砂井施工方案样本.doc

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大小嶝造地纳泥区地基处理一期工程2标段
施
打
砂
井
专
项
施
工
方
案
编 制:
审 核:
审 批:

大小嶝造地纳泥区地基处理一期工程2标段项目经理部
3月20号

目 录
一、 编制依据
二、 编制说明
三、 工程概况
四、 施工进度计划
五、 施打砂井施工方案
六、 技术、 质量保证措施
七、 质量、 安全保证措施

大小嶝造地纳泥区地基处理一期工程2标段
施打砂井专项施工方案
一、 编制依据:
《建筑地基处理技术规范》(JGJ79— )
《港口工程荷载规范》(JTS144-1- )
《港口工程地基规范》(JTJ250- )
《水运工程质量检验标准》( JTS257- )
二、 编制说明
严格按设计要求及施工规范、 质量检验评定标准组织施工的原则。在编写施工方案时, 严格按照设计要求, 严格执行施工技术规范和工程质量检验评定标准, 精心组织、 科学施工, 坚持工程质量高标准, 创优质工程。
三、 工程概况
本工程为厦门新机场大小嶝造地纳泥区地基处理一期工程2标段, 包括区和场地周边的临时道路, 总面积约97.1万平米,堆载预压区划分为N-3区、 N-4区、 N-6区、 N-7区, 其中N-6区、 N-7部分区域为强夯区。

施工总平面图

本工程施打砂井总工程量为: 127364m,分别为2-1施工便道58780m、 2-2施工便道68584m, 计划 5月完成。( 见附表)
施打排水板工程量附表
序号
施工部位
施工项目
单 位
工程量
1
2-1施工便道
施打砂井
m
58780
2
2-2施工便道
施打砂井
m
68584
合计

127364
四、 施工进度计划
工程进度控制目标为 3月28日∽ 5月30日, 满足节点工期的要求。
施工进度计划附图
序号
施工部位
施工日期
完成日期
桩机投入

3月
4月
5月
1
2-1施工便道
.4.10
.5.30
1台

2
2-2施工便道
.3.28
.5.28
1台

五、 砂井打设施工方案

砂井施工工艺流程图

移机至下一井位
桩机移机定位( 保证桩管垂直度)
沉管至设计深度
停振下料
振动捣实后拨管
桩机进场调试
便道整平
砂井桩位测量放样
砂料进场
砂料监理见证检测

5.1设计要求
1、 砂井打穿淤泥层:
2、 砂井施工机具选用振动沉管机械, 钢管内径D不小于300mm,端部有活瓣, 打入时闭合, 提升时活瓣自动打开, 当遇较大障碍物时, 应考虑采用预制砼桩尖;
3、 砂井用砂材料同砂垫层;
4、 桩管打到设计深度后, 桩管灌砂, 采用边振边拔的方法, 使管内砂料能够连续成井, 要求灌砂满至地面;
5、 要求砂井的水平定位误差小于±50mm, 垂直度偏差小于1.5﹪, 深度要求穿过淤泥层;
6、 为了保证砂井连续, 施工时采取以下质保措施:
1） 采用体积平衡法, 计算砂井的灌砂量, 实际灌砂量不小于计算值的95﹪;
2) 采用充水法沉砂, 灌满桩管之后, 在管口冲水, 直至桩管拔出地面;
3) 拔管时采用振拔管的方式;
4) 砂井实行旁站监理, 每一根砂井记录成井深度、 灌砂量等施工数据。
7、 砂井的质量检测:
1) 砂料的检验要求同砂垫层;
2) 按10﹪数量抽查计算砂井的灌砂量;
3) 采用动力触探, 按2﹪的数量随机抽查砂井的灌砂体的连续性和完整性。
5.2 施工准备
1、 工程开工前应对桩机做好施打深度标尺, 测量人员对各区域控制点进行校核, 保证控制点坐标准确;
2、 用于本工程的砂料要经监理工程师进行现场抽样送检合格才能使用。
3、 进场桩机由我部安全员进行安全检验合格后再由我部技术人员进行技术检验。桩机底部应调平, 桩杆应垂直, 钢套管不得弯曲, 以确保塑砂井打设的垂直度。用尺根据需要打设的深度在钻杆上量出长度并做好标记, 检验合格后方可进入场地进行施工, 并在以后的施工中经常进行复查, 并对参加施工的作业人员进行安全及技术交底。
5.3 放设板位线
本工程砂井间距为1.6m×1.6m成正方形, 测量人员在整平的施工便道上放设出砂井打设的角点, 施工人员根据角点拉尺, 在每根砂井的桩位位置插入一根竹签, 竹签位置偏差控制在50mm以内。

