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图书馆拱桥施工组织设计概述

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2020年4月19日
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目 录

第一章 编制说明 2
第二章 施工组织机构 6
第三章 施工总体布置 8
第四章 工期计划及施工进度安排 12
第五章 主要工程项目的施工工艺和施工方法 14
第六章 主要工程材料及主要周转材料供应计划 88
第七章 主要施工机械、设备配备计划及保障措施 90
第八章 质量保证措施 91
第九章 安全保证措施 102
第十章 环境保护、文明施工及绿色施工保证措施 109
附件:拱圈支模架计算书 113
第一章 编制说明
一、编制原则
1、坚持”百年大计、质量第一”的原则,严格遵循国家有关建筑工程施工技术规范、操作规范、质量评定及验收规范。树立一切为业主服务的思想,施工组织设计做到有完善的质量、安全保证措施,严格按设计要求进行施工。
2、坚持”技术领先、安全可靠”的原则,为解决本工程的施工难题,施工中推广应用先进的施工技术和监测手段,施工进度安排考虑外界因素的影响,方案合理并满足工程总工期的要求。
3、坚持”实事求是”的原则,把好质量、安全关,在制定施工方案中,根据现场施工条件和公司现有的技术力量、机械设备、施工水平,坚持科学组织,合理安排均衡生产,确保高速、高质、高效完成本工程的建设。
3.1现场组织机构配置合理,专业技术管理人员满足施工要求。
3.2施工机械配套齐全,搭配合理,满足施工方案及工艺要求。
3.3施工总平面布置做到统筹规划、合理布局、节约用地,使现场井然有序。
3.4施工工艺、施工方法、技术组织措施切实可靠,确保安全及文明施工。
二、编制依据
1、工程测量规范GB50026-
2、砼强度检验评定标准GBT50107-
3、公路桥涵施工技术规范JTG/T F50-
4、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-
5、建设工程施工现场供用电安全规范GB50194-
6、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-
7、城镇道路工程施工与质量验收规范CJJ2-
8、沥青路面施工及验收规范GB50092-96
9、公路工程质量检验评定标准JTGF80/1-
10、公路路基施工技术规范JTGF10-
11、公路路面基层施工技术规范JTGT F20-
12、公路沥青路面施工技术规范JTJF40-
13、公路工程土工合成材料等九项FT/T513~521-
14、大致积混凝土温度测控技术规范GB/T51028-
14、招标文件、施工图设计文件中明文规定的技术规范、规定、标准以及有关现行的国家和行业技术规范和标准。
15、湘岳阳市王家河流域综合整治一期工程螺蛳桥施工图图纸。
16、当地气候、交通、资源、环境及工程地质和水文地质条件。
17、我单位的施工能力、技术力量和经济实力以及我单位在类似工程的施工经验。
三、工程概况
1、本工长起点桩号K0+100,终点桩号K0+225,中心桩号为K0+63.612,全长125m,其中桥梁长57.6m,桥宽8.6m,道路净宽7.5m,桥梁总面积495.36m2。
2、本桥平面位于直线上。桥梁共3跨,跨径布置为(12.8+17+12.8)m,上部结构拱圈采用C40钢筋砼结构,拱圈立面为半圆形,中跨拱圈中心半径7m,边跨拱圈中心半径5.25m,拱圈厚0.5m,拱圈横向宽8m,拱圈上建筑采用C30钢筋砼重力式侧墙,内填有配碎石,桥面设置双向2%横坡。
3、下部结构,桥墩采用C40钢筋砼结构,桥墩两侧设分水,上游水面分水为尖端,下游侧被水面分水为钝形桥。墩下接承台,承台横桥向12.5m,顺桥向4.7m,厚2m,桥墩上下游两侧为半圆形分水,柱基采用5根Ф1m钻孔灌注桩;两侧桥台采用重力式桥台,不设前墙,桥台下接承台,承台尺寸9m×9m,厚2m,承台砼采用C30,桩基采用7根Ф1m钻孔灌注桩,桩基为C30水下砼。钻孔灌注桩以设计图桩底标高控制实际桩长,且需保证桩底嵌入微风化板岩(二)不小于2m,K0+141.16桥台下部桩长约28m, K0+161.46桥墩下部桩长约22m, K0+178.46桥墩下部桩长约29m, K0+191.26桥台下部桩长约24m。
4、路面结构,路面结构为3.5mm厚AC-13CSBS改性沥青砼)+乳化沥青粘层+5cm厚AC-16C+乳化沥青粘层+0.8cm厚同步碎石封层+乳化沥青透层+16cm厚二灰碎石上基层+16cm二灰碎石下基层+15cm厚级配碎石。
