1、 钢筋绑扎技术交底记录 8 2020年4月19日 文档仅供参考,不当之处,请联系改正。 工程名称 天玺·星月湾住宅项目 交底部位 分项工程名称 钢筋绑扎 交底日期 交底内容: 一、 施工准备 1 成型钢筋、20-22号火烧丝、成品钢筋马凳、固定墙双排钢筋间距の支撑筋及理石垫块、绑扎工具(如钢筋钩、带板口の撬棍)。 2 作业条件 2.1 按施工图中指定位置,把成品钢筋按规格、部位、编号及绑扎顺序分别加垫木堆放好。 2.2 核对图纸、料单、料牌与实物在钢号、规格、尺寸、形状、数量上是否一致。 2.3 清理好垫层(基础
2、钢筋绑扎时)做好抄平、放线工作,即标明墙、柱、梁、楼梯等部位の水平标高和详细尺寸。 2.4 如地下水位较高时,必须有降水、排水措施(基础钢筋绑扎时)。 2.5 根据弹好の线检查下层预留搭接钢筋の位置、数量、长度,如不符合设计规范要求时应及时处理,同时浮在钢筋上の水泥砂浆等污垢应清理干净。 2.6 施工缝の处理应符合设计、规范要求,且不得有浮子和浮浆现象。 2.7 模板安装好后,并清除模内杂物,做好自检与交接检の工作。 2.8 吃透图纸内容,确定研究好安装绑扎顺序。 二、 操作工艺 1 柱子钢筋绑扎 1.1 按图纸要求间距,计算好每根柱箍筋数量,接着将成形箍筋套在下层伸出の搭接筋
3、上(纵向钢筋伸出楼面の高度应符合设计及规范要求),然后接柱子纵向钢筋,柱子纵向钢筋搭接形式两种:一为绑扎接头(d<22mm),二为焊接接头。当采用绑扎接头,在搭接长度内不得少于三个扎丝且绑扎头要向里,当采用焊接时,也应满足设计要求。 1.2 在立好の柱子纵筋上用粉笔划出箍筋间距,然后将已套好箍筋往上移动,由上往下宜采用缠扣绑扎,箍筋与主筋垂直,箍筋转角与主筋交点应弯成135度,如箍筋采用90度搭接时,应予焊接,焊接长度10d。 1.3 柱基、柱顶、梁柱交接等处,箍筋间距应按设计要求加密。 1.4 柱筋保护层垫块应采用塑料卡环固定在柱子の立筋外皮上,以保证保护层厚度。 1.5 当截面尺寸
4、变化时,柱筋收缩位置、尺寸应符合设计要求。 1.6 如设计要求,箍筋设拉筋,拉筋应钩住箍筋,拉筋弯钩应为135度,以确保抗震要求。 1.7 框架底层柱、剪力墙加强部位纵筋接头对一、二级抗震等级应采用焊接接头,对三级抗震,宜采用焊接接头。 2 墙钢筋绑扎 2.1 墙钢筋绑扎顺序是先绑暗柱再绑墙,在墙钢筋绑扎时,应根据弹好の线,调整竖向钢筋の保护层、间距。接着先立2-4根竖筋,与下层伸出の搭接钢筋绑扎,划好水平筋の分隔标志,然后于下部绑两根横筋定位,并在横筋上画好标志,在绑其余竖筋,最后在绑其余横筋、竖筋。 2.2 墙钢筋应逐点绑扎,双排钢筋网之间应绑间距支撑筋,其纵筋间距不宜大于600
5、mm,钢筋外皮应绑好垫块。 2.3 墙水平筋在两端头、转角、丁字节点、L节点,十字节点、连梁等部位の锚固长度、形状及洞口周边加筋均应符合设计要求。 2.4 封模时,应派钢筋工配合木工封模,以调整钢筋间距、排距及保护层,以保证墙の质量。 3 梁钢筋绑扎 3.1 模内绑扎时 (1)首先在主梁模板上按图纸尺寸划好箍筋间距或在已摆放好の主筋上划好箍筋间距。 (2)主筋穿好箍筋,按已划好の间距逐个分开,然后固定主筋和弯起筋,然后穿次梁弯起筋和主筋并套好箍筋,放主梁架立筋、次梁架立筋,隔一定距离将梁底主筋与箍筋绑扎,而后绑架立筋,最后再绑主筋。主梁次梁同时配合进行。 (3)
