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混凝土结构工程框架结构技术标书

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2020年4月19日
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目 录
第一章 综合说明 2
一、工程概述 2
二、建筑特征 2
三、现场施工条件 2
第二章 编制依据 3
第三章 施工准备及部署 3
一、施工准备 3
二、施工管理措施 3
三、项目管理机构 3
四、施工总体部署 8
第四章 主要项目施工方法及技术措施 10
一、工程测量 10
二、土石方回填土工程 11
三、钢筋工程 12
四、模板工程 19
五、混凝土工程 24
六、脚手架工程 32
第五章 工期计划与工期保证措施 37
第六章 施工安全措施计划 39
一、确保安全生产的技术组织措施 39
二、安全教育和安全标准化管理 40
三、施工安全防护措施 40
四、施工现场临时用电安全措施 44
五、 防火措施 47
六、消防措施 49
七、保卫措施 50
八、其它安全措施 51
第七章 文明施工措施 52
一、 文明施工措施 52
二、噪音控制措施 53
三、环境保护措施 53
第八章 冬雨季工期保证措施 53

第一章 综合说明
一、工程概述
1、工程名称: 京东方先进技术实验室二期工程北京总部项目;
2、工程地点:北京大兴区亦庄开发区
3、建设规模: 87857.87㎡(其中混凝土结构工程:77154.99㎡);
4、结构形式:框架结构。
5、工期目标:合同工138日历天
6、安全目标:杜绝重大伤亡事故发生,轻伤负伤率控制在1.3‰以内
二、建筑特征
1、建筑总体特征:建筑安全等级为二级建筑,耐火等级为二级,抗震等级为二级。
2、建筑层数:地下三层,地上四层;
3、建筑檐高: 23.4m。
4、基础为筏板基础。混凝土等级分别为:垫层为C20,基础为C40防水砼,梁柱板及楼梯混凝土强度等级未特殊说明的均为C30砼。
三、现场施工条件
本工程所处位置交通较便利,但施工场地较狭小,基于这种情况,项目经理部要合理有序地安排好施工现场,不要因场地狭小而影响工种间的交叉作业。当前已完成”三通一平”等准备工作,已具备开工条件。
第二章 编制依据
编制依据
本工程设计图纸;
本工程的招标文件;
现行国家有关规范、标准、规程。
<民用建筑设计通则>GB50325-
<建筑设计防火规范>GB50016-
<建设工程施工管理规范>GB/T50326-
<工程测量规范>(GB50026- )
<建筑工程施工质量验收统一标准>(GB50300- )
<混凝土结构工程验收规范>(GB50204- )
<混凝土强度检验评定标准>(GB107- )
<普通混凝土拌合物性能试验方法>(GBJ80- )
<钢筋焊接及验收规程>(JGJ18- )
<屋面工程技术规范>(GB50207- )
<建筑施工安全检查标准>(JGJ59- )
<施工现场临时用电安全技术规范>(JGJ46- )

第三章 施工准备及部署
一、施工准备
1、项目管理人员准备
在投标阶段我们将精选确定项目管理人员名单,并要求主要管理人员参与本次投标全过程。当前项目领导层,包括项目经理,土建工长、预算员、技术负责人及部分技术管理人员等均参加投标全过程,对本工程施工内容及施工现场条件将有相当的了解。若我公司有幸中标,这部分人员可立即开赴施工现场,并能迅速进入角色,有效开展工作,从人员组织人员的施工经验方面确保本工程各项工程施工的顺利进行。
劳动力计划表:见如下附表

主要劳力计划表 单位:人
工种
按工程施工阶段投入劳动力情况
基础施工阶段
地下结构施工阶段
主体结构施工阶段
主体结构清理
普 工
30
50
50
20
木 工
60
80
100
——
钢筋工
80
80
80
——
砼 工
30
30
40
——
架子工
15
25
25
——

