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1、 为了监理规划的全面实施，监理依据设计施工图纸，技术文件，按现行施工验收规范、技术操作规程、国家现行质量验评标准、国家法令法规、政府有关文件精神，结合本地区质量标准、采用检查、旁站，加强关键工序、关键部位进行重点质量控制。为做好混凝土分项工程施工质量预控，运用标准化、规范化、程序化的科学管理使承包单位全面实现工程项目合同约定的质量目标，特编制本监理实施细则。 一、专业工程概况与特点 一）、建筑概况 工 程 名 称 工 程 地 点 。 工 程 性 质 居住住宅楼 建 设 单 位 设 计 单 位 监 理 单 位 勘 察 单
2、 位 承 包 单 位 开工日期 竣工日期 工期天数 质 量 等 级 合格 工程造价 承包方式 固定总价 二）、工程概况 xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx 二、监理工作依据和工程质量验收规定 1、监理工作依据 序号 法规、规范、规程名称 编 号 1 国家和地方有关工程建设的法律、法规 2 有关部门批准的工程项目文件和设计文件 3 建设单位与承包单位签订的建设工程施工合同 4 建设单位和监理单位签订的工程建设监理合同 5 工程建设标准强制性条文 6 建设工程监理规范 GB
3、50319-2000 7 屋面工程质量验收规范 GB50207-2002 8 建设工程安全监理规程 XJJ044-2010 9 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001 10 建筑工程冬期施工规程 JGJ104-97 11 地下防水工程质量验收规范 GB50208-2002 12 混凝土泵送施工技术规程 JGJ/T10-95 13 建筑施工安全技术规范 2002版 14 建筑地基基础施工质量验收规范 GB50202-2002 15 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2002 16 硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥
4、 GB175-1999 17 混凝土外加剂 GB8076 18 混凝土外加剂应用技术规范 GB50119 19 混凝土质量控制标准 GB50164 20 混凝土结构设计规范 GB50010 21 用于水泥和混凝土中的粉煤灰 GB1596 22 普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法 JGJ53 23 普通混凝土用砂质量标准及检验方法 JGJ52 24 混凝土拌合用水标准 JGJ63 25 普通混凝土配合比设计规程 JGJ55 26 混凝土强度检验评定标准 GBJ107-87 27 施工图纸 28 监理规划 2、验收
5、一般规定 根据《建筑工程施工质量验收统一标准》，砼结构工程属于主体分部或地基基础的一个子分部，对于地下砼结构也可适用，但应补充地下砼结构的特殊规定。砼主体结构主要包括钢筋、模板、砼、预应力和现浇结构五个分项工程，每个分项工程应按楼层和伸缩缝划分成若干个检验批。 子分部工程验收应遵循以下原则： 检验批验收合格 分项工程验收合格 子分部工程验收（包括结构实体质量检测） 三、监理工作流程（见下页） 熟悉图纸 承包单位、监理工程师 水泥：按同厂、同级，同品种，同批号连续进场水泥为一批。每批抽样不少1次。 钢筋、砂、石、外加剂：按进
6、场的批次和产品的抽样检验方案确定 监理工程师 审查砼浇筑施工方案 承包单位、监理工程师 水泥、砂、石料、外加剂准备、检验 承包单位、监理工程师 施工机具准备、检查 承包单位、监理工程师 砼配合比试配、审定 承包单位、监理工程师 复核性试验 监理工程师 返工 承包单位 钢筋、模板验收检查 承包单位、监理工程师 不合格
7、 检查供水、供电、运输、防雨、保温设施，劳动组织、气候条件 合格 检查大体积砼施工方案上报准浇令 监理工程师 提出砼浇筑申请、签署砼浇筑令 承包单位、监理工程师 砼抗压、抗渗试验 承包单位、监理工程师 旁站监理，动态管理，抽测坍落度，试块见证取样或平行检测 监理工程师 砼搅拌、运输、浇筑、养护 承包单位 拆模申请 承包单位 签署拆模
