桥梁工程巡视监理细则.doc

桥梁工程巡视监理细则

巡视监理细则
一、 工程概况
马岭山路沐河大桥新建工程位于新沂市南部，规划为城市主干道，本项目为其跨越沐河桥梁及接坡工程，建成后将成为沟通城南新区和沐河东区新城的主干道。
本工程马陵山路东起现状钟吾南路，起点桩号K-1+999.53，东至新吾路，终点桩号K1+100.45,路线全长1100.92３m,本项目沿线上跨规划临沐路，沐河和规划沐河路，全长k0+292.11～K0-974.11为主线桥梁范围。主桥梁共有五联，其中01、02、04和05联为引桥部分，U03联为主桥部分，主桥结构形式为多跨预应力砼钢构拱桥。分为上下两层桥面，上桥面分为南北双幅，单幅桥面宽12.35，通行机动车道。下层桥面为整幅桥面，桥宽24.2m,通行行人及非机动车，东西侧引桥结构形式为现浇预应力砼连续箱梁，桥面分为南北两幅，单幅桥面宽12.35.
二、编制依据
1.本工程的施工承包合同和监理合同 ；
2.本工程的设计图纸及图纸会审、设计变更等技术文件；
3.施工单位编制的本工程《施工组织设计》；
4.《建设工程监理规范》 GB50319-2013；
5.本工程监理规划、细则；
6、相关法律、法规及规范
三、监理（巡视）工作程序（内容）
1.监理部在落实监理巡视人员后，要组织业务交底，配备必要的监理工具，巡视工作的主要内容有：
1）施工单位是否按工程设计文件、工程建设标准和批准的施工组织设计 、（专项）施工方案施工；
2）使用的工程材料、构配件和设备是否合格；
3）施工现场管理人员，特别是施工质量管理人员是否到位；
4）特种作业人员是否持证上岗。
2.在监理之前，应对施工单位人员、施工机械设备、材料、施工方法及工艺或施工环境条件、质量管理体系及上一道工序质量报验等进行全面检查，并督促其及时全面履行现场质量责任，应检查施工单位的有关现场管理人员、质量检查人员是否上岗。
3.在巡视监理过程中，发现有违反设计文件施工承包合同和强制性标准条文的行为时，应及时制止并督促整改，同时发现施工质量和安全隐患时，应按规定程序及时上报，并将整改处理的意见记录在案。
4.总监理工程师或总监代表或专业监理工程师应根据巡视检查记录（监理日记），确认某部位或工序的工程质量。
四、监理（巡视）方式
1.一般采用现场监督、检查的方式。具体方法是：一是目测——凭经验用视觉观测其施工质量；二是实测——采用线垂吊、直尺量、器具卡；三是抽验——采用测试仪器或设备等检测手段，对实物抽样检验，以判断施工质量。
2.巡视必须及旁站监理、平行检查等方法综合运用。
3.发现质量和安全隐患，除督促施工单位及时整改外，还及时向项目总监或总监代表或专业监理工程师汇报，有重大质量安全事故应立即书面向有关单位报告，报告应以书面形式填写联系单或监理通知单。
4.项目监理机构根据本工程项目类型、规模和特点，对涉及结构安全的重点部位和工序隐蔽工程和施工中发现的质量安全问题作音像资料应准确、完整和真实，使工程竣工后提供的音像资料能全面反映主要旁站监理内容、工程总体质量控制情况和工程施工过程中出现的质量安全问题处理情况。
五、巡视的范围
涉及建设工程结构工程和设备安装工程的安全和使用功能的关键部位和工序，均应实施过程的巡视检查。其监理的主要范围是：
1.工程测量：检查承包单位专职测量人员的岗位证书及测量设备鉴定书复核控制桩的校核成果，控制桩的保护措施以及平面控制网，高程控制网和时水准点的测量成果。
2.地基基础工程：桩基工程、承载力检测、施工缝、沉降缝及后浇带处理、基础回填土。
3.混凝土结构工程：混凝土浇筑、塌落度、试块制作和养护、施工缝、伸缩缝和后浇带处理、钢筋安装、支模、拆模、施加预应力、结构吊装。
4、钢结构工程：原材料及成品进场验收、钢结构焊接、紧固件连接、钢结构零部件加工、钢结构预拼、钢结构安装及涂装。
5、预应力张拉：原材料及成品进场验收、预应力钢绞线的制作、波纹管的铺设、预应力钢绞线安装、锚垫板安装、预应力筋孔道预留验收、锚具、张拉设备验收、张拉程序封锚、压浆
