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厕浴间防水施工工法

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2020年4月19日
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建筑工程防水施工工法介绍
第二部分建筑工程厕浴间防水施工工法
[中图分类号]：TU765
1 特点和适用范围
厕浴间面积小、施工难，当前普遍存在不同程度的渗漏。本工法融技术和操作为一体，合理组织工序间的交接，使之形成一套完整的施工过程质量控制。适用于工业与民用建筑厕浴间的防水施工。
2 材料
2.1 聚氨酯涂膜防水涂料
聚氨酯涂膜防水材料是双组份化学反应固化型弹性防水涂料。甲组份是以聚醚树脂和二异氰酸酯等为原料，经聚合反应制成的含端异氰酸酯基的聚氨基甲酸酯预聚物。乙组份是交联剂、促进剂、增韧剂、增粘剂、防霉剂和填充剂等混合加工而成。甲、乙组份按一定比例混合，涂布固化后形成弹性整体防水层。冷作法施工。
2.2 氯丁胶乳沥青防水涂料
这是一种以阳离子氯丁胶乳和石油沥青为主要原料的水乳型防水涂料，借助于阳离子型表面活性剂的作用，稳定分散在水中形成一种乳状液。施工中配以加筋布铺贴，形成无缝无硬角的整体防水层。冷作法施工。
2.3 硅橡胶防水涂料
硅橡胶防水涂料是以硅橡胶胶乳和其它乳液的复合物为主要基料，掺入无机填料及助剂配制成的乳液型防水涂料，兼有涂膜防水和渗透性防水材料两者的优点。硅橡胶分1 号和2号两种型号，1 号涂料用于底涂层和表面涂层，2 号涂料用于中间涂层。冷作法施工。
2.4 塑料油膏防水涂料
塑料油膏是以煤焦油、塑料为主，加以多种化学助剂和填料，在一定温度下制成。热熔法施工。
⒉5 双组份聚氨酯密封膏
双组份聚氨酯密封膏是一种高弹性、粘结力强、防水性能好、耐油耐磨的嵌缝材料
2.6 氯磺化聚乙烯嵌缝密封膏
这是一种以氯磺化聚乙烯为基料的单组份的新型嵌缝密封材料。具有耐老化、粘结力强、抗拉强度较高、对基层伸缩开裂的适应性强等特点。
3 施工准备
3.1 材料准备
3.1.1 进场材料复验:供货时必须有生产厂家提供的材料质量检验合格证。材料进场后，使用单位应对进场材料的外观进行检查，并做好记录。材料进场一批，应抽样复验一批。工法确定的复验项目有:拉伸强度、断裂伸长率、不透水性、低温柔性、耐热度。各地企业也可根据本地区主管部门的有关规定，适当增减复验项目。各项材料指标复验合格后，该材料方可用于工程施工。
3.1.2 防水材料储存:材料进场后，设专人保管和发放。材料不能露天放置，必须分类存
放在干燥通风的室内，并远离火源，严禁烟火。水溶性涂料在0℃以上储存，受冻后的材料不能用于工程。
3.2 机具准备
施工中需准备以下机具:电动搅拌器、拌料桶、料桶、橡皮刮板、塑料刮板、大棕毛刷、长把滚刷、小抹子、油工铲子、条帚、磅秤、剪刀、卷尺、压滚、铁锅、油壶、铁丝网罩、油刷和切刀。
3.3 基层要求
3.3.1 厕浴间现浇砼楼面必须振捣密实，随抹压光，形成一道自身防水层，这是十分重要的。
3.3.2 穿楼板的管道孔洞、套管周围缝隙用掺膨胀剂的豆石砼浇灌严实抹平，孔洞较大的，应吊底模浇灌。禁用碎砖、石块堵填。一般，单面临墙的管道，离墙应不小于5cm，双面临墙的管道，一边离墙不小于5cm，另一边离墙不小于8cm。
3.3.3 为保证管道穿楼板孔洞位置准确和灌缝质量，可采用手持金刚石薄壁钻机钻孔，经应用测算，这种方法的成孔和灌缝工效比芯模留孔方法提高工效1.5 倍。
3.3.4 在结构层上做厚20mm 的1:3 水泥砂浆找平层，作为防水层基层。
