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工程结构施工专项方案

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目 录

第一章 编制依据及执行标准 1
第一节 编制依据 1
第二节 执行标准 2
第二章 工程概况 3
第三章 施工部署 6
第一节 施工组织管理机构 6
第二节 施工准备 7
第三节 施工层段划分 9
第四节 工程验收检验批的划分 9
第四章 主要项目施工方法及技术措施 10
第一节 施工测量 10
第二节 主体工程 12
第五章 工程保证质量措施 22
第一节 质量方针和质量目标 22
第二节 本工程质量目标 22
第三节 质量控制原则 22
第四节 质量保证体系 22
第五节 建立执行工程项目质量管理制度 25
第六节 为确保质量所采取的检测手段和措施 31
第七节 消除质量通病措施 33
第八节 施工质量管理与工程质量受控 35
第九节 各分项工程质量保证措施 37
第六章 工程安全施工保证措施 41
第七章 工期保证措施 49
第一节 充分做好施工准备 49
第二节 深化施工组织 49
第三节 加大设备投入 49
第四节 选派精干管理力量 50
第五节 选用高素质劳动队伍 50
第六节 保质保量供应材料 50
第七节 积极应用新技术 50
第八节 加强计划管理 50
第九节 确保资金到位 51
第八章 工程文明施工保证措施 52
第一节 施工现场文明施工目标 52
第二节 实行文明施工责任制 52
第三节 文明施工具体措施 53
第九章 季节性施工措施 57
第一节 雨季施工措施 57
第二节 防台风措施 58
第三节 炎热天气施工措施 59

第一章 编制依据及执行标准
第一节 编制依据
一、 总述
编制本施工组织方案采用的有关国家规范、 规程及行业标准有:
1、 现行国家、 省市各建筑安装施工规范、 规程及行业相关标准;
2、 国家、 省市有关文件、 法规及条例;
3、 太古汇工程设计图纸;
4、 施工合同的各项要求, 如施工工期、 质量、 安全等具体要求;
5、 质量保证系标准和企业标准;
6、 企业施工经验、 施工技术技能等。
二、 主要选用规程
1、 《混凝土结构工程施工及验收规范》 ( GB50204- )
2、 《混凝土泵送施工技术规程》 ( JGJ/T10-95)
3、 《建设工程项目管理规范》　( GB/T50326- )
4、 《建设工程文件归档整理规范》　( GB/T50328- )
5、 《钢筋机械连接通用技术规程》 ( JGJ107-96)
6、 《建筑施工安全检查标准》 ( JGJ59-99)
7、 《建筑施工高处作业安全技术规范》及条文说明　( JGJ80-91)
8、 《施工现场临时用电安全技术规范》 ( JGJ46- )
9、 《建筑安装工程施工工艺规程》 　( DBJ01-26-96)
10、 《型钢混凝土组合结构技术规程》( JGJ138- )
11、 《钢筋机械连接通用技术规程》( JGJ107- )
12、 《钢筋焊接及验收规程》( JGJ18- )
13、 《混凝土质量控制标准》( GB50164-92)
三、 主要选用标准图集
1、 《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》
2、 《建筑构造通用图集》 ( 88J系列)
第二节 执行标准
一、 主要执行的标准
1、 《混凝土强度检验评定标准》 ( GBJ107-87)
2、 《建筑安装工程质量检验评定验收统一标准》( GBJ300-88)
3、 《建筑工程质量检验评定标准》 ( GBJ301-88)
4、 《建筑施工安全检查标准》 ( JGJ95-99)
5、 《建筑工程施工质量评价标准》 ( GB/T50375- )
二、 主要执行的法规
1、 《建筑法》
2、 《环境保护法》
3、 《计量法》
4、 《建筑安装工程资料管理规程》　( DBJ01-51- )
第二章 工程概况
太古汇商业、 酒店、 办公楼和文化中心工程地处天河区心脏位置, 在天河区天河路与天河东路交汇处的西北角, 其东侧为天河东路, 临近广州地铁1号线体育中心站及接通地铁3号线石牌桥站。该工程基坑东西长约300米, 南北长约160米, 平均开挖深度23.5m, 反压土方量约24万方。用地南面为50米宽的天河路, 东面为天河东路, 总占地面积约45000㎡, 总建筑面积达472392㎡, 总投资额高达四十亿人民币。
太古汇工程地下部分为4层地下室, 建筑面积为194723㎡, 主要为车库、 商铺、 餐饮及设备用房等。地上建筑为三座塔楼( 塔楼1、 塔楼2与酒店A) 、 裙楼和一座文化中心, 建筑面积为277669㎡, 其中: 东南角为塔楼1, 共42层, 建筑总高度为220.35m, 主要功能为办公; 西南角为塔楼2, 共29层, 建筑总高度约169.05m, 主要功能为办公和酒店; 酒店A为一栋27层的建筑物, 坐落于场地的东北面, 建筑物高度为124.7m, 主要功能为酒店; 3层裙楼, 建筑面积为135622 ㎡, 主要功能为商场; 7层的文化中心则位于场地西北角, 建筑物高度为58.7m, 主要功能为文娱活动; 以上各部分由4层裙楼商场联系在一起, 商场主要功能为商铺。该工程是集艺术及文化设施、 零售、 办公大楼及国际级酒店为一体的多功能综合性项目。该工程与广州传统模式相融合, 为广州这个国际性大都市增添一个新的亮点, 将成为广州商业中心的一个地标性建筑。
一、 本工程位于7度抗震区。建筑场地类别: Ⅱ类
塔楼2: 钢筋混凝土框架-混凝土核心筒
裙楼: 框架结构体系
二、 本工程±0.00为内地面标高, 相当于测量标高9.60M。
三 混凝土强度等级:
1、 地下室底板、 外壁板、 水池底板采用抗渗砼( 内参杜拉纤维) 。地下四层外壁板砼抗渗等级为1.0Mpa外, B3、 B2为0.8Mpa,B1为0.6Mpa。
2、 裙房砼强度等级:
裙房层次
竖向构件
楼盖构件
地下室外墙
-4层人防墙
-4～±0.00
C50
C35
C35P10～P8
C35
±0.00～14.00
C45
C35