6.给排水采暖工程：管道埋深及坡度、埋地管道敷设、基层处理、管道接口质量、系统通水试验、水压试验、污水管道的通球试验、饮用生活管道的消毒检验。
7.建筑电气工程：电气设备的现场复验抽样检查、管道线路暗敷预埋、电缆埋设、防雷工程引下线、接地极和接地装置焊接埋设、电气设备安装预埋件、绝缘电阻及接地电阻测试、电气系统调试及试运行。
8、工程材料的进场验收和见证取样送样检验。
9、新技术、新工艺、新材料、新设备的试验过程。
10、关键部位关键工序隐蔽工程的隐蔽过程。
11、施工过程中出现严重质量问题和质量事故处理过程。
12、.防水措施的实施过程。
六、生产安全巡查：监理部在施工现场巡查时应同时对生产安全进行巡查，如发现不安全因素或安全隐患时，应及时要求施工单位进行整改或局部暂停施工。巡查内容主要有
1、临时用电：主要是线路布置应符合规定；闸刀箱齐全、完好；接地完善；生活用电符合要求。
2、机械设备：性能完好；接地措施可靠；操作人员持证上岗；勿带病及违规运转。
3、危险性较大项目：按专项施工方案和专家论证方案施工；专职人员在现场管理；操作符合质量及安全要求；
4、临边、洞口作业，防护用品使用：临边作业符合安全生产要求，有完整的垂直及水平防护措施；所有洞口均按规定进行防护；安全帽、安全带、安全网、救生衣使用规范。
七、季节性施工：
1、冬期施工：严格执行冬期施工技术措施，做好防冻、防滑、防塌、防火、防大风、防毒等工作
2、雨季施工：做好防狂风、暴雨，防雷、电伤人，确保道路畅通、排水流畅、雨后及时检查并处理安全隐患。
八、消防安全：道路畅通、给水充足、生产生活分开；消防制度齐全；消防措施落实；消防预案措施明确
九、文明施工管理：主要做到平安管理，封闭管理，场容、场貌符合标准；办公设施、卫生管理、消防治安符合要求。
十、巡视控制要点： （路基工程）
分部工程
巡视检查主要内容
土方路基
场地清理及填前碾压
⑴地面树根、拆迁建筑物后的残渣或遗留的不适宜材料，施工单位是否彻底清理出场；
⑵检查沿线是否有隐蔽的水井、坟坑或洞穴等，若有是否分层回填夯实；
⑶当原地面纵坡大于12％或横坡陡于1：5时，是否按设计和施工要求挖台阶；
⑷当地下水位较高时，是否采取有效的技术措施或按设计要求进行处理；
⑸地表清理完成后是否大致平整，当路基基面填前碾压后不符合设计和施工要求时，是否按设计和施工要求进行处理。
填土路堤
⑴路堤填筑是否在监理工程师对清除及掘除验收和填前碾压验收合格后的路基基面上开始进行；
⑵填方分几个作业段施工时，接头部位如不能交替填筑，是否先填路段应按1：1坡度分层留台阶，如能相互交替搭接，搭接长度不小于2m。
⑶填筑材料：填筑材料性质、粒径是否满足要求等；
⑷分层碾压厚度：检查分层填筑方式是否正确，压实机具、每层填筑碾压厚度是否符合要求等；
⑸含水量：检查碾压时路基是否出现弹簧现象，路基顶面材料是否松散或扬尘等；
⑹表面平整：检查路基表面是否坑洼不平；
⑺路拱：路拱横坡方向、大小是否合适；
⑻临时排水设施：检查路基边坡是否冲刷严重，路基顶面或附近是否有积水，有无有临时排水设施等；
⑼工程实施过程中，在土场土质变化时是否按照有关规范对路基填筑材料进行击实试验、颗粒分析试验、液限朔限联合试验、含水量试验、密度试验等标准试验。
土方挖方路基
⑴土方开挖是否自上而下进行，不得乱挖超挖，严禁掏底开挖；
⑵开挖过程中，是否采取措施保证边坡稳定，开挖至边坡线前，是否预留一定宽度，预留的宽度应保证刷坡过程中设计边坡线外的土层不受到扰动；
⑶排水：作业面是否积水，有无有临时排水设施；
⑷边沟及截水沟是否从下游向上游开挖，截水沟通过地面坑凹处时，是否将坑凹填平夯实。
（路基工程）
分部工程
巡视检查主要内容
排水工程
土 沟
⑴土沟边坡是否平整、稳定；
⑵断面尺寸、边坡坡度是否满足设计要求； 
⑶沟底是否平顺整齐、沟底纵坡是否符合设计要求，排水是否畅通。

