地泵泵管布料杆平台布置及加固施工技术交底模板.doc

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1．施工准备
1.1材料机具: φ48×3.5mm钢管, φ12.5钢丝绳, 钢丝夹具、 对接扣件、 直角扣件、 旋转扣件、 ø18白棕绳、 扳手、 50厚200mm宽脚手板。
1.2工作条件
1.2.1施工现场场地平整。
1.2.2所有材料必须经过验收合格。
2.施工工艺
2.1地泵布置
2.1.1基础底板浇筑( CT实验室除外) 采用一台地泵, 一台汽车泵, 其余采用塔吊配合地泵浇筑。
2.1.2混凝土地泵、 汽车泵距离基坑3m。
2.2泵管布置及加固
2.2.1输送管线直, 转弯缓, 接头严密, 水平管每隔3米设置加固点。
2.2.2在同一条管线中, 应采用相同管径的混凝土输送管; 同时采用新、 旧管段时, 应将新管布置在泵送压力较大处; 管线宜布置得横平竖直。
2.2.3输送管应具有与泵送条件相适应的强度, 应使用无裂缝、 无凹凸损伤和无弯折的管段。输送管接头应严密, 有足够强度, 并能快速装卸。
2.2.4垂直向下配管时, 地面水平管长度不宜小于垂直管长度的四分之一, 且不小于15m。
2.2.5泵送施工地下结构物时, 地上水平管轴线应与Y形管出料口轴线垂直。
2.2.6混凝土泵管的固定不得直接支撑在钢筋、 模板及预埋件上, 水平管每隔一定距离用支架、 台垫、 吊具等固定, 以便于排除堵管、 装卸和清洗泵管。
2.2.7地泵在出料口及地上转弯处, 深埋四根钢管, 采用井字架与泵管固定。竖向立管每节管不得少于1个固定点, 泵管与架子用橡胶相隔并卡紧, 不能使泵管前、 后、 左、 右、 上、 下摆动。管道接头卡箍处不得露浆。
2.3楼内固定泵管架子搭设
2.3.1立杆纵向间距不大于1.5m, 排距不大于1.5m, 横杆间距不大于1.5m。
2.3.2立杆搭设要求: 接头采用对接扣件连接, 相邻接头在高度方向上错开距离不小于500mm, 且不在同步内, 各接头中心距主节点距离不大于步距的1/3。立杆下垫通长50mm厚脚手板。脚手架下设纵横向扫地杆, 扫地杆距离垫木上皮为200mm。
2.3.3横杆搭设要求: 大横杆位于小横杆之下, 立杆内侧, 并采用直角扣件与立柱扣紧。对接接头应交错布置, 不设在同步同跨内, 相邻接头水平距离不应小于500mm, 并避免设在大横杆的跨中。
2.3.4剪刀撑沿脚手架两端和转角处起设一组, 从下至上连续布置。接头处采用搭接连接, 搭接长度1m, 等间距设置三个旋转扣件, 端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于10搭接街头不得设在同一高度上。
2.4下基坑固定泵管架子搭设
2.4.1立杆纵向间距不大于1.8m, 排距不大于0.8m, 横杆间距不大于1.5m。
2.4.2立杆搭设要求: 接头采用对接扣件连接, 相邻接头在高度方向上错开距离不小于500mm, 且不在同步内, 各接头中心距主节点距离不大于步距的1/3。立杆下垫通长50mm厚脚手板。脚手架下设纵横向扫地杆, 扫地杆距离垫木上皮为200mm。
2.4.3横杆搭设要求: 大横杆位于小横杆之下, 立杆内侧, 并采用直角扣件与立柱扣紧。对接接头应交错布置, 不设在同步同跨内, 相邻接头水平距离不应小于500mm, 并避免设在大横杆的跨中。
2.4.4剪刀撑沿脚手架两端和转角处起设一组, 从下至上连续布置。接头处采用搭接连接, 搭接长度1m, 等间距设置三个旋转扣件, 端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm, 搭接街头不得设在同一高度上
2.4.5架体加固: 在钢梁所在位置用短钢管将立杆与钢梁锚固。

3.布料杆布置
3.1混凝土布料杆四角要求用钢丝绳与结构拉紧。
3.2浇筑墙体混凝土时候, 需要搭设满堂红架子, 满铺脚手板, 支腿与架子连接牢固, 四角用钢丝绳拉紧, 保证其稳定性。
3.3布料杆使用1-2周后要进行检修, 确保使用安全。
3.4清理布料杆上混凝土时, 安全带要与布料杆上的钢丝绳挂住。
3.5浇筑顶板混凝土时, 布料杆下面的顶板模板满堂红架子间距需要加密, 间距600mm。
4.布料杆平台搭设
4.1采用单立杆, 高度根据需要确定。
4.2立杆横距1m, 纵距1m, 立杆接头采用对接扣件连接, 相邻立杆接头位置错开布置在不同的步距内, 立杆下垫底座及垫板。
4.3大横杆距1.0m, 均布置在立杆的里侧, 采用对接扣件连接。
4.4在每一主节点处必须设置一根小横杆, 小横杆贴近立杆布置, 搭于大横杆之上, 并用直角扣件扣紧, 相邻两立杆之间加设一根小横杆。
4.5对布料杆支撑架采用三步一剪刀撑。
4.6布料杆与脚手架之间要用斜杆支撑( 每个方向加一道) 。保证布料杆稳固, 必要时采用钢丝绳斜拉。
5.混凝土泵送
5.1混凝土入场检验: 混凝土进场后逐车检测坍落度, 所测坍落度符合施工小票要求, 允许偏差±20mm, 混凝土坍落度不合格坚决退场, 混凝土严禁加水。
5.2开始泵送时, 混凝土泵处于慢速、 匀速并随时可反泵状态。混凝土泵送速度先快后慢, 逐步加速, 待系统运转顺利后方可正常速度泵送。
5.3混凝土泵送连续泵送, 如必须中断时, 及时通知经理部, 待处理完毕后继续施工。
5.4泵送混凝土时, 泵的活塞应尽可能保持最大行程运转。
5.5当泵管堵塞时采用下列措施排除: 1) 重复进行正反泵, 逐步吸出混凝土。2) 敲击泵管查明堵塞部位, 将混凝土击松后正反泵排除混凝土。3) 混凝土卸压后, 拆除堵塞泵管, 排除混凝土堵塞物后, 接管从新泵送。
5.6泵送完毕后, 正确计算混凝土剩余用量, 告知搅拌站。
5.7泵及管道清理、 拆除: 混凝土泵送完毕, 应及时对泵、 输送管及布料杆进行清洗。并采用压缩吹气球清洗时, 应注意压缩空气压力, 泵管清洗后要按规格分类堆放整齐。
6.安全措施
6.1进入施工现场人员戴好安全帽, 高空作业系好安全带, 穿好防滑鞋等;
6.2施工现场禁止吸烟;
6.3布料杆角度调整不许硬拉, 灵活调整, 以防布料杆偏倒。
6.4作业层脚手板满铺、 铺平、 铺稳, 不得有探头板, 脚手板搭接长度至少20cm;
6.5一定要确保搭设的临时脚手架稳定后方可使用;
6.6上下作业面必须走爬梯, 禁止攀登脚手架上下作业面;
6.7禁止用临时脚手架吊运重物;
6.8非专业架子工禁止随意拆改脚手架;
6.9当有五级及五级以上大风、 浓雾、 雷、 雨天应停止脚手架搭设与拆除作业, 雨天后上架作业应有防滑措施;
6.10塔吊起吊物体时禁止碰撞和拖动临时脚手架;
6.11地下结构施工阶段施工人员上下基坑走专用人行马道, 严禁从上至下往基坑内抛掷任何物品;
6.12施工用电由电工安装, 非此专业人员严禁乱动;
6.13施工用架子管及各种扣件采用塔吊运送至作业层, 禁止乱扔。
6.14如果打灰过程泵管堵塞, 拆泵管时要系安全带。