注:本计划表是以每班八小时工作制为基础编制的

2、施工现场准备
开工前委派项目经理部有关人员办理好各种进场施工准备手续,保证按计划开工。
进场后一个重要任务是根据给定的测设点建立场区内测量控制网。根据建筑物结构特点及周边现场条件测设建筑物的平面轴线控制网和高程控制网。
按照总包给定制定的地点设置钢筋及模板加工场等。同时按照临水、临电布置图敷设临时用水、用电管线。
3、物资准备
本工程物资准备包含两方面内容,一部分指搭设为正常施工服务的生产和生活设施所需的物资,另一部分是指投入到施工生产的各项材料物资。物资准备工作要针对两种对象,作到区别对待,真正解决施工现场的物资供应问题,为此,我们作好准备。
对于工程本身所需的各种工程材料,我们将在我公司强大的物资采购平台架构上结合泰安市供应情况,首先经过预算部门精准的计算工程材料用量,然后由材料部门汇同技术计划部门一道提出详细的物资采购计划,根据现场进度情况组织各种材料物资进场。
4、生产准备
施工进度计划及工程预算,编制材料计划、资金使用计划、劳动力计划、周转工具使用量计划、施工机械需用计划等各项计划。
1、施工机具、施工机械由项目部设备人员根据需要统一调配进入施工现场,提前做好检修工作。
2、周转材料由项目部材料员按进度、计划保质保量供应。
3、各种施工材料由项目材料采购员按材料使用计划,分期分批从合格供应商处采购,保证现场有必要的储备量,严防发生现场停工待料现象。
4、根据设计图纸及施工规范要求,做好原材的复试工作。
5、根据劳动力需用计划,做好各工种工人,特别是技术工人的组织进场工作。
(拟投入的主要施工设备表):
见下表

序号
设备
名称
规格
型号
数量
产地
制造
年费
额定
功率
用于施
工部位
备注
1
钢筋弯曲机
GW-40
3
山东

3.5KW
基础、主体

2
钢筋切断机
GQ-40
3
山东

3.5KW
基础、主体

3
钢筋调直机
GT6/12
2
山东

3.5KW
基础、主体

4
直流电焊机
AX-300
2
上海

10 KW
基础、主体

5
交流电焊机
BX-500
4
济南

23 KW
基础、主体

6
闪光对焊机
UN1-100
1
济南

100
基础、主体

7
木工圆锯
MB104
4
济南

4
基础、主体

8
砼振捣器
2X-50
10
济南

1.1
基础、主体

9
打夯机
HW-60
3
济南

1.5
基础、主体

10
潜水泵
SIMJ-180
1
山东

5.5
基础、主体

11
切割机
JG-400
4
北京

2.2
基础、主体

5、技术准备
(1)图纸会审
施工图是施工的主要依据,施工前组织技术人员和专业工长认真熟悉、理解图纸,对图中不理解问题书面提供给总包,以便总包在组织图纸会审前参考,将图纸中的不明确的问题解决在施工之前。
(2)方案编制
进场后,组织具有丰富工程管理和施工经验的技术人员,根据工程进度计划,提前编制详细的各分项工程施工方案和施工管理措施,以便为施工提供足够技术支持。
(3)建立测量控制网
根据总包提供的坐标点和水准点及本工程施工组织设计所确定的测量工程施工方案,建立适合本工程的测量定位网和高程控制网,其中主要控制点应制成为永久性控制点。此项工作是后续工作的技术前提,必须在一入场便进行,且要求在三天内完成。
(4)学习规范
各项工程施工前,组织专业工长和技术工程师、班组负责人等人员学习与施工有关的技术规范、标准。特别是注意最近更新的一些规范的熟悉和应用,找出新旧规范的不同点,避免在以后的工作当中套用老规范。
二、施工管理措施
1、人力组织
我们在研究了工程的特点以后,拟选派抽调技术成熟、组织严密,有同类工程施工经验的施工队伍,按工种不同进行流水作业施工。
2、机具组织
根据工程需要,首先落实的大型机具、砼输送泵等。商品砼的搅拌、运输及大宗材料的运输,将联系社会力量解决,运输车辆和小型机械将随施工队伍一起落实。
三、项目管理机构
1、项目组织机构图如下:
项 目 经 理

