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1、 门窗幕墙施工组织设计 56 2020年4月19日 文档仅供参考 施工组织设计 目 录 第一节:施工组织设计编制概述 3 1．1编制依据 3 1. 2编制目的 3 第二节:工程概况 4 2．1工程概况 4 2．2外墙装饰工程概况 4 第三节:施工工期保证 4 3．1施工准备工作计划表 4 3．2施工工期及保证措施 4 3．3施工工期有效控制 4 3. 4 投入本工程机械设备计划 5 3．5施工机械使用管理 12 3. 6工程材料进场计划 13 第四节:项目管理组织机构 14 4. 1项目管理体系组织机构网络图
2、 14 4. 2现场项目管理组织机构网络图 15 4．3主要管理人员岗位职责 15 第五节 门窗、幕墙施工工艺与方法 17 5．1分项目工程实施流程图 18 5．2铝合金窗施工工艺与方法 21 5．3幕墙施工工艺与方法 22 5．4石材幕墙施工工艺与方法 25 第六节 冬季雨季施工措施 27 6．1冬季施工措施 27 6．2雨季施工措施 27 第七节 与总包方及其它施工单位配合措施 28 7. 1与总承包方的配合措施 28 7．2与设计院的配合 28 7.3总承包方应提供的配合条件 28 第八节 成品及半成品保护措施 29 8．1加工阶段材料及成品的保护措
3、施 29 8．2包装阶段材料及成品的保护措施 29 8．3运输过程中的材料与成品保护措施 29 8．4施工阶段材料及成品(半成品)保护措施 29 第九节 安全、文明施工措施 30 9．1安全管理措施 30 9．2文明施工措施 32 9．3消防安全管理 32 第十节 质量保证措施 34 第十一节 急救措施 36 11．1发生触电 36 11．2发现溺水 36 11．3出血止血 36 11．4发生烧伤 36 11．5发生中暑 36 11．6其它病症 37 第十二节 保修及售后服务承诺 37 附表1 38 拟投入的主要施工机械设备表 38 附表2 39
4、 附表3 40 附表4 40 附表5 41 第一节:施工组织设计编制概述 1．1编制依据 1． 呼和浩特白塔机场扩建工程指挥部中国民航机场建设总公司呼和浩特白塔机场扩建工程项目部提供的呼和浩特白塔机场扩建工程航站楼外装饰幕墙安装项目设计图纸、招标文件及其它相关文件。 2． <建筑结构荷载规范>GB50009- 3． <建筑制图标准>GBJ104-87 4． <民用建筑热工设计规范>GB50176-1
5、993 5． <高层建筑设计防火规范>GB50045-1995 6． <住宅建筑设计规范>GB50096-1999 7． <建筑抗震设计规范>GB50011- 8． <工程测量规范>GB50026-93 9． <钢结构设计规范>GBJ-17-88 10． <金属及石材幕墙工程技术规范>JGJ133- 11． <建筑隔声评价标准> GBJ121-1988 12． <建筑幕墙产品标准> JG3035YIJI 13． <玻璃幕墙工程技术规范> JGJ102- 14． <建筑幕墙物理性能分级> GB/T15525-94 15． <建筑幕墙工程质量验收标准> J
6、GJ139- 16． <建筑幕墙空气渗透性能测试方法> GB/T15526-94 17． <建筑幕墙风压变型性能测试方法> GB/T15527-94 18． <建筑幕墙雨水渗透性能测试方法> GB/T15528-94 19． <建筑幕墙平面内变形性能测试方法> GB/T18250- 20． <浮法玻璃> GB11614-1999 21． <中空玻璃> GB11944- 22． <夹层玻璃> GB9962- 23． <钢化玻璃> GB9963-1999 24． <玻璃幕墙光学性能>GB/T18091- 25． <建筑装饰工程施工及验收规范>JGJ
7、73-91 26． <建筑玻璃应用技术规程>JGJ 113- 27． <建筑防雷设计规范>GB 50057- 28． <建筑设计防火规范>GBJ 16 29． <建筑施工高处作业安全技术规范>JGJ 80 30． <铝合金建筑型材> GB/T5237- 31． <铝合金加工产品的化学成分> GB/T3190 32． <铝合金门> GB/T8478- 33． <铝合金窗> GB/T8479- 34． <建筑用硅酮结构密封胶> GB16776-97 35． <聚氨酯建筑密封胶> JC/T482- 36． <聚硫建筑密封胶> JC483-1996
