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电动机检修安全操作规程

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2020年4月19日
文档仅供参考
电动机检维修安全操作规程
一、工作危害分析：
序号
检维修步骤
危害类别
风险分析
控制措施
备 注
1
工作前准备
过重的工具器具设备材料、带尖刺的工器具
拉拔器、轴承、吊装工具、大锤、铜棒等搬运时可能脱手砸伤脚、钢丝绳、螺丝刀等刺伤手-----砸伤刺伤
1、熟悉现场环境 2、较重的物品使用车辆搬运 ,人工转运时互相配合提醒 3、检查准备的工具安全可靠，工具包拉链关好，正确穿戴好劳保护品

2
电机拆线
误操作的设备、用力过度
作业人员误操作，可能使人触电，拆螺丝时用力过度可能挂伤手----触电碰伤
1、办理设备检修安全许可票，对许可证进行复查。办理断送电手续并确认已停电并验电 2、劳保护品必须穿戴整齐、正确使用工具拆卸螺丝时均匀用力，拆下的线头做好标记并包扎规范

3
电机移位
过于发力、设备起吊、泄漏的介质（蒸汽、酸等）
使用工具拆螺丝时过于发力可能碰伤手、电机起吊时可能坠落砸伤人员，检修位置支撑不牢固可能造成设备人员坠落伤亡，现场环境复杂，可能有泄漏的各种介质，灼伤、烧伤检修作业人员------砸伤碰伤坠落烧伤灼伤设备损坏
1、正确使用工具拆卸螺丝时均匀用力，劳保穿戴整齐 2、起吊前检查吊装设备、工具是否安全，设专人指挥、监护、拉警戒绳 3、检修前确认检修地点支撑牢固可靠 4、检修作业人员劳保用品穿戴齐全 5、现场作业时，站位合理，避免介质的伤害

4
电机联轴器、端盖拆卸、电机轴承清洗加油更换
过重的物体、锤击产生的飞屑、弹出的卡簧、动火作业、轴承清洗用油
拆卸联轴器轴承时，使用大锤击打铜棒或拉拔器可能产生飞屑伤人，拆卸联轴器时拉拔器可能脱落砸伤脚或损坏联轴器，联轴器可能脱落砸伤脚，需要动火作业时可能引起火灾，卡簧拆卸时可能弹出伤人、轴承清洗时可能引起火灾或清洗用油进入电机线圈----砸伤飞屑伤人火灾设备损坏
1、正确使用工具，检修人员劳保用品穿戴整齐，手套防护眼镜佩戴正确，检修人员正确使用检修工具并互相提醒 3、需要动火加热时办理动火许可作业证，，正确佩带劳保护品，设专人监护，灭火器材放置到位 4、清洗轴承前必须将电机线圈隔离并检查附近有无明火，确认环境合格后方可工作并将灭火器材放置到位 5、清洗后的废油妥善处理

5
电机回装及联轴器回装
过重的物体、锤击产生的飞屑、弹出的卡簧
安装联轴器轴承时，使用大锤击打铜棒可能产生飞屑伤人或损坏联轴器，联轴器可能脱落砸伤脚，需要动火作业时可能引起火灾，卡簧安装时可能弹出伤人------砸伤飞屑伤人火灾设备损坏
1、正确使用工具，检修人员劳保用品穿戴整齐，手套防护眼镜佩戴正确检修人员正确使用检修工具并互相提醒 3、需要动火加热时办理动火许可作业证，，正确佩带劳保护品，设专人监护，灭火器材放置到位

6
电机安装
过于发力、设备起吊
使用工具拆螺丝时过于发力可能碰伤手、电机起吊时可能坠落砸伤人员--------砸伤碰伤
1、正确使用工具不要猛然发力，劳保穿戴整齐 2、起吊前检查吊装工具是否安全，设专人指挥、监护、拉警戒绳

7
电机接线
过于发力、接线失误
使用工具紧固螺丝时过于发力可能碰伤手、接线错误可能造成设备损坏-------碰伤 设备损坏
1、正确使用工具，紧固螺丝时均匀用力，劳保穿戴整齐 2、接线前检查电缆是否带电 3、按标记认真接线，确认接线无误 4、接线完毕接线盒做好防水处理

8
送电试车
误操作
送电错误可能造成人员伤亡或设备损坏-------电击机械伤人设备损坏
1、办理送电申请，确认送电无误 2、工艺人员确认电机运行正常、转向正确 3、交出设备，及时关闭票证

