住宅楼及车库工程施工质量创优计划书.doc

质量计划
一、工程目标
工程概况：
本工程为**家园一区5#、6#、7#住宅楼及2#车库工程。建设地点：**省**市**大道与南环路交叉口东北角。
5#住宅楼工程总建筑面积：23076.86平方米；地上21387.76m2地下1689.10平方米，建筑占地面积：923.82平方米；地下二层，地上二十七层，建筑总高度为80.240米(规划高度）。建筑结构形式为：剪力墙结构。
6#住宅楼工程总建筑面积：23076.78平方米；地上21347.68平方米，地下1689.10平方米，建筑占地面积：923.82平方米；地下二层，地上二十七层，建筑总高度为80.240米(规划高度）。
7#住宅楼工程总建筑面积： 22586.57平方米；地上地上20931.55平方米，地下地下1655.02平方米，建筑占地面积：897.45平方米；地下二层，地上二十七层，建筑总高度为80.240米(规划高度）
2#车库总面积12205.42平方米，车库停车类型为小型，共有374个停车区域，属于大型车库。
质量目标：本工程质量目标为合格。
安全目标：坚持安全第一、预防为主、综合治理的方针，消除一切安全隐患，确保施工现场和所有参与工程建设的人员的人身安全，杜绝重大人身伤害事故的发生。
工期目标：本工程于2017年7月01日正式开工，计划安排600天，确保在2019年2月05日之前竣工，比合同2019年2月20日提前半个月。
文明目标：要求争创“**市安全文明绿色工地”。
二、项目质量控制的组织结构：

质量控制点
1、指定质量控制点
2、跟踪管理
3、分析改进
质量责任制
1. 加强项目管理
2. 落实岗位责任制
3. 各分项工程书面交底
4. 各分项工程质量验收

质量目标
确保合格工程，

检查制度
1. 加强自检、互检、专检
2. 落实整改措施
3. 评定及奖罚
工作质量
1. 合理设置岗位，指定专项控制点
2. 跟踪管理

**家园一区5#、6#、7#住宅楼及2#车库质量目标控制图

技术主管

方针计划 质量责任制 质量管理活动 检查制度 质量信息

保证分项工 督促部门质 实施质量
程优质率达 量管理措 运用循环，抓全 三步到位 收集、分析
99%以上 施的落实 过程质量管理 检查制

坚持每道 抓紧质量攻关 加强自检、
保证一次 工序前的 项目，开展QC 互检、 收集
成优 质量交底 质量活动，提 专检 反馈
高工程质量

保证竣工工 质量成本分 监督于控制 结果分析 信息分析、
程一次成优 析与控制 做好台账

每周举行现场质量交流会，
经理 生产经理 各专业班 严格落实(管理、作业层)质量责任制，
加强自检、互检、专检制度

*家园一区5#、6#、7#住宅楼及2#车库质量保证体系运行图

三、项目管理人员一览表
现场施工的组织机构及人员配备
现场担任职务
姓名
备注
项目经理
**
一级建造师
技术负责人
**
工程师
工长
**
施工员证书
质检员
**
质检员证书
安全员
**
安全员证书

四、工程质量控制措施
（一） 进场材料质量控制
1）进场水泥的质量控制
(1) 检查进场水泥的生产厂是否具有产品生产许可证。
(2) 检查进场水泥的出厂合格证或实验报告。
(3) 对进场水泥的品种、标号、包装等进行检查。
（4）当对水泥质量有怀疑，或水泥出厂日起超过三个月，应进行复核，并按实验结果试用。
（5）保管水泥必须设立专用的库房。
（6）水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆放，并应当用标牌加以明确标示。
（7）为防止材料混合后出现变质或强度降低现象，不同品种的水泥不能混合使用。
2）进场钢筋的质量控制
（1）检查进场钢筋的生产厂是否具有产品生产许可证。
（2）检查进场钢筋的出厂合格证或实验报告。
（3）按照产品标准和施工规范要求，按炉罐号、批号及钢筋直径d分批抽取试样力学性能试验；
(4) 当钢筋在运输加工过程中，发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常现象，应根据国家标准对该钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。
（5）钢筋表面不得有裂纹或局部缩颈，当用作预应力筋时，应逐根检查。
（6）各种钢筋或冷拔钢丝验收合格后，应按批次分别堆放整齐，避免锈蚀或油污，并设置标识牌，标明品种、数量、规格。
3）进场防水材料的质量控制
（1）检查进场防水卷材的准用证和检测认证文件，进场的防水卷材应该具备认证证书；
（2）对进场防水卷材的品种、规格、包装及外观质量进行检查。
（3）将筹建的卷材开卷进行规格和外观质量检验。当全部指标达到标准规定到标准规定为合格。复试时有一项指标不合格，则判定该产品外观质量为不合格。
（4）防水卷材在保存、加工、铺贴过程中，如发现老化、断裂、粘贴、流淌等不正常现象，赢重新检验其物理性能。
（5）应贮存在阴凉通风的室内，避免雨淋、日晒和受潮，严禁接近火源。
4）砌体结构进场材料的质量控制
1.砌筑用砂
（1）砌筑用砂应尽量采用中砂。
（2）砌筑用砂必须过筛，不得含有草根及其他有机物等杂质。
（3）关于含泥量，对水泥砂浆和强度不小于M5的水泥混合砂浆，不应超过5%；强度等级小于M5的水泥混合砂浆，不应超过10%。
2.砖的材质要求
（1）砌体工程所使用的砖应具有出厂合格证，合格证上应注明生产厂名、产品标记、批量及编号。

