消防电系统施工组织设计方案样本.doc

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消防电系统

施
工
组
织
设
计
( 方案)

黑龙江省中安消防工程设施安装公司
3月25日

目 录
一、 工程概况
二、 编制说明
三、 主要施工方法
四．火灾自动报警系统安装
五、 质量标准
六、 成品保护措施
七、 质量管理措施
八、 安全操作规程
九．电气安装各分项、 检验批工程质量要求及电气通病的预防措施
十、 进场检验
十一、 冬雨季施工措施
十二、 工程现场临时用电措施及要求
十三、 竣工交接服务及对业主应尽的义务

一、 工程概况
本工程为住宅小区, 由高层住宅及地下车库组合成高层住宅。
1． 工程名称:大庆市三永湖区域综合整治项目二期
2． 工程地点:
3． 建设单位:成道立德地产( 大庆) 有限公司
4. 设计单位:大庆高新技术产业开发区规划建筑设计院
5. 监理单位:
二、 编制说明
1. 编制依据
●由业主提供的招标文件。
●由业主提供的大庆高新技术产业开发区规划建筑设计院设计的图纸。
●国家现行的质量检验评定标准与有关施工验收规范, 以及市建筑工程管理、 环境保护等地方法规及规定。
2.采用标准
●《高层民用建筑设计防火规范》 GB50045-95
●《建筑设计防火规范》 GBJ16-87
●《火灾自动报警系统设计规范》GB50116-98
●《火灾自动报警系统施工验收规范》GB50166-92
●《电气装置安装工程施工及验收规范》GB50254-96
●《火灾报警控制器通用技术条件》GB4717
3. 编制目的
该施工组织设计是根据建设单位提供的工程招标文件及建筑平面图及系统图, 现行的施工规范、 市有关文件编制, 阐明了我司对该工程的施工组织总体部署、 主要施工方法、 技术措施、 质量、 工期、 安全、 文明施工的控制目标及保证措施。本组织设计作为指导施工的技术文件, 供建设单位审查。我们将按工程招标文件要求和建设单位意见, 对本组织设计作进一步的补充、 修改和完善, 作为下一步指导施工的技术性文件。
三、 主要施工方法
1.配管工程
本工程配管采用钢管作为电气线路保护管, 根据其用途分别敷设于混凝土板、 墙、 地面及顶棚内。施工前, 根据设计图设计要求, 加工好各种盒、 箱、 管弯。对进场各种管子及其它辅助材料应进行全面检查, 检查合格方可使用。
当线路暗敷时, 保护管应减少弯曲, 宜按最近的线路敷设。管路超过下列长度, 应加装接线盒, 其位置应便于穿线操作; 管路无弯时, 30米; 有一个弯时, 20米; 有二个弯时, 12米; 有三个弯时, 8米; 管子最少弯曲半径、 暗配管为≥10D, 明配管为≥6D, 管子弯曲处弯扁度≤0.1D。管子进盒、 箱连接, 盒、 箱开孔应整齐并与管径相吻合, 要求一管一孔, 不得开长孔, 铁制盒、 箱严禁用电、 气焊开孔, 连接处应刷防腐漆, 不得有露洞现象。
随墙( 砌体) 配管, 应及时将需要在墙体预留的配电箱、 接线盒、 孔洞的尺寸、 轴线位置, 连同平面图、 大样图提供给土建专业负责人, 及时配合, 在砌体时, 将所需的预留孔洞预留出来。砌墙时, 配合将管路敷设在墙体中心, 管口向上者要堵好管口。为使盒子平整, 标高准确, 将管先接至离箱、 盒顶( 或底) 200毫米处, 待墙体砌筑到位, 再与箱、 盒连接。管子进盒、 箱连接 盒、 箱开孔应整齐并与管径相吻合, 要求一管一孔, 不得开长孔, 铁制盒、 箱严禁用电、 气焊开孔, 连接处应刷防腐漆, 不得有露洞现象。
2. 金属桥架安装工程
配合土建的结构施工, 预留孔洞、 预埋铁和预埋, 吊杆、 吊架等全部完成。机棚和墙面粉刷完成, 吊顶棚标高确定完成后。
首先与空调、 给排水、 弱电专业协调好管道、 桥架的安装位置, 确定出各专业的安装空间位置并根据协调结果, 绘出管道、 桥架安装大样图作为各专业安装依据。根据设计图确定出进户线、 盒、 箱、 柜等电气器具的安装位置, 从始端至终端( 先干线后支线) , 找好水平或垂直线。
根据设计图标注的轴线部位, 将已预留好的孔洞调整找正, 并抹平收好孔洞口。