技术负责人

生产经理

材料员
资料员
安全员
质量员
预算员
施工员

各施工队伍(班组)主要负责人

各施工队伍(班组)质量检查员

各施工队伍(班组)操作人员

本工程设项目经理一人,项目技术负责人一人,设项目生产经理一人,其下设施工员、质量员、安全员、资料员、材料员、预算员等各个岗位。

2、项目部主要成员岗位职责
项目经理
1、认真贯彻执行国家有关法律、法规、政策和企业各项规章制度。
2、根据签订的工程项目承包合同,组织制定各项经济技术指标及保证措施,履行承包合同各项条款。
3、制定项目部各项管理规章制度,并监督其执行情况。
4、搞好工程项目施工组织,生产经营,合理配置生产要素,协调和处理与工程项目有关的内外部关系,保证工程工期,文明施工,安全生产。
5、贯彻公司质量方针,建立健全项目质量保证体系。落实岗位质量责任,保证质量体系有效运行,使工程项目达到预定质量目标。为用户生产满意的工程产品。
6、严格财经制度和财经管理,抓好项目核算,确保成本指标完成,搞好项目内部效益工资分配,促进项目施工顺利进行。
7、主体工程达到移交条件后,做好移交准备,参与工程移交验收,对移交过程中提出的问题制定措施及时整改。
8、按规定时间听取下属汇报,对出现的问题及时处理。
9、负责工程项目有关的合同管理工作。
项目技术负责人
1、认真贯彻执行有关工程项目施工方面的技术政策、法令、法规、规范、和质量体系程序文件。
2、组织编制工程预结算,办理施工过程中的各种签证。
3、组织有关人员审查、熟悉图纸及设计文件,参加图纸会审。
4、组织有关人员编制、制定施工组织设计和施工方案,组织技术人员编写技术交底书、作业指导书及专项技术措施,并进行审核,设立工序质量控制点,并在施工中检查执行情况。
5、参与工程尺寸、标高、轴线及构配件安装位置测量的复核、鉴定材料及工程质量,组织隐蔽工程验收。
6、带领技术人员搞好技术革新合理化建议活动,制定工地节约措施。
7、协助督促技术,质量人员搞好实验、检验以及资料管理工作,负责不合格品的控制,对已确认的不合格品组织质检和操作人员进行分析和评审,制定并监督实施纠正措施和预防措施,并做好纪录。
8、负责运用统计技术,对质量缺陷原因进行分析。
9、负责重大技术问题的处理,进行现场技术指导。
10、负责抓好职工技术业务培训和关键、特殊工序操作人员的培训。
11、负责施工技术资料的收集和汇总,审查各种原始记录,整理施工日志和技术资料。参加基础、主体工程交工验收。
12、负责各项材料、设备、人员、机具需用计划的编制和审核。
13、负责工程项目对外结算的审核、并报项目经理审批。
14、参与工程材料、机具、人工单价的确定为项目经理提供参考数据。
15、参与项目现场负责人组织的各项检查。
16、负责工程项目合同资料的办理,收集和保管。
17、协助项目经理制定各项经济技术指标,提供数据参考。
项目生产经理
1、参加施工方案的讨论,参与择优选择施工方案;
2、参加技术交底,办理交底接受手续;监督班组严格按交底施工;
3、合理安排作业人员,合理划分施工作业面,确保工程进度计划的实现;
4、负责所辖施工作业面及现场责任区的文明施工;
5、负责监督班组严格按交底施工,做好班组自检;
6、负责监督所辖工序操作人员的安全施工;
7、负责监督所辖工序的材料使用,避免材料浪费;
8、负责所辖工序零星用工的安排和验收,零星用工一律采用包工方式,数量与现场负责人及班组长共同协商;
9、负责在施工中核对预算员开据的限额领料单及施工任务单,发现出入及时反映。
施工员
1、认真贯彻执行国家规范、规程和评定标准,学习执行施工组织设计和技术交底要求。
2、协助项目经理开展项目部全面管理工作,对施工中出现的问题负主要责任。
3、贯彻执行程序文件,对施工中出现的质量问题负直接责任。
4、处理各相关单位与周边环境的关系,负责项目部成员各项制度管理。
5、协调各施工队伍之间的关系及安排其生活。
6、负责记录用工情况,并按规定及时上报零工小票;
7、做好施工管理工作:
①熟悉图纸,清楚的了解设计要求、细节和质量要求;参加施工预算的编制、图纸会审和施工组织设计编制工作;全面考虑,统筹安排工地的进度计划。
②做好施工过程中技术和质量的管理工作,组织质量检查,严格执行”三检制”,将每天的施工情况分工序、分层分项、分部进行质量把关,并做好记录;积极推行全面质量管理,开展QC小组活动,解决质量通病。
③按照技术交底内容、施工规范、施工组织设计及上级主管部门的质量文件,在技术负责人的领导下,科学的组织施工。
质量员
1、对工程施工质量负责,有把关监督的责任。
2、参加班组施工质量的自检,互检工作,分析工程质量,随时掌握质量动态,深入班组发现问题及时解决。
3、按标准和规范办理质量实测工作,对不按规范、规程施工的有责令返修、停工、处罚的权力。
4、认真学习业务知识,努力提高专业水平,坚持科学态度。实施好纠正和预防措施,积极开展全面质量管理活动。
5、在行政上受负责人的领导,业务上受公司生产质量部的领导。
6、建立工程质量存在问题联系单台帐,实施好纠正和预防措施,积极开展全面质量管理活动。
7、建立完善施工现场质量记录(包括巡检记录、月检记录、分项评定记录、工序交接记录、班组自检记录、过程控制记录、技术交底记录)。
资料员
1、负责工程技术资料和与质量有关的文件及资料的收集、整理工作,并贯彻执行质量工作。
2、组织有关人员学习有关程序文件、工程图纸及施工组织设计,并填写施工日志。
3、负责现场工程质量,办理隐蔽工程验收。
4、负责向有关人员进行技术交底,并监督实施。
5、编写分部分项技术措施,完工后进行自检、互检并做好记录。