5、螺蛳桥东西两侧后路基均需对现状土堤进行拓宽,现状土堤高程28.7m左右,根据勘察报告,老路路基以杂填土为主,该层土未经压实,已完成自重固结,但该类型土层均匀性差,松散,工程性能差,承载力低,不宜直接选用道路路基持力层,新路基是在三眼桥湖中带水作业,难以压实,因此道路范围内考虑地基处理,本道路地基处理采用粉喷桩复合地基,具体方案如下:挖除范围内老路水泥路面及杂填土和杂草、树根、农作物残根、腐植土、垃圾大约至h28m标高再向外3m(路基边坡平台),然后在此工作面上对新老路基统一进行粉喷桩加固处理,处理深度至打穿2层粉质粘土层,进入3层粉质粘土层,如老路基还是无法进行粉喷桩施工,可继续挖除部分建筑垃圾和渣土,再回填土后,进行粉喷桩施工,桩距1.5m,桩径0.5m,梅花形布置,处理后复合地基承载力不低于110kpa。
6、边坡防护,本工程范围内均为填方,对于填高小于5m的路段用单组放坡,边坡率选用1:2,填高大于5m的填方边坡需分两级,平台标高28.0m,两组中间设3m护坡道(用于绿化),水位以上边坡采用植草防护,水位以下采用抛石防护。
7、附属工程,栏杆采用石质栏杆,高度大于等于1.1m,拱桥的桥墩、桥台侧墙间设20宽变形缝,内填软质木板。
8、桩基施工前需要填湖围堰,以现有进岛道路为中线,需填湖约150米长、30.5米宽(桥墩宽12.5米+工作面3米×2+围堰土宽4米×2+临时道路4米),填筑总高度约5米。
9、承台施工前,在承台四周预留3m宽工作面后采用12m长拉森Ⅳ型钢板桩＋H400型钢＋Φ425型钢斜撑做基坑支护,钢板桩顶标高28.5m,承台开挖深度约4.9m。
10、工程地质,根据钻控揭露,拟建场地地层自上而下分别为水、杂填土、粉质粘土(一)、粉质粘土(二)、强风化板岩、中风化板岩、微风化板岩(一)和微风化板岩(二),其中微风化板岩(二)饱和单轴抗压强度标准值10.82mpa,工程性状较好,宜选作基础持力层。
1)水,为南湖湖水。
2)杂填土(Q4ml),色杂,以建筑垃圾、生活垃圾为主,未压实,堆填时间 以上,已基本完成自重固结,稍密,层厚0.6-9.5m,平均5.86m,层底埋深2.2-9.5m(层底标高18.9-24.8m)。
3)粉质粘土(一)(Q4al),灰黑色为主,以粘粒为主,粉粒次之,软塑状,湿,切面较光滑,具高等压缩性,摇震反应无,光泽反应弱,干强度中,韧性中,工程性状一般,层厚6.1-6.7m,平均6.4m,层底埋深8.3-9.2m(层底标高(17.8-18.7m)。
4)粉质粘土(二)(Q4al),灰黑色为主,以粘粒为主,粉粒次之底部含少量砾石,软塑状,湿,切面较光滑,具中等压缩性,摇震反应无,光泽反应弱,干强度中,韧性中,工程性状一般,层厚2.4-9.8m,平均5.49m,层底埋深11.6-14.9m(层底标高(11.0-13.8m)。
5)强风化板岩(ptln),灰黄色,上部风化成土状,干钻进较难,向下逐渐变硬,节理裂隙极为发育,岩芯较破碎,听不到碎块状,岩芯用手可捏碎,遇水软化,采芯率低,质量等级为V级,为极软岩,层厚1.1-4.0m,平均2.46m,层底埋深13.2-17.5m(层底标高11.0-13.8m)。
6)中风化板岩(ptln),灰黄色,泥质结构,板状构造,岩石中等风化,裂隙较发育,岩芯以块状及短柱状为主,岩石质量指标(RQD=20~50),属软岩,岩体破碎,岩石基本质量等级为V类。层厚1.5-6.7m,平均3.52m,层底埋深14.7-18.7m(层底标高8.6-12.3m)。
7)微风化板岩(一)(ptln),灰绿色,泥质结构,板状构造,岩石微风化,裂隙发育,岩芯以碎块状及块状为主,无短柱状及柱状,属较软岩,岩体极破碎,岩石基本质量等级为V类,层厚2.3-14.1m,平均8.97m,层底埋深20.8-30.9m(层底标高-2.4-7.6m)。
8)微风化板岩(二)(ptln),灰绿色,泥质结构,板状构造,岩石微风化,裂隙发育,岩芯以短柱状为主,少量块状及柱状,岩石质量指标(RQD=50~75),属软岩,岩体较完整,岩石基本质量等级Ⅳ类,揭露钻探厚度5.5-7.9m。
11、水文条件,勘察区根据地下水赋存介质及水动力特征,分为孔隙水和基岩裂隙水。
孔隙水:主要赋存杂填土、粉质粘土(一)和粉质粘土(二)中,接受大气降水、南湖湖水补给,受季节影响,变化明显,水量较大。
基岩裂隙水,赋存于基岩裂隙中,主要受表面覆盖层中的孔隙水补给,水量贫乏。
地表水主要受大气降水和南湖水影响。场区附近无酸性污水及化工污水排入,地表水、地下水及土对钢筋及砼具微腐蚀性。
第二章 施工组织机构
一、施工组织机构图
项目经理
材料综合部
技术资料部
安全质量部
成控财务部