根据弹线定位分档距离安装吊杆、 支架, 支架一般采用配套的角钢立档及托臂, 固定支点间距水平端不应大于1.5～2米, 垂直端不应大于1～1.5米, 在进出接线盒、 箱、 柜、 转角、 转弯和变形缝两端及丁字接头的三端500毫米以内应设置固定支持点, 支架安装根据承受的荷重, 选择相应的金属膨胀螺栓, 膨胀螺栓安装应牢固、 准确, 并具有一定的机械强度。桥架安装前, 对进场的材料应严格逐件检查, 桥架内外应光滑平整、 无棱刺, 不应有扭曲、 翘边等变形现象, 各种附应齐全。
桥架直线段连接采用内外连接板连接, 用垫圈、 弹簧垫圈、 螺母紧固, 逐段安装、 拼接, 接茬处应缝隙严密, 平整, 桥架进行交叉、 转弯、 丁字连接时, 均采用标准件, 桥架与盒、 箱、 柜等接茬时, 进线和出线口等处采用抱脚连接, 并用螺丝紧固。末端加装封堵。桥架安装的同时, 应及时根据设计图要求敷设及保护地线于槽内一侧, 每段桥架接茬处每端螺丝固定点不小于6个并作专用接地线跨接, 并与接地干线连接, 每层、 每部分桥架首尾均应作可靠接地保护。
3.管内穿线
3.1施工工艺流程
3.2穿线: 清扫管路--穿引线钢丝--选择导线--放线--引线与电线接扎--穿线--剪断电线

3.3接线: 剥削绝缘层--接线--接头--恢复绝缘--绝缘测试
3.4．导线选择:
本工程中所使用的导线规格型号符合设计要求, 线径、 绝缘层符合国家规范要求的产品, 并应有名符其实的产品合格证、 检验报告。
应根据设计图纸线管敷设场所和管内径截面积,选择所穿导线的型号、 规格。管内导线的总截面积(包括外护层)不应超过管子截面积的确40%。
3.5．清扫管路:
在钢丝上绑上破布, 来回拉几次, 将管内杂物和水分擦净。特别是对于弯头较多或管路较长的钢管, 为减少导线与管壁磨擦, 随后向管内吹入滑石粉, 以便穿线。
3.6．穿引线钢丝:
管内穿线前大多数情况下都需要用钢丝做引线, 用φ1.2-φ2.0mm的钢丝, 由管一端逐渐的送入管中, 直到另一端露出头时为止。
穿钢丝时, 如遇到管接头部位连接不佳或弯头较多及管内存有异物, 钢丝滞留在管路中途, 可用手转动钢丝, 使引线头部在管内转动, 钢丝即可前进。否则要在另一端再穿入一根引线钢丝, 估计超过原有钢丝端部时, 用手转动钢丝, 待原有钢丝有动感时, 即表明两根钢丝绞在一起, 再向外拉钢丝, 将原有钢丝带出。
3.7．放线:
放线前应根据施工图, 对导线的规格、 型号进行核对, 发现线径小, 绝缘层质量不好的导线应及时退换。
放线时为使导线不扭结、 不出背扣, 最好使用放线架。无放线架时, 应把线盘平放在地上, 把内圈线头抽出, 并把导线放得长一些。切不可从外圈抽线头放线, 否则会弄乱整盘导线或使导线打成小圈扭结。
3.8．引线与导线结扎:
当导线数量为2-3根时, 将导线端头插入引线钢丝端部圈内折回拧紧。
若导线数量较多或截面较大, 为了防止导线端头在管内被卡住, 要在导线端部剥出线芯, 并斜错排好, 与引线钢丝一端缠绕接好, 然后再拉入管内。
3.9．管内穿线:
导线穿入钢管前, 钢管管口处采用丝扣连接时, 应有护圈帽, 当采用焊接固定时, 亦可使用阻燃塑料内护口。
3.10．不同回路、 不同电压的导线, 不得穿入同一管内。
穿入管内的导线严禁有接头, 导线的绝缘层不得损坏, 导线也不得扭曲。
当管路较短, 而弯头较少时, 可把绝缘导线直接穿入管内。
两人穿线时, 一人在一端拉钢丝引线, 另一人在一端把所有的电线紧捏成一束送入管内, 二人动作应协调, 并注意不使导线与管口处磨擦损坏绝缘层。
当导线穿至中途需要增加根数时, 可把导线端头剥去绝缘层或直接缠绕在其它电线上, 继续向管内拉。
3.11．剪断电线:
导线穿好后, 应按要求适当留出余量以便以后接线。
接线盒内留线长度出盒口不应小于15mm; 配电箱内留线长度为箱的半周长。
但对一些公用导线, 在分支处可不剪断直接经过, 只需在接线盒内留出一定余量, 尽量减少接头。
3.12．导线连接的质量要求:
3.13.导线的连接应符合下列规定:
3.13.1割开导线的绝缘层时, 不应损伤线芯。
3.13.2铜芯导线的中间连接和分支连接应使用熔焊或压接法连接。
3.13.3分支线的连接接头处, 干线不应受来自支线的横向拉力。
3.13.4用锡焊法连接铜芯导线时, 应用绝缘带包缠均匀、 严密, 并不低于原有的绝缘强度; 在接线端子的端部与导线绝缘层的空隙处应用绝缘带包缠严密。