材料员
1、遵守国家法律政策,认真学习程序文件和业务知识,不断提高业务素质,不断提高自身专业素质,为工程及时提供优质、优价符合要求的材料。对现场所需的各种材料供应负有保证生产正常进行的责任。
2、了解市场行情,根据提供的材料计划制定采购计划,按合格方承包方目录选择厂家,对材料的价格严格把关。
3、材料进厂按材料检验标准对进厂材料进行取样检查,检验合格后办理手续,由会计按时结清帐目,建立各种台帐。
4、负责现场的全部材料、工具机械进场的管理,做到不用机械及时报停,拆卸下的料具堆放整齐做好保管保护工作。
5、负责现场的限额领料工作,按施工平面图堆放各种材料和构配件。
6、现场领料管理帐目要清晰准确,月盘点材料的进、耗、存准确、清楚。
7、及时准确反映工程材料供应和耗用数量,材料的报耗与进度同步。
8、对仓库要管理好、收发好,做到少存快周转。
9、做到施工现场各种原材料、构件按程序文件规定堆放整齐。
安全员
1、安全员应持证上岗。
2、完成公司及项目分配的各种工作任务,学习执行程序文件,完成分担指标。
3、贯彻执行安全条例和劳动保护法规。
4、对工程的安全生产负直接责任,杜绝重大伤亡事故的发生。
5、对现场出现的不安全因素有权作出处理。
6、组织实施安全技术措施,监督安全交底的执行。
7、以施工现场为办公地点,经常巡回检查,认真消除事故
8、发生工伤事故立即上报,保护现场,参加调查处理,并做好处理记录。
预算员
1、认真学习和执行建筑工程有关规定文件,取费标准,定额和地方上的各种补充规定。
2、收集和掌握市场信息,参与市场竞争,当好领导的参谋。
3、参与图纸会审,准备编制施工预算,提供详细的材料分析,按施工图预算和工程进度,提供详细采购计划。
4、上报项目部生产计划和月完成产值。
5、遇到缺项定额或与实际定额不相符,要及时向有关部门反映。
6、根据进度催要进度款和有关技术资料,按时编制竣工决算,并及时送报有关部门审核,完成工程决算工作
7、做好各项经济指标完成情况的收集和整理工作,及时上报各项定期统计报表。
8、围绕公司方针积极开展工作,为公司核算提供正确数据。

四、施工总体部署
1、本工程采取以主体结构为先导,其它各分部分项工程适时插入的原则,其施工程序如下:
(1)总体施工程序:
基础结构——框架结构——屋面结构,其中水、暖卫工程及电气工程预埋工作要贯穿于整个施工过程当中。
(2)基础施工程序
基础施工程序如下:
基础验槽——垫层施工——基础筏板施工——基础剪力墙、结构柱、梁板施工——基础验收
(3)主体结构施工程序
每层结构采取梁、板、柱混凝土二次浇筑成形,其施工程序如下:
(a)测量放线:放线前由混凝土工长下达施工任务书给测量班组,放线完后测量组填写交接会签表,质安部检查,区负责人抽查验收,报监理工程师验收。
(b)柱钢筋安装:由钢筋工长下达施工任务书,执行第二条施工程序,在柱钢筋验收前不得上板、梁、墙的模板和木方等材料,否则,将对木工和班组进行处罚。
(c)柱模板安装:墙柱钢筋经监理工程师验收后,由质安部通知木工工长下达施工任务书给木工班组,安装墙、柱、板、梁模板,执行第二 条检查程序,报监理工程师验收。
(d)梁板钢筋安装:钢筋工长下达施工任务书给班组,执行第二条检查程序。
(e)混凝土浇筑:混凝土工长下达施工任务书给班组,执行第二条检查序。
(f)拆模:由木工工长下达拆模通知书给班组,班组接到拆模通知书后方可拆模,拆模通知书中必须写明混凝土浇筑完成后的时间,拆模时木工工长通知混凝土工长开始养护,拆模完成后混凝土班组填写会签表,执行第二条检查程序。
(g)混凝土养护:混凝土工长下达施工任务书给养护班组,混凝土工长做养护记录。
(h)下一个标准层重复执行上述程序。
2、施工调度
为了保证工程施工的顺利进行和按时达到目标,及时解决施工生产中出现的问题,迅速而准确的传达项目经理决策,必须建立以项目经理为核心的调度体系,及时反馈上级职能部门意见及施工中出现的问题,以便项目经理部作出明确决策,并及时贯彻落实下去,保证各项管理措施的顺利实施。调度体系运转
1、组成以项目经理为核心的调度体系,各专业管理人员都是这一体系的一个成员。
2、定期按时召开协调会,解决施工中出现的问题。
3、明施工执行情况,必要时调度延伸至作业班组长。
4、协调好各专业工长的工作。组织好分部分项工程的施工衔接,合理穿插流水作业,保证合同工期。
5、监督检查施工计划和工程合同的执行情况,使人力、物力、财力定期按比例投入本工程,并使其保持最佳调节状态,保证施工生产正常进行。
6、做好天气预报工作,避免因气候变化对工程施工的影响。