施打砂井平面位置图

施打砂井走向图

5.4 砂井施打
1、 施工前, 在已整平的施工便道上做好桩机的组装、 电缆的连接等工作。
2、 施打前将桩机移至设计的桩位, 沉管对准桩位( 误差应小于50mm) 开启振动锤。
3、 沉管: 调整垂直度( 垂直度控制在不大于1.5%的范围内) , 放松钢缆, 并振动使其垂直徐徐沉管。
4、 当沉管到设计桩长深度时, 用人力将砂装至定量的料斗中提升加料, 当管内加灌满砂料后, 方可振动拔管, 先提升1 m留振20s后边拔管振动密实桩体, 拔管速度不得大于2米/分钟。
5、 砂井填料: 采用中粗砂, 含泥量不大于5%, 中粗砂粒径大于0.25mm颗粒超过总质量的5%, 粒径小于0.075mm的颗粒含量小于5%, 。实际用砂量与设计体积比不小于95%。
6、 按设计要求确定填砂量, 提升高度和速度, 挤压次数和留振时间, 该项目软基淤泥层较厚, 依据电流无法控制质量标准, 把握好留振时间为主要, 以保证桩身连续性和成桩均匀性。
7、 以保证砂井的密实程度, 如发现实际灌砂量不够或中断, 以及漏桩等情况, 及时在原井位进行复打。
砂井施打允许偏差、 检验数量和方法
序号
项 目
允许偏差
检验
单元
单元测点
检 验 方 法
1
平面位置
±5cm
抽查10%
1
用经纬仪、 拉线和钢尺量纵横两个方向, 取大值
2
垂直度
1.5﹪
1
用经纬仪或吊线
测量套管
3
灌砂量
不小于计算值的95﹪
1
实际灌砂量
5.5主要施工机械配置
施打主要机械配置见表
施打砂井主要施工机械配置表
序号
设备名称
型号及规格
单位
数量
备注
1
GPS
GPS852
套
1