二、 检维修安全规程：
1、 低压电动机检修电工安全操作规程（400V以下）

　　　　第一条 在现场检修电机时，必须切断电源，取下熔断器，并挂有“有人工作，禁止合闸”的警示牌，可能来电的线路，要经过验电，放电接好接地线等工作，并用绝缘材料包好后方可作业。
　　　　第二条 电机只准拴挂在电机的吊环上起吊，吊环必须牢固可靠，吊运时，应防止损伤电机绝缘、防爆面及附件。
　　　　第三条 电机转子放置或搬运时应有防止滚动及碰撞的安全措施。
　　　　第四条 外壳无可靠支撑面的电机，必须垫稳后，方可分解和装配
　　　　第五条 抽出或装入较大电机转子时，必须用专用工具，禁止硬拖。
　　　　第六条 拆装电机定转子发生卡住时，只能作微量起落，消除别劲，不得进行锤击。
　　　　第七条 在组装直流电机定子主极，补极及补偿绕组时，需用专用工具吊装，不得损伤绝缘。紧固磁极时不得将手伸进空隙内。
　　　　第八条 嵌线作业的安全规定
　　　　1、线槽内不得有毛刺、飞边等影响电机绝缘的缺陷。
　　　　2、直流电机转子竖立起吊时，必须先检查吊环及轴头的螺纹是否良好，转子竖立放在回转焊座上时，必须稳妥。
　　　　3、要防止线头扎眼，扎手。
　　　　4、绑扎钢丝及调整拉力时，人不要面对钢丝。
　　　　5、焊接整流子时，烙铁温度不得太高，防止松香起火。
　　　　6、嵌线工作完毕，应将电机垫稳盖好，防止杂物进入电机内部。
　　　　第九条 电机转子平衡校验的安全规定
　　　　1、必须按平衡机的操作说明书进行操作。
　　　　2、被校验的转子应事先清扫干净，安装时，转子与平衡机滚轮不相击。
　　　　3、附加的平衡块必须固定牢靠。
　　　　4、校验或调试中出现异响、异味或异状时，应立即停机处理。
　　　　5、应经常检查电控箱的干燥剂，失效时应及时更换，在长期停用中，应对电控箱自动预热。
　　　　6、工作完毕后，应用防尘罩罩好。
　　　　第十条 浸漆的安全规定
　　　　1、浸漆场地应有消防器材，禁止吸烟及明火。
　　　　2、浸漆时，应戴口罩、手套、防止油漆和溶剂接触皮肤。
　　　　3、浸漆场所要通风良好。
　　　　4、要轻拿轻放工件，以免油漆溅入眼内。
　　　　5、浸漆场地禁止拉临时电线，油漆及溶剂应放在指定地点，加盖密封保管。
　　　　6、在观察浸漆罐内情况时，要有安全措施，防止跌入罐内。
　　　　第十一条 干燥箱的安全规定
　　　　1、自动调温装置应准确可靠。
　　　　2、温度传感元件不得有破损，电阻丝不得短路或脱落。
　　　　3、干燥箱排气孔应保持畅通
　　　　4、必须按干燥箱操作规程进行。
　　　　5、关门前，必须察看干燥箱内是否有人，确认无人后，方可关门操作。
　　　　6、干燥箱内严禁放入可燃物。
　　　　第十二条 电机干燥的安全措施
　　　　1、绕组浸漆后，必须滴漆或甩漆一小时后，方可进入干燥箱。
　　　　2、电机置于车上预热或干燥时，要放稳垫牢，不得重叠放置。
　　　　3、箱车进出干燥箱时，必须用地滑轮平拉，不得用起重机直接拖动。
　　　　4、箱车进入干燥箱时，干燥箱门口应设人监视，防止碰撞或越位。
　　　　5、干燥过程中，应设人经常监视温度变化，发生冒火或火花，应立即停电处理。严禁用木块等可燃性物质衬垫圆形易滚动的设备。
　　　　6、箱内应经常打扫，保持清洁。