14.00～18.00
C40

塔楼2混凝土强度等级:
序号
部位
混凝土强度等级
1
基础底板
C35
2
B4～B2层墙、 柱
C60
3
B1～L3层墙柱
C70
4
L4～L8层墙柱
C60
5
L9～L19层墙柱
C50
6
L20~L28层墙柱
C40
7
B3-L10层楼板
C35
3、 钢筋为Ⅰ级、 Ⅱ级、 Ⅲ级。
四、 楼板和梁
1、 钢筋代换: 当钢筋的品种、 级别或钢筋规格需作变更时, 应办理设计变更文件。
2、 钢筋的连接可根据情况分别采取机械连接, 绑扎搭接或焊接, 其中焊接接头及机械连接接头的类型和质量应符合国家现行有关标准的规定。当钢筋直径D＞28mm时, 不宜采用绑扎搭接接头, 宜优先采用机械连接。
3、 抗震等级为特一级、 一级框架梁、 框支梁宜采用机械连接; 框支柱、 一、 二级框架柱, 以及三级底层框架柱宜采用机械连接接头。
4、 梁板、 墙预留孔, 不得后凿。
5、 框架梁的纵向钢筋在节点范围内的锚固长度Lae按下表规定:

抗震等级
混凝土等级

钢筋等级
C15
C20
C25
C30
C35
C40
一、 二级LaE
HPB235级
43d
36d
31d
28d
26d
23d
HRB335级
d≤25
53d
44d
38d
35d
31d
29d
D＞25
59d
49d
42d
39d
34d
32d
HRB400级
HRB400级
d≤25
-
53d
46d
42d
38d
35d
D＞25
59d
51d
47d
42d
39d
三级LaE
HPB235级d≤25
39d
33d
29d
26d
24d
21d
HRB335级
d≤25
49d
40d
35d
32d
29d
27d
D＞25
54d
44d
39d
36d
32d
30d
HR400级
HRB400级
d≤25
-
49d
42d
38d
35d
30d
D＞25
54d
47d
42d
39d
36d
注: 计算出来的锚杆长度应≥250mm
纵向受力钢筋的搭接长度Ll及LlE按上表中相应的La及LaE乘以不同的搭接率增大系数, 增大系数详下表:
接头搭接率、 接头搭接长度
25%
50%
100%
Ll
1.2La
1.4 La
1.6 La
LlE
1.2LaE
1.4 LaE
1.6 LaE
6、 板支座面筋分布筋及单项板分布底筋除结构平面有注明外, 一律用Φ8@200
7、 除注明外, 双向板的短向钢筋放在外层, 长向钢筋放在短向钢筋之内。
8、 板钢筋的锚固采用普通钢筋时, 楼板跨中受力钢筋锚入支座长度≥5d, 且应伸至梁( 或墙) 中心线; 支座面筋锚入梁( 或墙) 内的长度为La并加弯钩。
9 凡未注有支座面筋者, 均在支座面加Φ8@200或Φ10@200, 伸入板内的长度为L1/4, 锚入支座La, L1为板的短向跨度。
10、 混凝土保护层
基础受力钢筋的混凝土保护层厚度: 有垫层时不小于40mm; 无垫层时不小于70mm; 迎水面的混凝土保护层不小于40mm。
环境类别
板、 墙
梁
柱
≤C20
C25-
C45
≥C50
≤C20
C25-
C45
≥C50
≤C20
C25-
C45
≥C50
一
20
15
15
30
25
25
30
30
30
二
a
-
20
20
-
30
30
-