3.14．剥削绝缘:
剥削导线绝缘层的长度和方法, 根据接线方法不同而不同。不得伤及线芯。
3.15． 线的连接:
3.15．1涮锡缠头法连接
多股软线和硬导线相连接处, 潮湿、 多尘场所如卫生间、 厨房、 机房、 室外等处的接线, 必须采用涮锡缠头法连接。

涮锡后要马上包扎, 内缠橡胶( 或粘塑料) 绝缘带, 外用黑胶布包扎严密。
3.15．2导线与接线柱连接
3.15．2．1导线与平压式接线柱连接
单股导线压接在螺丝上, 可不涮锡, 根据螺丝的大小煨圈, 一定要去做满圈, 不应反圈压接, 不能开口, 压接牢固, 盘圈开口不得大于2mm。一根接线柱压接一根导线, 同一接线柱上不得压接2根以上的导线。
3.15．2．2导线与针孔式接线柱连接
把要连接的导线线芯插入接线桩针孔内, 导线裸露出针孔1-2mm。
针孔大于导线1倍时, 必须折回头后插入压接。
3.16．铜导线连接的锡焊
铜导线连接好后, 要用焊锡焊牢, 应使溶解的焊剂, 流入接头处的任何部位, 以增加机械强度和良好的导电性能, 并避免锈蚀和松动, 焊锡时锡焊应均匀饱满, 表面有光泽、 无尖刺。根据导线截面不同, 选择不同焊接方法, 为保证接头质量, 从导线线芯清洁光泽到接线焊接, 尽可能时间短, 否则会增加导线氧化程度, 影响焊接质量。在施工中不使用酸性焊剂, 因为酸性焊剂有腐蚀铜质的缺陷。
3.17．用自制焊锡锅焊锡
自制焊锡锅, 用长约80~100mm, 直径SC20的钢管, 管口底端用一块约50~60mm的方钢板封焊好, 成为平地型方便放在平地上, 在上端管旁焊一适当长度的手柄, 焊锡锅即制成了。
使用是在锅内放上约三分之二的焊锡, 能够用喷灯灯热源, 加热到 C左右即可使用, 当导线并接头涂上焊剂后沾入焊锡锅内, 结头处即可挂锡, 在接头处构成一个锡套。并根据焊锡的成分、 质量及外界环境温度等诸多因素, 随时掌握好适宜的温度。
3.18．盒内导线分支的处理
在接线过程中, 常常会遇到导线需要分支的情况, 分支应该在器具盒中处理。其方法一般两种: 一种利用盒内导线分支; 另一种是利用开关盒、 接线盒及其它电气器具中的接线柱头分支。
用接线柱头分支方法用于分支不多、 导线直径不大、 电器元件柱头可利用的场合。
3.19．绝缘包扎
导线连接后, 要包扎绝缘带, 恢复线路绝缘。
在包扎绝缘带前, 先检查导线连接处是否不伤线芯, 连接紧密, 及是否存有毛刺, 有毛刺必须先修平。
缠包绝缘带必须掌握正确的方法, 才能达到包扎严密、 绝缘良好, 否则会因绝缘性能不佳造成短路或漏电等事故。
绝缘带从完好的绝缘层上包起, 先裹入1~2个绝缘带的带幅宽度, 开始包扎, 在包扎过程中尽可能的收紧绝缘带, 直线路接头时, 最后在绝缘层上缠包1~2圈, 再进行回缠。
用高压绝缘胶布包缠时, 应将其拉长2倍进行包缠, 并注意其清洁, 否则无粘性。
当用粘性塑料绝缘包布时, 半叠半包缠不少于两层。用黑胶布包扎时, 要衔接好, 用黑胶布的粘性使之紧密的封住两端口, 防止连接处芯线氧化。
接头绝缘包扎时, 包缠到顶部时应在多缠1~2圈 然后将此处折回, 反缠压在里面, 紧密封住端部。
绝缘带的起始端不能露在外部, 终端应在反向包扎2~3回, 防止松散。连接线中部应多包扎1~2层, 使之包扎完的形状呈枣核形。
3.20．线路检查及绝缘摇测
火灾自动报警系统导线敷设后, 对每回路的导线用500V的兆欧表测量绝缘电阻, 其对地绝缘电阻值不应小于20MΩ。
4.应急照明疏散系统穿线工程
本工程应急照明疏散系统室内配线及控制线采用铜芯绝缘塑料导线在sc钢管内敷设。
首先, 根据设计图及有关规范要求对导线的规格、 型号、 截面积进行严格检查, 符合要求后, 方可使用。严禁使用不符合设计及规范要求的产品, 按照设计要求分别选择不同截面、 规格、 型号的导线。相线、 零线及保护地线的颜色必须加以区分。将黄、 绿、 红作为L1、 L2、 L3相的线色, 用黄／绿颜色相间的导线做保护地线, 浅蓝颜色导线做零线。在检查管路走向及盒、 箱的位置符合及施工图要求后, 对管路进行穿带线施工。
导线连接: 导线做电气连接时, 导线6.0 mm2以下连接采用缠绕卷层。10mm2以上导线采用与导线同材质且规格相应的接线端子, 多股铜蕊软线先将软线蕊刷锡处理。