8、通知 监理工程师 砼外观质量检查 承包单位、监理工程师 提出技术处理方案 承包单位 有无质量缺陷 有 无 审查处理方案 监理工程师 签署核验意见 监理工程师
9、 砼缺陷修补 承包单位 进入下道工序施工 承包单位 合格 四、监理工作的控制要点及目标值 4.1根据本工程的监理合同，确定混凝土施工质量的目标值为合格 4.2控制标准： 4.2.1原材料的控制标准 项目 序号 检查内容 检查要求 检查数量
10、检查方法 主控项目 1 *进场水泥品种、级别、包装、或散装仓号、出厂日期、强度、安定性及其他必要的性能 必须符合GB175等有关标准。钢筋砼结构中严禁使用含氯化物的水泥 按同一生产厂家、同一品种、同一批号、且连续进场的水泥，袋装不超过200t为一批，散装不超过500t为一批 检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告 2 *混凝土中掺用的外加剂 其质量及应用技术应符合GB8076、GB50119等有关标准。 按进场的批次和产品的抽样的方案定 检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告 3 混凝土中氯化物和碱的总含量 符合GB50010国家标准和设计要求 按进场的批
11、次和产品的抽样的方案定 检查原材料试验报告和氯化物、碱的总含量计算书 一般项目 4 混凝土掺用矿物掺和料 符合GB1596国家标准，矿物掺合料的掺量应通过试验确定 按进场的批次和产品的抽样的方案定 检查出厂合格证和进场复验报告 5 混凝土用的粗、细骨料 符合JGJ53、JGJ52的国家标准 按进场的批次和产品的抽样的方案定 检查进场复验报告 6 混凝土用水 宜采用饮用水，采用其他水源时，水质应符合JGJ63国家标准 同一水源检查不少于一次 检查水质试验报告 4.2.2 配合比设计控制标准 项目 序号 检查项目 检查要求 检查数量
12、检查方法 主控项目 1 混凝土配合比设计 根据混凝土强度、耐久性和工作性，按JGJ55国家标准进行配合比设计 按同一生产厂、同一等级砼、同一配合比，检查 检查配合比设计资料 一般项目 2 首次使用混凝土作开盘鉴定 其工作性应满足设计配合比要求 至少留置一组标准养护试件，作为验证配合比的依据 检查开盘鉴定资料和试件强度试验报告 3 测定砂、石含水率 根据测试结果，调整材料用量，提出施工配合比 每工作班检查一次 检查含水率测试结果和施工配合比通知单 注：*为强制性条文 4.2.3 混凝土施工控制标准 项目 序号 检查内容 检查要求 检查数量 检
13、查方法 主控项目 1 *结构混凝土的强度等级必须符合设计要求 混凝土试块应在砼浇筑现场随机抽样，取样与试块数量应符合强制性标准要求 1.每100盘且不超过100m3，每工作班不满100盘，每一层楼，同一配合比取样至少一次。 2.一次连续浇筑超过1000m3，同一配合比200m3取样至少一次。 3.每次取样至少留置一组标准养护试件 检查施工记录及试件强度试验报告 2 抗渗混凝土结构 必须符合设计要求 同一工程、同一配合比取样不少于一次 检查试样抗渗试验报告 3 混凝土运输、浇筑及间歇时间 不应超过混凝土初凝时间，同一施工段砼应连续浇筑 全数检查 观察检查施工记
14、录 一般项目 4 施工缝留置位置 按设计要求和施工技术方案确定 全数检查 观察检查施工记录 5 后浇带留置位置 按设计要求和施工技术方案确定 全数检查 观察检查施工记录 6 混凝土养护 浇筑完毕后12h以内覆盖保湿养护。 全数检查 观察检查施工记录 浇水养护时间不得少于7d，有抗渗要求或掺加缓凝型，外加剂不得少于14d 养护用水应与搅拌用水相同，（当日平均气温低于5。C时，不可浇水） 混凝土强度达到1.2N/m2前不得踩踏或安装模板及支架 4.2.4 现浇结构质量控制标准 4.2.4.1 现浇结构的外观质量缺陷的判断：应由监理(建设)单位，施工单位等各