30
30
b
-
25
20
-
35
30
-
35
30
三
-
30
25
-
40
35
-
40
35
五、 洞边加筋
楼板开洞处除方孔宽度或圆孔直径≤300的板筋可绕过洞边不需切断受力筋外, 凡宽度或直径≤1000的洞, 未有注明者均在板底每侧各加2条钢筋, 其两侧钢筋面积应能补偿孔洞截断的钢筋面积单向板主力筋伸入板全跨, 另一向过洞边各30d( 放底筋上) ; 双向板每向加筋均伸过全板。圆洞须沿洞边另加2Φ10环筋( 上下各一根) , 并加Φ8放射筋, 放射筋面积应能补偿截断的钢筋面积。

第三章 施工部署
建筑工程结构施工质量好坏, 关系到整个工程的评优, 因本工程工期比较紧, 质量标准和安全文明施工要求高, 因此我司以”确保工期, 全面创优”的指导思想, 将其列为重点工程, 按”建筑精品工程”进行实施, 在开工前做好各项准备工作, 为开工创造充分有利的条件, 在整个施工过程考虑到各方面的影响因素, 充分酝酿施工任务、 人力、 资源、 时间、 空间的总体布局, 做好各项施工管理的统筹协调工作, 从而在保证工程质量、 安全文明施工及环境保护的前提下, 依期完成本工程的施工任务。
第一节 施工组织管理机构
针对本工程的特点, 项目部将本工程作为重点工程项目来施工, 严格按ISO9001质量管理体系和”项目法施工”组织施工, 成立工程”太古汇项目B区项目经理部”, 并根据本工程的特点, 加强施工现场管理, 调动技术好、 素质高的施工队伍, 投入先进完备的施工机械设备及充分的周转材料, 以一流的素质, 一流的实力, 一流的管理水平, 优质高速完成本工程施工任务。
第二节 施工准备
一、 现场准备
1、 施工现场控制网测量: 根据建筑总平面图的要求, 按照规划局规定的建筑红线和设计图纸, 以及参照规划局的定位基点, 复核基础施工用的轴线控制网, 并建立施工用的轴线控制网。
2、 做好”四通一平”的工作, 认真设置消防设施
按施工总平面图布置, 及时进场接通施工所需要的水、 电线路, 建造临时设施。及时提供建筑材料的试验申请计划, 做好冬雨季施工安排, 设置消防、 保卫措施。
3、 做好现场用电、 用水、 排水的布置。根据施工平面布置电线路向和施工、 生活、 消防用水。在工地临时设施和四周设置排水沟, 把场区内的施工、 生活污水、 雨水经沉淀后排到市政下水管。
4、 建造施工临时设施
按照施工总平面布置图和施工设施需要量计划, 建造各项施工临时设施: 材料室、 保卫室、 配电房、 水泥仓、 洗车槽、 办公室、 宿舍、 食堂、 厨房、 浴室、 厕所、 机修房。做好施工场地硬底化施工及进行排水沟、 施工污水沉淀池的砌筑工作, 为正式开工做好准备。按施工平面布置图设置各种材料堆场
5、 组织施工机具进场
根据施工机具需要量计划, 按照施工平面图要求, 组织施工机械、 设备和工具进场, 按规定地点和方式存放, 并应进行相应的保养和试运转等项工作。
6、 组织建筑材料进场
根据建筑材料、 周转材、 构件和制品需要量计划, 组织其进场, 按规定地点和方式储存或堆放。
7、 拟定有关试验项目计划
建筑材料进场后, 应进行各项材料的试验、 检验。
8、 做好季节性施工准备
按照施工组织设计要求, 认真落实冬季、 雨季的施工项目的施工设施和技术组织措施。
二、 技术准备
1、 与甲方办理工地交接手续, 现场勘察, 引入高程建立轴线控制网。
2、 熟悉和审查施工图纸, 组织工程部、 施工部、 质安部进行施工图纸会审, 编制施工组织设计, 对重点、 难点部位编制单项施工工艺方案, 并向施工人员进行技术交底。施工现场各级人员必须认真学习图纸、 会审记录、 施工方案和施工规范等技术文件, 减少和避免施工误差。
3、 及时编制施工预算、 落实资金使用计划。
4、 做好编制季度、 月度施工进度计划, 编制各项材料进场计划。
5、 做好三级安全技术交底工作。
6、 原始资料的调查分析, 包括调查工程地质、 水文、 地下管线埋设、 周围建筑物的基础形式等, 制定各种保护, 应对处理等技术措施。
7、 做好混凝土配合比试配工作。
三、 物资准备
1 .组织建筑材料进场。根据材料供应计划分批组织进场, 按规定地点储放, 并做好遮盖保护, 同时对各种进场材料进行抽检试验, 对不合格品坚决退货。
2、 组织施工机具进场。按照施工设备表的设备进场时间, 做好租赁和购买计划, 在现场按规定地点存放和进行安装, 并做好相应的保养和试运转工作, 为投入使用作准备。
3、 构件和制品加工准备。做好进场使用前的检验维修保养和交接工作, 确保运转正常。
四、 劳动力准备
1、 建立以项目经理为首的项目经理部, 承担整个项目施工全过程的质量、 工期、 安全、 文明施工等的组织协调和管理工作。
项目经理部将以项目经理为首, 同时配备技术负责人、 施工员、 质安员、 资料员、 材料员、 各专业及材料试验等专职人员。全面负责该工程的施工、 技术、 进度、 安全、 质量、 材料、 文明施工及消防等工作, 由项目经理负责具体组织实施, 落实到现场具体人员; 并定期召开技术安全、 工程协调会议, 提高工程质量, 加快工程进度。同时项目经理及各职能部门除按职能范围对现场施工工作进行监督、 协调外, 还调动我司内部人力、 物力、 财力等生产资源; 及时互通消息, 保证该项目的全部后勤补给工作, 使本工程保证施工顺利进行, 并按期完工, 交付业主使用。
积极发挥我司质量保证体系的作用, 从文件控制、 材料采购到产品标识、 过程控制等一系列过程中, 切实贯彻ISO9002体系标准和我司质量保证体系。
质量体系
2、 建立ISO9002质量保证体系, 对各分部分项工程实行目标管理, 做到组织落实, 建立岗位责任制, 以保证实现总的质量目标。
第三节 施工层段划分
为加快工程的施工进度, 确保如期完工, 按设计图纸划分施工段, 以后浇带划分, 施工段之间组织流水施工, 每层墙柱、 梁、 板安装好模板后, 先浇筑柱混凝土, 待柱混凝土浇筑完毕后, 再进行梁板筋的绑扎, 接着进行楼板混凝土的浇筑。