⑴水泥、砂、片(块)石、混凝土预制块的质量和规格是否符合设计要求；
⑵排水沟放样后的线形是否流畅；
⑶砂浆配合比是否准确，拌和是否均匀，断面尺寸、垫层厚度、浆砌厚度是否满足设计要求；
⑷砌缝内砂浆是否均匀 饱满勾缝是否密实；
⑸基础中缩缝是否及墙身缩缝对齐，缩缝是否做防水处理；
⑹砌体内侧及沟底是否平顺，排水通畅。
其他路基排水设施
截水沟、跌水、急流槽、水簸箕等排水设施参照浆砌水沟，渗井、暗沟等排水设施参照盲沟、渗沟。
（路基工程）
分部工程
巡视检查主要内容
软基处理
砂垫层
⑴场地清表及排水是否符合要求；
⑵砂垫层施工前场地是否大体平整，低洼处是否用合格土回填并整平；
⑶砂垫层用砂是否符合要求，施工机械性能能否适应现场条件；
⑷塑料排水板处理路段的砂垫层施工是否分两层施工；
⑸施工过程中，垫层砂是否受淤泥、杂物污染，坡角是否有防冲刷措施。
土工合成材料
⑴材料是否经过检验并满足要求，材料的规格、质量是否符合规定，施工机械性能能否适应现场条件；
⑵现场施工时土工合成材料外观是否有折损、刺破、撕裂等瑕疵；
⑶是否按设计宽度铺设，土工合成材料的上、下层施工填料是否有刺破土工合成材料的尖石、树根；
⑷铺设方向和搭接、缝合是否符合设计要求；
⑸铺设时是否绷紧、拉挺，是否按设计要求进行张拉，靠路基边沿处反折包裹处的锚固宽度是否符合设计要求；
⑹土工合成材料铺设后，是否及时填筑其上的土层，避免长期曝晒。
袋装砂井、塑料排水板
⑴首层砂垫层是否已完成；
⑵材料是否经过检验并满足要求，材料的规格、质量是否符合规定，材料堆放是否适当覆盖，施工机械性能能否适应现场条件；
⑶实际采用的工艺流程是否经过批准；
⑷留孔口长度是否满足保证深入砂垫层至少30cm，并不得卧倒。
进行沉降观测
检查是否按照规定的时间、频率、内容，对规定的对象进行了沉降观测，观测方法是否正确，施工是否按观测结果进行了必要的分析调整等。
（路面工程）
分部工程
巡视检查主要内容
路面工程
沥青面层
⑴沥青、粗集料、细集料、填料、纤维稳定剂等材料是否经过检测，矿料的质量和级配应满足设计和施工规范要求；
⑵稀浆封层是否符合设计和施工要求
⑶沥青材料、改性材料的各项指标是否满足设计和施工规范要求，品种规格是否满足要求；
⑷确保拌和设备正常运转，是否严格按照配比控制各种矿料和沥青用量 及各种材料和沥青混合料的加热温度；
⑸拌和后的沥青混合料是否均匀一致；
⑹摊铺时的大气温度是否满足要求，是否有雨天施工情况，施工时路面是否潮湿等；
⑺摊铺前，基层是否碾压密实，表面干燥 、清洁、无 浮土，裂缝等缺陷已处治，表面平整度和路拱度是否符合要求；
⑻沥青摊铺、碾压机具类型、数量是否符合要求，机具组合方式、碾压步骤、遍数是否符合规定；
⑼应严格控制摊铺厚度和平整度；
⑽碾压是否密实、有无轮迹、表面是否平整，接茬是否平顺稳定等；
⑾沥青摊铺时温度及碾压前后温度是否满足要求，碾压速度是否适宜；
⑿接缝连接紧密、平顺；
⒀粘层油规格和用量是否符合要求，层间有无污染，洒布是否均匀，联接是否牢固，后跟沥青铺筑是否及时。
基层、底基层
⑴原材料是否进行了试验并满足要求等，检查拌合设备精度是否符合要求，施工是否按批准的配合比进行；
⑵施工期季节、日最低气温是否满足规范要求，雨天是否进行了施工等；
⑶混合料洒水拌合是否均匀、色泽一致，含水量是否适宜，下承层表面是否有滞留水；
⑷依据试验段总结批准的施工工艺，检查混合料摊铺后有无离析现象，碾压机具是否符合要求，机具碾压步骤、遍数是否符合规定，碾压是否密实、有无轮迹、表面是否平整，接茬是否平顺稳定等；
⑸施工组织计划是否经过批准，是否采用流水作业方法，现场组织是否有序，水泥稳定类延迟时间是否在允许范围内；
⑹碾压完成检查合格后是否进行了保湿养生，路表是否有干燥龟裂现象，养生天数是否符合要求，养生期是否封闭了交通（施工洒水车辆除外）。
（桥梁工程）