3.3.5 基层必须平整坚实，表面平整度用2m 长直尺检查，基层与直尺间最大间隙不应大于3mm。基层有裂缝或凹坑，用1:3 水泥砂浆或水泥胶腻子修补平滑。
3.3.6 基层所有转角做成半径为10mm 均匀一致的平滑小圆角。
3.3.7 所有管件、地漏或排水口等部位，必须就位正确，安装牢固。
3.3.8 基层含水率应符合各种防水材料对含水率的要求。
⒊4 环境条件
⒊⒋1 新型防水涂料施工的环境温度一般在5℃以上较为合适。
3.⒋2 施工现场要求通风良好，必要时强力通风。
3.4.3 在自然光较差的厕浴间，应有施工照明。
3.5 劳动组织
3.5.1 为保证质量，应由专业防水施工队伍施工。不具备条件的，必须由经统一培训、考核并取得合格证的人员操作。
3.5.2 民用住宅厕浴间的防水施工，以两人小组较合适。
4 施工工艺
⒋1 防水构造和节点做法
选择可靠的防水构造，认真按防水节点做法要求施工，以及做好排水坡度，这是保证厕浴间防水质量的关键。以下举一些常见例子来说明防水构造和节点做法(见图6～8)。
4.2 施工程序
厕浴间防水施工主要过程:土建楼板浇筑完毕(或吊装完毕)，隔墙砌筑完毕，弹出建筑标高线一管道定位安装，检查管道位置，填写工序验收卡(1)—土建工种负责支模浇灌堵孔豆石砼，检查合格后填写工序验收卡(1)—墙上堵孔抹灰，做地面找平层—地面防水层施工，填写工序验收卡(2)—第一次蓄水试验，合格后填写工序验收卡(2)-抹地面底灰(保护防水层)一砌砖便台、固定管卡和洁具卡一贴墙和地面面砖一第二次蓄水试验—安放洁具—管道试水合格。
工序验收卡(1)应在土建做找平层前由负责水暖施工的工长填写。表中所列项目的工序完
成后经工长验收签字，专职质检员复验签字有效。
工序验收卡(2)由负责土建施工的工长填写。防水施工完做蓄水试验后，经工长验收签字，专职土建质检员复验签字有效。
4.3 施工操作要点
4.3.1 聚氨酯防水涂膜施工操作要点
(1)工艺流程:清理基层—涂布底胶—涂膜材料配制—第一道涂膜—第二道涂膜
(2)清理基层:将基层表面突起物、砂浆等铲平并清除干净。尤应注意阴阳角、管道根部和地漏等部位的清理，连接处管件上的油污和铁锈也一并清理干净。
(3)涂布底胶:将聚氨酯甲料和底涂用的乙料按比例配合搅拌均匀，即可进行涂布底胶施工。涂刷底胶时先涂刷阴阳角、管根等部位，然后用长把刷大面积涂布。一般涂布量以0.15～0.20kg/m2 为宜，底胶固化后才能进行下道工序施工。
(4)涂膜材料配制；根据每一种材料进场时厂方提供的配合比，用电动搅拌器强力搅拌配制。施工中应严格按配合比配制，当前常见的配合比是甲料:乙料=1:1.5(重量比)。
(5)细部附加层:管根、阴阳角等部位，先用一布二涂做附加层，底胶表干后，用与管根尺寸、形状相同并加宽200mm 的纤维布，套在管根部位。涂两遍配制好的涂膜防水材料。实干后，进行大面积涂膜施工。
(6)涂膜施工:将配制好的涂膜材料，用橡胶刮板均匀涂刷在涂好底胶的基层表面上，第一道涂膜实干后涂刷第二道涂膜，涂刷方向与第一道涂膜垂直。两道涂膜间隔时间，由施工环境温度和涂膜固化程度确定。若间隔时间超过72h，再涂布前需要按照本工法要求进行处理。一般两道涂膜厚度以1.5～2mm 为宜，用量约2.5kg/m2。
为避免漏刷，第二道涂膜宜掺微量氧化铁黄，区分层涂膜颜色。
4.3.2 氯丁胶乳沥青防水涂料施工操作要点
(1)工艺流程:一般按一布四涂施工，加筋布可用无纺布或玻璃纤维布，其工艺流程如下:
基层清理一细部做附加层一第一道涂膜(实干)—第二道涂膜，铺贴加筋布(实干)—第三道涂膜(表干)—第四道涂膜。
(2)基层清理:基层清理与聚氨酯涂膜防水材料的基层清理相同。
(3)细部做附加层:在管根、阴阳角等薄弱部位，先刮腻子找平，后做一布二涂的附加层。