第四节 工程验收检验批的划分
工程分部、 分项的划分按《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300— 的规定执行, 检验批按施工层段划分, 每一区的每一自然层的每一施工层段为一检验批。
第四章 主要项目施工方法及技术措施
第一节 施工测量
一、 施工准备
测量放线工序流程:

仪器检验
—→
制订测量方案
—→
高程控制
建立平面
—→
现场放线
—→
测量复核
—→
沉降观测

二、 测量放线及垂直度控制目标
本工程±0.00以上为, 塔楼二建筑高度为169.05m,按规范要求, 建筑物层间垂直度测量偏差不应超过3mm, 全高垂直度测量偏差不应超过3H/10000( H为建筑总高度) , 且不应大于30mm; 层间标高测量偏差不应超过±3mm。施工时, 对测量放线及垂直度进行严格控制, 保证达到设计及规范要求。
三、 测量控制系统
本工程施工测量控制系统主要分为垂直度测量控制, 施工层平面测量控制, 标高测量控制三大项目。其中, 垂直度测量控制比一般复杂, 主要使用光学垂准仪, 是测量工作的重点和难点; 平面测量控制利用垂直度控制点, 采用全站仪直角坐标法和极坐标法进行平面定位放样; 标高测量控制根据起始标高点, 采用钢尺、 水准仪准确地测设各层的标高。
1、 为保证本工程施工的垂直度, 本工程采用内控方式。在建筑物内建立控制网, 在控制点上直接用仪器经过各层楼板在投测位置所预留孔洞向上作垂直方向的投测和传递。
2、 垂直控制点平面布置
本工程平面形状呈长方形分成四个区间, 为方便测量, 在每个区间二层楼面选择四个控制点, 组成长方形控制网, 长方形的四边为控制轴线。
控制网的边长用50m普通钢尺加10kg拉力悬空丈量两次。量边精度要求不低于1/10000, 八角用JDJ5E电子经纬仪( 北光仪器厂) 施测, 精度不低于±20"。
控制点的建立是先预埋Ф10×100钢筋, 将钢筋插入预定位置后浇注混凝土定位, 再在钢筋顶面刻十字线定位定点( 刻线交点直径0.5mm) 。钢筋顶端露出地面5mm, 点位砌保护井加盖保护。
二层以上各层楼面浇筑混凝土时, 在对应控制点位置处均预留250×250mm垂线传递孔, 并在留孔处四周砌设200mm高阻水圈。
3、 垂直度控制层段的划分与各层段的传递投测
为提高功效和防止误差积累, 顾及仪器性能条件和削弱施工环境( 如温度) 的影响, 缩短投影测程, 采用分段控制, 分段投点的方式, 第一段为首层~6层, 第二段为4～7层。
4、 垂直度控制
电梯井建立独立垂直度控制, 内筒电梯井待每层拆模后, 弹出电梯井中线, 用钢尺量取中线与相应控制轴线的垂距, 算出偏差值, 以保证电梯井的垂直度达到规范要求。
四、 施工平面测量控制
每层四个控制点标定后,即检测所组成的井形网,各角用电子经纬仪测两测回得角值BI′, 边长用固定使用的钢尺悬空丈量两次, 取平均值作边长Si'。与首层相应的BI、 SI比较, 当△B≤±20”, 边长相对误差≤1/10000时, 说明控制点引投满足要求, 然后以投得的控制点弹出控制轴线( 墨线) , 以墨线为依据, 按设计的几何尺寸与控制轴线的关系, 用直角坐标和极坐标法进行放样定线, 依次放出主轴线、 柱中线、 梁中线、 墙位线。
五、 标高测量控制
本工程主体结构的标高测量法, 主要是用钢尺沿外墙向上竖直测量。由于本工程主体结构采用传统的落地式脚手架, 故可在建筑物周边设置三道标高控制线, 以便相互校核。
先用水准仪根据本工程的标高控制点在各向上引测处准确地测出相同的+1.00m标高起始线。
施工时用钢尺沿铅直方向, 向上量至施工层, 并划出比楼面结构标高高出1.0米的水平线, 各层的标高线均应由各处的起始标高线向上直接量取。当高差超过一整钢尺长时, 应在该层精确测定第二条标高起始线, 作为再向上引测的依据。每设置一条标高起始线, 必须校核一次建筑物的相对总高度。