（2）砌体工程所使用的砖，进入施工现场应进行检验，符合规范和设计要求，复检合格后方可使用。
（3）对砖进行复检时，应按出厂检查项目进行，及尺寸偏差、外观质量、强度等级和物理性能等方面。
5）预拌混凝土进入施工现场的质量控制
（1）道路畅通,泵车支设处地基坚实平整,有照明和水源条件。
（2）使用泵送混凝土，应事先制定泵送施工方案，施工方案应包括泵车支设位置，布置路线。
（3）建立对混凝土质量和数量的交接验收手续。
（4）现场混凝土塌落度检测，应在交接验收完成前。当要求的塌落度为某一定值时，其检测结果不应超过规范规定的允许偏差值。
（5）当发现混凝土不合格时，不得验收和使用。
6预拌砂浆进入施工现场的质量控制
（1） 砂浆运至储存地点后除直接使用外，必须储存在不吸水的密闭容器内。夏季应采取遮阳措施，冬季应采取保温措施。砂浆装卸时应有防雨措施。
（2）储存容器应有利于储运、清洗和砂浆装卸。
（3）砂浆在储存过程中严禁加水。
（4）储存地点的气温，最高不宜超过37℃，最低不宜低于0℃。
（5）储存容器标识应明确，应确保先存先用，后存后用，严禁使用超过凝结时间的砂浆，禁止不同品种的砂浆混存混用。
（6）砂浆必须在规定时间内使用完毕。
（7）用料完毕后储存容器应立即清洗，以备再次使用。
（8）预拌砂浆在储存容器中如出现少量泌水现象，使用前应人工拌匀，如泌水严重应重新取样，进行品质检验。
（二） 地基工程质量控制
1、土方工程质量控制
a． 土方开挖。
根据图纸设计要求，本工程使用人工开挖。在挖土过程中及时排除坑底表面积水。基础开挖时，北坡按1:1放坡，东坡、西坡、南坡按照1：0.6放坡。施工过程中认真控制好挖土深度。根据建设单位提供的水准点，我们利用水准仪将±0.000引测至变压器电线杆上，然后引到槽底，用水准仪随挖随抄。在挖土过程中若发现边坡发生滑移、坑涌时，则必须立即暂停挖土，根据具体情况采取必要的措施；
b． 土方挖运。
为尽量降低土方运费，基础所挖土方根据现场实际情况进行运出，以保证工程正常施工。
c． 基坑开挖后，在施工现场夜晚设红灯警戒。基坑严禁超挖，在开挖过程中，用水准仪跟踪监测标高，机械挖土遗留200～300mm原余土，采用人工修土。
d． 土方回填
在基础、地下水内外墙、地下水顶板浇筑完且模板全部拆除后，经建设单位、设计单位、质量监督站对基础工程验收合格后做防水层，做完防水层经验收合格后方可进行回填土。在回填土前，应清除基坑内积水和有机杂物。
本次回填采用人工回填，在四周同时分层回填，人工铺土厚度２００mm，蛙式打夯机和人工铁夯互相辅助夯实均为４遍。为取得回填土的最优含水量和施工含水量，对于过干的土在夯实前应加以湿润，对过湿的土应以晾干后再回填。
e． 回填土夯压后做环刀试验，每层回填土取样均绘取样平面图，并收集好试验数据，如不符合要求应分析原因，重新压实处理，符合回填质量要求后方可填上一层土。
2、筏板基础工程质量控制
根据设计要求，本工程为剪力墙结构，基础为筏板基础。
（1）基坑应进行验槽，局部软土层应挖去，用灰土或砂石分层回填夯实至基底相平。基坑内浮土、积水、淤泥、垃圾、杂物应清除干净。验槽、验桩后应立即浇注，以免地基土被扰动。
（2）垫层达到一定强度后，在其上弹线，支模。铺放钢筋网片时底部用与混凝土保护层同厚度的水泥砂浆垫塞，以保证位置准确。
（3）基础混凝土宜分层浇筑完成。每浇筑完一台阶应稍停0.5～1.0h,待其初步获得沉实后,在浇筑上层,以放下台阶混凝土溢出。
（4）混凝土浇筑完毕，外露表面应立即覆盖浇水养护。
（三）砌体工程质量控制
1、 砂浆质量控制
a． 严格按规范、设计要求施工，认真贯彻执行市建委的文件要求。