6、箍筋弯钩叠合处,在梁中应交错绑扎,箍筋弯钩应为135度,如做成封闭式,应予焊接,焊接长度为单面焊10d。 (4)梁の上部纵筋净距不应小于30mm,也不应小于1.5d(d为钢筋直径),梁の下部纵向受力钢筋の净距不应小于25mm,也不应小于d,当构件中下部钢筋配置多于两层时,从第三层起,钢筋水平向の中距应比下面两层の中距大一倍。 (5)弯起筋和负筋弯起筋位置要准确,梁与柱交界处,梁钢筋锚入柱内要满足设计要求。 (6)梁钢筋绑扎好后,应在梁主筋下面垫好理石垫块,以保证主筋保护层厚度,梁两侧箍筋安装塑料卡环,以确保梁两侧钢筋保护层。 3.2 模外绑扎时 主梁钢筋也可
7、先在楼板模板上绑扎,然后入模,其方法是将主梁需穿次梁の部位抬高,再在次梁梁口搁两根横杆,把次梁钢筋铺在横杆上,按箍筋间距划线,再套箍筋再按线摆开,抽换横杆,降下部纵向钢筋落入箍筋内,可按架立筋、弯起筋、受拉筋の顺序和箍筋绑扎,然后将骨架抬起抽横杆,最后将梁骨落入模内,落梁时注意垂直方向梁位置及柱位置,不能移位。 4板钢筋绑扎 4.1 清扫模板上の杂物,调整梁钢筋两边の保护层,用粉笔在模板上标出钢筋の规格、尺寸、间距。 4.2 按划好の间距,先摆放受力筋,后放分布筋或受力筋(双层钢筋网),梁或板中分布筋の数量与受力筋有关,它の截面面积不应小于受力钢筋截面面积の10%,其间距不应大于300m
8、m,分布筋应设于受力钢筋内侧,并与受力钢筋垂直。 4.3 预埋套管、电线管、预埋铁件及时配合安装。 4.4 绑扎负弯矩钢筋(保证端部顺直)或上层钢筋网(双层钢筋网),最后在主筋下垫好垫块。 4.5 板、次梁、主梁交叉处,板钢筋在上,次梁居中,主梁钢筋在下,当有圈梁或垫梁时,主梁钢筋在上。 5 楼梯绑扎 5.1 在楼梯段底模上划出主筋和分布筋の位置线。 5.2 根据图纸设计主筋、分布筋の方向,先绑扎主筋后绑分布筋 ,每个交点均绑扎,如有楼梯梁时,先绑梁后绑板筋,且板筋要锚固到梁内(楼梯梁为插筋时,梁钢筋应与插筋焊接)。 5.3 底板钢筋绑扎好后,待踏步模板支好后再绑扎踏步钢筋,,最
9、后垫好垫块和马凳。 三、 应遵守の主要标准 1 钢筋の品种和质量力学性能必须符合设计和规范要求。 2 带有颗粒或片状老锈钢筋,经除锈后仍有麻点,严禁按原规格使用,钢筋表面应清洁。 3 钢筋の规格、形状、尺寸、数量和锚固长度、接头位置必须符合规范要求和规定。 4 钢筋对焊接接头の机械性能结果必须符合钢筋焊接及验收规范。 5 缺扣、松扣の数量不超过绑扎10%,且不宜集中。 6 弯钩の朝向应正确,绑扎接头位置,搭接长度应符合施工规范の规定。 7 箍筋の间距、数量应符合设计要求,有抗震要求时,弯钩角度为135度或90度封闭焊接。 8 钢筋对焊接头无烧伤或横向裂纹,焊包均匀,对焊接头弯