8、 37． <中空玻璃用丁基热熔密封胶> JC/T914- 38． <建筑窗用弹性密封胶> JC485- 39． <绝热用岩棉、矿棉及其制品> GB/T11835-98 40． <铝合金门窗工程设计、施工及验收规范> DBJ15-30- 41． <建筑外窗抗风压性能分级及其检测方法> GB/T7106- 42． <建筑外窗气密性能分级及其检测方法> GB/T7107- 43． <建筑外窗水密性能分级及其检测方法> GB/T7108- 44． <建筑外窗保温性能分级及其检测方法> GB/T8484- 45． <建筑外窗空气隔声性能分级及其检测方法> G
9、B/T8485- 46． <建筑外窗采光性能分级及其检测方法> GB/T11976- 47． <平开铝合金窗执手> GB9298 48． <铝及铝合金轧制板材> GB/T3880-1997 49． <建筑用铝型材、铝板氟碳涂层> JC133- 50． <建筑术语建筑门窗洞口尺寸系列> GB/T5825-86 51． <建筑机械使用安全技术规范> JGJ33-86 52． <施工现场临时用电安全技术规程> JGJ46-88 53． 其它相关规定
10、规范文件 1. 2编制目地 1． 呼和浩特白塔机场扩建工程航站楼外装饰幕墙安装项目分为如下工程部分:铝合金门窗、玻璃幕墙的制作与安装。所有型材均采用表面氟碳粉沫处理。该工程具有工程量大、工期紧、各部分项工程有的需要交叉配合作业等特点,只有经过施工组织设计进行统筹安排,才能合理安排,保证按期竣工交付使用。 2．呼和浩特白塔机场扩建工程航站楼外装饰幕墙安装项目是一项高质量、高档次、高要求的铝合金外装饰工程。为充分满足该项工程的设计要求,针对其施工质量要求高等特点,针对这些难点合理有效地制定出施工组织设计和方案,以确保本工程保质、保量、保工期全面优质交付。 第二节:
11、工程概况 2．1工程概况 工程名称:呼和浩特白塔机场扩建工程航站楼外装饰幕墙安装项目 工程地点:呼和浩特 建筑概况:预应力钢混框架、屋面大跨度钢结构层数:二层,局部三层 2．2外墙装饰工程概况 1、 全部外装饰包括铝合金门窗、玻璃幕墙的制作与安装等建筑外装饰工程。 2、具体工程项目如下: 1） 断热铝合金 窗; 2） 玻璃幕墙; 3） 铝塑板幕墙; 4） 石材幕墙; 5） 百叶窗 第三节:施工工期保证 3．1施工准备工作计划表 序号 项 目 部 门 完成时间 1 详细图纸设计及确认 设计部项目部 合同签
12、订后的15日内 2 供货 经贸公司、供应部 合同签订后的18日 3 厂内加工 生产部 与施工同步 4 施工人员进场前培训考核 行政部、质检部 进场前10日内 5 现场临时设施规划落实 项目部 进场前10日内 6 测量放线 项目部 按计划 7 施工机具准备 项目部 进场前7日内 8 运输 项目管理部 按计划 3．2施工工期及保证措施 为保证施工工期,我公司拟在以下几个方面采取有力措施: 1、 制订详细而周密的施工计划,在条件许可时,我公司将进场施工安装,与其它施工单位可同步交叉进行,以配合工程整体施工工期。 2、 按施工程序进行
13、施工,保证每道工序施工质量管理,以保证施工不因质量原因返工而耽误进度计划。 3、 严格纪律,安全文明生产,按现场管理规定要求施工人员,按施工方案进度表,由计划员专人负责对整个进度计划进行合理控制,以保证施工的顺利进行,确保进度计划。 4、 为保证按期完成本工程所有施工内容,并保证工程达到优良,我公司将按钢材、铝材、玻璃、附件等其它分部项目考虑施工分区分段安排。 5、 为保证在规定工期内完成本工程所有施工内容,并保证工程质量达到优良,我公司在意大利进口的四条加工生产线上完成铝合金型材组件的生产,能充分保证了铝窗构件的加工精度。 3．3施工工期有效控制 为保证在既定的施工工期内,完成所担
14、负的施工内容,在设计、采购、加工等方面的准备工作至关重要。我公司从以下几个方面进行控制。 1． 技术保证方面: （1） 按照甲方及设计院审定的设计图纸,及时做好施工前的图纸设计和设计确认工作。由本工程主管设计师随时与甲方保持联系,及时解决图纸上所出现的设计问题以及调整设计偏差。 （2） 在此基础上,做好施工图和要加工的零件图的设计工作。 （3） 按照施工内容,尽快提出所需材料的采购表,以便于供应部门及时准备材料采购。 （4） 对需要进行工装设计的构件,提前提出工装设计方案,做好加工工艺准备工作。 （5） 对生产环节确定出工艺及工序文件,指定工艺标准。 （6） 根据不同部位的施工顺
