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合成绝缘子管理规定
发信站: 【百草园】 (发表於 -1-19 20:03:25)

目 次
前 言 II
1 范 围 3
2 规定引用文件 3
3 合成绝缘子使用规定……………………………………………………………………… 3
3.1总则………………………………………………………………………………………. 3
3.2验收……………………………………………………………………………………… 5
3.3储存和运输……………………………………………………………………………… 5
3.4安装……………………………………………………………………………………… 5
3.5复合绝缘子运行与维护………………………………………………………………… 6
3.6 试验方法及判定…………………………………… ………………………………… 8
前 言
本规定是根据淮安供电公司效益管理年工作的需要, 为规范线路复合绝缘子生产管理工作而制定
本规定系根据上级规程、 规定、 技术文件, 并结合我公司的复合绝缘子实际运行情况制定的规定
根据线路运行”安全第一、 预防为主”的方针, 做好复合绝缘子的投运、 防护、 巡视、 检测、 维修及其它管理工作。各级技术人员应熟悉本规定 并在工作中严格遵照执行。
本规定由淮安供电公司提出并归口。
本规定由生产运营部负责解释。

本规定在执行过程中, 如与上级规程、 规定有抵触之处, 应按上级规程、 规定执行。
输电线路复合绝缘子管理规定
1　 范 围
本规定规定了淮安供电公司输电线路复合绝缘子运行维护安装、 试验方法及管理办法等方面。
本规定适用于淮安供电公司输电线路生产管理工作。
2　 规定引用文件
下列文件中的条款经过本规定的引用而成为本规定的条款。凡是注日期的引用文件, 其随后所有的修改单( 不包括勘误的内容) 或修订版均不适用于本规定, 然而, 鼓励根据本规定达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件, 其最新版本适用于本规定。
GBJ233-90 110—500kV架空电力线路施工及验收规范
DL/T5092-1999 110—500kV架空送电线路设计技术规程
DL409-91 电业安全工作规程( 电力线路部分)
《复合绝缘子技术与运行》 国家电力公司发输电运营部
原能源部电力司电供( 1990) 111号 《架空送电线路专业生产工作管理制度》
DL/T 741- 《架空送电线路运行规程》
华东局( 80) 华东供电字第857号 《华东电网供电设备评级标准》
3 合成绝缘子使用规定
3.1 总 则:
在新建、 扩建和改建输变电工程的设计中选用的复合绝缘子应遵循以下原则:
3.1.1 经过了按JB5892规定的型式试验, 棒形悬式复合绝缘子还应符合JB/T8460的规定;
3.1.2 复合绝缘子必须经过产品鉴定后方可订货。
3.1.3 优先选用具有成功运行试验, 且质量稳定的产品。
3.1.4 复合绝缘子材料及端部连接, 复合绝缘子应是硅橡胶材料, 端部连接工艺先进, 确保端部内芯棒在运行中不受潮。端部连接须用压接工艺的复合绝缘子, 压接过程中( 必须采用有效的检测手段逐个检测) 必须采用超声发射探测法, 并配有其它有效的质量控制手段逐个检测, 杜绝端部连接过压或欠压问题发生, 且压接部位的锌层不得出现起皮、 分层、 开裂或掉锌等缺陷现象。
3.1.5 110KV及以上的产品必须采用耐酸芯棒, 芯棒耐应力腐蚀96h不断裂。
3.1.6 应有完善的质量保证体系, 优先选用经过ISO9000质量体系认证的企业产品。
3.1.7 当其它条件不同时, 应优选选用具有较长成熟运行经验的产品。
3.1.8 爬电系数C.F和剖面形状系数P.F对各污区等级的推荐值见下表。
尺 寸 污秽等级
Ⅰ、 Ⅱ Ⅲ、 Ⅳ
C.F ≤3.2 ＜3.8
3.1.9 额定机械负荷
绝缘子承受的最大负荷一般应不大于其额定机械负荷的1/3。
3.1.10 均压环
均压环可改进电场分布, 缓解带电伞裙的老化, 一般情况下, 110KV及以上电压等级高压端和接地端各带一个均压环。