楼面抄平放线时, 将水准仪安置在施工层, 先校测由下面传递上来的水平线, 误差应在±5mm以内, 经校测符合要求后再进行抄平。
六、 工程沉降观测
本工程应对整个建筑物在施工及使用过程中作沉降观测记录。水准基点设置以保证其稳定可靠为原则, 其位置宜靠近观测对象。水准基点不应小于2个, 观测点数量为12个。观测工作从基础施工完成后即应开始, 建筑物每升高2层观测一次, 结构封顶后每日观测一次, 直到沉降稳定为止。
本工程的沉降观测工作由建设单位委托有专业测量资质的单位进行, 我司可积极配合观测点埋设和保护等工作。
第二节 主体工程
一、 模板工程
1、 楼面梁板模板
在进行主体工程的模板施工时, 楼板及大梁的支撑系统是施工重点, 直接关系到施工安全及砼构件的成型, 因此必须进行支撑系统的设计计算。
梁侧、 梁底及楼板模板均采用18mm厚木板, 支顶时超过8米高用钢管Φ48×3.2脚手架, 6米以下采用门式脚手架组成可调式门式架, 门式顶架由1.93、 1.70、 1.48、 1.14、 0.913m组成; 门式架的设置间距梁为0.9m, 板为1m, 门式架架设需加设纵横向水平拉杆以及剪力撑。门式架搭设时先从梁搭起, 然后再搭设楼板部位, 门式架的排列原则上按梁的中间向两边排列, 如遇到所在位置在楼层的边缘或孔洞的边缘, 则门式架离边缘的距离不超过100mm, 门式架离柱边的距离不超过300mm。两相邻门式架用钢管拉结, 纵横设置, 且不少于两道; 门式架两侧设置不少于两道的纵横水平拉杆, 水平拉杆用φ48钢管扣紧, 以保证门式架的整体刚度及稳定性。楼面梁板安装时, 对于梁高大于800mm的梁, 应配Ф12对拉螺栓, 水平间距为400, 竖向间距为500。梁、 板采用木夹板, 门式脚手架, 跨度大于4m的梁要按规范1‰～3‰起拱, 大于8m的梁和悬臂大于2m的梁要待混凝土强度达到100%才能拆模。楼面模板铺完后, 应认真检查支架是否牢固, 模板梁面、 板面应清扫干净。
2、 墙模板
( 1) 、 选料:
墙模选用900×1800×18厚夹板, 剪力墙竖楞用75mm×75mm木枋, 横楞用Φ48钢管及木枋, 中间用Φ14穿墙螺杆两端经过介子及螺帽锁紧, 每隔50cm左右纵横各一条, 形成两边模板对拉, 并用斜撑及花蓝螺丝拉顶以保证其整体稳定性( 如图) 。同时由于两边模板形成整体性对拉, 模板刚度及稳定性好, 变形小, 砼墙垂直度易保证。
( 2) 、 墙模安装:
①、 按放线位置钉好压脚板, 然后进行模板的拼装, 边安装边插入穿墙螺栓。
②、 根据模板设计要求安装墙模的拉杆及斜撑。
③、 模板安装完毕, 检查一遍扣件、 螺栓、 拉顶撑是否牢固, 模板拼缝以及底边是否严密, 特别是洞边的模板支撑是否牢固。
( 3) 、 质量通病预防:
为防止漏浆, 并保证拼缝严密, 如模板出现裂缝, 应用铁皮等封闭好, 提高混凝土的整体质量, 电梯井内壁模板在上层楼面位置设1000mm高模板,并在墙混凝土浇筑时, 混凝土施工缝留在离模板端部不小于50mm的位置,以保证上下两段混凝土的接口顺直。
3、 柱模板
方柱选用900×1800×18厚夹板, 剪力墙竖楞用75mm×75mm木枋, 横楞用Φ48钢管及木枋, 按照放线位置钉好压脚板,由下至上安装模板。
保证柱模板整体稳定用拉杆或斜撑, 地面的支承点要牢固可靠, 与地面的夹角不大于45°。柱卡间距视柱截面大小而定, 柱截面面积0.5㎡ 以下的柱卡间距不得大于50cm, 柱截面面积在0.5㎡ 以上的不得大于40cm, 并加上斜支撑支牢。柱脚应设置生口板, 以便清除柱脚的木碎、 杂物。
圆柱因直径比较大, 且楼层比较高, 故采用定型预制半圆形钢模板。