第四章 主要项目施工方法及技术措施
一、工程测量
测量总则:

1、根据测量顺序,请总包单位、监理单位共同复核坐标控制点及标高基准点,做好复核交接手续,以确保轴线、标高无误,然后根据自己的施工要求新设或以此为依据,进行轴线定位投放及标高控制。
2、本工程施工测量主要包括轴线定位、垂直度控制、标高控制和沉降观测。轴线定位采用DT102C激光经纬仪,垂直度控制采用激光铅垂仪,标高控制及沉降观测采用高精度水准仪。
轴线定位
1、平面轴线控制测量
(1)根据总包单位提供的相对坐标控制点,采用极坐标计算方法定位轴线,在施工现场四周围墙上纵横向设置4组轴线控制布置点,同时不定期对控制点进行复测。
(2)控制点的精确性会直接影响到整个工程的测量精度。控制点设置除要满足稳定、可靠、通视三个要求外,并要做好明显的标志和必要的保护措施。
(3)楼层水平、垂直测量控制点设置
在施工±0.000楼面时建立控制点,控制辅助轴线的布置应与轴线有一定关系,基础施工后在±0.000楼面定出轴线基准点,以控制轴线偏移1m作为轴线基准线,用于上部控制,不但可用来做主楼的垂直度测量,还可做上部轴线控制点的投放之用。
2、标高控制
(1)根据本工程的施工需要,引测楼层的水平标高控制点,在施工现场场地内设置±0.000 基准标高点,做好保护措施,其位置应设置在不影响通视及无沉降的位置上,此基准点定期根据总包单位方提供的水准基准点复核并加以调整。
(2)建筑物出地面后,在柱身弹出+50cm水平线,以上每层标高均以此为基准,用经校验的50m钢尺进行引测,并做好复测,消除积累误差。
3、沉降观测
1、观测点的布置及做法。在基础完成后。分别在平面结构四个相交角点柱外-0.1m处设置观测点。
2、每施工一层结构观测一次,主体竣工后每月观测一次,并做好每次的观测记录。
二、土石方回填土工程
室外回填土必须在基础结构验收完毕后进行。形成流水作业,缩短工期。
1、回填土回填前先报验监理及总包单位进行验坑,清除里面的垃圾等杂物。
2、回填土土料使用前应过筛,不得含有有机杂质,料径不得大于15mm,若是灰土还不得含有未熟化生石灰块和过大的水分。成品后的回填土应拌和均匀,颜色一致。
3、施工时,应控制回填土含水量,检验方法是用手将回填土紧搌成团,两指轻捏即破为宜,如土料水分过多或不及时,应晾干或洒水湿润。
4、回填土回填采用分层分步夯实,分段施工。铺设厚度每层200-250mm,各层厚度应预先在基坑侧壁埋设控制桩。上下层回填土接槎做成斜坡状,接缝隔离不得小于500mm。夯打的遍数,根据设计回填土干容重现场试验确定。
5、夯实后的回填土,不得受水浸泡。回填土严禁受雨淋,如受淋,则应将积水及松软回填土除去并补填夯实。受雨淋的回填土不再使用。
6、回填土的质量检查,采用环刀法取样,检验干容重,每层回填土按每30m取样一个,各层回填土取样呈梅花状布点。取样后的回填土立即密封送检。