b． 严把材料质量关。砂浆采用商品砂浆。
c． 砂浆必须随拌随用，严禁控制加料顺序和搅拌时间。
d． 砂浆必须随拌随用，严禁使用落地砂浆和隔日砂浆。
e． 严禁干砖砌筑墙体，严格控制砂浆饱满度。
2、 砖墙砌筑质量控制
a． 砌筑前，应将砌筑部位清理干净，弹出墙身中心线和边线，浇水润湿。
b． 在砖墙的转角处及交接处立起皮数干，在皮树干之间拉准线，依准线逐皮砌筑，其中第一皮砖按墙身边线砌筑。
c． 砌砖操作方法宜采用三一砌砖法，采用一铲灰、一揉压，一块砖的方法，保证砂浆饱满度。
d． 砖墙水平灰缝和竖向灰缝宽度宜为10mm，控制在8-12mm。水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%；竖向宜采用挤浆或加浆方法，不得出现干缝，严禁用冲浆灌缝。
e． 砖墙转角处，每皮砖的外角应加砌3/4头砖，纵横隔皮砌通。
f． 砖墙的十字交接处，应隔皮纵横墙砌通，交接处内角的竖缝应上下相互错开1/4砖长。
g． 每层承重墙的最上一皮砖，应是丁砖。在梁或梁垫的下面及挑檐、腰线等处，也应该是丁砖。
h． 宽度小于1m的窗间墙，应选用整砖砌筑，半砖和破损的砖应分散使用在受力较小的砖墙，小于1/4砖块体积的碎砖不能使用。
i． 砖墙每天砌筑高度不得超过1.8m。雨期施工时，每日砌筑高度不宜超过1.2m.
j． 搁置预制梁、板的砌体顶面应找平，并应在安装时坐浆。
（四）钢筋工程质量控制
1、 材料要求
a． 材质要求：钢筋进厂时应具有出厂质量证明书及检测报告，特别要注意鉴别质保书和批号的真伪。
b． 外观检查：材料进场时，按品种、规格、炉号分批检查，对钢材还要进行外观检查验收，包括锈蚀情况，有无缩颈断裂、起皮、油污、损伤等。外观检查或检测不合格的钢材不得下料施工。
c． 试验检测：按现行国家现行《钢筋混凝土热轧带肋钢筋》GB1499.2-2007的规定及时取样送试验室检验，抽取试样作力学性能试验。钢筋加工过程中如发生脆断，连接性能不正常或机械性能显著不正常，应进行化学成分检验及其它专项检验。待检验合格后，方可使用。本工程因为是三级抗震工程，因此还应该符合下列要求。第一，门厅局部框架处的框架梁、框架柱及楼梯梁、柱、楼梯板等构件所采用的纵向受力钢筋，其抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25，钢筋的屈服强度实测值与屈服强度标准值的比值不应大于1.3，且钢筋在最大拉力下的总伸长率实测值不应小于9%。HPB300钢筋在最大拉力下的总伸长率实测值不应小于10%。
2、 钢筋加工
a． 钢筋配料：由专业班组根据钢筋加工配料单，使用机械统一加工，分品种、型号、规格分别挂牌堆放。加工成型的钢筋应分类堆放，经过半成品检查合格后，统一领料，分部位、构件，吊运至现场由人工绑扎成型入模。
b． 钢筋调直：小于Φ12的盘螺钢筋，使用调直切断机调直切断；大于等于Φ12的钢筋应进尺钢筋，采用机械切断、弯曲。
c． 钢筋弯折：
① HPB300级钢筋末端应作180°弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍。
② 当设计要求钢筋末端需作135°弯钩时，HPB300级、HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求。
③ 钢筋作不大于90°的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。
④ 箍筋弯钩弯折角度焊接不应小于90°；对于抗震结构应为135°。平直部分不小于箍筋直径的5倍；对于抗震结构不小于箍筋直径的10倍。