15、方根据其对结构性能和使用功能影响的严重程度按下表确定： 现浇结构外观质量缺陷 名称 现象 严重缺陷 一般缺陷 露筋 构件内钢筋未被混凝土包裹而外露 纵向受力钢筋有露筋 其他钢筋有少量露筋 蜂窝 混凝土表面缺少水泥砂浆而形成石子外露 构件主要受力部位有蜂窝 其他部位有少量蜂窝 孔洞 混凝土中孔穴深度和长度均超过保护层厚度 构件主要受力部位有孔洞 其他部位有少量孔洞 夹渣 混凝土中夹有杂物且深度超过保护层厚度 构件主要受力部位有夹渣 其他部位有少量夹渣 疏松 混凝土中局部不密实 构件主要受力部位有疏松 其他部位有少量疏松 裂缝 缝隙从混凝土表面
16、延伸至混凝土内部 构件主要受力部位有影响结构性能或使用功能的裂缝 其他部位有少量不影响结构性能或使用功能的裂缝 连接部位缺陷 构件连接混凝土缺陷及连接钢筋、连接件松动 连接部位有影响结构传力性能的缺陷 连接部位有基本不影响结构传力性能的缺陷 外形缺陷 缺棱掉角、棱角不直、翘曲不平、飞边凸肋等 清水混凝土构件有影响使用功能或装饰效果的外形缺陷 其他混凝土构件有不影响使用功能的外形缺陷 外表缺陷 构件表面麻面、掉皮、起砂、沾污等 具有重要装饰效果的清水混凝土构件有外表缺陷 其他混凝土构件有不影响使用功能的外表缺陷 4.2.4.2 外观质量的控制标准 项目
17、序号 检查内容 检查要求 检查数量 检查方法 主控项目 1 现浇结构外观质量不应有严重缺陷 不应有严重缺陷，对有严重缺陷由施工方提出技术处理方案经监理（建设）单位认可后进行处理，重新检查验收 全数检查 观察，检查技术处理方案 一般项目 2 现浇结构外观质量不宜有一般缺陷 由施工方提出技术处理方案进行处理，并重新检查验收 全数检查 观察，检查技术处理方案 4.2.4.3 现浇结构尺寸偏差的控制标准 项目 序号 检查内容 检查要求 检查数量 检查方法 主控项目 1 现浇结构 不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差 全数检查 量测，检查技术处
18、理方案 2 混凝土设备基础 不应有影响结构性能和设备安装的尺寸偏差 3 超差且影响结构性能和安装、使用功能部位， 应有施工单位提技术方案，经监理（建设）单位认可后处理 4 经处理部位 应重新检查验收 一般项目 5 轴线位置 基础 15㎜ 在同一检验批内，应抽查构件数量的10%，且不少于3件 钢尺检查 独立基础 10㎜ 墙柱梁 8㎜ 剪力墙 5㎜ 6 垂直度 层高 ≤5m 8㎜ 经纬仪或吊线、钢尺检查 >5m 10㎜ 全高（H） H/1000且≤30㎜ 经纬仪、钢尺检查 7 标高 层高 ±10㎜ 水准仪或拉线、钢尺检查
19、 全高 ±30㎜ 8 截面尺寸 +8㎜、-5㎜ 钢尺检查 9 电梯井 井筒长、宽对定位中心线 +25㎜ 0 全数检查 钢尺检查 井筒全高（H）垂直度 H/1000且≤30mm 经纬仪、钢尺检查 10 表面平整度 8㎜ 在同一检验批内，应抽查构件数量的10%，且不少于3件 2m靠尺和塞尺 11 预埋设施中心 预埋件 10㎜ 钢尺检查 预埋螺栓 5㎜ 预埋管 5㎜ 12 预留洞中心线位置 15㎜ 钢尺检查 注：检查轴线、中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中较大值 4.2.4.4 设备基础尺寸偏差的控制标准 序
20、号 检查内容 允许偏差 检查数量 检查方法 1 坐标位置 20㎜ 全数检查 钢尺检查 2 不同平面的标高 0，－20㎜ 水准仪或拉线、钢尺检查 3 平面外形尺寸 ±20㎜ 钢尺检查 4 平面水平度 每米 5㎜ 水平尺、塞尺检查 全长 10㎜ 水准仪或拉线、钢尺检查 5 垂直度 每米 5㎜ 经纬仪或拉线、钢尺检查 全长 10㎜ 6 预埋地脚螺栓 标高（顶部） ＋20㎜，0 水准仪或拉线、钢尺检查 中心距 ±2㎜ 钢尺检查 7 预埋地脚螺栓孔 中心线位置 10㎜ 钢尺检查 深度 ＋20㎜，0 钢尺检查
21、 孔垂直度 10㎜ 吊线、钢尺检查 8 预埋活动地脚螺栓锚板 标高 ＋20㎜，0 水准仪或拉线、钢尺检查 中心线位置 5㎜ 钢尺检查 注：检查坐标、中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中较大值。 4.3 监理控制要点 4.3.1 水泥的监理控制要点 4.3.1.1水泥进场时，必须有产品合格证、出厂检验报告，并应对其品种、级别、包装（散装仓号）、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验，其质量必须符合国家标准GB175-1999等的标准。在使用中，对水泥质量有怀疑或出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥为一个月）时，应复查试验，并按其