导线包扎首先用绝缘黄腊绸带从导线接头处始端的完好绝缘层开始, 缠绕1～2个绝缘带幅度宽, 再以半幅度宽度重叠进行缠绕, 然后再用黑胶布( 潮湿场所采用防火胶带) 包扎, 在所有配线工程完成后, 应及时组织对各回路各系统的线路进行绝缘电阻摇测。首先对导线的压接、 焊、 包情况进行检查, 检查无误后再进行绝缘摇测。摇测前, 应选用500 V量程在0～500MΩ而且是经过检验计量合格的兆欧表, 照明线路绝缘电阻应不小于0.5MΩ, 动力线路的绝缘电阻应不小于1MΩ方为合格。
5.配电箱、 配电柜安装
5.1配电箱安装首先对已预埋安装好的箱体进行箱体内清理, 将箱内的杂物、 粉尘清除干净, 对箱体表面损伤的油漆进行修整完好。整理箱内的各种导线, 把导线整理顺直、 成束后, 安装箱内开关电器, 安装前应对各类开关进行核对、 检查, 按照设计图中的配电系统图对各模开关的控制回路类型、 相序分配、 负载功率、 电流进行校对, 校对正确后方可进行安装。
5.2开关电器板安装应牢固、 严密, 不得有松动的现象。箱内线路配线根据设计图的配电系统图逐路连接, 配线时, 线路应顺直, 横平、 竖直, 逐路连接, 导线与开关连接时, 连接处应连接严密、 牢固, 线芯不得有裸露现象, 导线连接处下方应作回路标号, 箱体表面开关下方应标注开关用途, 并在箱内标好该配电箱的配电系统图。
5.3箱体面盖安装应紧贴墙体表面, 不得有空隙, 操作开关与箱体面盖的嵌装处应适中、 严密, 一般控制在开关面与箱盖表面在1～2MM之间, 配电箱电器安装、 箱内配线完成后, 应及时对箱体再作一次检查, 将箱体清理干净, 并做好产品保护工作。
6.系统送电调试
6.1所有系统试验项目全部合格, 并有试验报告单。检查所有箱内设备的导电接触面与外部电缆连接处必须接触紧密, 电源相线连接校相正确、 零线、 接地保护线连接正确、 可靠牢固, 各个回路绝缘电阻重新测试。
6.2送电系统系统调试: 将电源送进室内, 经过验电, 校相无误, 各配电总箱已受电。
6.3检查总配电箱电源电压是否正常, 在开关上下侧进行同相校对, 安排操作人员, 根据设计配电系统图要求逐路进行送配电、 试验, 明确送电回路的终端位置, 逐路、 逐条送电, 先观察主配电箱开关送电情况是否正确, 同时检查受电处配电箱情况, 校验相位、 电压, 如有异常, 及时停电, 检查分析原因, 至故障排除, 方可重新送电, 每个回路在送电后, 均应如实作送电情况记录, 并着重检验漏电开关试验情况, 并记录。
四．火灾自动报警系统安装
(一).火灾探测器的安装
1．点型火灾探测器的安装位置, 符合下列规定
1．1探测器至墙壁、 梁边的水平距离, 不小于0.5m。
1．2探测器周围0.5m内, 没有遮挡物。
1．3探测器至空调送风口边的水平距离不小于1.5m; 至多孔送风顶棚孔门的水平距离不小于0.5m。
1.4在宽度小于3m的内走道顶棚上设置探测器时, 居中布置。感温探测器的安装间距不超过10m; 感烟探测器的安装间距不超过15m。探测器距端墙的距离, 不大于探测器安装间距的一半。
1.5探测器水平安装, 当必须倾斜安装时, 倾斜角不大于450
2．探测器的底座固定牢靠, 其导线连接做到可靠压接。
3．探测器”+”线为红色, ”-”线为蓝色。
4．探测器底座外接导线, 留有不小于15cm的余量, 入端处有明显标志。
5．探测器的确认灯, 安装在面向便于人员观察的主要入口方向。
6．探测器在即将调试时方可安装, 在安装前做到妥善保管。
( 二) 、 手动报警按钮的安装
1．手动火灾报警按钮, 安装在墙上距( 楼) 地面高度1.5m处。
2．手动报警按钮安装牢固, 并不得倾斜。
3．手动报警按钮的外接导线, 留有不小于10cm的余量, 并在其端部设有明显标志。
( 三) 、 火灾控制器的安装
1．火灾报警控制器落地安装, 其底高出地坪0.1~0.2m。
2．控制器安装牢固, 不倾斜。
3．引入控制器的电缆线或导线, 符合下列要求:
3.1配线整齐, 避免交叉, 并固定牢靠。
3.2电缆芯线和所配导线的端部, 均标明编号, 并与图纸一致, 字迹清晰不易退色。
3.3端子板的每根接线端, 接线不超过两根。
3.4电缆芯和导线, 留有不小于20cm的余量。导线应绑扎成束。
4．控制器的主电源引入线, 直接与消防电源连接, 严禁使用电源插头; 主电源有明显标志。