2、 高压电机检修作业安全操作规程 （6KV及以上）

1、检修前开好安全会，布置好工作，人员现场作业要正确穿戴劳保用品，严格按照《停送电管理办法》办理好停电手续；
2、在对电机更换轴承或整体更换等大修时要先拟定好计划和方案，准备好需要的工器具与更换的备件材料；
3、检修前必须对电机定子转子线圈验电、放电；拆除的线头必须短接接地。
4、现场需使用焊接或割具时，必须配备灭火器；
5、日常检修高压电机：
（1）、碳刷清灰时，要停掉加热器电源，防止烫伤和触电，需仔细查看碳刷的长度、上下活动情况、压簧弹力、碳刷面磨损状况、刷辨有无变色等，对碳刷、滑环、绝缘柱上碳粉清除要彻底；
（2）、更换碳刷时，应使用同厂家同型号，且更换的新碳刷不得超过单相碳刷数的1/3，若大批更换必须将碳刷面打磨，使接触面达70%以上；
（3）、高压电机吊盖清灰时，所使用工具、拆卸螺栓的数量要登记清楚，作业人员随身物品要全部拿出，检修结束时核对数量，避免杂物遗留在定子腔内；吊盖时要选择可靠的受力点，起吊时要统一指挥，多人配合；电机内部作业要防止硬物伤害定子线圈绝缘。
6、高压电机更换轴承：
（1）、电气人员拆除动力、控制电缆要做好记录，电缆头用绝缘胶布包裹好，拆除电机联轴器、地脚螺栓时，注意相互配合，正确使用工器具，以免伤人；

（2）、在对电机解体拆卸时注意将拆下螺栓、端盖等配件统一放置在合适位置，以免丢失、滚落、摔坏或伤人；
（3）、鼠笼式高压电机外壳、端盖属铸铁制造，材质较脆，拆卸过程中，严禁用大锤或铁器敲击，以防损坏；
（4）、安装轴承，严禁用大锤敲击，必须用油煮加热后安装；
（5）、电机组装过程中，端盖、联轴器等应安装到位，地脚、动力线缆等螺栓要拧紧，测温装置、加热器按照拆线记录仔细准确接好保证牢固可靠；
7、更换电机：
（1）、核对新电机的型号、旋向、绝缘等参数；
（2）、电气人员拆除动力、控制电缆要做好记录，电缆头用绝缘胶布包裹好，拆卸电机联轴器、地脚螺栓时，注意相互合作，正确使用工器具，以免伤人；
（3）、在准备吊装电机时严格遵守《吊装作业操作规程》，要选择可靠的受力点，卸扣安装要规范，销栓拧到位；
（4）、电机安装时，注意固定好每个地脚、动力线缆螺栓，测温装置与加热器按照拆线记录仔细准确接好，保证牢固可靠；
（5）联系好中控现场开机，开机后注意电机运转方向是否正确、滑环是否打火，电机轴承有无异音，并做好各项监控记录。
8、检查是否有工具、杂物等遗留在机体、滑环室内；
9、用高压兆欧表对电机绝缘检查，并对各项保护测试。

三、吊装作业操作规程
目的：保证人员、设备的安全。
适用范围：吊装作业操作人员。
1、检修中的起重吊装作业，严禁岗位人员指挥作业。
2、大宗物件的吊装作业必须由内安人员操作；
3、起重吊装作业，必须明确分工、统一指挥、使用统一规定的信号、旗语，禁止无人指挥或多头指挥。
4、起重吊装作业前，所使用的起重机械、机具、索具等要进行仔细的检查和必要的实验。
5、一般情况下，严禁利用生产设备、管道、管架、电杆及生产性建筑物、构筑物做吊装锚点。
6、起重吊装的绳索不得影响交通及高压电器设备的安全。
7、起重吊装工作人员（包括起重机械、卷扬机等操作人员）必须持证上岗。
8、起重机械不得超负荷使用，禁止起吊埋在地下或与其设备相连接的物件。
9、因吊装工作拆开平台格字板、护栏等地方，要有明显的警示标志，作业结束后要马上恢复，不得拖延。
10、使用起重设备时，起重物、起重臂下严禁站人，并由专人负责指挥，起重物重量严禁超过起重设备起重能力，每次起重前必须进行试吊；
11、使用电动葫芦时，应先检查葫芦的完好性、控制按扭的灵敏性，不完好、不灵敏不得使用；
12、不允许铲车起吊重物，特殊情况需要起吊时，必须经部门领导签字同意并由内安起重工进行起吊工作。
13、起重作业半径内，严禁无关人员进入，作业范围要设立隔离带，并悬挂警示标志牌；