4、 楼梯模板
楼梯模板采用封闭式支模的方法, 在踏面上进行模板封闭以确保踏步的几何尺寸准确、 不变形, 同时也保证了楼梯钢筋不被踩坏, 以及砼的振捣充分。其工艺为: 根据设计图纸的标高, 搭设平台架、 平台楼梯梁架, 支好模板, 然后计算出楼梯踏步的斜底板, 搭设架子并在斜板下钉倒楔, 以防侧板下滑。在斜板和板侧确定楼梯的宽度和高度, 弹线钉楼梯侧板, 用压条钉牢。根据大样分出梯步级数, 待钢筋扎完再钉制踏步侧板, 在钉踏步面板时, 要求踏步面板压在侧板上, 而且钉牢。模板安装完毕检查尺寸无误后, 用电钻在楼梯上对穿打眼, 楼梯板上面用两对钢管沿斜面排放, 用ф14对穿螺杆套上160×100×10mm钢板垫块, 用螺帽拧紧进行加固。
5、 模板的允许偏差和拆模标准
现浇钢筋砼梁板, 当跨度等于或大于4m时, 模板起拱1/1000至3/1000, 现浇结构模板安装的允许偏差为应满足如下要求:
序号
项 目
允许偏差( mm)
备注
1
轴线位移
5