5．控制器的接地牢固, 并有明显标志。
( 四) 、 系统接地装置安装
1．消防控制室引至接地体的接地干线采用截面不小于25mm2铜芯绝缘导线或电缆, 消防控制室接地板到消防设备的接地线采用不小于4mm2的铜芯绝缘导线。
2．电消防控制室引至接地体的工作接地线, 在经过墙壁时, 导体不得利用金属软管。
3．由消防控制室引至接地体的工作接地线, 在经过墙壁时, 穿入钢管做保护。
4．接地装置完毕后, 及时作隐蔽工程验收; 包括: (a).测量接地电阻; (b).查验应提交的技术文件; (c).审查施工质量。
( 五) 、 联动控制
1．消火栓内设置消火栓启泵按钮 满足和显示消防水泵工作、 故障状态, 显示启泵按钮的位置。
2．控制室控制喷淋泵、 消火栓泵的启、 停及工作、 故障状态。
3．控制室控制停止送风、 关闭相应防火阀并接收反馈信号, 启动有关部位的防、 排烟风机、 排烟阀并接收其反馈信号。
4．防火卷帘门系统在感烟探测器动作后, 卷帘门下降到1.8m, 感温探测器动作后, 卷帘门下降至底。
五、 质量标准
1．所选用镀锌钢管壁厚均匀, 焊缝平齐, 无劈裂, 无砂眼, 无棱刺, 无凹扁, 镀锌层完整无脱落。
2．管路不得有外露现象, 保护层不小于15mm; 消防电气配管保护层不小于30mm。
3．钢管弯曲焊缝在侧面, 弯曲半径大于管外径6倍, 弯曲皱扁度小于管径的0.1倍。
4．管路连接紧密、 牢固, 管子接口位于管箍中心, 管子入盒、 箱处顺直, 在盒( 箱) 内露出锁母螺纹少于2-3扣。
5．地线截面选用正确、 连接紧密、 牢固, 盒( 箱) 位置正确, 固定牢固。
6．严格按图施工严禁私自改动电气管路及导线规格型号。
7．导线的品种、 质量、 绝缘电阻; 必须符合设计要求和国家标准的规定。
8．火灾探测器底座的外接导线, 留有不小于15cm的余量, 入端处应有明显标志; 手动报警按钮的外接导线, 留有不小于10cm的余量, 且在其端部应有明显标志; 火灾报警控制器的安装, 电缆线和导线, 留有不小于20cm的余量。盒( 箱) 内清理无杂物, 导线整齐, 护线套( 护口、 护线套管) 齐全, 不脱落。
9．接地支线截面选用及敷设正确, 连接紧密牢固, 线路走向合理, 色标准确。
10．导线连接时, 不伤线芯、 连接牢固、 包扎严密、 绝缘良好, 地线不得串接。
11.单位工程合格率100%
11.1成品、 半成品、 材料检验合格率100%
11.2 本工程保证项目安装全部符合设计要求及施工规范要求, 基本项目的分项优良率达到90%以上, 允许偏差实测项目分项合格率达到95%, 工程质量观感得分达到90%以上标准, 质量保证资料符合要求。
消防火灾自动报警系统的质量目标为: 优良

11.3其中配管及管内穿线分项工程、 低压电器安装分项工程均按以上评定标准达到优良。
12．探测器安装时严格按照设计图要求, 达到盒口周边无破损, 探测器接线正确, 外观无损伤和无浆活污染, 牢固可靠。安装完成后套上防尘罩保护。
13．端子箱导线的压接达到牢固可靠, 线号正确齐全。端子箱内各回路电缆排列整齐, 线号清楚, 导线绑扎成束, 端子号相互对应, 字迹清晰。
14．消防控制设备接地电阻应符合下列要求:
14.1工作接地电阻值小于4Ω;
14.2采用联合接地时, 接地电阻值小于1Ω;
14.3由消防控制室接地极引至各消防设备的接地线选用铜芯绝缘软线, 其线芯截面积不小于16mm2
13.4各路导线接头正确牢固, 编号清晰, 绑扎成束。
六、 成品保护措施
1．施工应紧密配合土建进度。不颠倒工序, 管槽切割时不损坏砌体结构, 未经允许不得切断构造钢筋。
2.严格贯彻国家规范、 规程规定和企业工艺标准中有关成品保护的规定。
3．注意及时封堵管口、 箱、 盒口严密, 防止杂物落入。管内穿线或板孔穿线时, 不得污染建筑物, 应保持周围环境清洁。
4．搬运材料和使用梯子时, 不得碰坏设备和门窗、 墙面、 地面等。
5．进管内穿线或进行导线搪锡操作时, 不得污染建筑物顶棚和墙面。
6．为防止和避免施工过程中后续工序对己完成工作的损坏, 控制整个施工过程和交付前的产品保护和质量保证必须对安装产品实行成品保护。
7．在接线、 焊线、 包扎绝缘全部完成后, 将导线的结头盘入盒箱内, 并用纸封堵严实, 以防污染, 同时防止盒箱内进入水。