3、 钢筋焊接
a．钢筋接头严格按照设计施工图和施工规范要进行施工，水平钢筋连接头形式以搭接为主，直径大于Φ18的采用直螺纹连接。直径≥Φ10的竖向钢筋连接，宜采用电渣压力焊。设置在同一构件内钢筋接头应相互错开，在长度为35d且不小于500mm的截面内，焊接接头在受拉区不超过50%。
b．焊工必须持证上岗。焊接前应先试焊，经测试合格后，方可正式焊接施工。
c．竖向钢筋电渣压力焊：
① 质量要求：外观检查焊包均匀，焊包直径宜为钢筋直径的1.6倍且突出钢筋表面高度≥4mm。接头外钢筋轴线偏移不得超过0.1倍钢筋直径，同时不得大于2mm，接头弯折不得大于4度。
② 施工注意事项：焊机的上、下钳口要保持同心。钢筋焊接端头要对正压紧且保持垂直。罐内倒焊剂，严禁将焊剂从罐内一侧倾倒。在低温条件下，焊剂罐拆除要较常温条件下适当延长。雨雪天气时，在无可靠遮蔽措施条件下禁止施焊。
d． 钢筋的绑扎：
① 钢筋现场绑扎之前要核对钢号、直径、形状、尺寸及数量。绑扎用20—22号镀锌铁丝。绑扎梁、柱箍筋应与受力筋垂直，且所有钢筋绑扎骨架外形尺寸偏差应符合《混凝土结构工程施工质量规范》GB50204-2002的规定。
② 受力钢筋的绑扎接头位置要错开， 同一构件中相邻的纵向钢筋的绑扎搭接接头应相互错开，同一连接区段内钢筋接头面积百分率:用于梁、板、墙类构件时不宜大于25%；用于柱类构件不宜大于50%。连接区段长度为1.3倍搭接长度且不小于500mm。
③ 为确保保护层厚度，钢筋骨架要垫水泥砂浆垫块的，砂浆垫块厚度依据设计要求的保护层厚度。对于双向双层板钢筋，为确保筋体位置准确，要垫以铁马凳，间距 1.2m；基础底板铁马凳采用Φ20钢筋制作。柱子用砂浆垫块绑在柱主筋上，每边不少于两竖行，上下间距1200mm。采用定型筋控制剪力墙钢筋保护层厚度及墙厚度，利用短钢筋制成定型筋，定型筋长度为墙厚，两端用红笔划出控制线，控制线位置按保护层厚度加水平筋直径确定，然后将定型筋点焊在墙两侧竖向筋上，@1200～1500mm，成梅花形布置。楼板支座处的附加钢筋和悬挑构件的受力筋的保护层采用钢筋马凳控制，间距1000mm,保证受力筋不变形，不位移。
④ 质量检查钢筋绑扎安装完毕后，应检查以下方面：
钢筋级别、直径、根数、位置、间距是否与图纸设计相符；钢筋接头位置及搭接长度是否符合规定；钢筋保护层是否符合要求；钢筋表面是否清洁；钢筋绑扎是否牢固，有无松动现象。
（五）模板工程质量控制
1、 模板安装的质量控制
a． 竖向模板和支架的支承部分必须坐落在坚实的基土上，并应加设垫板，使其有足够的支承面积。
b． 模板要自上而下的安装。在安装过程中要注意模板的稳定，可设临时支撑稳住模板，待安装完毕且校正无误后方可固定牢固。
c． 在安装过程中应多检查，注意垂直度、中心线、标高及各部位的尺寸；保证结构部分的几何尺寸和相邻位置的正确。
d． 现浇钢筋混泥土梁、板，当跨度大于或等于4m时，模板应起拱，起拱高度为全跨长的1/1000～1/3000。不准许起拱过小而造成梁、板底下垂。
e． 固定在模板上的预埋件和预留洞下不得遗漏，安装必须牢固，位置准确。
2、 模板拆除的质量控制
a． 模板及其支架拆除时的混泥土强度应符合设计要求。
b． 侧模在混泥土强度能保证其表面棱角不因拆除板而受损坏后，方可拆除。
c． 底模在混泥土强度符合下列表格规定后方可拆除。
现浇结构拆模时所需混泥土强度表
结构类型
结构跨度（m）
按设计的混泥土强度标准值的百分率计（%）
板
≤2
≥50
>2且<8
≥75
≥8
≥100
梁、拱、壳
≤8
≥75
>8
≥100
悬臂构件
≤2
≥100
>2
≥100