22、试验结果使用。 复试项目：抗压强度、抗折强度和安定性，必要时加试凝结时间等（根据需要可采用水泥快速检验方法预测28天强度）。 4.3.1.2凡水泥强度低于商品强度等级规定的指标，或水泥的技术指标（安定性、细度、凝结时间、烧失量和混合材料掺加量）中任一项不符合国家标准规定时，即为不合格产品，水泥包装标志中水泥品种、强度等级、生产者名称和出厂编号不全的也属不合格产品。 4.3.1.3水泥厂应在水泥发出日起七天内，寄发水泥品质试验报告。试验报告中应包括除28天强度以外的各项试验结果，28天强度数值应在水泥发出日期起32天内补报。 4.3.1.4几种常见的水泥品质数据。 ⑴ 时间：初凝不得早
23、于45分钟，终凝不得迟于6.5小时（硅酸盐水泥），或10小时（普通硅酸盐水泥）； ⑵ 指标： 品种 强度等级 抗压强度（Mpa） 抗折强度（Mpa） 3天 28天 3天 28天 硅酸盐水泥 42.5 17.0 42.5 3.5 6.5 42.5R 22.0 42.5 4.0 6.5 52.5 23.0 52.5 4.0 7.0 52.5R 27.0 52.5 5.0 7.0 62.5 28.0 62.5 5.0 8.0 62.5R 32.0 62.5 5.5 8.0 普通硅酸盐水泥 32.5 11.0
24、32.5 2.5 5.5 32.5R 16.0 32.5 3.5 5.5 42.5 16.0 42.5 3.5 6.5 42.5R 21.0 42.5 4.0 6.5 52.5 22.0 52.5 4.0 7.0 52.5R 26.0 52.5 5.0 7.0 4.3.2 骨料的监理控制要点 普通砼所用的粗、细骨料质量应符合国家现行标准JGJ53、JGJ52的规定；总的要求是高质量、高强度、物理化学性能稳定，不含有机杂质及盐类的粗、细骨料。骨料分普通骨料及轻骨料。 4.3.2.1 砂、石使用前应按产地、品种、规格、批量取样试验。内容包
25、括颗粒级配、密度（比重）、表观密度（容重）、含泥量等； 4.3.2.2 用于配制有特殊要求的混凝土时，还需做相应的项目试验； 4.3.2.3 混凝土用的粗骨料，最大粒径不得大于结构截面最小尺寸的1/4，同时不得大于钢筋间距最小净距的3/4。对于混凝土实心板，可允许采用一部分最大粒径为1/3板厚的骨料，但最大粒径不得超过40㎜； 4.3.2.4 泵送混凝土用的碎石，不应大于输送管内径的1/3，卵石不应大于输送管径的2/5； 4.3.2.5 砂石应为粗砂或中砂，泵送混凝土宜用中砂，通过0.315㎜筛子的量应不少于15%。 4.3.2.6 细骨料（砂）的质量标准 筛孔尺寸（㎜） 级配区
26、
含泥量
累计筛余（%）
1区
2区
3区
5
2.5
1.25
0.63
0.315
0.16
10~0
35~5
65~35
85~71
95~80
100~90
10~0
25~0
50~10
70~41
92~70
100~90
10~0
15~0
25~0
40~16
85~55
100~90
强度≥C30时≯3%
强度 27、用量，以满足混凝土合易性，当选用3区砂时，应适当降低砂率，以保证混凝土强度
2、砂按细度模数（Mx）分类：粗砂3.1~3.7，中砂2.3~3.0，细砂1.6~2.2，特细砂0.7~1.5。粗砂可配制水泥用量大的混凝土，中砂可配制各种混凝土，细砂配制的混凝土易产生裂缝
4.3.2.7 粗骨料（碎石、卵石）连续级配
公称粒径
(mm)
按重量累计累计筛余量（%）
筛孔尺寸（㎜）
2.5
5
10
20
30
40
50
5~20
5~30
5~40
95~100
95~100
90~100
90~100
95~100
40~70
70~90
75~9 28、0
0~10
15~40
30~65
0
0~5
0
0~5
0
含泥量
≥C30≯1%，< C30时≯2.0%, 有抗冻，抗渗要求≯1%
4.3.3 砼外加剂的监理控制要点
4.3.3.1 砼中掺用外加剂的质量及应用必须符合国家标准GB8076、GB50119等和有关环境保护的规定。必须生产厂家出示的符合国家标准的质量证明书。内容包括：厂名、品种、质量、重量、包装、出厂日期、性能和使用说明。使用前应进行试验。需要时应检验氧化物、硫酸盐等有害物质的含量，经验证确认对砼无有害影响方可使用；