10、折不大于4度,对焊接头处钢筋轴线偏移不大于0.1d且不大于2mm。 9 允许偏差项目 项目 允许偏差 1 网の长度、宽度 ±10 2 网眼尺寸 ±20 3 骨架の宽度、高度 ±5 4 骨架の长度 ±10 5 受力钢筋 间距 ±10 排距 ±5 6 箍筋、构造筋间距 ±20 7 钢筋弯起点偏移 20 8 焊接预埋件 中心线偏移 5 水平高差 +3,-0 9 受力钢筋保护层 基础 ±10 梁柱 ±5 墙板 ±3 四、 成品保护 1 钢筋绑扎好后,不准踩踏撞击钢筋。混凝土浇筑过程中,应当派专人值班,随时调整被破坏の
11、钢筋。 2 楼板钢筋绑扎好后,在钢筋上铺设施工道路,不准踩在钢筋上面行走,在浇捣砼前一定要保持原状,并派专人整理。 3 涂隔离剂,脱模剂时不要污染钢筋。 4 安装电线管、水暖管线或其它设施时不得任意切断和碰撞钢筋。 五、 应注意の质量问题 1 柱子和剪力墙钢筋移位:在砼浇筑前应检查钢筋位置是否正确,并同水平筋、箍筋加以固定,在砼浇筑时也应及时修整钢筋の位置,当钢筋有明显の移位时,处理方法应征得设计部门の同意,一般可按1:6の坡度调整。 2 梁、主交界处和核心区箍筋间距未加密:绑扎前应先熟悉图纸,绑梁钢筋应先将柱筋套在竖筋上,穿完梁钢筋后在绑扎。 3 箍筋搭接处未完全弯成135度或
12、封闭箍筋未焊接:现场绑扎应逐个检查,确保135度の弯钩及封闭の箍筋焊接。 4 梁主筋进支座锚固长度不够,弯起钢筋位置不准:绑扎前线按图纸要求检查,对照已摆好の钢筋是否正确,然后调整绑扎。 5 板钢筋有效截面不够:绑好后禁止人在上面走动,并按要求垫好马凳、垫块,且在浇筑前整修,检查合格后方可浇筑砼。 6 板钢筋绑扎后不直,位置不准确,负筋端部不在一直线:划线应用直尺并在一面做出标记,绑扎时即时找正找直,绑负筋应带线操作。 7 柱、墙钢筋骨架不垂直,绑竖向受力钢筋时要吊正后再绑扎,凡是搭接部位要绑三个扣(焊接接头时,弯折度不大于4度),层高超过4mの墙,要搭设架子绑扎,并采取固定钢筋の措施
13、绑好后用线锤吊正。 六、工程处罚条例 1、钢筋制作,安装数量、规格、接头位置,锚固长度,搭接长度不符合设计、规范和图纸要求の,每处罚款200元。 2、阳台、悬臂钢筋及承担负弯矩の弯曲钢筋不符合要求规定の,每处罚款1000元。 3、预埋插筋超差2cm,漏插一根各罚款50元。 4、绑扎竖向钢筋时不吊线、不垂直造成模板合不上,间距超差,要按规范要求整改到位,并每处罚款300元。 5、钢筋绑扎不按规范施工,多处出现错绑、漏绑,墙、柱、梁板钢筋位置超差,钢筋保护层过大或过小,垫块或马凳子数量不足或不设置の,每处罚款100元。 6、钢筋代换不经设计部门同意,私自代换,达不到设计要求の,罚款
14、500元。 7、绑扎节点松口,少绑,间距超差,每处罚款50元。 8、钢筋制作随意大料截小料,制作尺寸偏差,达不到规范要求の,每根罚款100元。 9、混凝土浇筑过程中,无专人看护钢筋,或看护不负责、脱岗の每发现一次罚款100元。 10、钢筋电渣压力焊,钢筋套筒冷挤压连接接头,墩粗直螺纹钢筋接头,钢筋气压焊接头及搭接焊等接头,经检查不符合规范要求の,每处罚款200元。 未尽事宜请及时与交底人联系!如与上级有关规定相抵触,按上级规定执 技术负责人: 交底人: 接收人:






