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石碧潭大桥美化亮化工程安全技术交底.doc

1、 石碧潭大桥美化亮化工程安全技术交底 7 2020年4月19日 文档仅供参考,不当之处,请联系改正。 石碧潭大桥美化亮化工程安全交底签认表 工程名称 石碧潭大桥 编 号 交底里程 美化亮化工程 交底项目 美化亮化工程安全技术交底 一、 临时用电: 临时用电严禁乱拉乱扯,每个配电箱必须做到一箱一闸一漏一锁,配电箱钥匙由专职电工那个统一保管。从配电箱向外接电必须从配电箱下面的引线孔引出,不得从箱门接出。接线是必须适用螺丝刀,不得用焊条铁丝等工具代替,接线时应现将电闸关掉,然后接线。

2、每个配电箱必须设有接地装置。场内用电不得使用护套线,一律使用双层绝缘的电缆线,电缆线不得在梁体钢筋骨架上拉来拉去,接头不得浸泡在水中。动力配电箱与照明配电箱宜分别设置,如合置在同一配电箱内,动力和照明线路应分路设置,照明线路接线宜接在动力开关的上侧。 电气设备的操作与维修人员必须符合以下要求: (1) 施工现场内临时用电的施工和维修必须有经过培训后取得上岗证书的专业电工完成,电工的等级应同工程的难易程度和技术复杂性相适应,初级电工不允许进行中、高级电工的作业。 (2) 各类用电人员应做到: 1) 掌握安全用电基本知识和所用设备的性能; 2) 使用设备前必须按规定穿戴和配备好相应的劳动防护

3、用品;并检查电气装置和保护设施是否完好。严禁设备带“病”运转; 3) 停用的设备必须拉闸断电,锁好开关箱; 4) 负责保护所有设备的负荷线、保护零线和开关箱。发现问题及时报告解决; 5) 搬迁或移动用电设备,必须经电工切 电气设备的使用与维护 (1) 施工现场的所有配电箱、开关箱应每月进行一次检查和维修。检查、维修人员必须是专业电工。工作时必须穿戴好绝缘用品,必须使用电工绝缘工具。 (2) 检查、维修配电箱、开关箱时,必须将其前一级相应的电源开关分闸断电,并悬挂停电标志牌,严禁带电作业。 (3) 配电箱内盘面上应标明各回路的名称、用途、同时要作出分路标记。 (4) 总、分配电箱门应配锁,配

4、电箱和开关箱应指定专人负责。施工现场停止作业1小时以上时,应将动力开关箱上锁。 (5) 各种电气箱内不允许放置任何杂物,并应保持清洁。箱内不得挂接其它临时用电设备。 二、 电焊、气焊 1、电焊 (1)、工作前应认真检查工具、设备是否完好,焊机的外壳是否可靠地接地。焊机的修理应由电气保养人员进行,其它人员不得拆修。 (2)、工作前应认真检查工作环境,确认为正常方可开始工作,施工前穿戴好劳动保护用品,戴好安全帽。高空作业要戴好安全带。敲焊渣、磨砂轮戴好平光眼镜。 (3)、接拆电焊机电源线或电焊机发生故障,应会同电工一起进行修理,严防触电事故。 (4

5、接地线要牢靠安全,不准用脚手架,钢丝缆绳、机床等作接地线。 (5)、在靠近易燃地方焊接,要有严格的防火措施,必要时须经安全员同意方可工作。焊接完毕应认真检查确无火源,才能离开工作场地。 (6)、焊接密封容器、管子应先开好放气孔。修补已装过油的容器,应清洗干净,打开人孔盖或放气孔,才能进行焊接。 (7)、在已使用过的罐体上进行焊接作业时,必须查明是否有易燃、易爆气体或物料,严禁在未查明之前动火焊接。焊钳、电焊线应经常检查、保养,发现有损坏应及时修好或更换,焊接过程发现短路现象应先关好焊机,再寻找短路原因,防止焊机烧坏。 (8)、焊接吊码、加强脚手架和重要

6、结构应有足够的强度,并敲去焊渣认真检查是否安全、可靠。 (9)、在容器内焊接,应注意通风,把有害烟尘排出,以防中毒。在狭小容器内焊接应有2人,以防触电等事故。 (10)、容器内油漆未干,有可燃体散发不准施焊。 (11)、工作完毕,必须断掉龙头线接头,检查现场,灭绝火种,切断电源。 (12)、电焊工必须持证上岗,严禁无证操作。 2、气焊 (1)、工作前所有工具准备齐全,检查气焊工具与氧气瓶嘴是否接触油类,如发现有油类,禁止使用。 (2)、上表前先检查氧气瓶嘴扣是否损坏,至少要上五扣,并要上紧合格,瓶嘴内不准垫胶皮垫,开启将身体站有侧