三、钢筋工程
1、材料要求
本工程所使用的所有钢筋,具有准用证和出厂质量证明书。每捆(或盘)都应有标志。进场时,分品种、规格、炉号分批检查,核对标志、检查外观,并按现行国家有关标准的规定及时进行原材料的报验,邀请总包单位、监理单位见证抽取试样作力学性能试验,实验合格后方可使用。
钢筋加工过程中如发生脆断,连接性能不正常或机械性能显著不正常,应进行化学成分检验及其它专项检验。
钢筋要堆放在现场指定的场地内,钢筋堆放要进行挂牌标识,标识要注明使用部位、规格、数量、尺寸等内容。钢筋标识牌要统一一致。
钢筋要分类进行堆放,钢筋下面设地垄架空,防止钢筋浸在水中生锈。生锈的钢筋一定要除锈后由现场钢筋责任工程师批准后才可使用。
2、钢筋加工
由专业班组根据钢筋加工配料单,使用机械统一加工,分品种、型号、规格分别挂牌堆放。加工成型的钢筋应分类堆放,经过半成品检查合格后,统一领料,分部位、构件,吊运至现场由人工绑扎成型入模。
钢筋表面应洁净,无损伤、油渍、锈污等,并在使用前清除干净,带颗粒状老锈的钢筋不得使用。
3、钢筋的绑扎:
(1)钢筋现场绑扎之前要核对钢号、直径、形状、尺寸及数量。绑扎用22号镀锌铁丝。绑扎梁、柱箍筋应与受力筋垂直,且所有钢筋绑扎骨架外形尺寸偏差应符合现行建筑工程质量规范、标准的规定。
(2)框架柱、梁钢筋当有接头时,其接头应相互错开,从任一绑扎接头中心至搭接长度的1.3倍区段范围内,有绑扎接头的受力钢筋截面面积与受力钢筋总截面面积的比例应符合板墙类构件不超过25％,梁类构件不超过50％,柱类构件不超过50％。
(3)钢筋的搭接长度及保护层厚度均应符合设计要求。
(4)钢筋的搭接长度严格根据建筑物的抗震框架等级的搭接长度规定及按图纸和规范要求施工。
(5)保证保护层厚度措施:为确保保护层厚度,钢筋骨架要垫特制水泥砂浆垫块,砂浆垫
块厚度依据设计要求的保护层厚度(见下表):
混凝土构件的环境类别 和受力钢筋的保护层厚度
环境类别
梁、板、壳
梁、柱、杆
环境类别
梁、板、壳
梁、柱、杆
一
15
20
三a
30
40
二a
20
25
三b
40
50
二b
25
35