均压环圆管r对均压效果影响较大, r越大, 均压环曲率半径越大, 均压效果越好;
均压环外径R越大, 均压效果越好, 一般R取为400mm。
均压环屏蔽深度H足够, 避免金具端部产生电晕, 一般取80mm左右。
引流式均压环, 应装在压接部位外侧。
远红外热相仪在线检测＞5%运行绝缘子, 测芯棒局部放电, 防止掉串。
3.1.11 履冰区域的使用
在履冰严重地区使用复合绝缘子应慎重考虑, 应加强防止冰闪的措施, 并推荐采用大小伞结构, 横担侧第一个可采用特大伞, 在爬距满足要求的情况下适当增加伞间距离。
3.1.12 互换性
本标准中的互换性是指复合绝缘子替换瓷或玻璃绝缘子的能力, 包括机械、 电气和尺寸等三方面。
A机械方面: 更换的复合绝缘子除应与瓷绝缘子有相同的结构高度和标准的端部附件外, 其额定机械负荷不得小于被更换的绝缘子。
B电气方面: 复合绝缘子较瓷绝缘子有较高的湿闪电压和污闪电压, 只需复合绝缘子的放电距离等于或稍大于瓷绝缘子串即可满足雷电特性等电气性能的要求。
C尺寸方面: 在满足以上两条情况下, 复合绝缘子的尺寸应满足相间及对地距离的要求, 一般要与相同电压等级线路使用的瓷绝缘子串长度相当。
瓷或玻璃绝缘子串更换为复合绝缘子时应校核绝缘子串的风偏距离和导线弧垂是否满足要求, 对风偏不满足要求的须加重锤。
3.2 验 收
3.2.1复合绝缘子验收内容包括:
1) 出厂合格证、 型式试验报告( 有效期4年) 和鉴定证书;
2) 装箱单与附件的符合性;
3) 单支圆筒包装, 包装应完好无损。对包装破损的绝缘子另行储存, 以备检查。
4) 合同规定的内容。
3.2.2复合绝缘子芯棒偏心要控制在0.5mm以内, 最薄处厚度高于设计值。
3.2.3当用户对制造厂出厂试验报告、 资料以及对产品质量有异议时, 可要求制造厂进行抽样试验或分型式试验, 或根据双方协商增加试验项目, 试验依据JB5892和JB/T8460的规定。
3.3 储存和运输
3.3.1绝缘子应妥善储存, 应存放在通风、 干燥、 无酸碱、 无油污的场所。
3.3.2在储存复合绝缘子时应有防止鼠害、 防止变形的措施, 并应定期检查。
3.3.3复合绝缘子的运输和搬运必须在包装完好的情况下进行。
3.3.4当绝缘子长度超过运输车辆本身时, 应采取防止复合绝缘子变形受损的措施。
3.3.5运至现场前逐一按照JB5892的要求进行外观检查, 对不符合标准要求的严禁使用。
3.4 安 装
3.4.1绝缘子运输及安装中应轻拿轻放, 不应投掷, 并避免与各类杂物( 导线、 铁板、 工具等) 及坚硬物混装、 碰撞、 磨擦。
3.4.2复合绝缘子起吊时, 绳结要打在端部件上, 严禁打在伞裙或护套上, 绳子必须碰及伞裙与护套部分时, 应在接触部分用软布包裹。
3.4.3在安装过程中不能对复合绝缘子施加扭转负荷, 不得将复合绝缘子当放( 收) 线的辅助工具, 以免使其受到冲击力或弯矩而损伤绝缘子。
3.4.4严禁施工人员沿复合绝缘子上、 下导线, 严禁脚踩复合绝缘子伞裙。
3.4.5正确安装均压环, 确保屏蔽深度, 严禁脚踩均压环。应注意调整, 使环与复合绝缘子轴线垂直, 对于开口型匀压环, 注意两端开口方向一致, 以利于放电, 保护伞裙。
3.4.6当绝缘子的贮存期从出厂日期算起大于一年时, 产品启用时, 需重新进行外观检查。有怀疑时可做适当试验( 如渗水、 陡波试验) , 试验合格后方能使用。
3.5 复合绝缘子运行与维护
3.5.1运行单位应建立复合绝缘子档案, 包括绝缘子厂家、 生产日期、 规格、 型号、 主要技术参数、 挂运时间、 线路名称、 杆号、 相别、 运行环境、 巡视情况、 定期检查、 试验情况、 事故处理等内容。
3.5.2复合绝缘子正确安装并经验收合格后方可投入运行。
3.5.3复合绝缘子属不可击穿型, 不必检测零值。
3.5.4复合绝缘子巡视周期与瓷绝缘子相同。在沿线污染最严重的地段, 结合线路停电, 每2~3年选点登塔检查一次。主要巡视、 检查的项目有:
1) 端部附件的锈蚀情况;
2) 绝缘子各连接部分是否有脱胶、 裂缝、 滑移现象;
3) 绝缘子表面有无裂纹或粉化现象;
