业防护。钻机操作人员应佩带专门的防护服, 防护靴, 口罩, 防止吸入过量粉尘, 引发矽肺等职业病; 爆破人员及钻机操作人员必要时应佩带耳塞, 防止爆破声浪及钻机噪音对人体产生危害。

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