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青岛综合办公楼内装修工程冬季施工方案

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青 岛 综 合 办 公 楼 内 装 修 工 程
冬 季 施 工 方 案

目 录
1 编制依据 3
2 冬期施工部署 3
2.1冬期施工期限划分原则 3
2.2冬期施工计划 4
3 冬期施工准备 4
3.1技术准备 4
3.2现场准备 5
4 外加剂的应用 6
4.1外加剂的选择 6
4.2外加剂掺量 6
4.3外加剂的质量控制 7
5 冬期施工措施 8
5.1防水工程 8
5.2装饰工程 9
5.2.1饰面工程 10
5.2.2地面工程 10
5.2.3油漆、 刷浆、 裱糊、 玻璃工程 10
6 质量保证措施 11
7 安全保证措施 11
7.1施工安全管理 11
8成品保护措施 12

1 编制依据
屋面工程质量验收规范( GB50207— )
屋面工程质量技术规范( GB50345— )
建筑地面工程施工质量验收规范( GB50209— )
建筑工程冬期施工规程( JGJ104—97)
建筑装饰装修工程质量验收规范( GB50210- )
冬期施工手册( 第二版)
施工组织设计
2 冬期施工部署
白各庄新村幼儿园、 活动中心、 管理用房
2.1冬期施工期限划分原则
根据当地多年气象资料统计, 当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃即进入冬期施工; 当室外日平均气温连续5天高于5℃时解除冬期施工。青岛市从11月15日起进入冬施期。
2.2冬期施工计划
根据施工进度安排, 本工程冬期施工项目如下: 纸面石膏板隔墙吊顶工程、 油漆涂料工程、 大理石墙地面工程、 墙地砖铺贴及室内防水工程等, 施工任务繁重, 为确保工程质量, 搞好安全生产, 保证各项计划指标任务的完成, 必须从思想上、 组织上、 措施上、 物资上尽早做好充分准备, 做到思想落实、 组织落实、 措施落实、 物资落实, 施工中做到有备无患。
3 冬期施工准备
冬季到来之前, 组织有关人员按照方案要求进行技术交底, 提出冬施计划, 为施工提供技术准备。在冬季施工时指导和监督施工队进行正确的防护措施, 确保每个工序按规范和技术措施组织施工; 认真执行质量检验制度,做好质量、 安全检查工作, 消除质量、 安全隐患。
3.1技术准备
3.1.1认真编制有针对性和切实可行的冬施方案, 报请业主及监理单位、 上级部门审批, 审批后及时落实方案内容并向有关人员做好交底。
3.1.2做好冬施培训工作, 使全体施工管理人员和操作人员了解冬施任务、 特点及应该注意和掌握的问题, 明确冬期施工的特殊性, 强化施工管理意识, 以确保冬期施工的顺利进行。
3.1.3技术部门提前对冬期施工所需的设备、 材料提出申请计划交物资部门。
3.1.4根据现场大气测温需要, 技术部门提前安排购置温度计 4 个。
3.2现场准备
3.2.1材料准备: 根据实际情况物资部门组织设备、 材料的进场。
( 1) 液体材料、 易被冻坏材料, 冬施前合理储备, 足量存放, 综合安排, 尽可能避开低温进货;
( 2) 现场冬施期间进场的材料二次搬运时做好覆盖保护工作, 并及时运到施工现场, 码放整齐, 远离潮湿及风寒侵袭之地;
( 3) 准备好对施工现场进行封堵的材料; 检查施工现场, 对于需封闭之处做好封堵工作, 防止室外寒气侵袭;