4) 伞裙、 护套材料有无变硬发脆现象( 仅登塔时检查) ;
5) 伞裙、 护套材料漏电起痕与电蚀情况;
6) 伞裙、 护套材料的憎水性变化( 仅登塔时检查) ;
7) 复合绝缘子的积污情况。
3.5.5复合绝缘子一般不必清扫, 但需积累进行经验, 当电晕声与以往比较明显严重时应加强巡视观察。
3.5.6运行复合绝缘子的抽样检测
3.5.6.1新投复合绝缘子的检测周期
污区等级 污秽条件 检测周期( 周)

1~3级 JB/5859附录A 8~10
4级 JB/5859附录A 3~5
特殊区域* JB/5859附录A 2~3
*特殊区域: 在能遭到导电粉尘和能产生特别厚的导电沉积物严重污染区域( 如水泥厂、 碱厂、 治炼厂、 石灰窑等附近) , 使护套和伞裙产生电蚀, 水泥厂附近绝缘子运行一年应采取措施。对憎水性的迁移性、 丧失和恢复影响很大的区域, 应加强检测。
地区: 长期无雨, 受到夹有少和盐的强风作用, 且会遭到正常凝露的沙漠地区。
3.5.6.2合成绝缘子在运行中, 特别要注意鸟粪对绝缘子形成闪络问题, 要加强对鸟粪的清洗工作。
3.5.6.3第一检测周期后的复合绝缘子
a根据憎水性检测结果确定: 憎水性检测结果的判别不以一次检测为依据, 要综合多次测量结果进行判断, 加强常规巡线, 应跟踪监测范围; 在测量污秽的基础上进行综合判断, 复合绝缘子下伞面盐密大于0.6mg/cm2的, 应进行清扫、 水冲或更换, 清扫、 水冲后增水性恢复的可继续进行, 否则须退出运行。憎水性测量宜在秋季结合检修时进行。应选择晴好天气进行测量, 若遇雨雾等潮湿天气, 应在天气晴好一天后测量。
b 根据机械试验结果确定: 定期抽检, 新投运8- 内至少检测一次。残余强度下降到85%额定机械负荷以上继续使用, 并每3-5年检测一次; 下降到75-85%额定机械负荷时, 每2-3年检测一次; 下降到65-75%额定机械负荷时, 须跟踪检测。下降到65%以下建议尽快更换。
3.5.6.4 运行复合绝缘子抽样试验项目
序号 试验项目 试品数量(只) 试验标准及方法
1 外观检查 3 本规定3.6.1
2 50%额定机械负荷耐受试验 3 本规定3.6.2
3 伞裙对折试验 3 本规定3.6.3
4 人工雾耐受电压试验(必要时做) 3 本规定3.6.4
5 憎水性检测 3 本规定3.6.5
6 渗水试验 3 本规定3.6.6
7 陡波试验 经项6后3只 JB 5892
8 工频干、 湿闪电压试验 3 本规定3.6.7
9 机械破坏负荷试验 3 本规定36.8
10 污秽度测量 3 本规定3.6.9
3.5.6.5 抽样方法: 测量时要注意选择测量点, 测量点应选在沿输电线路最脏污的地段, 抽查三支绝缘子。对有缺陷的绝缘子, 抽取其中最严重的三只; 对未发现缺陷的绝缘子则抽取运行条件最差的, 不同污源性质、 不同线路、 不同杆塔、 不同相别运行的复合绝缘子。
3.5.6.6 试验时, 任何绝缘子有其中任一项不能经过, 应按JB 5892抽样方法加倍抽取后重复表3的相关内容( 电气或机械) 试验并计算绝缘的年平均劣化率, 当运行不能接受时, 应及时处理, 仅外观不合格时, 则需对其进行复检。
3.5.7 运行复合绝缘子老化判断
复合绝缘子已经普遍出现下列情况之一, 该批绝缘子已接近寿命, 应及时进行更换。⑴ 伞套严重的漏电起痕、 局部电蚀; ⑵ 护套开裂、 端部密封失效; ⑶ 伞套变硬、 变脆、 粉化; ⑷ 机械强度低于50%额定值。
3.5.8 对96年以前运行的合成绝缘子, 要注意击穿。要加强红外测温, 以便发现问题。
3.5.9 杆塔防腐处理时, 应采取措施, 严禁防腐漆滴落到复合绝缘子表面。
3.5.10 在雨、 雾、 露、 毛毛雨等气象条件下, 在沿线最脏污地段选点观察记录复合绝缘子的放电情况。
3.511 对闪络后的伞裙表面被电弧烧伤的复合绝缘子必须进行更换。
3.5.12复合绝缘子运行中若伞裙受到轻微外力或射击破坏,一般不影响继续运行,但需要重点巡视,若护套受损,则有可能危及芯棒,影响绝缘子安全运行,在此情况下应尽快将受损的绝缘子换下。
3.5.13运行单位要及时将复合绝缘子暴露问题,及时上报到生产运营部,以便积累运行经验.