d． 混泥土结构在模板和支架拆除后，需待混泥土强度达到设计混泥土强度等级后，方可承受全部使用荷载。
e． 拆模板时不要用力过猛过急，拆下来的模板和支撑用料要及时运走、整理。
f． 拆模顺序一般应是后支的先拆，先支的后拆，先拆非承重部分，后拆承重部分。
g． 多层楼板模板的拆除，应按下列要求进行:上层楼板正在浇灌混泥土时，下层楼板模板的支柱不得拆除，再下层楼板的支柱仅可拆除以部分；跨度4m以上的梁上均应保留支柱，其间距不得大于3m。
（六）混凝土工程质量控制
1、 混凝土搅拌的质量控制
a． 本工程采用商品混凝土。
b． 应有专人对商品混凝土厂家的原材料进行检查验收，严禁不符合规范要求的材料使用，加强对厂家混凝土配合比的质量控制，发现问题及时提出纠正，并上报需用方。
c． 混凝土进场时应根据规范要求对混凝土进行目测、塌落度检查、留置混凝土试块等方面的质量控制。
2、 混凝土振捣质量控制
a． 混凝土振捣前的准备必须充分。对模板、支架、钢筋、预埋螺栓、预埋铁的质量、数量、位置逐一检查，并作好记录。
b． 提前清除淤泥和杂物，用水湿润。地基基上应有排水和防水措施。模板中的缝隙和孔应堵严。
c． 混凝土自由倾落高度不宜超过2m。
d． 振捣应连续进行。前层混凝土凝结时间不得超过相关规定，否则应留施工缝。
e． 采用振动器振实混凝土时，每一振点的振捣时间应将混凝土振实至呈现浮浆和不再沉落为止。
f． 在浇筑与柱和墙连成整体的梁与板时，应在柱和墙振捣完毕后停歇1-1.5h，再继续浇筑。梁和板宜同时浇筑混凝土。
g． 混凝土施工缝的位置宜留在剪力最小且便于施工的位置。
（七）装饰工程质量控制
装饰工程首先要做好样板；通过建设、设计、质监三方检查通过后，在大面积施工。
1、严格按标准粘拼、冲筋，控制基层厚度和平整度；
2、腻子干燥后，需打一遍砂纸，要磨平磨光，慢磨细打，线角分明；磨完后将浮尘扫净才能刮罩面层。
3、低层抹灰时，要注意检查墙体基层是否清理干净、浇水湿润，门、窗框与洞口的缝是否嵌密实，室内抹灰前阳角护角线必须完成。
4、抹灰工程要求分层完成，并按规范要求严格控制每层抹灰的厚度，同时严格控制抹灰层的总厚度。
（八）屋面防水工程质量控制
1、屋面施工前，要编制施工方案，应建立各道工序的自检，交接检和专职人员的“三检”制度，并有完整的检查记录。
2、伸出屋面的管道、设备或预埋件应在防水层施工前安设好。
3、每道工序完成后，应经监理单位检查验收、合格后方可进行下道工序的施工。
4、屋面工程的防水应由经资质审查合格的防水专业队伍进行施工，作业人员应持有当地建筑行政部门颁发的上岗证。
5、不得在工程中使用不合格的材料。
6、屋面的保温层和防水层严禁在雨天、雪天和五级以上大风下施工，温度过低也不宜施工，屋面工程完工后，应对屋面细部构造接缝，保护层等进行外观检验，并用淋水或蓄水进行检验，防水层不得有渗漏或积水现象。
（九）防水工程质量保证专项方案
1、树立“百年大计、质量第一”的指导思想，对施工人员进行质量意识培训、学习、提高全员质量意识。
2、严格按防水设计、施工规范及业主、监督的要求，并制定各工序技术质量细则。认真作业，确保每一防水环节质量符合要求，并制定各种工序技术质量细则。认真作业，确保每一环节质量符合要求。
3、严格实行三级质检制度及各班组质量交接班记录制度。
4、实行质量岗位制，按工序划分把质量责任落实到第一个人身上，建立质量人人管，人人管质量的好风气。
5、实行质量交接卡制度，在防水施工第一工序开工前，对有关的人员进行质量交底，将施工方法、质量要求等以书面形式下发给各班组，交底人与接受人签字后方可执行。
6、所有进场防水材料必须符合要求，对主要防水材料要有出厂合格证，并按要求取样检验（测），不合格的防水材料不得使用。
7、各分部分项工序，必须向工（班）长作出详细的技术交底和作业指导书，并严格按此执行。
8、对于重难点项目，编制详细的施工方案。
9、严格标准、程序化作业。
10、为确保达到优良防水工程，使本防水工程质量确有保证，特制定施工管理体系。保修期为五年。