8．穿线时, 不遗漏带护口或护线套管。
9．安装探测器及手动报警器时, 保持吊顶、 墙面的整洁。安装后采取相应防尘、 防潮措施, 专用防尘罩做到及时装口。
10． 端子安装完毕后, 要将箱门上锁, 保护箱体不被污染。
11．柜( 盘) 除采用防尘和防潮等措施外, 及时将房门锁上, 以防设备损坏和丢失。

七、 质量管理措施:
1．配合土建砌体结构预埋箱、 盒易出现歪、 深及不饱满现象。要求在施工时将盒、 箱口用水平尺校对并固定牢靠。
2．有两个以上盒子时, 不在同一水平线上, 超出允许偏差。盒、 箱标高出现负误差, 要求施工时拉线确定盒、 箱高度拉线, 并核对结构标高线。
3．煨弯处出现凹扁过大或弯曲半径不够倍数。用手动弯管器弯管时, 正确放置好管焊缝位置, 弯曲时逐渐向后移动弯管器, 不能操之过急。
4．管口不平、 不光滑出现斜口, 锯管时人要站直锯得钢管垂直, 手腕尽量不要颤动。朝上管口封堵不及时, 容易掉进杂物。施工时对操作人员进行检查, 及时清扫管口毛刺, 封堵严密。
5．套丝时出现丝扣超长或过短乱丝现象。固定套丝操作人员并做交底, 同时控制操作过程。并对板牙进行检查, 发现板牙过度磨损及时更换。
6．使用导线质量差, 塑料绝缘导线层与芯线脱壳, 绝缘层厚薄不均, 表面粗糙, 芯线线径不足。选购导线时要购买正宗厂家的合格产品, 防止假冒, 防止导线与产品合格证不相符合。
7．施工中存在钢管护口遗漏、 脱落及与管径不符等现象, 因操作不慎而使护口遗漏或脱落者应及时补齐。护口与管径不符者应及时更换。
8.探测器及手动报警器的盒子有破口, 盒子过深及安装不牢固等现象: 将盒子口收平齐, 安装牢固, 如有不合格现象及时修理好。
9．导线编号混乱, 颜色不统一: 根据产品技术说明书的要求, 按编号进行查线, 并将标注清楚的异型端子编号管装牢, 相同回路的导线颜色一致。
10．导线压接松动, 反圈, 绝缘电阻值低: 重新将压接不牢的导线压牢固, 反圈的按顺时针方向调整过来, 绝缘电阻值低于标准值的找出原因, 否则绝不投入使用。
11．端子箱固定不牢固, 暗装箱贴脸四周有破口、 不贴墙: 重新稳装牢固、 贴脸破损进行修复, 损坏严重的重新更换设备。与墙贴不实的找一下墙面是否平整, 修平后再稳装端子箱。
12．压接导线时, 认真遥测各回路的绝缘电阻, 如造成调试困难时, 拆开压接导线重新进行复核, 直到准确无误为止。
13．探测器、 柜、 盘、 箱等被浆活污染: 及时将其清理干净。
14．运行中出现误报: 检查接地电阻值是否符合要求、 是否有虚接现象, 直到调试正常为止。
八、 安全操作规程
1.安全目标: 杜绝重大伤亡事故。
2．认真贯彻执行”安全第一、 预防为主”的安全生产方针, 明确安全各地方生产、 消防安全责任制。
3．严格遵守各级颁布的”安全、 防火”标准, 规定遵守现场的安全制度, 宣传安全法规, 普及安全知识。
4．成立以项目经理为组长, 相关专职安全员参加的安全领导小组, 抓好整个现场的安全、 文明施工工作。
5．各分项工程施工前, 工长编制有针对性的安全技术交底, 并向施工人员进行交底, 履行签认手续, 并经常检查执行情况, 纠正违章。
6．每日班前, 班组长、 包工队负责人根据当天施工任务特点做口头安全、 消防交底, 并填写”班前安全讲话记录”。
7．进入现场注意各种危险记号, 特别注意高空吊运和建筑出口、 楼梯口、 电梯井口、 及各类孔洞口。不到与作业无关的地方。
8．重视施工现场的安全防火, 制定切实有效的防火措施, 杜绝一切隐患。
9．施工期间注意对各种电气设备和机械设备的保护。施工现场的临时电力系统严禁利用大地作相线或零线, 所有电气设备和机具除做保护接零外, 必须在设备负荷线的首端处设置漏电保护装置, 以保证用电安全。
10．电气焊工持证上岗, 非电气焊工或无证人员禁止电气焊作业。
11．施工现场严禁吸烟, 严禁酒后或带病作业。攀高作业须系安全带。
12．电焊机及施工用机械按期进行检查必须安全绝缘可靠。
13．钢管套丝时管子压钳案子要放平稳, 用力要均衡, 防止锯条折断或套丝扳手崩滑脱伤人。
14．用手动弯管器煨弯时, 操作人员面部一定要错开所弯的管子, 以免弯管器滑脱伤人。