3.6 试验方法及判定
3.6.1外观检查
运行中复合绝缘子的外观检查主要是观察伞裙、 护套及粘接剂的老化情况及端部附件的锈蚀情况, 发现异常的应按抽样试验项目进行试验, 以进一步判定绝缘子是否能够继续运行。但一旦出现以下情况之一的, 不必进行试验即可判定绝缘子已老化。
a) 伞裙和护套变脆、 粉化或破裂;
b) 伞裙和护套出现电蚀或电痕, 且累计长度大于绝缘子爬电距离的10%或电蚀深度大于所涉及位置的材料层厚的30%;
c) 绝缘子各联接部分由于胶粘密封剂失效而发现脱胶现象;
d) 伞裙、 护套材料的憎永性严重下降( 丧失) 。
3.6.2 50%额定机械负荷耐受试验
绝缘子应在50%额定机械负荷下耐受1min而不损坏, 不位移, 若此项不合格, 应对该批绝缘子进行该项的逐个试验及额定机械负荷下耐受1min的抽样试验, 负荷的施加方法应符合JB/T5892的规定。项该项试验不合格, 则说明复合绝缘子的机械强度已严重下降, 不宜继续运行。
36.3 伞裙对折试验
对不同部位的伞裙进行3次对折而不破裂。若该项试验不合格 则说明复合绝缘子的伞裙已发硬、 变脆, 应进行综合分析判断。
3.6.4人工雾耐电压试验
按GB 4585.2进行, 自然污秽下的绝缘子应在人工雾条件下耐受1.1倍最高运行相电压而不闪络。
3.6.5憎水性检测
上表面的憎水性为HC1-HC5, 可判断为好, 绝缘子可继续运行。上表面的憎水性为HC6-HC7, 判断憎水性为差, 再测污秽度等。具体的运行检测要根据地区污秽状况进行。
伞裙上表面憎水性为HC1—HC3, 下一次检测周期为3-5年。伞裙上表面憎水性为HC4-HC5, 下一次检测周期为2-3年。伞裙上表面憎水性为HC6-HC7, 测污秽度, 加强常规巡线。
憎水性检测结果的判别不以一次检测为依据, 要综合多次测量结果进行判断; 综合积污情况、 伞裙的老化情况, 即是否有电蚀、 硬、 脆、 粉化等特征; 复合绝缘子下伞面盐密大于0.6mg/cm2的, 应立即清扫、 水冲或更换; 憎水性严重下降或丧失的, 应跟踪监测; 在测量污秽的基础上进行综合判断, 进行自然污秽闪络试验, 此时若干湿闪络电压的差值≥30%时, 建议更换绝缘子或者清洗并试验合格再利用。
3.6.6 渗水试验
该项试验主要检查复合绝缘子的密封性, 将绝缘子水平置于盛有自来水( 电阻率4000Ω*CM左右) 的水槽中, 浸没深度至少大于0.1米, 在室内浸泡24h, 然后将绝缘子从水中取出擦干, 在48h内对试品进行陡波冲击试验。
3.6.7工频干、 湿闪络试验
按照GB775.2进行, 其干、 湿闪络电压差值不应大于30%。若该项试验不合格, 可对试品进行清洗后再试验, 若清洗后试验合格, 则运行中的复合绝缘子能够清洗后继续运行。反之, 则说明绝缘子伞裙、 护套材料已老化, 不宜继续运行。
3.6.8 机械破坏负荷试验
本试验的目的是检验绝缘子的实际机械强度。试验时, 首先施加75%额定的机械负荷, 然后在30-90S时间内将负荷逐渐加到至破坏为止, 并记录破坏值, 积累运行经验。
3.6.9 污秽度测量
用100ml去离子水刷洗伞裙, 测量刷洗后水的电导率, 由此计算出盐密( ESDD) 。刷洗的水在测量电导率后, 经过过滤、 烘干、 称重, 可计算得出该伞裙的灰密。为减少工作量和考察整根绝缘子伞裙憎水性和盐密、 灰密的分布情况, 测量时一般把待测绝缘子分为三个区域( 低压端、 中部、 高压端) , 分别在这三段选取若干个伞裙测量她们的盐密灰密。考虑到测量的普遍性, 高压端和低压端的第一伞一般不选取; 测量时一般每次测一个伞, , 考虑到相邻伞裙的性能接近和减少工作量, 最多只能一次测相邻的两个伞。分别测量绝缘子上下伞面的盐密值、 污秽度、 在电导率测量过程中, 要充分搅拌溶液, 待电导率稳定后, 再读数