钢板桩施工队

土方施工队
特种作业队
架子专业作业队
钢筋专业作业队
施工管理部
水电设备安装作业队
泥工专业作业队
其它专业作业队
木工专业作业队
技术负责人

二、岗位人员配备情况
为强化现场施工管理,确保高效、快速、优质地完成本工程,公司组建岳阳市巴陵书香创客馆一期项目经理部。并派公司一级建造师盛新同志担任项目经理,项目执行经理谭远志,技术负责人雷帅,安全员周正庚,施工员陈乔隆、朱文超,质量员李署亮,测量员于文韬,材料员王永松,资料员刘雨松等;经过前段时期的运转,而且可根据工程需要适当增加部分现场管理人员,项目部基本能满足工程施工要求。项目部下设:综合材料部、技术资料部、施工部、质安部、成控财务部对工程施工中的后勤、质量安全、技术、材料、设备、成本、资金等提供保障并对各项工作进行严格管理。
三、岗位职责描述
项目经理:对项目施工生产、经营管理工作全面负责,贯彻实施公司质量方针和质量目标,领导本工程项目进行策划,制定项目质量目标和项目经理部管理职责,确保质量目标的实现;负责组织各种资源完成本项目施工合同,对工程质量、施工进度、安全文明施工状况予以控制。
技术负责人:负责项目技术质量工作,主持建立项目质量保证体系,将项目质量管理目标分解到各部门、班组和岗位,并对况进行检查监实施情督;负责组织施工组织方案、图纸会审、技术交底;负责组织贯彻技术规程、规范和质量标准,认真贯彻实施各项管理制度和相关程序。
材料综合部:负责项目部采购、库管、门卫、后勤食堂等工作。
技术资料部:负责编制项目指导性施工组织设计,施工方案和施工质量、安全措施及要求,了解施工及履约中的主要问题及时提出改进措施。负责管理施工文件及工程变更设计处理工作,督促、检查、指导有关人员及时编制竣工文件,负责资料的积累整理、归档工作。
施工管理部:负责项目施工调度管理工作,检查组织落实情况,及时掌握工程进度,物资、机械、运输、劳动力情况及存在问题及时处理解决。认真参加并执行经理部生产计划的编制和安排,下达班组旬日作业计划。