(4)第一道涂膜施工:用油枪将大桶内涂料抽至小桶内，随用随抽，随将盖子拧紧。在基层上满刷一遍涂料，用毛刷或塑料刮板蘸氯丁胶乳涂料从一端向另端涂刷。厚薄均匀地完成第一道涂层。
(5)第二道涂膜施工，同时铺贴加筋布:实干后的第一道涂膜层上均匀地涂刷第二道涂膜，边涂刷边铺贴加筋布，紧接着用刷子蘸上涂料在已贴好的布上涂刷，使加筋布牢固铺贴在第一道涂膜上，并使全部布眼浸满涂料，上下连成一片，确保防水效果。
(6)第三、四道涂膜施工:待上层涂膜实干后，同法进行第三、四道涂膜施工。全部涂膜施工完毕，应进行检查和修补。
4.3.3 硅橡胶防水涂料施工操作要点
(1)施工工艺:基层清理—细部做附加层—第一道涂膜(表干)—第二道涂膜(实干)—第三道涂膜(表干)—第四道涂膜。
(2)基层清理和细部做附加层:基层清理同聚氨酯涂膜防水层施工。在管根、阴阳角等薄弱部位，先刷一道2 号涂料作为附加层。
(3)涂膜施工:将1 号涂膜在处理好的基层上均匀涂刷，涂刷方法采用涂刷法或滚涂法均
可。涂刷时要均匀、平整、密实、光滑和无漏刷无鼓泡现象。涂料固化后，才能进行下道涂膜施工。细部附加层固化干燥后，用2 号涂料做第二道涂膜层。干燥后用同样涂料做第三道涂膜层，涂刷方法同前。第三道涂膜固化干燥后，用1 号涂料进行第四道涂膜施工。
4.3.4 塑料油膏施工操作要点
(1)工艺流程:基层清理—油膏熔化—细部附加层一涂布油膏
(2)基层清理方法同聚氨酯涂膜施工。
(3)油膏熔化:油膏第一次加入锅容量的1/2，文火逐渐加温。熔化后逐渐加入未熔油膏，温度不宜超过120℃，以防油膏焦化，锅内不得出现鼓大泡和冒黄烟。边出料边加料，使之连续使用。油膏温度不能超过140℃，若超过则老化不能使用。当日熔化油膏当日用完。
(4)细部附加层:在管根、阴阳角等薄弱部位浇涂一层热油膏，厚度3mm，宽度超过部位20cm。经施工检验合格后，方可大面积涂刷。
(5)涂布油膏:由低往高逆泛水方向进行，用橡皮刮板一遍成功。涂层厚3～4mm，应全部覆盖细部处理的油膏层。
4.4 蓄水试验
防水层施工完毕实干后，进行蓄水试验，灌水高度应达找坡的最高点水位2cm 以上。蓄水时间不少于24h。如发现渗漏需再修补，再做蓄水试验，不渗漏方算防水层合格。
4.5 面层施工
蓄水试验合格后，进行面层施工。地面坡度2%，地漏处坡度5%。应严格按照工艺标准操作，注意保护已做好的防水层。面层施工完毕，再进行蓄水试验，方法同第一次。
5 质量要求、安全措施与成品保护
5.1 质量要求
5.1.1 防水材料的品种、牌号和配合比，必须符合设计要求，每批产品进场要有产品合格证书，使用前要复验，合格才能使用。
5.1.2 施工完毕的防水层应是牢固、干实无起泡，厚度满足规定要求。
5.1.3 认真按规定做好蓄水试验，试验结果应确无渗漏。
5.1.4 工序交接检查，应有原始记录和隐蔽工程验收资料。
5.2 安全措施
5.2.1 防水涂料多属易燃品，应分类储存在干燥、通风和远离火源的地方，专人看管。仓库配备灭火器材，严禁烟火。
5.2.2 有毒性防水涂料，施工现场必须通风良好。操作人员应戴口罩和防护手套，禁用二甲苯直接洗手。
5.2.3 施工现场必须配备灭火器材，严禁烟火。
5.2.4 施工现场应采用36V 低压照明。
5.2.5 热熔油膏操作人员应穿戴口罩、手套、工作服、鞋盖及防护镜，防烫伤事故发生。
5.3 成品保护
5.3.1 操作人员应穿软底鞋、戴手套操作，施工过程严禁踩踏未干防水层。
5.3.2 防水层施工完毕，设专人看管保护。防水层未固化前，不允许上人和放置物品。防水层固化后，不得用硬物触碰和在其上推车。
5.3.3 防水层施工完毕应及时做面层，以减少不必要的返修。
5.3.4 楼面管根部位应加以保护，施工中不得碰损移位，预留管口要封堵，严防杂物落入管道。