分部工程
巡视检查主要内容
基础、主体
模板工程
⑴模板、支架等是否进行计算和设计，是否具有足够的强度、刚度和稳定性；
⑵模板表面是否平整，接缝是否严密不漏浆。
⑶模板、支撑等是否按图安装， 安装是否牢固，有无松动、位移现象；
⑷支架、拱架是否按设计或施工要求预留施工拱度；
⑸模板拆除时，是否达到砼强度要求。
钢筋加工及安装
⑴钢筋应有出厂质量证明书或试验报告单，各项技术指标必须符合规范和设计要求；
⑵钢筋是否按不同钢种、等级 、牌号、规格及生产厂家分批验收、分别堆放，是否混杂，是否立牌标明；
⑶钢筋存放是否避免锈蚀 、污染，露天堆放时，是否垫高并加以覆盖；
⑷钢筋的表面是否洁净，使用前是否将表面油迹、漆皮、鳞锈等清除 干净；
⑸焊工是否持考试合格证上岗；
⑹所用焊条是否及焊接钢筋匹配；
⑺检查钢筋接头方式、受力钢筋接头面积所占比例是否符合要求；
⑻检查焊缝长度是否足够，焊缝是否饱满、有无烧伤等；
⑼检查钢筋调直、除锈、弯钩型式等是否符合规定，加工尺寸及安装定位是否准确；
⑽钢筋保护层厚度是否符合设计和规范要求。
预应力
⑴应有出厂质量证明书，预应力筋、锚具的各项技术指标必须符合规范和设计要求；
⑵预应力钢丝束 应梳理顺直，不得有缠绞、扭麻花现象；
⑶制孔管道应安装牢固，接头密合，弯曲圆顺，不漏浆；
⑷锚垫 板平面应及孔道轴线垂直；
⑸千斤顶、油表、钢尺等器具应经检查较正、标定；
⑹张拉设备的张拉、持荷是否平稳、准确，张拉力及引伸量控制是否匹配；
⑺张拉前是否存在绞丝、绞束现象，张拉过程中有无滑丝、断丝，张拉设备是否定期维护和校验；
⑻预应力张拉完毕后，孔道是否尽快压浆；
⑼检查孔道注浆原材料（水泥、水、外加剂）是否经过检测合格，浆体性能是否检测合格，压浆是否符合规定，压浆是否饱满；压浆后，是否及时封锚。
混凝土浇筑
⑴所用的水泥、砂、石、水、粉煤灰及添加剂的质量规格是否符合有关规范要求；
⑵检查计量方式是否正确，计量器具是否准确，是否按批准的配合比进行拌和等；
⑶检查支架、模板、钢筋和预埋件是否符合设计及规范要求；
⑷检查砼运输后有无离析、泌水现象；
⑸检查混凝土震捣方式、震捣布置、时间、移动间距等是否满足要求，震捣后混凝土是否密实（不冒气泡、表面平坦泛浆）；
⑹养护方式是否可行，养护温度湿度条件是否符合要求，养护时间是否足够，是否有裂缝现象，有无养护记录等；
⑺对大体积混凝土的养护，是否根据情况采取控温措施。
（桥梁工程）

分部工程
巡视检查主要内容
基础及下部
钻孔灌注桩
⑴成孔后是否清孔，测量孔径、孔深、孔位、倾斜度和沉淀层厚度是否满足设计要求；
⑵钢筋制作及安装按桥梁工程中“钢筋制作及安装”；
⑶是否有钢筋笼定位混凝土块或定位钢筋等措施，其位置、数量是否符合设计要求，有无偏位，嵌入承台的锚固钢筋长度是否符合规范规定的最小锚固长度；
⑷砼浇筑按桥梁工程中“砼浇筑”，水下混凝土应连续灌注；
⑸预留凿除的桩头长度是否足够，桩头处理是否得当、桩顶面有无松散情况；
⑹钻孔桩是否进行了完整性检测，检测频率是否达到相关要求，缺陷桩是否进行了妥善处理等；
⑺施工过程中安全防护措施是否到位。
墩台
⑴钢筋制作及安装按桥梁工程中“钢筋制作及安装” ，模板按桥梁工程中“模板工程”，砼浇筑按桥梁工程中“砼浇筑”；
⑵台背填料及回填是否符合设计和施工规范要求；
⑶施工过程中安全防护措施是否到位。

钢梁防护
⑴防护涂装材料的品种、规格、技术性能指标是否符合设计和技术规范的要求，是否具有完整的出厂质量合格证明书；
⑵采用的涂敷系统是否进行车间和现场的工艺试验，工艺是否得到批准；
⑶涂装过程中的环境条件、每层涂装时间间隔以及使用的机具设备等均是否满足涂装施工工艺和涂料说明书的要求。进行下一道涂敷前，前一道涂敷其干膜厚度是否经检验合格；
⑷涂装干膜厚度是否达到规定值，检测点的漆膜厚度合格率是否符合设计要求；
⑸由运输等造成的防护涂装损坏必须修复；
⑹施工过程中安全防护措施是否到位。

（桥梁工程）

分部工程
巡视检查主要内容
上部构造预制和安装
钢板梁、桁架梁、钢箱梁制作
⑴钢梁（梁段）采用的钢材和焊接材料的品种规格、化学成份及力学性能是否符合设计和有关技术规范的要求，是否具有完整的出厂质量合格证明；
⑵钢梁（梁段）元件、临时吊点和养护车轨道吊点等的加工尺寸和钢梁（梁段）预拼装精度是否符合设计和有关技术规范的要求；
⑶钢梁（梁段）制作前是否进行焊接工艺评定试验，评定结果是否符合技术规范的要求，是否制定实施性焊接施工工艺，施焊人员是否具有相应的焊接资格证和上岗证；
⑷同一部位的焊缝返修是否超过二次，返修后的焊缝是否按原质量标准进行复验，并且合格。
⑸高强螺栓连接摩擦面的抗滑移系数是否进行检验，检验结果是否符合设计要求。
⑹钢梁梁段是否进行试组装，并按设计和有关技术规范要求进行验收。工地安装施工人员是否参加试组装及验收；
⑺钢梁（梁段）元件和钢梁（梁段）的存放，是否防止变形、碰撞损伤和损坏漆面，是否采用变形元件；
⑻焊缝是否按设计和规范要求进行了无损探伤；
⑼排水设施、灯座、护栏、路缘石、栏杆柱预埋件和剪力键等均是否按设计图纸安装完成，无遗漏且位置准确；
⑽施工过程中安全防护措施是否到位。

（桥梁工程）

分部工程
巡视检查主要内容
桥面系、附属工程
桥面防水层
⑴防水材料的规格和性能是否符合设计要求，防水层至少应有不低于桥面沥青混凝土铺装层使用年限的寿命，并能适应动荷载及混凝土桥面开裂时不损坏的特点；
⑵在喷涂防水涂料前，混凝土表面是否清除垃圾、杂物、油污及浮浆，并保持干净和干燥；
⑶喷涂是否严格按规定的工艺施工；
⑷预计涂料表面在干燥前会下雨，是否施工；
⑸施工过程中，是否踩踏未干的防水层。防水层干燥后，可行驶10t以下汽车，但不得在其上急转弯或急刹车，若有破损，是否及时修补。
桥面铺装
⑴水泥混凝土桥面按路面工程中“水泥混凝土路面”，沥青混凝土桥面按路面工程中“沥青混凝土路面”；
⑵钢筋制作及安装按桥梁工程中“钢筋制作及安装”；
⑶桥面泄水孔进水口的布置是否有利于桥面和渗入水的排除，其数量不得少于设计要求，出水口不得使水直接冲刷桥体。
钢桥面板上防水粘结层
⑴防水粘结材料的质量要求和技术性能是否符合设计和有关技术规范的要求；
⑵在钢箱梁架设完毕后，是否对所有防护层表面进行清洗，去除灰尘、油污和其它污物，对桥面锈蚀部分进行处理，将现场焊缝及其相邻部分进行防护，达到要求的清洁度后，方可进行防水粘结层施工；
⑶当桥面潮湿或环境温度低于露点时，是否严禁洒布粘结层；
⑷是否严格控制防水粘结层材料的加热温度和洒布温度。
钢桥面板上沥青砼铺装
⑴沥青混合料的矿料质量及矿料级配是否符合设计要求和施工规范的规定；
⑵沥青材料及混合料的各项指标是否符合设计和施工规范的要求，每日生产的沥青混合料是否做抽提试验(包括马歇尔稳定度试验)。
⑶拌和后的沥青混合料是否均匀一致，无花白、粗细料分离和结团成块现象；
⑷是否严格控制各种矿料和沥青用量及各种材料和沥青混合料的加热温度，摊铺、碾压温度应符合要求、表面是否有明显碾压轮迹；
⑸搭接处是否紧密、平顺；
⑹桥面泄水孔进水口的布置是否有利于桥面和渗入水的排除，其数量不得少于设计要求，出水口不得使水直接冲刷桥体。
支座垫石、挡块、防撞护栏
按桥梁工程 “墩台身、帽、承台” 中相关要求。

（桥梁工程）

分部工程
巡视检查主要内容

支座安装
⑴支座垫石的强度、位置、几何尺寸、高程等是否满足设计和规范要求；
⑵支座的材料、规格和质量是否满足设计和有关规范的要求，是否经验收合格；
⑶支座底板调平砂浆性能是否符合设计要求，灌注是否密实，不得留有空洞；
⑷支座上下各部件纵轴线是否对正。当安装时温度及设计要求不同时，是否通过计算设置支座顺桥向预偏量；
⑸支座是否发生偏歪、不均匀受力和脱空现象；
⑹滑动面上的四氟滑板和不锈钢板不得刮伤，安装是否必须涂上硅脂油；
⑺施工过程中安全防护措施是否到位。
伸缩缝安装
⑴伸缩缝是否满足设计和有关技术规范的要求，是否有合格证，是否经验收合格；
⑵伸缩缝是否锚固牢靠，伸缩性能是否有效；
⑶伸缩缝两侧混凝土的类型和强度，是否符合设计要求；
⑷大型伸缩缝及钢梁连接处的焊缝，是否作超声探伤检测，检测结果是否合格；
⑸施工过程中安全防护措施是否到位。
小型构件预制
按桥梁工程上部构造预制安装中“构件预制”中相关要求。
人行道铺设
⑴悬壁式人行道是否在横向及主梁牢固连接，人行道板是否在人行道梁锚固后才可铺设，人行道安装是否平顺；
⑵施工过程中安全防护措施是否到位。
栏杆安装
⑴栏杆、护栏是否有断裂或弯曲现象，栏杆是否在人行道板铺完后安装，栏杆接缝处的填缝料是否饱满平整，栏杆的外露钢件是否进行防护，栏杆安装是否圆顺美观；
⑵施工过程中安全防护措施是否到位。
桥头搭板
⑴桥头搭板下的地基及垫层或路面基层的强度和压实度是否满足设计要求；
⑵钢筋制作及安装按桥梁工程中“钢筋制作及安装”；
⑶模板按桥梁工程中“模板工程”；
⑷砼浇筑按桥梁工程中“砼浇筑”；

工地防护
工地防护
参照桥梁工程中“钢梁防护”。
桥面系及附属工程
支座安装
⑴支座的材料、规格和质量是否满足设计和有关技术规范的要求，支座垫石是否检验合格。
⑵支座成品是否有产品合格证；
⑶支座成品是否按设计和有关技术规范的规定进行试验和检测，其结果是否满足要求；
⑷支座底板调平砂浆性能是否符合设计要求，灌注密实，不得留有空洞；
⑸当安装时温度及设计要求不同时，是否通过计算设置支座顺桥向预偏量；
⑹支座不得发生偏歪、不均匀受力和脱空现象。滑动面上的四氟滑板和不锈钢板不得刮伤，安装前是否涂上硅脂油；
⑺施工过程中安全防护措施是否到位。
其他桥面系及附属工程
参照桥梁工程中“桥面系及附属工程”。