2
全站仪
TS02
台
1

3
水准仪
苏一光
台
3

4
振动式打桩机
DZ-75
台
2
浙江瑞安
5
水泵
3PN-15
台
2

6
电焊机
BX—200
台
1
维修用
7
小型装载机
XT8-II
辆
2

8
小型挖掘机
SY120C
台
1

5.6主要施工人员配置
施打砂井主要施工人员配置见表
施打砂井主要施工人员配置表
序号
姓名
职务
人员
备注
1

施工员
1

4

质检员
1

5

安全员
1

6

测 量 员
1

7

挖掘机司机
1

9

水 电 工
1

10

修理工
1

11

桩机工
2

12

杂工
6

合计

15

六、 技术、 质量保证措施
(1) 明确责任, 各台机设机长一名, 负全责; 副机长一名, 加强技术交底制度, 坚持每天中午由施工员根据前天施工情况对工人进行交底。
(2)施打过程中每台桩机应有专人做好原始记录。
(3)施打过程中我部质检人员全程旁站监督, 确保每根砂井的连续性和完整性。
(4)施打砂井时, 设专人用铅锤靠尺随时检查沉管的垂直度, 当沉管倾斜度超出规范要求时及时调整。
(5)施打砂井时, 对底标高进行严格控制, 施打底标高不得高于设计底标高。砂井施打前在沉管上做好施打深度标记, 以便桩机手控制砂井深度和质检员观察记录。
(6)施打过程中现场施工人员应认真观察如发现实际灌砂量不够或中断, 以及漏桩等情况, 及时在原井位进行复打。
(7)施打砂井过程中, 要做好记录, 认真记录每根板的打设情况, 不符合标准的要重新补打, 符合验收标准时才能进行下一井位的施打。
(8)当砂井不能打设到设计高程时, 应及时与监理工程师联系并征得同意后方可变更打设标高, 现场设专人进行检查。
(9)每台桩机配备一名质检人员检查、 记录, 检查每根排水板的施工情况, 施打完毕后全面检查井位误差、 垂直度、 打设深度、 灌砂量、 等情况, 确保符合验收标准并记录后方可移机施打下一根, 发现施打不合格时及时在原井位进行复打。
(10)做好班组交接记录, 避免漏打或复打现象发生。
(11)我部对现场每台桩机安排一个现场旁站人员, 确定岗位责任制及负责施打区域, 保证工程质量。
(12)每个施工段完成后, 及时请监理验收, 验收合格后进行下道工序施工。
(13)砂井验收合格后, 及时清理施工区域的杂物并及时回填碾压砂。
七、 安全保证措施
7.1 安全教育
(1)开工前按国家有关部门的规定, 对全体职工进行一次安全生产重要性的教育, 加强施工现场人员与机械的施工安全管理, 对施工现场的防台、 防火、 防爆、 防汛和防盗等采取严格的安全防护措施提高职工安全生产的自觉性, 造成一个人人讲安全, 人人注意安全的好风气;
(2)各工序开工前对参加施工人员( 含农民工) 进行技术交底的同时, 应按照分项工程、 岗位分别进行职业健康安全环保技术交底并履行《职业健康安全环保技术交底通知单》。
(3)各工种在施工前由主办技术员、 安全员组织学习本工种安全技术操作规程。
7.2 健全安全生产组织
(1)项目经理是工地安全生产的总负责人, 由其组织成立安全生产领导小组, 并负责到人;
(2)各班组设一个兼职安全员, 负责本班组安全生产督促工作, 并每月汇报安全生产情况;
(3)各主办技术员负责制定和督促检查安全措施执行情况。
7.3安全用电措施
(1)工地应使用符合要求的标准电箱、 开关箱。配电室要做到”五防一通”即防过载 防火灾、 防雷击、 防潮湿、 防触电, 通风良好, 保持干燥, 门向外开; 开关箱及配电设施上挂设安全警告牌, 并配备必须的消防器材安全用具。
(2)现场电缆必须架空, 架空装置必须是不导电的材料做成。
(3)采用三相五线制, 所有的用电线路绝缘良好, 无老化、 破损和漏电, 并用于绝缘子固定电线。
(4)工地从总配电箱、 分电箱、 移动电箱直到开关箱, 开关箱应具有防漏电、 短路、 过载的三种保护功能 和三种防止漏电装置, 接零、 接地、 漏电保护装置。
(5)电工每天上班前应检查各开关箱及漏电保护器是否失灵, 如失灵应及时更换。现场的施工机械均做到一机一闸电保护。
(6)电箱的工作零线与保护零线应分别接在各自的接线端子板上, 金属外壳应作接零和接工保护。
(7)配电箱以及箱内电器在均标明用途, 分路应有标记 。
(8)开关箱应有门锁, 下班时要断开电源, 并锁上开关箱。
(9)所有的熔件应与线路用电设备的实际负荷匹配即保险丝额定功率为电机额定功率的1.5倍。
(10)配电箱或配电线路未使时应悬挂停电牌, 停、 送电必须由专人负责。
(11)电气线路和电气设备应定期检测绝缘电阻, 达不到绝缘要求的老化电气线路和表皮破损的电缆、 电线必须及时更换或检修。
(12)施工现场用电由专职人员布置, 并严格遵循施工现场临时用电安全技术规范。
(13)在检查电设备前应先断开电源, 并用试电笔检查确认无电后, 才能工作。
(14)各运行的电器设备的金属外壳, 必须采取保护接地。这样能够使外壳上的感应或者由于绝缘损坏而造成漏电流入大地, 使设备外壳要常保持与大地相同的地位。
(15)临时用电线路及设备的绝缘必须良好, 不准使用裸线。
(16)电动施工机械和手持电动工具和外壳应接地, 所使用的导线应是绝缘的橡皮软线。
(17)使用电动工具应穿胶鞋, 湿手不得接触开关, 电源不得有破皮漏电现象。
(18)现场用电必须严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》 7.3 人员、 设备主要安全措施
(1)没有穿防护用品(安全帽、 工作鞋等)的职工不得进入施工现场。
(2)所有机械的运动部分、 设备或电动工具必须安装防护罩、 防止人体接触。
(3)所有设备由项目部在现场开工前进行检验、 检验标识应附在设备上, 检验应由合格的人员进行。
(4)坚持”二必须”、 ”五不准”、 ”反四违”。
二必须: 进入施工现场必须戴好安全帽、 高处作业必须系好安全带。
五不准: 进入工地不准穿拖鞋、 不准穿高跟鞋、 不准穿裙装, 工作前不准饮酒, 工作中不准打逗。
反四违: 反对违章指挥, 反对违章作业, 反对违反操作规程, 反对违反劳动纪律。
(5)配齐劳动保护用品, 正确使用劳保用品。
(6)夜间施工配备足够照明。
(7)桩机起架之前, 必须检查确认无安全隐患时方可竖立桩架。
(8)每天开工前, 各机组人员须对所属机、 桩机进行安全检查。着重检查有无脱焊, 螺丝松动等情况。发现安全隐患, 及时整改。
(9)电焊机必须加装二次保护开关箱, 焊工等特殊工种必须持证上岗, 严格遵照相关操作规程进行操作。
(10)施打砂井时, 施工班组必须制止无关人员进入各自施工区域。相关人员不能在桩机工作范围内下进行施工作业。
(11)密切注意天气情况, 风力较大时遵从项目部技术人员指令及时停工。
(12)遇突风或八级以上大风时, 要提前将桩架放倒, 大风过后, 须有专人检查机架损坏情况, 损坏部位要及时修理。
(13)每天施打砂井前应检查桩机、 钢丝绳、 电缆等是否完好无损确认无误后方可施工。
(14)桩机在施打砂井过程中, 应注意周围情况防止倾覆。
(15)施工现场要保持清洁, 垃圾不能随意乱丢, 要集中堆放统一管理。
7.4施工质量处罚措施
针对砂井施工过程质量控制问题, 我部特对施工队伍制定了砂井质量处罚措施。
( 1) 在施打砂井过程中, 如无特殊情况, 发现漏打现象或砂井间距过大, 由打砂井施工单位对漏打区域进行砂井补打, 发现漏打1根, 罚款200元.
( 5) 在施打砂井过程中, 要注意现场施工人员的安全保护: 进入施工现场必须佩戴安全帽, 上下打桩架必须系好安全带, 饮酒后不能进入施工现场, 违者罚款200