安全质量部:贯彻执行国家有关安全生产、工程质量、劳动保护、环境保护的方针、政策,并监督执行。参加施工调查,检查施工准备工作和技术交底并审核施工组织设计中有关安全、质量技术措施。根据设计文件和施工组织设计要求检查施工方法、技术操作方法,对违反操作规程和危害工程质量现象坚决制止并令其返修。负责施工过程的检查、验收和质量评定。负责现场施工安全教育、安全检查并作好记录。
成控财务部:严格执行国家经济政策和有关文件、法令、法规。制定项目内施工预算细则,并组织实施。依据施工进展情况和设计变更内容,及时编制补充预算。加强成本管理的监督和检查工作,组织贯彻各项经费法规和财务制度。编制流动资金收支计划,负责组织工程价款的结算工作。负责外部和内部制定的原始凭证的审核,负责有关费用计划的控制工作和会计凭证的复核工作。
项目经理部组织土方、支护、木工、泥工、钢筋工、架子工、装饰装修工、水电工、特种工等各种专业作业队,各作业队保障工程需要配备足够数量的施工班组。
第三章 施工总体布置
一、施工准备、平面布置
1、组织各专业工程技术人员进行图纸会审,熟悉设计文件,并进行现场校对,根据现场调查,对存在问题及时反馈给业主、监理和设计单位。
2、根据设计文件,准备好所需的各种标准图,做好有关材料计划申请,进行主材、地材进场的取样实验,确定所需强度等级的砂浆配合比,对提供材料、设备的厂家进行调查评审,确定合格的供方,以控制工程材料和设备质量。
3、主要材料及设备进货前,提供有关样品及质量鉴定报告供建设单位及设计单位审定,同意后方可进料(货)施工。
4、根据施工合同、施工调查、设计文件、工程施工及验收规范、工程质量检验评定标准和建设单位有关要求,编制实施性施工组织设计、施工方案、项目质量计划及关键工序作业指导书,为组织和指导施工提供技术标准和工作程序,并报业主和监理审定。
5、对进场施工人员进行详细的技术交底。
6、组织工程所需施工劳力和机具设备。根据工程规模及特点,由项目技术负责人对所有进场员工进行上岗培训教育。
7、对参加本项目施工的所有管理人员和作业人员做好上岗前健康检查。
8、临时驻地、施工场地布置规划和施工平面布置示意图,本工程施工现场临时设施布置按照总平面图进行布置,该平面范围内作如下安排:
桥梁北向设置一条4m宽临时进岛道路,钢筋加工场及其它材料主要堆放在图书馆施工场地内,办公、生活用房等均利用现有图书馆项目设施,具体如下:
8.1 围墙:采用240墙2.2米高,外立面涂彩色外墙涂料或在上喷涂适当的宣传语。
8.2 在场地南向设一个出入口,设6米宽大门作为工地大门,设置门卫室,洗车台,西向施工道路为5米宽进行硬化处理。
8.3 临时设施:在岛内修建办公室、材料库房、值班室工具房、宿舍、厕所等设施。
9、施工便道(含应急通道、消防通道),进入现场设置东西向两条4m宽施工临时道路,采用C25砼硬化,作为施工主要通道和应急、消防通道。
10、施工用水
临时施工用水采用城市自来水,管网已铺至场内,在施工现场提供驳接地点,管径150mm,能满足施工现场的用水需求,场内分成两根Ф100PPR给水主管,支管为Ф50PPR给水管。
11、施工用电
从场内建设方提供的变压器接出,设置总配电箱。
12、搅拌站
采用商品砼、泵送。
13、通讯、信息联络
施工现场准备配备程控电话一台;各施工管理人员均有移动电话,有关人员的电话号码将报建设单位备案,确保信息交流顺畅。
14、见施工现场平面布置图
二、总体施工方案
1、施工程序步骤框图
施 工 准 备
土石方填筑、围堰
钻孔桩施工
打钢板桩
承台土方、承台结构施工
桥台、桥墩、拱板施工
便道及管线迁移
综合管线预埋
施工机械安装
路基处理
拱圈级配碎石回填
基层施工
路面施工
工程竣工交验

水电安装
系统调试
挖除多余围堰土石方

附属工程

围堰加固
(高压旋喷防水帷幕)