分部工程
巡视检查主要内容
防排水
防水层
⑴防水材料的质量、规格、性能等是否符合设计和规范要求；
⑵防水卷材铺设前要对喷射混凝土基面是否进行认真地检查，不得有钢筋、凸出的管件等尖锐突出物；割除尖锐突出物后，割除部位是否用砂浆抹平顺；
⑶隧道断面变化处或转弯处的阴角是否抹成半径不小于50mm的圆弧；
⑷防水层施工时，基面不得有明水，如有明水，是否采取措施封堵或引排；
⑸防水层表面是否平顺，无折皱、无气泡、无破损等现象，及洞壁是否密贴，是否松紧适度，无紧绷现象；
⑹接缝、补眼粘贴是否密实饱满，不得有气泡、空隙；
⑺施工过程中安全防护措施是否到位。
止水带
⑴止水带的材质规格等是否满足设计和规范要求；
⑵止水带及衬砌端头模板是否正交；
⑶发现破裂是否及时修补；
⑷衬砌脱模后，若发现因走模致使止水带过分偏离中心，是否适当凿除或填补部分混凝土，对止水带进行纠偏。
排水沟
⑴墙背泄水孔是否伸入盲沟内，泄水孔进口标高以下超挖部分是否用同级混凝土或不透水材料回填密实；
⑵排水管接头是否密封牢固，不得出现松动；
⑶严寒地区保温水沟施工时是否有防潮措施。修筑的深埋渗水沟，回填材料除应满足保温、透水性好的要求外，水沟周侧是否用级配骨料分层回填，石屑、泥砂不得渗入沟内。排水设施是否设置在冻胀线以下。
（交通工程）
分部工程
巡视检查主要内容
标志
⑴交通标志的制作是否设计和规范要求；
⑵交通标志在运输、安装过程中不是否损伤标志面及金属构件的镀层；
⑶标志的位置、数量及安装角度是否符合设计要求；
⑷大型标志的地基承载力是否符合设计要求。大型标志柱、梁的焊接部分是否符合钢结构焊接规范的质量要求，有无裂缝、未熔合、夹渣等缺陷；
⑸标志面是否平整完好，无起皱、开裂、缺损或凹凸变形，标志面任一处面积为50 cm×50cm表面上，不得存在总面积大于10mm2的一个或一个以上气泡；
⑹反光膜是否尽可能减少拼接，任何标志的字符不允许拼接，当标志板的长度或宽度、圆形标志的直径小于反光膜产品的最大宽度时，底膜是否有拼接缝。当粘贴反光膜不可避免出现接缝时，是否按反光膜产品的最大宽度进行拼接；
⑺施工过程中安全防护措施是否到位。
标线、突起路标
突起路标
⑴突起路标产品、突起路标的布设及其颜色是否设计和规范要求；
⑵突起路标及路面的粘结是否牢固、耐久，能经受汽车轮胎的冲击而不会脱落；
⑶突起路标是否在路面干燥、清洁，并经测量定位后施工；
⑷突起路是否标外观是否美观，尺寸是否符合有关规范要求，表面是否光滑，是否有尖角、毛刺存在，表面是否明显的划伤、裂纹；
⑸突起路标纵向安装是否成直线，是否出现折线。曲线段的突起路标是否及道路曲线相吻合，线形是否圆滑顺畅；
⑹突起路标粘结剂是否造成路面污染。
标线
⑴路面标线涂料、路面标线的颜色、形状和设置位置是否符合设计和规范要求；
⑵路面标线喷涂前是否仔细清洁路面，表面是否干燥，有无起灰现象；
⑶标线施工污染路面是否及时清理；
⑷标线线形应流畅，及道路线形是否相协调；
⑸反光标线玻璃珠应撤布是否均匀，附着是否牢固；
⑹标线表面是否出现网状裂缝、断裂裂缝、起泡现象。
护栏、轮廓线
波形梁护栏
⑴波形梁钢护栏产品和护栏立柱、波形梁、防阻块、托架的安装是否符合设计和规范的要求；
⑵为保证护栏的整体强度，路肩和中央分隔带的土基压实度是否大于设计值，石方路段和挡土墙上的护栏立柱的埋深及基础处理是否符合设计要求；
⑶波形梁护栏的端头处理及及桥梁护栏过渡段的处理是否满足设计要求。
砼护栏
⑴构件预制按“构件预制、拱圈预制、桁架拱杆件预制”相关要求，现浇时钢筋制作及安装按桥梁工程中“钢筋制作及安装”，模板按桥梁工程中“模板工程”，砼浇筑按桥梁工程中“砼浇筑”；
⑵混凝土护栏预制块件在吊装、运输、安装过程中，是否断裂；
⑶各混凝土护栏块件之间、护栏及基础之间的连接是否符合设计要求；
⑷混凝土护栏块件标准段、混凝土护栏起终点及其他开口处的混凝土护栏块件的几何尺寸是否符合设计要求；
⑸混凝土护栏的地基强度、埋入深度是否符合设计要求；
⑹混凝土护栏块件的损边、掉角长度每处超过20mm时，是否予及时修补。