(6)柱子、墙用专用塑料块卡在主筋上,柱子每边不少于两竖行,上下间距1200mm;另外,采用Φ16钢筋制作钢筋定位卡具,即在纵筋部位用钢筋焊成40mm长卡档,再用横筋焊接成框的办法;间距1000mm左右设一道。
(7)对于双向双层板钢筋,为确保筋体位置准确,需要通长设置马凳,间距500mm;马凳采用Φ12钢筋制作。
(8)楼板支座处的附加钢筋和悬挑构件的受力筋的保护层采用钢筋马凳控制,间距500mm,保证受力筋不变形,不位移。
(9)钢筋绑扎之前,必须将轴线和梁位置定位,复线无误后,再绑扎钢筋。
4、钢筋绑扎措施
1、砂浆垫为保证底板上下层钢筋的相对位置,防水底板及阀板采用20钢筋马凳通长设置支承顶面钢筋,梅花布置@800。马凳应确保牢固和稳定,以防止顶面钢筋下沉和变位。
2、为保证墙、柱插筋不偏位,先用定位箍筋将插筋定位,然后将插筋与底板面筋点焊固定,在离面筋50mm及500mm高的位置各绑扎一道定位箍筋或水平筋,
并增加斜支撑固定,预防砼浇筑时产生柱、墙插筋位置偏移现象。
5、主体结构钢筋绑扎
主体结构每一施工段的钢筋绑扎安装顺序为:
1、检查、校正柱的竖向钢筋→竖向钢筋接长→柱钢箍绑扎→梁钢筋绑扎→板筋绑扎。
2、钢筋绑扎应严格按施工图进行,要做到横平竖直、整齐美观,数量间距都要严格符合图纸和规范的要求,绑扎形式复杂的结构部位时,应先考虑钢筋穿插就位顺序,以减少绑扎困难。要垫好垫块或撑筋,保证梁、柱、板的保护层厚度,并注意成品保护,特别是现浇板的钢筋。
6、钢筋绑扎顺序
框架柱钢筋绑扎:
框架柱钢筋绑扎:套柱墙箍筋→绑扎竖向钢筋筋→画箍筋间距线→绑箍筋→隐蔽验收
梁钢筋绑扎:
画主次梁箍筋间距 →放主次梁箍筋 →穿主梁底层纵筋及弯起筋 →穿次梁底层纵筋并与箍筋固定→穿主梁上层纵向架立筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁上层纵筋→按箍筋间距绑扎→隐蔽验收
现浇板钢筋绑扎:
清理模板→模板上画线线→模板下受力筋→绑负弯矩筋→隐蔽验收
楼梯钢筋绑扎:
划位置线→绑楼梯梁筋→绑主筋→绑分布筋→绑负弯矩筋
7、钢筋施工要求
钢筋定位准确
底板筋、柱插筋绑扎前应按图弹好线,验线无误后绑扎,并经过在连续柱墩梁上皮筋点焊两道定位筋来保证插筋位置不被移动;柱插筋在基础内加设三道箍筋,以防移位。
为避免柱插筋移位,必须在浇筑砼前重新校验轴线和定位尺寸。符合设计要求后,及时将柱主筋用钢筋箍与底板筋焊接牢固,不允许将钢筋烧伤。并在柱顶端搭设架子固定墙、柱站筋,防止钢筋位移和因钢筋长摆动产生钢筋与砼”离骨”现象。墙钢筋在柱中用Ф14钢筋加设一道剪刀撑,以防墙筋倾斜、扭曲。
钢筋绑扎的规范要求
(1)钢筋的交叉点用铁丝绑牢,板钢筋网除靠外围的两排及墙的钢筋网除上下各两行钢筋交叉点,全部绑扎牢固外,中间交叉点可隔点交错扎牢,受力钢筋需满扣绑扎。
(2)底板下皮筋保护层采用40mm厚细石砼垫块垫高,垫块间距800mm,梅花布置;底板上皮筋用Φ18钢筋马凳支撑在下皮筋上,马凳梅花型布置2个/m2。板盖筋马凳梅花型布置2个/m2。
(3)柱筋保护层用25mm厚定型塑料定位卡卡在柱主筋上,柱子每边不少于两竖行,上下间距600mm。
(4)梁、柱箍筋的弯钩必须满足抗震要求,弯钩必须错开布置;弯钩的平直长度和弯曲角度必须符合设计要求。
(5)严格控制梁筋的锚固长度。
8、质量检查:
钢筋绑扎安装完毕后,应检查以下方面:
钢筋级别、直径、根数、位置、间距是否与图纸设计相符。
钢筋接头位置及搭接长度是否符合规定。
钢筋的绑扎方式是否满足施工图纸及图集的要求。
钢筋保护层是否符合要求。
钢筋表面是否清洁。
钢筋绑扎是否牢固,有无松动现象。
检查完毕后,作好隐蔽工程验收记录,并经监理方验收经过后方可进行下道工序施工。
9、钢筋试验取样
(1)热轧钢筋以同一牌号、同一炉号、同一规格、同一交货状态为一批,每批重量不大于60t,每批3件。
(2)盘条筋每批由同一牌号、炉号、等级、品种、尺寸、交货状态组成,试样从每盘距端头不少于500mm处截取,拉伸一个、弯曲两个。
(3)闪光对焊300个头不同类型为一批,一周内不足300个,按一批计取6个试件,3个弯曲、3个拉伸。
(4)电渣压力焊为每一楼层中以300个同类型接头为一批,不足300个计为一批,从成品中切取三个接头进行拉伸试验。
(5)钢筋机械连接为同一施工条件下采用同一材料的同等级、同型式、同规格接头每500个接头为一批,不足500个接头也做为一批。
10、钢筋施工质量标准及成品保护
保证项目
(1)钢筋的品种和质量、性能及使用的钢板必须符合设计要求和现行有关标准的规定。钢筋表面必须清洁。带有颗粒状或片状老锈,经除锈后仍留有麻点的钢筋严禁按原规格使用。
(2)钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设置必须符合设计要求和现行施工规范的规定。
基本项目
(1)钢筋绑扎应牢固,无松扣、漏扣。钢筋表面不得有油渍和漆污。
弯钩的朝向应正确。绑扎接头应符合<混凝土结构工程施工质量验收规范>(GB50204- )的规定,每个搭接长度不小于规定值。
(2)箍筋的制作,其数量符合设计要求,弯钩角度和平直长度应符合<混凝土结构工程施工质量验收规范>(GB50204- )的规定。箍筋的间距数量应符合设计要求,弯钩角度为135。,弯钩平直长度应为10d。
允许偏差项目详见下表
钢筋安装位置的允许偏差和检验方法
项
次
项目
允许偏差
(mm)
检验方法
1
网的长度、宽度
±10
尺量检查
2
网眼尺寸
±20
尺量连续三档取其最大值
3
骨架的宽度、高度
±5
尺量检查
4
骨架的长度
±10
尺量检查
5
受力钢筋
间距
±10
钢尺量连续三档,取最大值、
排距
±5
6
绑扎箍筋、构造筋间距
±20
尺量连续三档取其最大值
7
钢筋弯起点位置
20
钢尺检查
8
预埋件
中心线位移
5
尺量检查
水平高差
+3
0
钢尺和塞尺检查
9
受力钢筋保护层
梁柱
±5
钢尺检查
墙板
±3
钢尺检查