15．在进行管路各部焊接时, 应注意避免弧光伤害其它工作人员的眼睛, 打药渣时要注意防止烫伤眼睛。
15.1电焊把线和零线不准搭在氧气瓶子上面, 更不准从金属绳上面拉过, 也不准和氧气胶管及乙炔管混合在一起。
15.2 暂时不用时, 电焊把线和零线必须分开放着, 以防短路。
15.3下班后要对所有电气机具拉闸断电。
16．搬运大管径钢管时, 不能直接用手抬管子, 应在管两断插入木棒或钢管等再抬运。
17．钢管套丝时用铁盒子接住铁屑和滴油集中处理避免污染地面。
18．焊接完毕清理药皮用铁板接住倒入指定部位统一处理。
19．夜间施工切割钢管用手锯避免噪音污染。
20．扫管穿线时要防止钢丝的弹力勾眼, 两人穿线时应协调一致进行, 不要用力过猛以免伤手。
21．使用梯子在梯子上工作, 顶端应绑牢固, 使用人字梯必须坚固, 距梯角40-60CM处要设拉绳, 不准站在梯子最上一层工作, 梯凳上禁止放工具、 材料。
22．使用焊锡锅, 不能将冷勺或水浸入锅内, 防止爆炸, 飞溅伤人。
九．电气安装各分项、 检验批工程质量要求及电气通病的预防措施
1 电气安装各分项检验批工程质量标准
1.1 管路敷设分项检验批质量标准:
材质及规格、 品种型号必须符合设计及规范要求, 各种材料必须有合格证件, Φ30以下管子连接采用套管焊接, 所有连接处及进出盒箱处均应焊跨接地线, 管路弯曲半径≥10D, 凹扁度≤0.10,保护层≥15mm。
1.2 管内穿线分项、 检验批质量标准:
材质及品种、 规格、 型号必须符合设计及规范要求, 材料必须有合格证, 导线绝缘电阻必须≥0. 5MΩ以上, 穿线前应在盒、 箱位置标高准确、 无误的情况下进行, 同时在穿线前必须将箱、 盒清理干净, 做到导线分色正确, 余量适量。
13 接地装置分项、 检验批质量标准:
材质的品种、 规格、 型号必须符合设计及规范要求, 材料必须有合格证及钢材抄件, 接地电阻摇测必须符合要求, 焊接长度: 圆钢≥6D, 圆钢与扁钢≥6D, 扁钢与扁钢≥2D, 且须三面焊, 要求焊缝饱满, 平整光滑, 焊后将焊药清干净, 在焊接处进行防腐处理。
1.4 电气器具及配电箱安装质量标准:
材质及品种、 规格、 型号必须符合设计及规范要求, 并必须有合格证。开关、 插座及配电箱安装应做到横平竖直, 标高准确, 紧贴墙面, 固定牢靠, 接地保护良好。灯具安装必须牢固, 并符合规范要求, 接线正确。所有接压线不伤线芯及绝缘层, 箱内接压线做到整齐、 美观、 牢靠并编号正确。
2 电气安装工程通病预防措施
2.1 管路敷设通病:
管路不齐, 套丝乱扣, 管口进入箱盒不一致, 钢管管口出现毛刺, 弯曲半径不够, 有扁凹、 开裂和严重锈蚀现象, 该进行防腐处理的未做, 墙面地面敷设管路出现裂缝。
原因分析:
锯管管口不齐, 是因为操作时, 钢锯不垂直和不正所导致套丝乱扣, 原因是板牙掉出或缺乏润滑油。管口入箱盒长短不一致, 是由于箱盒外边未用锁, 箱盒内又没有设挡板而造成。管口有毛刺是由于锯管后未用锉刀打光口, 弯曲半径太小是因为煨管肘出弯太急, 弯管器的槽过宽也会出现管径弯扁, 表面凹裂现象, 出现裂缝是因为管路的保护层太薄引起, 在受力的情况下出现裂缝。
预防措施:
锯管时, 人必须站稳, 手腕不颤动, 出现马蹄口时, 可用板锉锉平, 然后再用圆锉将管口锉成喇叭口。套丝时应先检查板牙是否符合规格、 标准、 应加润滑油。管口入箱盒时可在外部加锁母, 吊顶配管时必须在箱( 盒) 内外用锁母锁定, 配电箱人管较多时, 可在箱内设置一块平挡板, 将入箱的管子顶住, 待管路固定后, 拆去此板确保管口入箱一致。管子煨弯时应用定型的弯管器, 随着煨弯随着向后移动煨弯器, 使煨出的弯平滑, 敷设管路时, 保护层一定要大于20mm以上, 这样才能避免出现裂缝现象。
2.2 金属管线保护地线和防腐通病:
金属管线保护地线截面不够, 焊接面太小, 达不到标准, 煨弯及焊接处刷防腐漆有遗漏。
原因分析:
金属管线敷设焊接地线时, 对焊接地线的作用和重要性概念不清, 对金属管线刷防锈漆的目的、 部位不明确。
预防措施:
金属管线接头处, 用Φ6以上的钢筋焊接, 双面满焊, 焊接长度要求达到跨接地线直径的6倍以上。金属管线刷防腐漆除了直接埋设在混凝土中可免刷外, 其它部位均应进行防腐处理, 另外防雷接地线的各焊接处, 清除皮后, 刷防锈漆, 最后再刷银粉。