2
底模上表面标高
±5

3
柱、 墙、 梁截面内部尺寸
±4

4
相邻两板表面高低
2

5
墙柱的砼垂直度
6

设计图纸上的预埋件和预留孔洞均不得遗漏, 安装位置应准确。
模板的拆除, 侧模应待砼强度能保证构件不变形, 棱角完整, 方可拆除;底模结构跨度大于2m小于8m时按设计强度的75%才能拆除, 大于8m时按设计强度的100%才能拆除。采用预先在检测中心压混凝土试块的方法,拆楼面模板应有监理认可的书面文件。
二、 钢筋工程
本工程钢材选用名牌大厂(合同指定)的优质钢材, 钢筋在现场设加工场加工,以确保配合工程施工进度。
1、 钢筋制作
钢筋进场时, 必须认真检查出厂合格证和使用认证证书复印件, 并按规范规定抽样送检, 经检验合格后方准使用。焊接接头均需进行拉伸、 抗剪和弯曲等基本性能试验( 附电焊条合格证) , 焊工必须经专业培训取得上岗证的正式焊工。钢筋抽料要求准确无误。为了避免错误, 每份抽料单必须由两名以上施工技术人员进行细致核对, 无误后才能进行制作。钢筋制作的几何尺寸必须严格控制、 其规格、 数量及焊接质量经施工员验收, 不合格的必须返工或重新制作。为了便于现场施工, 确定钢筋加工场设置在现场施工内。
Φ 16以上的垂直钢筋宜采用机械套筒连接, 其余各层宜焊接, 可用搭接。钢筋搭接长度范围内的箍筋间距不应大于100。框架梁、 柱及剪力墙钢筋绑扎接头的搭接长度, 除注明外, 可按下表规定且不少于300。钢筋焊接接头宜采用预热闪光对焊接头, 若采用搭接电弧焊, 双面角缝焊的焊缝长度≥5d, 单面角缝焊缝长度≥10d。
钢筋在现场制作时必须特别注意: 首先掌握钢筋试验报告的质量情况, 坚决杜绝使用不合格的钢筋; 掌握和鉴定钢筋的调直程度; 同一截面驳接的受拉区钢筋面积不宜超过截面钢筋总面积的25%; 认真验收钢筋箍内尺寸的准确性及焊接质量。
2、 钢筋安装
钢筋的垂直运输采用塔吊, 起吊钢筋时必须扎牢钢筋及注意起吊范围内严禁行人走近, 杜绝安全事故发生。安装钢筋时应采用塑料垫块, 保证构件保护层的准确厚度。保护层对构件质量有直接关系, 太厚会减小构件的有效面积, 太薄会缩短构件的寿命。
①、 柱(墙)竖筋采用套筒连接。接头应避开柱(墙)端箍筋加密区, 接头相互错开35d。柱箍筋的接头应交错排列垂直放置, 箍筋转角与竖向钢筋交叉点均应扎牢。
②、 梁的纵向钢筋出现双层或多层排列时, 两排钢筋之间垫以直径25mm的短钢筋, 如纵向钢筋直径大于25mm时, 短钢筋与纵向钢筋相同直径、 规格。
③、 墙体钢筋网的绑扎, 四周两行钢筋交叉点应每点扎牢, 中间部分每隔一根相互成梅花式扎牢, 双向主筋的钢筋, 必须将全部钢筋相互交叉扎牢。
④、 板设置双层钢筋时, 为保证双层钢筋位置准确, 必须按设计图纸要求设置Ф14板凳筋。
⑤、 框架梁节点处钢筋穿插十分稠密时, 应注意梁顶面主筋间的净间距要留有30mm, 以利灌筑混凝土。
⑥、 在楼板混凝土浇筑前, 需在楼面标高处加设水平筋或箍筋将墙(柱)竖筋与楼面筋点焊固定, 以确保竖筋位置不偏移。
3、 柱钢筋绑扎与安装
柱竖筋每层及钢筋直径d>25采用焊接接头或机械连接接头。其余采用冷驳搭接。
( 1) 柱钢筋绑扎
A、 柱竖向钢筋冷驳驳接长度及驳接位置必须符合设计及施工规范要求。
B、 柱竖向钢筋的弯钩应朝向柱心, 弯钩平面与模板面夹角, 对矩形柱应为45°角; 柱箍筋应交错排列垂直放置, 箍筋与竖向钢筋交叉点均应扎牢, 绑扎箍筋时, 铁线扣要相互成八字型绑扎。
C、 在绑扎柱钢筋时, 应注意控制柱钢筋骨架的垂直度, 防止钢筋骨架出现扭、 偏现象。钢筋骨架绑扎完成后, 在主筋外侧绑扎采用塑料垫块, 垫块厚度应准确, 符合保护层厚度要求, 垫块间距应适宜。
D、 钢筋绑扎完毕经自检合格后, 报甲方、 监理、 设计单位验收并办理好隐蔽工程验收手续后方可安装柱模板。
( 2) 技术安装措施
a.进场钢筋必须有完整的原材料合格证、 试验报告、 钢筋焊接性能试验报告。
b.绑扎柱钢筋时, 当超过2米高时, 应搭设脚手架, 严禁在钢筋上加木枋或板条代替脚手架。
( 3) 楼面梁板钢筋绑扎
①、 梁板钢筋绑扎顺序为: 主梁钢筋绑扎→次梁钢筋绑扎→板底筋绑扎→板面筋绑扎。
②、 在楼面模板上标明各构件的钢筋规格、 形状、 尺寸和数量。
③、 钢筋绑扎安装必须符合图纸设计和施工规范的要求:
a.梁纵向受力钢筋出现双层或多层排列时, 两排钢筋之间应垫以直径25mm的短钢筋, 如纵向钢筋直径大于25mm, 短钢筋直径规格与纵向钢筋直径规格相同。施工中应注意二排钢筋的位置, 保持H0应有的尺寸。
b.梁箍筋与受力钢筋垂直设置, 箍筋的接头应交错设置。