五、 安全施工措施
（一） 主要分部分项工程安全施工措施
1、 土方工程安全施工措施
1）.在施工组织设计中，要有单项土方工程施工方案，对施工准备、开挖方法、放坡、排水，边坡支护应根据有关规范要求进行设计，边坡支护要有设计计算书。
2）．人工清理基坑时，操作人员之间要保持安全距离，一般大于2.5m；多台机械开挖，挖土机间距应大于10m,挖土要自上而下，逐层进行，严禁先挖坡脚的危险作业。
3）.挖土方前对周围环境要认证检查，不能在危险演示或建筑物下面进行作业。
4）.基坑开挖应严格按要求放坡或设置支撑，操作时应随时注意边坡的稳定情况，特别而是雨后更加应该加强检查，发现问题及时加固处理。
5）.机械挖土，多台阶同时开挖土方时，应验算边坡的稳定。根据规定和验算确定挖土机离边坡的安全距离。
6）.深基坑四周设防护栏并悬挂危险标志，施工人员上下要有专门爬梯；或开斜坡道，采取防滑措施，禁止踩踏支撑上下。
7）.基坑挖土深度超过3m以上，使用吊装设备吊土时，起吊后，坑内操作人员应立即离开吊点的垂直下方，起吊设备距坑边一般不得少于1.5m，坑内人员应戴安全帽。
8）.运土道路的坡度、转弯半径要符合有关规定。用手推车推土、卸土时，不得放手让车自动翻转。
2、 脚手架工程安全施工措施
1）.脚手架搭设作业人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》（GB5306-85）考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗。
2）.搭设脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。
3）.脚手架的构配件质量与搭设质量，应按规范第8章的规定进行验收，合格后方准使用。
4）.业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定脚手架上，严禁悬挂起重设备。
5）.有六级以上大风和雾、雨、雪天气时应停止脚手架搭设与拆除作业。雨、雪后上架作业应有防滑措施，并应扫除积雪。
6）.脚手架使用期间，严禁拆除下列杆件：
（1) 主接点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆；
（2) 连墙件。
7）.得在脚手架基础及其邻近处进行挖掘作业，否则应采取安全出，并报主管部门批准。
8）.街搭设脚手架时，外侧应有防止坠物伤人的防护措施。
9）.在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。
10）.工地临时用电线路的架设及脚手架接地、避雷措施等，应按现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）的有关规定执行。
11）.拆脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。
3、 模板工程安全施工措施
1）、模板支撑施工前必须编制专项施工方案，并经企业技术负责人审批签字盖章后方可实施，施工方案内容包括模板支撑的计算、尺寸布置、装拆工序及针对性的安全措施等。
2）、高度超过8m、跨度超过18m、施工总荷载大于10KN/m2或集中线荷载大于15KN/m的高大模板支撑系统的专项方案必须组织专家进行论证。
3）、严禁使用木支撑。模板支撑应采用检测合格的钢管、扣件，不得使用严重锈蚀、变形、断裂、脱焊、螺旋松动的钢支撑材料。
4）、模板支撑搭设严格按照施工方案要求进行，对立杆基础、立杆的垂直度、纵横向扫地杆、双向水平杆、剪刀撑等加以检查，确保符合施工方案的要求。模板支撑立杆下方不得使用砖垫。支模架立杆应对接，严禁通过横杆接长。立杆需要搭接时，搭接长度必须达到1m，并使用3个及以上搭接扣件。严禁支模架与脚手架混搭。应采取梁两侧设立杆而不得使用梁底中央设立杆的支撑模式。
5）、支拆模板前必须进行针对性的安全技术交底，交底双方履行签字手续。模板搭设后应组织验收，认真填写验收单，内容要量化。验收合格后方可进入下道工序，并做好验收记录存档。拆除模板须有拆模审批手续。
6）、模板作业面的预留孔洞和临边应进行安全防护。支模应按规定的作业程序进行，模板未固定前不得进行下一道工序。严禁在连接件和支撑件上攀登上下，并严禁在上下同一垂直面上装、拆模板。结构复杂的模板，装、拆应严格按照施工组织设计的措施进行。