2.3 箱盒安装质量通病:
箱盒安装标高不一致, 箱盒开孔不整齐, 铁盒变形, 箱盒抹灰缺阳角, 现浇混凝土墙内箱盒移位 安装电器后, 箱盒内脏物未清除。
原因分析:
稳箱盒时未参照土建装修预放的统一水平线控制标高, 特别是在现浇混凝土墙、 柱内配管的模板放平线未找, 铁箱盒用电气焊切割开孔, 致使箱盒变形, 孔径不规矩, 木箱盒开孔用钢锯锯成长方口, 甚至敲掉一块箱子帮, 土建施工时模板变形或移动, 而使箱盒移位, 凹过墙面, 土建施工抹底子灰时, 盒子口没有抹整齐, 安装电器时没有清除残存及箱盒的脏物和灰砂。
预防措施:
稳箱、 盒找标高时, 能够参照土建装修统一预放的水平线( 水平的＋0.5m装饰线) , 在混凝土、 柱内稳箱盒时, 除参照钢筋上的标高点外, 还应与土建技术人员联系定位, 用经纬仪测定出标高, 以确定室内各点地平线。稳装现浇混凝土墙内的箱盒时, 应与钢筋网先连接牢固, 并在后面加撑子, 使之能被模板顶牢, 不易移位。箱盒开眼孔, 必须用专用的开孔工具, 保持箱盒眼孔整齐; 穿线前应先清除箱、 盒内灰渣, 再刷道防锈漆; 穿线后, 用接线盒的盖板将盒子临时盖好, 盒盖周边要小于圆木或插座的开关面板, 但应大于盒子, 待土建装修喷浆完成后, 再拆除盒子盖, 安装电器, 灯具, 这样能够保持盒内干净。
2.4 管内穿线质量通病:
先穿线后戴护口, 或者根本不戴护口; 导线背扣或死扣, 损伤绝缘层; 穿线过程中弄脏经油漆粉刷好的墙面和顶板( 棚) , 穿线不分颜色
原因分析:
穿线前放线时, 将整盘线往外抽拖, 引起螺旋形圈集中, 出现背扣, 导线任意在地上拖拉而被弄脏, 操作人员手脏。相线和零线因使用同一颜色的导线, 不易区别, 而且在断线、 留头时没有严格做好记号, 以导致相线和零线混淆不清。
预防措施:
穿线之前应严格戴好护口, 管口无丝扣的可戴塑料内护口, 放线时应用放线车, 将整盘导线放在盘上, 并在线轴上做出记录, 自然转动线轴放出导线, 就不会出现螺圈, 能够防止背扣和电线拖地弄脏。为做到相线、 零线、 地线不混淆, 可采用不同颜色的导线, 一般穿人管内的干线可不分色, 为保证安全和施工方便, 按要求分色为L1相线黄色, L2相线绿色, L3相线红色, N( 中性线) 为浅蓝色, PE( 保护线) 为黄绿双色线。
2.5 导线连接质量通病:
剥除绝缘层时损伤线芯; 焊接时, 焊料不饱满, 接头不牢固; 多股导线连接设备、 器具时未用接线端子, 压头时不满圈, 不用弹簧垫圈造成接点松动。
原因分析:
用刀刃切割导线绝缘层伤线芯, 导线焊接时, 清理表面不彻底, 焊接不饱满, 表面无光泽, 导线和设备、 器具压接时, 压得不紧, 不加弹簧垫。
预防措施:
剥切导线塑料绝缘层时, 应用专用剥线钳, 剥切橡皮绝缘层时, 刀刃禁止直角切割, 要以斜角剥切; 多股导线与设备、 器具连接时, 必须压接线鼻子 而且压接丝必须加弹簧垫, 所有电气用的连接螺栓、 弹簧垫圈必须镀锌处理, 不允许将多股线自身缠圈压接。

十、 进场检验
消防报警设备及其材料进入现场前, 应核验生产厂家、 产品型号、 合格证、 国家指定的消防产品质量监督部门出具的产品合格检测报告, 并确定为建设单位及监理单位认同的产品。
十一、 冬雨季施工措施
本工程安装施工跨越冬、 雨季, 对建筑安装施工带来一系列的季节性困难, 对工程进度、 工程质量、 施工安全、 工作效率以至经济效益有着十分密切的关系。本工程的冬、 雨季施工措施主要有以下方面:
1结合冬、 雨季特点科学合理地安排生产。针对既定的生产计划制订切实可行的措施, 以克服季节特点带来的困难, 达到保证进度、 工程质量和施工安全的目
的。
2结合各专业的特点、 及季节的特点、 工作环境条件与所施工项目的特点, 十月一日、 五月一日前制订出详细冬、 雨季施工安全技术措施。
3严格贯彻执行上级有关冬、 雨季施工技术措施与要求。
4进入季节性施工前分专业进行检查, 将有关措施都一一落实, 对查出的问题应限期解决, 不留隐患。
5按实际情况补充必要的技术措施与要求, 书面下达到施工班组。

十二、 工程现场临时用电措施及要求
1电缆敷设及闸箱使用要求
1.2电源线路要现场场地进行架空敷设严禁地面敷设。
2电焊机械使用注意事项:
2.1