1、1.采煤机开动前应做好以下准备：
（1）检查各部零件是否齐全，螺丝是否紧固，截齿是否齐全锋利，固定牢固，滑靴是否平稳。
（2）检查操作手柄、控制按钮，离合手把，隔离开关手把等是否灵活可靠。
（3）检查各部油位是否达到规定要求，有无漏、渗油现象，电缆，电缆拖移装置和水管有无被挤、压、扭断现象和破损现象，喷雾水的压力和水的流量是否符合设备厂家的规定和要求。
（4）各部油管、水管、电缆是否固定牢靠，并布置整齐、安全可靠，检查电缆夹板连接是否牢固可靠。
（5）检查机器,安装、拆卸滚筒及更换截齿时，必须切断电源、打开隔离开关和离合器手柄,并停机闭锁工作面输送机，方可进行。
（6）检查信号通讯
2、装置和电控部分是否灵敏可靠。
（7）检查喷雾冷却装置的效果是否可靠。
（8）在倾角较大的工作面，要检查防下滑装置是否牢靠、完好。
（9）对刮板输送机和工作面有关情况要全面了解，在安全无误情况下方可试车。
（10）在采煤机无故障、无障碍物，人员都在安全位置时，才允许对采煤机试运转，采煤机启动时，应先送水后送电，停车时应先停电后停水，开车时，先点动采煤机电动机，合上离合器手把使采煤机空转2—3分钟，在试转中要注意监听各部运转的声音（注：用加长螺丝刀做导听物），检查各种保护装置是否可靠方可开机。
（11）更换截齿时，首先检查制动器是否安全可靠，人员进入煤壁侧要敲帮问顶，清理柱间浮煤、活矸，
3、对刮板输送机停电闭锁，摘去切割部离合，打到“零”位，使用专用工具更换截齿，人员必须站在滚筒上侧，不允许站在滚筒下侧，以防采煤机制动器失灵下滑伤人,更换截齿时应用手扳动滚筒，扳不动时，一定要通知检修人员撤离滚筒处，回到安全地点后，再通电开机。
2.采煤机的启动操作程序：
（1）打开采煤机、刮板输送机的“停止”按钮。
（2）机身牵引按钮处于停止状态上,速度手柄处于零位。
（3）合上隔离开关手把。
（4）打开冷却喷雾阀门和内外喷雾阀门，进行喷雾冷却。
（5）发出开动采煤机信号，并检查截割滚筒煤壁附近有无障碍物。
（6）点动采煤机电动机，合上截割部离合器手把。
（7）发出开动刮板输送机
4、信号。
（8）输送机开动后，给采煤机电机送电使滚筒旋转起来。
（9）操作速度手柄使采煤机牵引。
3.采煤机运行中的注意事项：
（1）采煤机经试转后，确认一切正常后，发出刮板输送机开车信号，待刮板输送机运转正常后，方可开始牵引割煤。
（2）采煤机开始牵引割煤时，牵引速度从零开始逐渐增高，不得立即打到最高牵引速度，换向时，逐渐减到“零”位，30秒钟后，再由小变大。在运转中，随时注意采煤机负荷情况以及输送机过负荷情况，相应地调整牵引速度，防止采煤机和刮板输送机过负荷运行，并尽量使煤量均匀。
（3）采煤机运行中，随时请理运行前方机道，保证采煤机沿机道顺利通过。
（4）采煤机工作过程中，司
5、机要随时观察采煤机各部运转情况，各部温度、声音等是否正常，截齿是否缺少，电缆托移装置拖动是否顺利，冷却水量，水压是否正常等，严禁无水开车。
（5）采煤机运行中，要注意采煤机本身或刮板输送机及周围环境条件有无异常现象，如有应立即停止采煤机和输送机进行检查和处理，否则不准继续工作，如发现重大隐患或故障要尽快向跟班队长汇报。
（6）采煤机正常运行中，严禁扳动离合器手把、隔离开关手把，避免齿轮和机件受到损坏。各部齿轮离合器的离合操作必须在停机时进行。
（7）采煤机在超载时或牵引部超载时，应分析原因，必要时使滚筒脱离咬合，开机退出缺口，进行检查。不得在重载下割煤，采煤机不得带病运转。
（8）采煤
6、机在装煤部设有断销保护装置，负荷销断后，先检查原因，排除故障后，用按钮开、关电动机，待将停止时将负荷销穿入负荷套。
（9）截割部离合器手柄在截割部靠运输机一侧，要使滚筒、装煤部停止运转，即打开离合器，手柄拔出，顺时针转动一个角度插入销孔内，离合器即打开。反之要合上离合器，先开、关电动机按钮，待电动机将要停止时手柄拔出逆时针转动一个角度插入销孔内，离合器即合上。
（10）电气按钮为远距离操纵电动机而设,工作中应永远利用按钮操纵电机,仅在最不得已时方才使用隔离开关手把切断电源。
（11）非采煤机司机严禁操作采煤机和机组上所有按钮（检修人员修理调试除外）。
4.采煤机的停车：
（1）停车时
7、要先把牵引速度降到零，稍停后少许反向牵引，将滚筒的碎煤排净。
（2）按下采煤机按钮，使采煤机停止运转后，关闭洒水截止阀停水，然后将所有的操作手把包括隔离开关手把，离合器手把打到“零”位或断开位置。
（3）下班或检修时，采煤机应停在安全可靠处，同时必须切断电源、打开隔离开关和离合器手柄,并停机闭锁工作面输送机。
（4）采煤机停止割煤，下班时，司机要按启动前的检查内容，对采煤机进行检查整理，并清理采煤机上的浮煤，保持采煤机的整洁。
5.紧急停车：
（1）遇到如下情况，使用采煤机停止按钮停车。
a：机器工作中负荷过大，电动机产生堵转。
b：机器发生异响。
c：电缆、水管、卡位或出槽。
8、
（2）遇到如下情况使用“急停”按钮停车。
a：回采工作面刮板输送机溜槽内有大块煤和矸石，木料将要顶住采煤机。
b：电缆、水管出槽，被刮板输送机刮住。
c：采煤机“停止”按钮失灵。
d：其它意外事故。
6.采煤机上行或下行割煤至上下口之前，必须提前检查上下口的管线及障碍物。
7.采煤机保养与维护:未加油的采煤机禁止工作,润滑油应保持清洁,定期检查加油。机器应每周检查一次，现场维修、保养、检查机器磨损情况，紧紧联接螺栓，调整刮板链的松紧程度等。每三个月至半年进行一次拆检并根据情况更换易损件，调整配合间隙，以能保证一个检修周期。
本操作规程未尽之处，按煤矿安全规程和作业规程中要求执行，并在实践中不断完善！
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