4.3.3.2 按上海市建委在本市建设工程中，使用认证产品的监督管理工作 29、规定，凡向本市建设工程销售外加剂的，均须持有上海市建材行管办统一印刷的“上海市外加剂使用认证产品销售证”；
4.3.3.3 根据上海市建委有关规定，外加剂应作碱量试验，并且应由生产企业提供碱含量和使用说明，带入每立方米砼的碱量应在1kg以下；
4.3.3.4 监督和检查承包单位对不同品种外加剂分别存储，做好标记，防止混杂、错用。
4.3.4 砼掺合料的监理控制要点
4.3.4.1 为改善砼某些性能或节约水泥，在采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥拌制砼时可掺入矿物掺合料。其质量应符合标准规定（GB1596、JGJ28-86等）。但掺量应经试验确定，确认其质量符合要求，用以确定最大取代水泥量。 30、
4.3.4.2 掺合料易与水泥混淆，常因管理不善，在运输与储存时两者混淆误用，造成砼质量事故。因此，要设置明显标志，严防混淆误用。
拌制砼宜采用饮用水，如用其他水源应符合国家现行《砼拌合用水标准》JGJ63的规定。
4.3.5 砼工程施工的监理控制要点
4.3.5.1 浇筑前的监理工作要点
4.3.5.1.1 砼配合比的控制
⑴ 砼的配制应根据砼强度等级、耐久性和工作性等要求进行配合比设计。
A.砼在施工前应有试配申请单和试验室签发的配合比通知单。施工中如材料有变化时，应重新申请试配。配合比通知单应附配套的砂、石、水泥、外加剂及配合比试块试验单（30天后及时补送）。
B.现场 31、拌制砼前应测定砂、石含水量，根据所测含水量，调整砂、石用量，提出施工配合比，并按此配合比拌制。
⑵ 泵送砼的水泥最小用量不宜少于300kg/m3，也不宜超过550kg/m3。
⑶ 监理工程师应对商品砼厂进行实地考察，考察的主要内容有：
A. 试验室的资质条件及工作人员上岗证是否齐全，是否有完整的技术资料和管理台帐；
B. 技术管理工作系统、机构设置状态；
C. 有无关键的技术管理制度，主要包括：技术合同审核、材料管理、质量检验、砼开盘鉴定、运输、泵送、技术档案资料、操作规程和技术岗位责任制等管理制度；
D. 现场搅拌设备，特别是计量设备的检验和可靠程度。
4.3.5.1.2对砼浇 32、筑方案进行审批；要根据浇筑面的工程量，考虑劳动力组织、施工设备、泵车位置、浇筑顺序、后浇带或施工缝的位置、砼原材料供应、保障砼浇筑的连续性以及停电的应急措施等问题。
4.3.5.1.3模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠的承受所浇砼的重量、侧压力以及施工荷载。
4.3.5.1.4 模板应作好预检，在浇筑砼前应再次检查，确保模板位置、标高、截面尺寸与设计相符，且支撑牢固、稳定，拼缝严密，模板内杂物已清除干净。
4.3.5.1.5 钢筋应按进场的批次和产品的抽样检验方案确定，试件数量、质量则应符合有关标准的规定。
4.3.5.1.6 钢筋位置固定正确，变形的钢筋已被整修完 33、好，关键部位应再次查验钢筋品种、数量、规格、插筋、锚固情况。
4.3.5.1.7 对有抗震设防要求的框架结构，纵向受力钢筋的强度应满足设计要求，当设计无具体要求时，对一、二级抗震等级，应符合下列规定：
⑴ 实测抗拉强度/实测屈服强度≥1.25
⑵ 实测曲服强度/标准曲服强度≤1.3
4.3.5.1.8 检查机具设备，对搅拌机、运输车、料斗、活塞泵、输送泵管、振捣器等必须准备充分，对可能出现的故障要有所准备，必要时应进行试运转。
4.3.5.1.9 砼浇灌申请书已办妥(或浇灌令已签认)；
4.3.5.1.10 对天气预报已做了解和必要的“冬施”准备。
4.3.5.1.11 水、电、 34、照明等现场条件已具备，且有保证。
4.3.5.2 砼浇筑过程中的监理控制要点
4.3.5.2.1 结构砼的强度等级必须达到设计要求，试块应就地取样，留置数量必须符合GB50204-2002.7.4.1条规定。
4.3.5.2.2 对浇筑的砼应坚持开盘前鉴定制度，开盘鉴定原则上每天应根据料源情况进行调整；
4.3.5.2.3 砼浇筑全过程必须进行旁站监理，连续跟踪控制浇筑质量，检查砼坍落度，（书面记录）严禁在已搅拌好的砼中加水，不合格砼要退回搅拌站处理；
4.3.5.2.4 经常检查振捣情况，以免漏振、过振，并注意模板、钢筋的位置和牢固度，发现有跑模和钢筋位移情况应及时处理，特别注意砼 35、浇筑过程中施工缝、沉降缝、后浇带处砼的浇筑处理；
4.3.5.2.5 对梁、柱等结点部位，若砼为两种不同等级要旁站监控，防止低等级砼注入高等级砼部位，以免影响结构强度；
4.3.5.2.6 要检查和督促承包单位适时做好成型压光和覆盖(薄膜、草袋)、浇水的养护工作，防止砼出现裂缝；
4.3.5.2.7 模板及其支架拆除的顺序及安全措施应严格按模板方案进行；
4.3.5.2.8 承包单位拆模应事先向监理工程师提出要求，经监理工程师检查，对拆模条件确认后方可进行。
4.3.5.3 冬季砼浇筑过程中的监理控制要点
4.3.5.3.1 检查督促承包商按JGJ104-97中砼工程的“冬施”的规 36、定进行施工。监理工程师加强对“冬施”的预控工作，要坚持“冬施”措施不落实不得施工的原则。督促施工单位做好“冬施”方案，方案要具体、可操作；
4.3.5.3.2 “冬施”方案实施前要认真检查落实
⑴ 及时收集天气预报，依气温调整施工进度，完善施工措施；
⑵ 对“冬施”的砼配合比，外加剂性能，掺量必须提前做好审定；
⑶ 对应到现场的保温材料的质量和数量提前检查到位情况；
⑷ 对拟采取的保温 措施要作出科学的判断，监理工程师应做好必要的热工计算审核；
⑸ 对商品砼及现场拌和的外掺剂，拌和方法、计量等进行必要的监控。
4.3.5.3.3 抓好“冬施”关键点。监理工程师应根据工程实际情况， 37、明确“冬施”监理的关键部位、关键的内容，并加强现场监控。监理工程师必须做好以下检查和抽测工作：
⑴ 砼实际入模温度的监测；
⑵ 砼内外温差的监测、分析，必要时应采取措施防止砼受冻和裂缝的产生；
⑶ 加强对蓄热覆盖防风措施的监督，确保覆盖及时到位；
⑷ 适时控制拆模时间及拆模后的保温及养护问题；
⑸ 督促检查留置砼强度试块，包括同条件和转温条件试块，均不得漏做。
4.3.6 砼质量评定的监理控制要点
4.3.6.1 应以现场取样试验结果作为鉴定砼强度的依据，结构工程冬期施工尚应留2组同条件养护试块，一组用以检验砼受冻前的强度，另一组用以检验转入常温养护30天的强度；
4.3.6. 38、2 砼强度检验应以GBJ107-87为准；
4.3.6.3 当对结构强度或砼试件强度的代表性有怀疑时，可采用非破损检验方法或从结构、构件中钻芯取样方法，按有关标准的规定，对结构、构件中的砼强度进行推定，作为是否应进行处理的依据；
4.3.7 砼工程缺陷修补的监理控制要点
4.3.7.1 砼工程的质量缺陷，必须按有关标准加以认定，并经有关方面研究，由承包单位提出书面技术处理方案后，经监理工程师批准方可进行修补；
4.3.7.2 需修补部位必须认真剔凿，用高压水及钢丝刷将基层冲洗干净；
4.3.7.3 修补用水泥品种应与原混凝土的水泥一致，强度等级一般应高于原混凝土等级，并适量掺加微膨胀 39、剂；
4.3.7.4 修补部位，应略高出原混凝土表面，待砼达到构件设计强度后，再将凸面凿平。
五、监理工作的方法和措施
5.1. 质量控制监理工作方法
施工阶段质量控制是工程项目全过程质量控制的关键环节，工程质量优劣很大程度上取决于施工阶段的控制。工程质量控制管理，实际上是监理组织参加施工的各施工单位按合同标准进行建设，并对形成质量的诸因素进行检测、核验，对差异提出调整，纠正措施的监督管理过程，这是监理的一项重要职责。
根据施工阶段工程实体质量形成过程的时间阶段划分，施工阶段的质量控制可分为事前控制、事中控制、事后控制三个阶段。
（一）事前控制
（1）审查施工单位资质及施工人员素 40、质
审查承担砼结构的施工单位及人员资质与条件是否符合要求，经监理工程师审查认可后进场施工。
（2）审查施工组织设计或施工方案
要求施工单位在砼结构施工项目开工前报送详细的施工组织设计或施工技术方案。监理工程师应着重审查：主要技术组织措施是否具有针对性、是否安全有效；施工程序是否合理；砼结构形式、砼强度等级、钢筋连接方式、锚固搭接长度、重要部位的钢筋配置、施工缝后浇带的设置部位及要求等是否明确；模板及其支架是否根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计；模板及其支架是否具有足够的承载能力、刚度和稳定性，是否能可靠地承受浇筑砼地重量、侧压力以及施工荷载。施工组织 41、设计或施工技术方案经监理审查批准后，应严格执行。
（3）对工程所需原材料、半成品、构配件和永久性设备质量控制
监理工程师应对施工单位在采购主要施工材料、设备、构配件前提供的样品和有关订货厂家等资料进行审核，在确认符合质量控制要求后书面通报业主，在征得业主同意后方可由总监理工程师签署《工程材料／构配件／设备报审表》。材料、设备到货后应及时复核出厂合格证、有关设备的技术参数资料，并对材料进行见证取样复试。钢筋进场时，应检查产品合格证、出厂检验报告，并应按规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。对有抗震设防要求的框架结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求；当设计无具体要求时， 42、对一、二级抗震等级，检测所得的强度实测值应符合下列规定：钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。
（4）施工机械、设备的质量控制
对工程质量有重大影响的施工机械、设备，应审查其设备的选型是否恰当；审查提供的技术性能的报告中所表明的机械性能是否满足质量要求和适合现场条件；凡不符合质量要求的不能使用。
（5）严格审核分包单位的资质
未经监理审查认可和经查不能保证施工质量的分包单位，不得进场施工；督促、检查各分包单位建立质量保证体系。
（二）事中控制
（1）一般规定
① 监理应要求施工单位严格按照批准的的砼主体结 43、构施工组织设计（方案）组织施工。在施工过程中,当施工单位对已批准的施工组织设计进行调整、补充或变动时，应重新进行报审，经监理工程师审核同意后，再交施工单位执行。
② 监理应按质量计划目标要求，督促施工单位加强施工工艺管理，认真执行工艺标准和操作规程，以提高项目质量稳定性；加强工序控制，对隐蔽工程实行验收签证制，对关键部位进行旁站监理，中间检查和技术复核，防止质量隐患。检查施工单位是否严格按照现行国家施工规范和设计图纸要求进行施工。监理工程师应经常深入现场检查施工质量，如发现有不按照规范和设计要求施工而影响工程质量时，应及时向施工单位负责人提出口头或书面整改通知，要求施工单位整改，并检查整改结 44、果。
③ 监理在接到隐蔽工程报验单后应及时派监理工程师做好验收工作（但应事先确保施工单位在提交隐蔽工程验收单前已认真做好自检工作）。在验收过程中如发现施工质量不符合设计要求，应以整改通知书的形式通知施工单位，待其整改后重新进行验收隐蔽工程，并经监理工程师签认隐蔽工程申请表。未经验收合格，施工单位严禁进行下一道工序施工。
④ 组织现场质量协调会。及时分析、通报工程质量状况，并协调解决有关单位间对施工质量有交叉影响界面问题，明确各自的职责，使项目建设的整体质量达到规范、设计和合同要求的质量要求。
⑤ 做好有关监理资料的原始记录整理工作，并对监理工作音像资料加强收集和管理，保证音像资料的正确性 45、完整性和说明性。本工程音像资料以照片为主，所反映的具体部位有：（1）设置监理旁站点的部位；（2）隐蔽工程验收；（3）新工艺、新技术、新材料、新设备的试验、首件样板以及重要施工过程；（4）施工过程中出现的严重质量问题及质量事故处理过程；（5）每周或每月的施工进度。音像资料的数量要求：对以上所规定的具体部位要求每出现一次，不少于1张，可根据实际需要增加。
（2）模板分项工程事中控制
① 模板及其支架拆除的顺序及采取的安全技术措施应严格按施工组织设计或施工技术方案执行，不允许擅自修改或变动。
② 模板安装和浇筑砼时，应派专人对模板及其支架进行观察和围护。发生异常情况时，应按施工技术方案及时进 46、行处理。
③ 模板安装时应满足下列要求：
模板的接缝不应漏浆；在浇筑砼前，木模板应浇水润湿，但模板内不应有积水；
模板与砼的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂；在模板上涂刷隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处；
浇筑砼前，模板内的杂物应清理干净。
④ 侧模拆除时的砼强度应能保证砼表面及棱角不受损伤。
（3）钢筋分项工程事中控制
① 当钢筋的品种、级别或规格需作变更时，应办理设计变更文件，不允许擅自修改或变动。
② 钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量应符合设计要求；纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求；钢筋的接头宜设置在受力较 47、小处；同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头；应按规定抽取钢筋焊接接头试件作力学性能检验，检验报告应符合有关规程的规定；应按规定对钢筋焊接接头的外观进行检查，其质量应符合有关规程的规定。
③ 钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。
④ 当受力钢筋采用焊接接头时，设置在同一构件内的接头宜相互错开。同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合下列规定：在受拉区不宜大于50%；接头不宜设置在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密处。
⑤ 同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率不宜大于50%。纵向受拉钢筋 48、的最小锚固长度和最小搭接长度应满足施工图结构设计说明中的规定。
（4）混凝土分项工程事中控制
① 结构构件的砼强度应按现行国家标准《砼强度检验评定标准》GBJ107的规定分批检验评定。
② 砼的冬期施工应符合现行国家标准《建筑工程冬期施工规程》JGJ104和施工技术方案的规定。
③ 用于现浇楼板的砼的用水量不得大于180kg/m3；楼板砼应采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥拌制，并控制掺合料的掺量，粉煤灰掺量不得超过水泥用量的15%、矿粉掺量不得超过水泥用量的20%；商品砼的坍落度必须严格控制，保证现场浇捣时的坍落度应小于180mm。
④ 结构砼的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构 49、件砼强度等级的试件，应在砼的浇筑地点随机抽取。取样和试件留置应符合相关规定：每一楼层、同一配合比的砼，每拌制100盘且不超过100m3取样不得少于一次；每工作班拌制的同一配合比的砼不足100盘时，取样不得少于一次；当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比的砼每200m3取样不得少于一次；每一楼层，同一配合比的砼，取样不得少于一次；每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护时间的留置组数应根据实际需要确定。
⑤ 砼运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过砼的初凝时间。同一施工段的砼应连续浇筑，并应在底层砼初凝之前将上一层砼浇筑完毕。当底层砼初浇定后浇筑上一层砼时，应按施工技术方案中对施工缝的 50、要求进行处理。
⑥ 后浇带和施工缝的位置应在砼浇筑前按设计要求和施工技术方案确定。后浇带和施工缝的处理应按施工技术方案执行。
⑦ 砼浇筑完毕后，应按施工技术方案及时采取有效的养护措施，并应符合下列规定：
a) 应在浇筑完毕后的12h以内对砼加以覆盖并加湿养护；
b) 砼浇水养护的时间不得小于7d；当日平均气温低于5℃时，不得浇水；
c) 浇水次数应能保持砼处于湿润状态；
d) 采用塑料布覆盖养护的砼，其敞露的全部表面应覆盖严密，并应保持塑料布内有凝结水；
e) 砼强度达到1.2N/mm2前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。
⑧ 对有抗渗要求的砼结构，其砼试件应在浇筑地点随机取样
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