7、面脸闪开,顶针退出,缓慢开动气门,防止由于没上紧和开启时过猛表崩出伤人。 (3)、工作前先检查乙炔气瓶是否漏气,与氧气瓶放置应相距5米以上,与明火距离不小于10米。 (4)、焊切工作必须使用安全阀。 (5)、在冬季工作时,如发现冻结现象,不准使用火烤,应用温水慢慢暖化。 (6)、工作中如遇回火,应立即关闭氧气,然后关乙炔气,再用氧气焊把内火星吹出再继续工作。 (7)、工作中如发现皮管有漏气或跑冒现象,须在1米以内拆带子,以防烧伤。 (8)、氧气瓶、乙炔气瓶不准放在高温处,夏季避免曝晒。 (9)、禁止焊带压容器,

8、焊补油箱时,应将油清干净,并必须将容器上所有盖打开,如遇轻质油桶时如汽油桶,必须先通入蒸汽再进行补焊。 (10)、没有经过气焊安全教育,无操作证的人,一律不许乱动气焊工具。 (11)、氧气瓶必须平放稳当,以免造成摔倒滚翻将表损坏,发生事故,用完的空瓶和满瓶必须分开放置。 (12)、上表前,先将氧气放出少许,吹净氧气瓶嘴再上表。接好皮带后,顶点氧气吹下带子。防止杂物吹入表内和把内。 (13)、切、焊把使用前,先检查是否有吸吹力,吸吹力不强时禁止使用,防止回火造成爆炸。 (14)、在明火地区工作,条件不允许的情况下,氧气瓶、乙炔瓶必须用铁板档严实,

9、以防发生事故。 (15)、气焊人员在高空作业时,防遵守一般高处作业规程外,并应特别注意下边人员或是否有危险易燃、易爆物品存放,以免落下火花,引起燃烧和爆炸。 (16)、遵守氧气瓶、乙炔气瓶使用规定。 三、 钢材加工及安装 1、冷拉钢筋操作 1.每班作业前,必须检查卷扬机钢丝绳、滑轮组、拉钩、地锚、冷拉夹具夹齿、电气设备、照明设施等,拖拉小跑车应润滑灵活,地锚及防护装置应齐全牢靠,确认安全后方可作业。 2.操作人员应经过培训,了解机械设备的构造、性能和用途,掌握有关使用、维修、保养的 安全技术知识。并应按照清洁、调整、紧固、防腐、润滑的要求,维修保养机械

10、 3. 电动机械运行中停电时,应立即切断电源。收工前应按顺序停机,离开现场前必须切断电源,锁好闸箱,清理作业场所。电路故障应由专业电工排除,严禁非电工接、拆、修电器设备。 4.电动机械的电闸箱必须按照规定安装漏电保护器,并应灵敏有效。 5.机械作业时必须扎紧袖口、理好衣角、扣好表扣,不得戴手套。作业人员长发不得外露,女工应戴工作帽。 6.机械作业前应空车运转,调试正常后方可作业。机械的链条、齿轮和皮带等传动部分,必须安装防护罩或防护板。 7. 卷扬机运转时,严禁人员靠近冷拉钢筋和牵引钢筋的钢丝绳。 8.卷扬机前和冷拉钢筋两端必须装设防护挡板。 9.

11、冷拉时,应设专人值班看守。钢筋两侧3m以内及冷拉线两端严禁有人。严禁跨越钢筋或钢丝绳。 10.冷拉时必须将钢筋卡牢,待人员离开后方可启动机械。发现滑丝等情况时,必须停机并放松钢后方可进行处理 11.导向滑轮不得使用开口滑轮,与卷扬机的距离不得小于5m。维修或停机,必须切断电源,锁好箱门。 12.冷拉场地两端地锚以外应设置警戒区,装设防护挡板及警告标志,严禁非生产人员在冷拉线两端停留,跨越或触动冷拉钢筋。操作人员作业时必须离开冷拉钢筋2m以外。 13.用配重控制的设备必须与滑轮匹配,并有指示起落的记号或设专人指挥。配重框提起的高度应限制在离地面300mm以内。配重架四周应