c.绑扎楼板面筋时, 应在上部钢筋网下面设置钢筋支撑, 以保证上层钢筋位置的正确。
d.钢筋的锚固长度、 驳接位置及驳接长度应符合图纸设计和施工规范要求。
e.钢筋的混凝土保护层厚度应符合图纸设计和施工规范要求。
④、 梁板钢筋绑扎好后, 应对柱钢筋位置重新进行复核校正, 并在柱竖筋脚部及顶部另加水平筋或箍筋绑扎固定, 点焊牢固, 防止柱钢筋移位。
⑤、 梁板钢筋绑扎完毕经自检验收合格后, 必须经甲方、 监理、 设计人员进行验收并办理好隐蔽工程验收手续后, 方可进行混凝土的浇筑。
三、 混凝土工程
本工程采用商品混凝土。混凝土的垂直运输采用一台P300AME型泵机泵送与塔吊配合的运输方法。商品混凝土的制备与运输, 混凝土的泵送, 混凝土的浇筑, 混凝土的养护施工方法如下:
1、 商品混凝土的支配与运输
制备商品混凝土的各种材料: 包括水泥、 砂、 石、 外加剂、 掺合料等应有出厂合格证或试验报告。水泥质量证书中各项品质指标应符合标准中的规定。
混凝土的配合比由实验室经试配确定, 配合比设计符合《普通混凝土配合比设计技术规程》的要求和现场施工的实际需要。
采用容量6-10m3的混凝土搅拌运输车运输至工地现场, 运输途中, 拌筒应以1～3r/min速度进行转动, 防止离析。搅拌车卸料前, 应使拌筒以8～12r/min转1～2min, 然后再进行反转卸料。
混凝土卸料前不得出现离析和初凝现象, 为满足混凝土泵送的需要, 混凝土坍落度应保持在14～18cm。
2、 混凝土的泵送
混凝土采用P300AME型泵机泵送, 一次泵送到位。混凝土输送管选用Ф125的专用压力管, 并配有各种拐弯角度的短管。管道铺设的原则是”路线短、 弯道少、 接头严密”。
( 1) 搅拌车运送到现场的商品混凝土应检测其坍落度是否在砼泵送技术参数允许范围值之内。
( 2) 泵管布设: 遵守砼泵机使用说明书的规定, 垂直向上配管时, 地面水平管长度不宜小于垂直管长度的四分之一而且不宜小于15m; 在砼泵机Y形出料口3~6m处的输送管根部应设置截止阀, 以防止砼倒流; 水平管每隔一定距离用支架、 台垫、 吊具加以固定; 垂直管用预埋件固定在柱预留孔边, 每节不少于一个固定点。
( 3) 混凝土的泵送与浇筑: 砼泵启动后, 应先泵送适量水以湿
润砼泵的料斗、 活塞及输送管的内壁等直接与砼接触部位; 经泵送水检查并确认砼泵和输送管中无异物后, 再泵送1: 2水泥砂浆润滑砼泵和输送管内壁; 砼浇筑A块由西向东推进, B块由东往西推进; 当不允许留设施工缝时, 砼浇筑的间歇时间不得超过砼初凝时间; 在浇筑竖向结构砼时, 布料设备的出口离模板侧面不应小于50, 而且不得向模板内侧面直冲布料, 也不得直冲钢筋骨架, 砼浇筑分层厚度宜为300~500; 振捣泵送砼时, 振动棒移动间距宜为400左右, 振捣时间宜为15—30秒, 且隔20—30秒进行第二次复振; 水平结构的砼表面应在砼终凝前用木抹子磨平。
3、 混凝土的浇筑
A．混凝土浇筑按下列原则进行:
a、 混凝土浇筑前应对模板浇水湿润, 墙、 柱、 板的清扫口应先清除杂物及积水后再封闭。墙、 柱浇筑混凝土时应分段分层进行, 每层浇筑高度控制在500mm左右。
b、 浇筑混凝土应连续进行。如必须间隔, 其间隔时间应尽量缩短, 并应在前层混凝土初凝前, 将后层混凝土浇筑完毕。
c、 使用插入式振动器应快插慢拔, 插点要均匀排列逐点移动, 按顺序进行, 不得遗漏, 做到均匀振实。
d、 浇筑混凝土时应派专人经常观察模板钢筋、 预留孔洞、 预埋件、 插筋等有无位移变形或堵塞情况, 发现问题应立即停止浇筑并在已浇筑的混凝土初凝之前修整完毕。
B、 柱、 墙混凝土浇注
待每层楼面模板安装好后, 利用该层楼面模板作操作平台, 用塔吊运输, 浇筑全部柱、 墙混凝土。
墙、 柱浇筑前, 或新浇筑混凝土与下层混凝土结合处, 应在底面上均匀浇筑50mm厚与混凝土配合比相同的水泥砂浆。墙体混凝土分层浇捣, 按阶梯形进行, 混凝土新旧接口不能超过初凝时间。柱混凝土应分层浇灌振捣, 每层浇筑厚度控制在500mm左右。浇筑墙体洞口时, 要使洞口两侧混凝土高度大致一致。振捣时, 振动棒应距洞口边300mm以上, 并从两侧同时振捣, 以防止洞口变形, 大洞口下部模板应开口并补充振捣。
墙、 柱砼浇筑方法
( 1) 柱混凝土的浇筑方法
A、 柱混凝土浇筑前, 将模板浇水湿润, 并将柱底面的杂物清除冲洗干净, 在清除杂物及积水后将柱模板的清扫口封闭。
B、 砼浇捣时, 必须事先定好砼板面标高, 在周边傍板及柱筋上作出记号, 以便控制砼的浇捣高度。
C、 浇筑混凝土时, 先在底面均匀浇筑50mm厚与混凝土成分相同的