2、施工步骤
本工程将严格按照施工现场总平面布置图及施工进度计划组织施工。总工期为210日历天,各阶段重点工序施工步骤如下:
施工准备主要内容有:场地清理、平面布置(四通)、测量放线、施工设备调试。
土石方填筑、围堰工程:铺设临时便道(路基箱)→土石方填筑→围堰→堰体加固→围堰成型。
钻孔桩:场地平整→便道布设(路基箱)→设备进场→定位放线→桩机就位→成孔→安放钢筋笼→浇筑桩芯砼→破除桩头。
承台:打钢板桩→挖承台土方→凿桩头→承台钢筋绑扎→承台模板安装→承台砼浇筑。
拱板施工:基础硬化→支模架搭设→模板制作、安装→钢筋制作、安装→浇筑砼。
级配碎石回填:分层回填
路基处理:挖除回填土、软弱层→粉喷桩加固。
路基、路面施工:15cm厚级配碎石→16cm二灰碎石下基层→16cm厚二灰碎石上基层→乳化沥青透层→0.8cm厚同步碎石封层→乳化沥青粘层→5cm厚AC-16C→乳化沥青粘层→3.5mm厚AC-13C(SBS改性沥青砼)。
排水、安装工程由专业班组施工,与结构工程穿插施工。
第四章 工期计划及施工进度安排
一、总工期计划
本工程工期210日历天。为此,我公司将严格按照项目法组织施工,配备强有力的项目管理班子及施工队伍,投入先进的施工机械设备,使用先进的施工工艺和技术,精心组织、精心施工,确保本工程按期竣工交验。本工程的阶段性工期目标为:
12月1日施工准备; 12月5日开工; 12月25日完成围堰施工; 1月30日完成桩基施工; 3月20日完成承台施工; 4月30日完成拱板结构; 6月30日全部完成。
2、施工进度计划横道图
进度计划横道图详见附件。
二、工期保证措施
1、加强组织领导,选派精良的施工队伍,以组织保工期。将本工程作为重中之重,成立精干、高效的项目经理部,投入足量的专业化施工队伍进行施工,减少中间环节,加强施工能力,合理布署,严密科学组织施工。上场劳动力数量和技术素质满足工程要求。
2、认真编制实施性施工组织设计和进度计划,以计划保工期。工程总体进度计划和年、季、月、周进度计划,对施工实行网络计划管理,施工中严格按施工组织设计和网络进度计划展开工序流水作业,各分项、分部工程要协调配合,全面展开施工,对施工中发生的情况变化及时修改计划,每周一总结,提出问题,查找原因,提出措施,确保每月、每季度工期兑现。
3、提高施工机械化程度,以提高劳动生产率保工期。配备性能先进、状况良好、适用本工程施工建设的机械设备,在施工过程中,加强维修保养,落实”清洁、润滑、紧固、调整、防腐”机械现场保养”十”字作业法,提高机械设备、车辆的完好和使用率,充分发挥机械设备的效能,提高施工机械作业程度和劳动生产率,保证主要机械设备出勤率90%以上,确保工程施工顺利进行。
4、建立质量管理体系,强化质量管理,以质量保工期。
建立质量管理体系并根据质量目标编写详细的质量计划,加强质量管理和施工环节及每道工序的质量监控,确保质量目标的实现。
5、不断优化施工方案,加快施工进度。施工中严密组织,合理安排施工顺序,加强工序衔接以获取时间的最佳利用;对施工进度实行动态管理,根据工程实际情况及当地气侯情况及时调整施工方案,根据工程的进度情况及时安排生产要素,保证均衡生产。
6、加强信息反馈,实现动态管理。
6.1 加强信息管理,全面收集涉及施工进度的各种信息,综合分析,及时利用。全面掌握施工运行状态。针对存在的问题,采取有效解决措施,实现施工过程的有序可控。
6.2 对施工生产要素配置及施工进度实施动态管理,根据不可预见因素进行动态优化,保证施工进度。
6.3 利用气象信息,有预见性的安排施工计划,合理部署,从而保证施工进度。
7.实行目标管理,奖罚分明
做到长计划、短安排,切实制定各个阶段的生产计划和保证完成措施,使职工明确目标,提高积极性,而且定期考核评比,及时进行奖罚。对上一期计划未完成的项目,在安排下一期施工计划时及时调整,保证阶段工期,从而确保总工期。
第五章 主要工程项目的施工工艺和施工方法
一、测量定位、高程控制及沉降变形观测
1、施工测量放线准备
1.1 对所有进场的测量器具计量检定周期的审定。
1.2 检核规划设计院定位桩、红线桩和水准点。
1.3 对测量人员进行技术交底。
2、施工测量基本要求
2.1 明确为工程服务,对按图施工和工程进度负责的目地。
2.2 严格审核测量起始依据的正确性,作到测量作业步步有效核。
2.3 根据测设场区控制点测设道路中心轴为控制线。
2.4 定位、放线工作在自检互检合格后上报有关部门验线。
2.5 保护好桩位,使用钢尺应加三差改正。
2.6 注意测量工作的保密、安全,有问题及时上报。
3、定位、场区平面控制网的建立
3.1 场区平面控制布设原则
3.1.1 平面控制先从整体考虑,遵循先整体、后局部,高精度控制低精度的原则。
3.1.2 布设平面控制网首先根据设计总平面图、基础平面图找到本工程的关键部位、变化部位,依据这些部位进行控制网的测设。
3.1.3 选点应选在通视条件良好、安全、易保护的地方。
3.1.4 桩位必须用混凝土保护,并用红油漆作好测量标记。
3.2 场区平面控制基准点的复测
3.2.1 仪器采用测角精度为2〃,测距精度为3mm+2ppm的全站仪。
3.2.2 首先测量员应对业主提供给的红线点(或有效测量依据点位)进行复测,符合点位限差要求后,依据平面控制网布设原则,布设场区平面控制网,作为场区首级控制。轴线控制网的精度等级根据<工程测量规范>(GB50026- )要求进行,控制网的技术指标必须符合以下的规定。