12、设栏杆及警告标志。 14.每班冷拉完毕,必须将钢筋整理平直,不得相互乱压和单头挑出,未拉盘筋的引头应盘住,机具拉力部分均应放松。 四、 钢材切断机 1.接送料的工作台面应和切刀下部保持水平,工作台的长度可根据加工材料长度确定。加工较长的钢筋时,应有专人帮扶,并听从操作人员指挥,不得任意推拉。 2. 启动前,必须检查切刀应无裂纹,刀架螺栓紧固,防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮,检查齿轮啮合间隙,调整切刀间隙。 3. 启动后,应先空运转,检查各传动部分及轴承运转正常,方可操作。 4. 机械未达到正常转速时不得切料。切断时必须使用切刀的中、下部

13、位,握紧钢筋对准刀口迅速送入,操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢筋,应防止钢筋末端弹出伤人。严禁用两手分在刀片两边握住钢筋俯身送料。 5. 不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时,其总截面积应在规定范围内。 6. 剪切低合金钢时,应更换高硬度切刀,剪切直径应符合机械铭牌规定。 7. 切断短料时,靠近刀片的手和刀片之间的距离应保持150mm以上,如手握端小于400mm时,应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。 8.运转中严禁用手直接消除附近的断头和杂物,钢筋摆动周围和刀口附近非操作人员不得停留。 9. 当

14、发现机械运转不正常、有异常响声或切刀歪斜时,应立即停机检修。维修保养必须停机,切断电源后方可进行。 10. 液压传动式切断机作业前,应检查并确认液压油位及电动机旋转方向符合要求。启动后,应空载运转,松开放油阀,排净液压缸体内的空气,方可进行切筋。 11. 手动液压式切断机使用前,应将放油阀按顺时针方向旋紧,切割完毕后,应立即按逆时针方向旋松。作业中,手应持稳切断机,并戴好绝缘手套。 12. 作业后应切断电源,用钢刷消除切刀间的杂物,进行整机清洁润滑。 四、高空作业人员安全生产措施及方案 1、高空作业人员必须经专业培训及专业考试合格,持证上岗,并经体检合格后方

15、可进场施工。凡有高血压、心脏病、贫血病、精神病等不适应于高处作业的人员。禁止攀高作业。作业时施工人员的衣着要轻便,禁止穿硬底鞋、拖鞋、高跟鞋以及带钉或易滑的各种鞋从事高空作业。 2、所有在高空作业的施工人员和操作人员都必须持证上岗,都必须戴安全帽和栓系安全带。 3、在雨天、冰雪天、大风天等不得进行高空作业,如必须进行高空作业时,必须采取可靠的防风、防滑、防寒和防冻措施,冰雪应及时清除,并对防护措施逐一检查并完善,在大风、雷雨天气不得进行吊装作业,不得进行脚手架搭设和模板安装。 4、如有靠近电源线路的,应先联系停电,确定停电后方可工作。并设置绝缘挡板,作业者最少离开电线3m以外。现场的所有

16、电线都必须架空设置 ,不准落地,不准乱拉乱接电线,以免伤人。电线的一切接头必须包扎完好 ,不得漏电。 5、高处作业所用的工具、零件、材料等必须装入袋内,不得在高处往下投扔材料或工具等,不得将易滚滑的工具、材料堆在脚手架上,不准打闹,工作完毕,应及清理工具、零星材料等。 6、要处处注意警示标志、危险地方夜间作业必须配置足够的照明设施,否则禁止作业。 7、严禁上下同时垂直作业,若特殊情况必须垂直作业,应经有关领导批准,并在上下两层中间设置专用防护棚或其它隔离措施。 8、严禁坐在高处无遮拦处休息、睡觉,以防止坠落。 9、所有的起重指挥和挂钩人员,在未操作以前,必须环视周围和上面有无人员工作

17、要求做到一要看,二要喊,三离开后,才能指挥起重,做到人身安全。 ③、防护安全措施 1、在作业面周围安装临时安全防护栏杆,高度不低于1.2米,设二道横杆,长度大于2米时,应设置立柱,立柱可利用结构物或在板内预埋铁件焊接。 2、在作业面周围和底部都必须悬挂好安全防护网,安全网必须符合建筑施工安全要求。 五、脚手架搭、拆及使用安全措施 1、作业人员应持证上岗,并经过体检合格。 2、搭、拆时应系好安全带、戴好安全帽,并佩戴正确。 3、脚手架搭设完毕后,应经过验收合格后方可使用。 4、拆卸前必须以脚手架进行全面检查,在确定无危险因素情况下方可开始拆卸作业。 5、严禁人乘在吊篮里进行拆卸作业,严禁超载。 6、脚手架卸料平台应铺设牢固,三侧防护应严密。 7、搭、拆时应立警戒区,有专人负责指挥并记录。 交 底 人 复 核 接 底 人 日 期

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