7）、组合钢模板安装和拆除必须编制安全技术方案，并严格执行。
4、 装饰装修工程安全施工措施
1）抹灰、饰面作业
a. 操作前应先检查脚手架是否稳固，操作中也应随时检查。
b. 严禁搭飞跳板和探头板。
c. 室内抹灰使用的木凳、金属支架应搭设平稳牢固。
d. 不准在门窗、暖气片、洗脸池上搭设脚手板。阳台部位粉刷，外侧必须挂安全网。
e. 输浆泵应按照规定压力进行，超压或管道堵塞应卸压检修。
f. 作业人员应戴安全帽。
g. 夜间操作应有足够的照明。
h. 调制和使用预制件、大理石、瓷砖等，应堆放整齐平稳，边用边运。安装要稳拿稳放，待灌浆凝固稳定后，方可拆除临时设施。
i. 遇6级以上大风时，应暂停高空作业。
2）、涂料工程
a． 各类涂料和其他易燃、有毒材料，应存放在专用的库房内，不得与其他材料混放。
b． 库房应通风良好，不准住人，并设置消防器材和“严禁烟火”标识。库房和其他建筑物应保持一定的安全距离。
c． 用喷砂除锈，喷嘴接头要牢固，不准对人。喷嘴堵塞，应停机消除压力后，方可进行修理或更换。
d． 使用煤油、汽油、松香水、丙酮等调配油料，应戴好防护用品，严禁吸烟。
e． 沾染油漆的棉纱、破布、油纸等废物，应收集存放在有盖的金属容器内，并及时处理。
f． 在室内或容器内喷涂时，应戴防护镜。喷涂含有挥发性溶液和快干油漆时，严禁吸烟，作业周围不准有火种，并戴防毒口罩和保持良好的通风。
g． 刷涂外开窗扇，将安全带挂在牢固的地方。
h． 使用合页梯作业时，梯子坡度不宜过限或过直，梯子下档用绳子栓好，梯子脚应帮扎防滑物。两人不得挤在一处操作，应分段顺向进行，以防人员集中发生危险。
i． 使用喷灯，加油不得过满，打气不应过足，使用的时间不宜过长，点火时火嘴不准对人，加油应待喷灯冷却后进行，离开工作岗位时，必须将火熄灭。
5、 防水工程安全施工措施
1）．作业人员应经过安全技术培训、考核，持证上岗。
　　2）．必须按规定佩戴防护用品。
　　3）．上下沟槽、构筑物必须走马道或安全梯。
　　4）．高处作业时必须支搭平台。
　　5）．在屋面进行SBS防水卷材铺贴操作使用喷灯作业时，应符合下列要求：
　　(1)在有带电体的场所使用喷灯时，喷灯火焰与带电部分的距离应符合下列要求：l0kV 及以下电压不得小于1．5m，lOkV以上电压不得小于3m。
　　(2)喷灯内油面不得高于容器的高度的3／4。加油孔的螺栓应拧紧。喷灯不得有漏油现象。
　　(3)严禁在有易燃易爆物质的场所使用喷灯。
　　(4)喷灯加油、放油及拆卸喷嘴和其他零件作业，必须熄灭火焰并待冷却后进行。喷灯用完后应卸压。
　　(5)使用煤油或酒精的喷灯内严禁加入汽油。
　　6）．在构筑物内部作业时应保持空气流通，必要时采取强制通风措施。
　　7）．临边作业必须采取防坠落的措施。
　　8）．作业现场严禁烟火。使用可燃性材料时必须按消防部门的规定配备消防器材。
　　9）．运输和储存燃气罐瓶时应直立放置，并加以固定。搬运时不得碰撞。使用时必须先点火后开气。使用后关闭全部阀门。
　　10）．在进行散水分隔缝灌缝时，加热熔化沥青材料的地点与建筑物的距离不得小于10m，并远离易燃易爆物。严禁使用敞口锅熬制沥青，加热设备应有烟尘处理装置，沥青锅盖应用钢质材料。
　　11）．运送热沥青时，应使用带盖的提桶，桶盖必须严密，装油量不得超过桶容积的3／4。两人抬运热沥青时，应协调一致。
　　12）．沥青刷手柄长度不宜小于50cm。
6、 临边、洞口及高处作业安全防护技术措施
1）、基本要求
高处作业中所用的物料，均要堆放平稳，不妨碍通行和装卸。工具要随手放入工具袋；作业中的走道、通道板和登高用具，要随时清扫干净；拆卸下的物件及余料和废料均要及时清理运走，不得任意乱置或向下丢弃。传透物件禁止抛掷。
2）、临边作业
（1）基坑周边，尚未安装栏杆或栏杆的阳台、斜台与挑平台周边，雨篷与挑檐边，天外脚手的屋面与楼层周边都必须设置防护栏杆。
（2）住宅楼在二层楼面周边，必须在外围架设安全平网一道。
（3）各种垂直运输接料平台，除两侧设防护栏杆外，平台口还要设置安全门或活动防护栏杆。
3）、洞口作业
（1）板与墙的洞口，必须设置牢固的盖板、防护栏杆、安全网或其他防坠落的防护设施。
（2）桩孔、基础上口，未填土的坑槽，以及人孔、天窗、地板门等处均要按洞口防护设置稳固的盖件。