测量控制网测量误差表
等级
测角中误差(″)
边长相对中误差
二级
±5
1/ 0
3.3 高程控制的布设原则
3.3.1 为保证竖向施工的精度要求,在场区内建立高程控制网。高程控制的建立是根据业主提供的场区水准基点(至少应提供二个且不得低于三等水准精度要求),采用0.3mm级精度的电子水准仪对所提供的水准基点进行复测检查,校测合格后,采用水准测法,测设一条闭合或附合水准路线(依据水准点位置及现场条件),联测场区高程控制点,以此作为保证施工竖向精度控制首要条件;高程控制网的精度,不低于三等水准的精度。
3.3.2 在布设附合水准路线前,结合场区情况,在场区与甲方所提供的水准基点间埋设半永久性水准点,埋设3个月后,再进行联测,测出场区半永久性水准点的高程,作为场区的高程控制点,该点也可作为以后沉降观测的基准点。
3.3.3 场区内至少应有二个水准点,距离建筑物应大于25米,距离土方开挖边线应不小于15米。
3.4 高程控制网的等级及观测技术要求
3.41 高程控制网的等级拟布设三等附合水准,水准测量技术要求如下:
高程控制网三等水准测量技术要求
等级
每公里高差中数中误差(mm)
仪器
型号
水准
标尺
观测次数
复合或闭合差(mm)
偶然中误差M△
全中误差Mw
与已知点联测次数
复合或环线次数
平地
三等
±3
±6
DS1
DS3
铟瓦
双面
往、返
往、返
往、返
往、返
±12
注:L为往返测段附合水准路线长度(km);
3.4.2 水准观测主要技术指标如下表:
水准测量技术要求
等级
视线长度(m)
视线高度(m)
前后视较差(m)
前后视累积差(m)
基辅分划读数较差(mm)
基辅分划测高差之差(mm)
三等
≤75
≥0.3
≤2
≤5
2．0
3．0
3.4.3 水准测量的内业计算应符合下列规定:
水准线路应按附合路线和环形闭合差计算,每千米水准测量高差全中误差,按下式计算:
MW=
式中MW----高差全中误差(mm);W----闭合差(mm);L----相应线路长度;
N----附合或闭合路线环的个数。
内业计算最后成果的取值:二等水准精确至0.1mm,三等精确至1mm。
4、基础施工测量
4.1 轴线控制桩的校测
4.1.1 在基础施工过程中,对轴线控制桩每半月复测一次,以防桩位位移,而影响到正常施工及工程施测的精度要求。
4.1.2 采用全站仪,根据首级控制进行校测。
4.2 轴线投测方法
4.2.1 首先依据场区平面轴线控制桩和基础开挖平面图,测放出基槽开挖上口线及下口线,并用白石灰撒出。当基槽开挖到接近槽底设计标高时,用经纬仪分别投测出基槽边线和集水坑控制轴线,并打控制桩指导开挖。
4.2.2 待垫层、承台浇筑后,根据基坑边上的轴线控制桩,将经纬仪架设在控制桩位上,经对中、整平后、后视同一方向桩(轴线标志),将所需的轴线投测到施工的平面层上,在同一层上投测的纵、横轴线不得少于2条,以此作角度、距离的校核。施工放样技术要求如下表:
测量放样技术要求
建筑物结构特征
测距相对中误差
测角中误差
测站测定高差中误差
起始与施工测定高程中误差
竖向传递轴线点中误差
钢筋混凝土结构
1/ 0
5²
1mm
6mm
4mm
4.3 基础施工中的标高控制
4.3.1 高程控制点的联测
在向基坑内引测标高时,首先联测高程控制网点,以判断场区内水准点是否被碰动,确认无误后方可向基坑内引测所需的标高。
4.3.2 基础标高的施测
为保证竖向控制的精度要求,对每层所需的标高基准点,必须正确测设,在同一平面层上所引测的高程点,不得少于三个。并作相互校核,校核后三点的较差不得超过3mm,取平均值作为该平面施工中标高的基准点。
4.3.3 待模板支好检查无误后,用水准仪在模板内壁定出基础面设计标高线。柝模后,抄测结构1米线,在此基础上,用钢尺作为向上传递标高的工具。
5、沉降观测
5.1 观测目的 
工程在设计中虽然对每个桥墩进行沉降量的计算,可是沉降变形是一个很复杂的过程,单靠理论计算很难满足施工后的沉降要求。施工期间必须按设计要求进行沉降观测,经过对沉降观测数据的分析处理和评估,验证或调整沉降设计参数,必要时进行地质复查并采取沉降控制措施使结构达到规定的变形控制要求。经过对设计沉降的验证和修改、分析、预测出最终沉降量和施工后沉降量。
5.2 观测范围
K0+141.16桥台, K0+161.46桥墩, K0+178.46桥墩, K0+191.26桥台。
5.3 沉降观测测设要求:
5.3 .1 沉降观测点布设在墩柱离地面1m位置,使用螺栓式沉降件进行预埋,做好标识及编号。
5.3 .2 桥梁变形观测等级为二等,沉降观测点测站高差中误差为±0.5mm。
5.3 .3 沉降观测前布设沉降观测基准点,基准点应设在沉降影响范围以外,以便于长期保存的稳定位置,并应定期复测,当补充新基准点时,应做稳定性检查或检验,应达到稳定后方可开始观测。
5.4 沉降观测的实施要符合下列程序与要求:
5.4.1 按确定观测周期与总次数,对监测网进行观测,新建的大型或重要(构)筑物,应从施工开始进行系统的观测,直至变形达到规定的稳定程度。沉降是否进入稳定阶段,应由沉降量与时间关系曲线判定。
5.4.2 对各周期的观测成果及时处理,并选取与实际变形情况接近或一致的参考系统进行平差计算和精度评定。对监测成果进行变形分析及对变形趋势作预报。
5.4.3 沉降观测尽量保持点位稳定,人员、仪器稳定。选择最佳观测时段、在相同的环境和条件下观测。
5.4.4 每观测周期后,应及时对观测资料进行整理,计算观测点沉降量、沉降差以及本周期平均沉降量和沉降速度。
5.5 沉降观测频次要求:
5.5.1 沉降观测首次观测应连续进行两次独立观测,取观测结果的中数作为初始值然后按照计划观测频率进行。
5.5.2 桥墩、桥台施工完成后开始观测,每1-2周观测一次,路面施工完成后每月观测一次,直到沉降稳定为止。
二、围堰、筑岛施工
1、围堰、筑岛工程的主要作用是挡水,为桥创造施工条件。严防涌水,避免堰堤坍塌是围堰成败的关键,为此,特作如下要求:
1.1 堰堤及其位置符合设计规定,严格按照设计要求实施,以利排、降水,堰堤的加固。
1.2 筑岛的施工流程:直接采用外购土石方回填,回填高度控制在正常水面高度约1米,绝对标高为28m。(根据实测水面标高为26.8米),沿现有进岛道路由西向东往螺丝岛方向开始筑岛。
1.3 围堰的施工流程:测量放线→便道铺设(路基箱)→土方回填→面层压实→堰体成型→加固(三重管高压旋喷桩止水帷幕)根据施工现场实际情况及图纸所示基础为独立桩基础,为保证施工进度、质量、作业面我单位准备采用土石方围堰施工,土石方配比约:1:1,回填宽度上口为30.5米,下口为45.5米,1:1.5放坡。回填高度高于水面1米,平均水深约为4米(含淤泥),堰体长度约为150米。计划填方量约为:3万立方米,为保证围堰的质量及稳定性,有效抵抗河水的压力,在堰体周边采用三重管高压旋喷桩进行加固。
1.4 拟进场设备225型挖掘机2台;160推土机1台;50铲车一台;大型翻斗车8台;20吨压路机一台。
1.5 填筑堰堤的材料应以土石料各一半为宜。当堰堤填到一定宽度后,应在迎水面一侧填筑厚度为0.5～1.0米的一层粘土层,以利阻水、减少渗水、漏水。填筑可从两边向中间进行。
1.6 围堰完成后,整体铺设0.5m厚的砂石料以便于打桩机进场施工。
2、围堰填筑采用外购土石方,用自卸汽车运至围堰填筑地点,再由挖机和推土机自两侧向河道中推碾填筑,采用压路机分层进行压实,直至达到设计高程及顶宽。
3、施工围堰不但仅是临时挡水堰体,而且是确保工程顺利施工、保证施工安全的重要措施,因此,围堰的填筑施工必须符合施工规范的有关要求,并逐层碾压密实,及时检测,同时在施工过程中,严格控制围堰的设计断面尺寸。