（交通工程）
分部工程
巡视检查主要内容

轮廓标
⑴轮廓标产品、和轮廓标的布设应符合设计及规范的要求；
⑵柱式轮廓标的基础混凝土强度、基础尺寸是否符合设计要求；
⑶柱式轮廓标安装是否牢固，逆反射材料表面及行车方向是否垂直，色度性能和光度性能及设计是否相符；
⑷轮廓标是否有明显的划伤、裂纹、损边、掉角等缺陷，表面是否平整光滑，有无明显凹痕或变形；
⑸轮廓标安装是否牢固，线形是否顺畅。
防眩设施
⑴防眩设施的材质、镀锌量是否符合及设计和规范的要求；
⑵防眩设施整体是否及道路线形相一致，是否美观大方，结构是否合理；
⑶防眩设施的几何尺寸及遮光角是否符合设计要求；
⑷防眩板的平面弯曲度是否超过板长的0.3%；
⑸防眩设施安装是否牢固；
⑹防眩板表面是否有气泡、裂纹、疤痕、端面分层等缺陷；
⑺防眩设施色泽是否均匀。
隔离网、防落网
⑴隔离栅和防落网用的材料规格及防腐处理是否符合设计和规范要求；
⑵用金属网制作的隔离栅和防落网，安装是否网面平整，有无明显翘曲现象。刺铁丝的中心垂度是否小于15mm；
⑶防落网应网孔是否均匀，结构是否牢固，围封是否严实；
⑷金属立柱弯曲度是否超过8mm/m，是否有明显变形、卷边、划痕等缺陷者，折断混凝土立柱者是否使用；
⑸立柱埋深是否符合设计要求，立柱及基础、立柱及网之间的连接是否稳固，混凝土基础强度是否符合设计和规范要求；
⑹隔离栅起终点是否符合端头围封设计的要求。
⑺电焊网是否脱焊、虚焊；
⑻镀锌层表面是否具有均匀完整的锌层，颜色一致，表面具有实用性光滑，不允许有流挂、滴瘤或多余结块。镀件表面是否无漏镀、露铁等缺陷。涂塑层是否均匀光滑、连续，无肉眼可分辨的小孔、空间、孔隙、裂缝、脱皮及其他有害缺陷；
⑼混凝土立柱是否密实平整，有无裂缝、翘曲、蜂窝、麻面等缺陷；
⑽有框架的隔离栅和防落网，网片是否及框架焊牢，网片拉紧。整网铺设的隔离栅，端柱及网连接是否牢固，网面是否平整绷紧；
⑾隔离栅安装位置是否符合设计规定，围封是否严实，安装是否牢固。

绿化工程
中央分隔带绿化
⑴中央分隔带的苗木修剪后的高度是否为1.4-1.6m，栽植的株行距是否合理，是否满足防眩功能的要求，是否影响交通安全。
⑵中央分隔带是否进行绿化用土回填，回填土的厚度应大于60cm。
⑶苗木的枝条是否伸出中央分隔带，是否有烧膛、偏冠等现象；
⑷苗木是否栽植整齐、竖直。
路侧绿化
⑴路侧绿化的种植材料是否符合设计要求，不能及时种植的苗木是否进行假植；
⑵边坡绿化施工是否按照设计文件所规定的施工方法及工艺进行，严格施工过程质量控制；
⑶坡绿化施工是否破坏公路路基。
互通区绿化
⑴互通立交区绿地整理、排水是否符合设计要求，播种前应清除绿地内的施工废弃物，整体图案是否符合设计要求；
⑵孤植树、珍贵树种以及乔木树种应保证成活；
⑶树木种植是否影响行车安全视距；
⑷喷灌设施施工是否按施工规范进行。
养护、服务区绿化
⑴养护管理区、服务区的绿化宜按照《城市绿化工程施工及验收规范》CJJ/T82进行施工，其绿地面积是否大于总面积的30%，绿地内的植被覆盖率是否大于85%；
⑵绿化附属设施的质量是否按《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300验收；
⑶孤植树、珍贵树种以及乔木树种应保证成活；
⑷绿地草坪是否符合设计要求，整体图案美观。
取弃土绿化
⑴取、弃土场绿化是否营造适合植物生长的环境条件进行。
⑵取、弃土场绿化是否充分覆盖裸露、松散的地表，满足水土保持的要求。

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