11、成品保护
成型钢筋应按指定地点堆放,用垫木垫放整齐。
顶板上下层钢筋绑好后,应立即架设操作马道,支撑马凳要绑牢固,防止其它工种操作时蹬踩变形。
柱子绑扎钢筋之后,不准踩踏钢筋。
楼板的弯起钢筋,负弯矩钢筋绑好后,不准踩在上面行走,并采用通长钢筋(Φ14)马凳控制,间距1000mm,形式同双层双向板马凳,以保证受力筋不变形,不位移。
在浇筑混凝土前一定保持原有形状,并派钢筋工专门负责修理。

安装电线管、暖卫管线或其它设施时不得任意切断和碰动钢筋。
四、模板工程
为保证结构的混凝土施工质量,主体结构施工模板采用全新的胶合板,木方(5×10、10×10)背楞,确保混凝土能够达到清水模板的效果。
1、施工准备:
材料及机具:
胶合板、木方(5×10、10×10)、钢管、扣件、对拉螺杆、柱模定型箍、脱模剂、海绵胶条、塑料胶条等。
工具及设备:
压刨、平刨、圆盘锯、钣手、钢卷尺、线绳等。
作业条件:
模板设计:
(1) 确定结构模板施工平面总图。
(2)确定模板平面布置及支撑布置。根据梁、板、柱等尺寸及编号设计出配板图。标出不同型号、尺寸单块模板平面布置,木方龙骨规格、数量及间距;柱箍选用的型号及布置间距;支撑的位置。
(3)轴线、模板线放线完毕。水平控制标高引测到预留杆筋或其它过度引测点,并办好预检手续。
(4)模板承垫底部,沿模板内边线用1:3水泥砂浆,根据给定标高准确找平。外墙的外边根部,根据标高线设置模板承垫木方,以保证标高准确和不漏浆。
(5) 设置模板(保护层)定位基准。即在墙、柱主筋上距离地面5—8cm,根据模板线,按保护层厚度焊接水平支杆,以防模板水平位移。
(6)梁模板钢筋绑扎完毕,水电管线、预留洞、预埋件已安装完毕,绑好钢筋保护层垫块,并办完隐预检手续。
2、 施工工艺:
柱模板安装工艺:
工艺流程:
搭设安装架子→第一块模板安装→检查对角线垂直和位置→安装柱箍→第二、三块柱模安装→全面检查校正→加固。
安装柱模板施工要点:
1)将柱根部清理干净。
2)使柱模板四面按弹出的柱控制线就位,使之垂直,对角线相等。
3)板与板交接处用海绵胶带粘贴,防止漏浆。
4)用10×10木方做内楞,定型柱箍固定,楔板到位,销铁插牢。
5)以第一层模板为基准,以同样方法组拼第二、三层,至到梁底。
6)对模板的轴线、垂直偏差、对角线、扭曲进行全面检查,然后套柱箍,进行定型加固,斜撑支撑。
7)、本工程柱子截面尺寸大,为防止柱面鼓肚、涨模,采用Ф10螺杆对柱子中部双向对拉,沿柱高向间距不大于500mm。
梁模板安装工艺:
工艺流程:
弹出梁轴线及水平线并复核→搭设梁模支架→安装梁底楞或梁卡具→安装梁底模板梁底起拱→绑扎钢筋→安装梁侧模→安装另一侧梁模→安装上下锁口楞、斜撑及对拉螺栓→复核梁模尺寸、位置→与相邻模板连固。
施工要点:
(1)在柱子混凝土面上弹出梁的轴线及水平标高线,并复核。
(2)安装梁模、支架前,在专用支柱下须铺设脚手板,而且楼层间的上下支在一条直线上。
(3)在底模支架上调整标高,符合设计要求后,拉线安装梁底模并找平。
(4)在底模上绑扎钢筋,经验收合格后,请除杂物,安装梁侧模板,当梁高大于500mm时,安装外竖楞,附以斜撑,其间距宜为75cm,加对拉螺栓加固,侧梁模上口要拉线找直。
(5)复核检查梁模尺寸,与相临梁柱模板连接固定,并用斜撑进行加固。
楼板、楼梯模板安装工艺:
工艺流程:
搭投支架→安装横纵钢、木楞→皮标高及起拱→铺设模板块→检查上皮标高平整度→与相邻楼板模板连固。
施工要点:
(1)满堂支架立杆间距为1.0m～1.2m,水平落地杆从地坪或楼板上200mm,在距楼面1.7m高设水平腰杆。
(2)支架搭设完毕后,要认真检查板下木方与支柱连接及支架安装的牢固与稳定,根据给定的水平线,认真调节木模的高度,将木楞找平。
(3)平板铺设完毕后,用