堰体断面图

围堰平面图

4、应该注意的是:
4.1 围堰填筑前,应对围堰基底彻底清除,以确保填筑的围堰与堰基和填筑的接合面有良好的结合,保证围堰的防渗性能。
4.2 所有的围堰填筑的土石料均要选用A类土和石渣,确保围堰的填筑质量。
5、施工围堰的维护
为了防止雨水冲刷、风浪对围堰的影响,等围堰填筑完成后,在围堰迎水面采用麻袋装土叠铺进行防护,必要时,在围堰背水坡脚采用防渗导流措施进行防护。围堰施工完毕后,经常派人维护检查,在围堰背水面纵向两侧坡脚处各设置集水坑一个,并派专人排水,保持基坑内干燥。安排专人对围堰外的水位进行观测以及对围堰的检查,发现意外情况及时汇报,及时采取在围堰顶施打子堰加高等应急措施,确保围堰在高水位期间万无一失。
6、围堰拆除
水下工程全部结束,接监理工程师指令后方可拆除围堰,拆除前,应先向河道内灌水以保持围堰内外水位基本持平。然后,用挖掘机将围堰水上部位的土方挖出,自卸汽车将土方运至弃土场内。对围堰水下土方,将采用抓式挖泥船进行开挖,弃土送至弃土场,水下方作业期间必须经常探测河床底高程及河道的宽度,直到满足设计要求。