（3）施工现场通道附近的各类洞口与坑槽等处，除设置防护设施与安全标志外，夜间还要设红灯警示。
4）、钢筋绑扎时的悬空作业
（1）绑扎钢筋和安装钢筋骨架时，必须搭设脚手架和车道。
2）绑扎圈梁、挑梁、挑檐、外墙和边柱等钢筋时，要搭设操作台架和张挂安全网。悬空大梁钢筋的绑扎，必须在满铺脚手板的支架或操作平台上操作。
（3）绑扎立柱和墙体钢筋时，不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下。
5）、砼浇筑时的悬空作业
（1）浇筑离地2m以上框架、过梁、雨篷和小平台时，要设操作平台，不得直接站在模板或支撑件上操作。
（2）特殊情况下如无可靠的安全设施，必须系好安全带并扣好保险钩，或架设安全网。
7、 施工机械安全措施
1）、施工机械和机具设备必须具有生产许可证、产品质量合格证明、安装及使用维修说明、监督检验证明等文件，进场时要对缺损进行修复并履行验收手续。
2）、物料提升机不得采用双边出料，一台只能给一幢建筑供料。塔吊任何部位与架空输电线必须保持安全距离，小于安全距离的必须采取有效的防护措施。多塔作业时，必须采取措施保证两机间任何接近部位（包括吊重物）距离不得小于2m。
3）、机械传动装置、切削部分应有防护罩。严禁使用多功能木工机械。搅拌机料斗、塔吊具吊钩保险。垂直运输机械具备司机急停断电措施。井架电梯有联锁自落门、防坠器；吊笼门应有电气或机械式连锁平层停靠装置。
4）、垂直运输机械基础必须按产品说明书和工程质量技术规范及专项施工方案要求施工，监理单位见证取样制作试块，基础验收合格后方可安装，基础施工和验收情况必须有书面记录，安装单位和施工总承包（使用）单位分别签字负责。
5）、垂直运输机械安装拆卸必须由安装、拆卸单位编制专项施工方案，经单位技术负责人审批并报施工总承包（使用）单位和监理单位审查同意后，方可实施；施工总承包（使用）单位和安装、拆卸单位必须签订承包合同和安全生产责任书；安装、拆卸单位必须对作业人员履行安全技术交底签字手续。安装、拆卸和维修单位（包括生产厂家）必须由取得起重设备安装工程专业承包资质的专业队伍进行，并应有技术人员和安全人员在场监护。
6）、垂直运输机械验收必须由有相应资质的检验检测机构监督检验合格，经施工总承包（使用）单位和安装、拆卸单位（包括生产厂家）验收合格，并向工程所在地建设行政主管部门或建筑安全监督管理机构备案，未办理备案的，不得投入使用。使用时应悬挂验收合格牌、最大起重量牌、司机上岗牌和安全警示标志和操作规程牌。人货梯必须满足相关规范标准、说明书明确有乘人的规定条件方可乘人，并悬挂限制人数牌。
7）、垂直运输机械架体与建筑结构的附着装置（超过厂家说明书使用条件必须编制制作安装施工方案）必须符合说明书或施工方案的要求，架体附着装置不得与脚手架连接，端部使用销轴抗扭禁用焊接固定。塔吊自由高度超过说明书规定时必须安装附墙装置。提升机架体装拆采用缆风绳，投入使用采用刚性连接杆。缆风绳高度在20m以下时设1组（4根），20—30m设2组。地锚应采用不少于2根钢管（Φ48）并排设置（与钢丝绳受力方向垂直），间距不小于0.5m，打入深度不小于1.7m，桩顶有缆风绳防滑措施。
8）、垂直运输机械操作工应培训持证上岗。遇大风阵风及雨雪雾时，不得进行装拆升降运输作业。停用或司机离机时，应切断电源上锁，梯笼降至地面，严禁起吊重物、梯笼长时间悬在空中。吊笼下方、吊臂和重物下方严禁有人停留、工作或通过。起吊重物应绑扎平稳、牢固，不得在重物上再堆放或悬挂零星物件。易散落件应使用吊笼栅栏固定后方可起吊。标有绑扎位置的物件，应按标记绑扎后起吊。司机位置视线应良好，窗户防晒采用贴膜不得拉帘贴纸。架体外侧或卸料平台门等处应有明显的层次标志。人货梯有楼层呼叫显示联络信号。塔吊指挥应使用旗语或对讲机。
　　9）、市政顶管施工中，管材及出土吊运须采用小型行车等起重设备，不得使用简易的独杆卷扬机起重设备
8、 临时用电安全措施
1）、必须实行三级配电二级漏电保护系统。分配电箱与开关箱的距离不得超过30m，开关箱与其控制的固定式用电设备的水平距离不宜超过3m。控制箱与开关箱宜分别设置。当动力和照明合并设置为同一配电箱时应分路配电，动力开关箱与照明开关箱必须分设。每台用电设备必须有专用的开关箱并有安全离地高度，严禁用同一个开关箱直接控制1台以上用电设备（含插座）。
2）、必须实行TN－S接零保护系统。电缆中必须包含全部工作芯