( 4) 冬施中, 应用防冻剂或早强剂或它们的复合型。外加剂应严格执行质量认证制度, 须具有产品的质量合格证件, 并具有省、 自治区、 直辖市以上级别的技术鉴定证书,实行许可证制度的地区, 还应有产品准入许可证。凡不具备上述条件的产品,不得在工程中使用。
3.2.2机械准备:
室内装饰的机械、 工具均不受冬季施工影响, 平时使用的工具作到不淋雨雪, 妥善保管即可; 定期检查临电设施, 防止电线硬化破损。
4 外加剂的应用
4.1外加剂的选择
4.1.1外加剂的品种应根据工程设计和施工要求选择, 经过试验及技术经济比较确定。
4.1.2严禁使用对人体产生危害、 对环境产生污染的外加剂。
4.1.3掺外加剂混凝土所用水泥, 宜采用硅酸盐水泥、 普通硅酸盐水泥、 矿渣硅酸盐水泥、 火山灰质硅酸盐水泥、 粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥, 并应检验外加剂与水泥的适应性, 符合要求方可使用。
4.1.4掺外加剂混凝土所用材料如水泥、 砂、 石、 掺合料、 外加剂均应符合国家现行的有关标准的规定。试配掺外加剂的混凝土时, 应采用工程使用的原材料, 检测项目应根据设计及施工要求确定, 检测条件应与施工条件相同, 当工程所用原材料或混凝土性能要求发生变化时, 应再进行试配试验。
4.2外加剂掺量
4.2.1外加剂掺量应以胶凝材料总量的百分比表示, 或以mL／Kg胶凝材料表示。
4.2.2外加剂的掺量应按供货单位推荐掺量、 使用要求、 施工条件、 混凝土原材料等因素经过试验确定。
4.2.3对含有氯离子、 硫酸根等离子的外加剂应符合本规范及有关标准的规定。
4.2.4处于与水相接触或潮湿环境中的混凝土, 当使用碱活性骨料时, 由外加剂带入的碱含量( 以当量氧化钠计) 不宜超过1kg／m3混凝土, 混凝土总碱含量尚应符合有关标准的规定。
4.3外加剂的质量控制
4.3.1选用的外加剂应有供货单位提供的下列技术文件:
( 1) 产品说明书, 并应标明产品主要成分;
( 2) 出厂检验报告及合格证;
( 3) 掺外加剂混凝土性能检验报告。
4.3.2外加剂运到工地( 或混凝土搅拌站) 应立即取代表性样品进行检验, 进货与工程试配时一致, 方可入库、 使用。若发现不一致时, 应停止使用。
4.3.3粉状外加剂应防止受潮结块, 如有结块, 经性能检验合格后应粉碎至全部经过0.63mm筛后方可使用。液体外加剂应放置阴凉干燥处, 防止日晒、 受冻、 污染、 进水或蒸发, 如有沉淀等现象, 经性能检验合格后方可使用。
4.3.4外加剂配料控制系统标识应清楚、 计量应准确, 计量误差不应大于外加剂用量的2%。
5 冬期施工措施
5.1防水工程
5.1.1找平层施工
水泥砂浆找平层施工时, 制作水泥砂浆应依据气温和养护温度要求掺入防冻剂, 其掺量应由试验确定。砂浆强度不应低于3.5N/mm2, 施工温度不应低于-7℃。
5.1.2防水层、 隔气层施工
( 1) 屋面的防水层严禁在雪天和五级风及其以上时施工。施工环境气温宜符合下表的要求。
项目
施工环境气温
沥青防水卷材
不低于5℃
高聚物改性沥青防水卷材
冷粘法不低于5℃; 热熔法不低于-10℃
合成高分子防水卷材
冷粘法不低于5℃; 热风焊接法不低于-10℃
高聚物改性沥青防水涂料
溶剂型不低于-5℃; 水溶剂不低于5℃
合成高分子防水涂料
溶剂型不低于-5℃; 水溶剂不低于5℃
刚性防水层
不低于5℃
( 2) 热熔法铺贴卷材应符合下列规定:
1) 涂刷基层处理剂宜使用快挥发的溶剂配置, 涂刷后应干燥10h及以上, 干燥后应及时铺贴。
2) 热熔铺贴防水层应采用满粘法。
3) 施工安全应符合下列规定:
----易燃性材料及辅助材料库和现场严禁烟火并配备适当灭火器材。
----溶剂型基层处理剂未充分挥发前不得使用喷灯( 或热熔喷枪) 操作; 操作时必须保持火焰与卷材的喷距, 严防火灾发生。
( 3) 冷粘法铺贴卷材的胶粘剂应采用密封桶包装, 贮存在通风的室内, 严禁接近火源和热源。
( 4) 涂膜屋面防水施工的涂料贮运环境温度不宜低于0℃, 并应避免碰撞。保管环境应干燥、 通风并远离火源。
( 5) 涂膜防水施工的环境气温不宜低于－5℃, 在雨、 雪天、 五级风及以上时不得施工。
( 6) 隔气层可采用气密性好的单层卷材或防水涂料。施工温度不应低于-5℃。
5.2装饰工程
室内外装饰装修工程施工的环境条件应满足施工工艺的要求。施工环境温度不应低于5℃。当必须在低于5℃气温条件下施工时, 应采取保证工程质量的有效措施。
5.2.1饰面工程
( 1) 室内饰面工程施工的环境温度不应低于5℃。
( 2) 外墙饰面砖粘贴施工时日最低气温在5℃以上, 当低于5℃时, 必须有可靠的防冻措施。
( 3) 饰面板就位固定后, 用1: 2.5水泥砂浆灌浆, 保温养护时间不少于7d。
( 4) 釉面砖及外墙面砖在冬期施工时宜在2%盐水中浸泡2h, 晾干后方可使用。
5.2.2地面工程
建筑地面工程施工时, 各层环境温度的控制应符合下列规定:
( 1) 采用掺有水泥、 石灰的拌和料铺设时, 不应低于5℃。
( 2) 采用砂、 石材料铺设时, 不应低于0℃。
5.2.3油漆、 刷浆、 裱糊、 玻璃工程
( 1) 油漆、 刷浆、 裱糊、 玻璃工程在采暖条件下进行施工。当需要在室外施工时, 其最低环境温度不应低于5℃, 遇有大风、 雪时应停止施工。
( 2) 外墙铝合金、 塑料框、 大扇玻璃不宜在冬期安装。
6 质量保证措施
6.1冬施前项目技术负责人员要根据工程特点、 施工具体部位编制切实可行的技术措施并交底到施工操作人员, 对重要关键部位要设专人负责, 确保冬施施工质量。
6.2各施工现场要在冬施前建立测温小组, 并进行岗前培训。测温人员要认真负责, 测试数据要及时、 真实、 可靠, 发现问题及时向有关人员反映, 测温结束后要及时将测温记录交技术人员整理归档。
6.3冬施期间需进行内装修的项目, 要及时做好门、 窗、 施工洞口、 楼梯口的封闭保温工作。
6.4加强与气象部门的联系工作, 及时掌握寒流预报, 提早做好冬施准备。
6.5防冻剂掺量必须计算和试验后确定, 不得随意掺加。
6.6液体防冻剂应经常搅拌, 严格计量。粉状防冻剂需经常检查有无破袋, 确保掺加量准确。
7 安全保证措施
7.1施工安全管理
7.1.1结合工作任务在冬施前做好安全技术交底, 配备好安全防护用品。
7.1.2入冬前对施工现场进行一次清理, 并做好道路平整, 确保道路畅通。霜雪天后要及时清扫, 运输道路采取防滑措施。
7.1.3对施工用房( 包括工作棚、 搅拌站等) 应在冬施前进行检查, 及时做好防寒、 保温及加固工作。
7.1.4冬时前应做好临时管道的保温工作。
8成品保护措施
8.1涂料未干前, 不应打扫室内地面, 严防灰尘等玷污顶面涂料
8.2工人涂饰时严禁蹬踩已涂好层的部位, 防止小油桶碰翻涂料污染墙面
8.3大理石面层完工后在养护过程中应进行遮盖、 遮挡和润湿, 正常情况下, 大理石地面的养护时间不应少于7天, 冬期施工应适当延长养护时间
8.4后续工程在大理石地面面层上施工时, 必须进行遮盖、 支垫, 严禁直接在大理石地面上进行施工
8.5地面面层施工时应注意不得破坏房间内的防水层

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