三、堰体加固(三重管高压旋喷桩止水帷幕)
.1、为保证围堰的质量及稳定性,有效抵抗河水的压力,在堰体周边采用三重管高压旋喷桩进行止水帷幕及加固。
2、施工前期准备
2．1前期试验
在施工前先试验10根桩,做成桩试验,总结施工经验,确定适合本项目地质的高压水压力、浆液压力等技术指标。针对不同的地层(软土层、岩层)使用适合的技术参数。
2．2施工技术参数(经验数据)
1)高压水压力P=3~8MPa;排量75-100L/min。
2)空压机压力P=0.7-0.8Mpa;排量0.9m3/ min。
3)浆液压力P=2-4Mpa;排量80L/min。
4)进浆比重:≥1.65。
5)喷杆提升速度:0.1-0.3m/min。
6)转速:20-40r/min
7)水泥浆采用32.5号普通硅酸盐水泥
3、施工工艺
3.1、施工工艺
本工程采用三重管高压旋喷灌浆工艺进行施工,其施工原理是利用高压水流喷射切割土体,使用气体包裹高压水流,以便水流射程较远,切割半径较大,与此同时水泥浆液随即充填进入被水切割的空间,从而形成水泥浆和泥砂混合物。随着喷头的提升,水泥浆和周围的土体在一定范围内形成一个圆柱桩的旋喷桩。
3.2、旋喷灌浆设计
1)灌浆孔布置
灌浆孔沿堰体四周布设,距堰体边缘约2 .0m左右,双排,旋喷桩桩径600mm,孔距500mm,采用三重管旋喷法施工。
2)灌浆范围
根据地勘资料显示,堰体边缘杂填土厚度约为10米,相对绝对标高(18m~28m)。即改良范围为平均桩长约为10米。
3)灌浆要求
高喷防渗墙设计要求及性能指标:①防渗墙有效搭接厚度应不小于66cm;②渗透系数应不大于1×10-6cm/s;③防渗墙抗压强度应不小于3Mpa～8Mpa。
4)灌浆工程量
堰体平面尺寸(外边线)约为150m(长)×30m(宽),灌浆轴线总长360m,灌浆总孔数900孔,旋喷灌浆钻孔进尺9000m,灌浆进尺9000m。
详见平面图。

2、施工流程及施工步骤
2．1施工流程
测量放样
高压旋喷台车就位
地面试喷
下入喷杆
旋喷灌浆
终止旋喷灌浆
搅拌水泥浆
钻孔
填补凹穴
封孔

4、施工步骤
4．1测量放样
旋喷桩施工前,测量人员应根据设计文件和业主提供的测量基准点,对桩轴线、孔位、孔口高程进行测量放样,将各轴线的基准点投影到安全可靠且便于观察的位置,用木桩标出孔位,并对钻孔进行统一编号。
4．2钻孔
孔位测量放样后,钻孔采用地质钻机、合金钻头、泥浆护壁冲击或旋转钻进。钻孔方法及注意事项如下:
1)钻孔就位前,将场地修理平整,钻机就位后安装稳固在设计的孔位上,用水平尺进行校正。然后调整钻机的立轴和天车,使它们与孔位中心三点成一线,保证孔位偏差≤+5cm,钻孔倾斜度≤1%;
2)钻孔开孔直径≥Φ110mm,终孔孔径≥Φ91mm,孔深误差≤+5cm。
3)开孔时,轻压慢转,钻进过程中随时用水平尺校正钻孔倾斜,发现偏斜及时进行纠偏。
4)在钻进过程中,如果地层容易坍塌,出现垮孔现象,必须采取泥浆护壁或跟管钻进的施工工艺,钻孔完成后,在套管中投入浓泥浆,或者重新下入一根与钢套管等长的PVC管,然后方可将套管拔出钻孔,以确保旋喷灌浆时的喷杆顺利到达钻孔底部。
5)钻进时要进行详细的现场原始记录,标明各地层的临界高度,以及不同地层钻速变化和孔内的变异情况,特别注意记录地下障碍物、洞穴、涌水、漏水及与工程地质勘察报告不符等情况。
6)各单孔钻孔完毕后,机组操作人员先对钻具钻杆进行测量自检,然后报请现场施工员及监理进行复检,经验收合格后方可停钻终孔。
7)钻孔完成后,将钻机移开,采用现场废弃的水泥包装袋灌装黏土后