15、序,合理分配图纸的设计顺序。 2． 材料保证方面: （1） 按照技术部门下达的材料采购清单,将所需采购的物资按照施工的先后顺序,制定出物资采购供应表,分轻重缓急进行材料采购。 （2） 按照ISO9001质量保证体系,对材料的品质进行控制,并逐项要求供应商提供所需之全部资料。 （3） 同材料生产商协调,按照施工的顺序组织材料进场加工。 （4） 供应部门成立专人负责的机构,具体负责施工过程中的材料采购工作。并协助现场负责施工的项目经理部进行零星材料的采购。 3． 加工生产方面: （1） 根据技术部门下达的施工图纸,安排合理的生产流水作业。 （2） 制定出详细的生产作业流程图,并根据
16、施工进度总计划,制定各项目加工计划表。 （3） 合理安排车辆进行材料的运输工作,并详细制定出材料加工的时间周期安排。 3. 4 投入本工程机械设备计划 1、企业设备简介 ü 工程设计及办公设备 序号 设备名称 规格型号 制造厂商 数量 性能与用途 1 计算机 586 PⅡ 美国 国产 80 主要用于方案设计、施工图设计、效果图绘制及计算机软件开发、编程、办公及生产管理自动化以及国际互联网业务。 2 彩色绘图仪 HP 美国 1 主要用于方案图、施工图绘制 3 彩色打印机 EPSON 日本 3 主要用于效果图、设计图的输出。 4
17、 激光打印机 HP4 VC EPSON 美国 日本 3 5 主要用于输出文字材料 5 扫描仪 EPSON 日本 1 主要用于扫描照片和效果图 ü 型材挤压及喷涂部分设备 序号 设备名称 规格型号 制造厂商 数量 性能与用途 1 挤压机 1750US 台湾源上 1 1．该设备主要用于铝及铝合金型材挤压。 2．程序控制自动工作。 2 挤压机 880US 台湾源上 3 1．该设备主要用于铝及铝合金型材挤压。 2．程序控制自动工作。 3 挤压机 880US 台湾新泳 1 1．该设备
18、主要用于铝及铝合金型材挤压。 2．电脑控制自动工作。 4 挤压机 660US 台湾源上 6 1．该设备主要用于铝及铝合金型材挤压。 2．程序控制、电脑控制自动工作。 5 挤压机 350US 台湾源上 2 1．该设备主要用于铝及铝合金型材挤压。 2．程序控制自动工作。 型材挤压及喷涂部分设备 序号 设备名称 规格型号 制造厂商 数量 性能与用途 8 燃气铝棒加热炉及热剪机 φ120 意大利cometal 1 1．该设备主要用于长铝棒加热自动剪切。 2．电脑控制自动工作。 3．长度根据需要随意调整。 4．铝棒头尾可组合使
19、用,节省原料。 9 燃气铝棒加热炉及热剪机 φ175 意大利cometal 1 1．该设备主要用于长铝棒加热自动剪切。 2．电脑控制自动工作。3．长度根据需要随意调整。 4．铝棒头尾可组合使用,节省原料。 10 辅 机 880US 广州金达机械厂 3套 该设备主要用于铝型材精整。 11 辅 机 660US 台湾源上 4套 该设备主要用于铝型材精整。 12 燃气时效炉 15T 意大利cometal 1台 该设备主要用于铝型材热处理。 13 整流柜 EOE-88 广东东方电源设备厂 15 铝型材表面处理。 ü
20、 型材挤压及喷涂部分设备 序号 设备名称 规格型号 制造厂商 数量 性能与用途 15 立式静电喷涂生产线 意大利ABB 1条 1．该设备主要用于铝型材表面处理。 2．应用聚脂粉末涂料,经过200℃高温固化,形成三度空间热固型膜 16 手动静电喷涂机 MPS1-C 瑞士金百公司 铝型材表面处理 17 螺杆式空气 压缩机 LS-16 美国 1台 该设备主要用于铝型材表面处理。 18 电渗析 沈阳 1台 铝型材表面处理。 19 熔铝炉 10T 2台 铝锭熔炼。 20 熔造机 4T 2台 铝锭
21、铸造 21 铝型材包装机 6台 用于型材包装 ü 门窗、幕墙、玻璃主要加工设备 序号 设备名称 规格型号 制造厂商 数量 性能与用途 1 玻璃切割工作台 428/ZS/LFB 德国Pannkoke 1 切割尺寸: 最大宽度:30m 最大高度:2.25m 最小厚度:3mm 最大厚度:8mm 2 玻璃 切割机 Prince 德国Pannkoke 1 1. 该设备主要用于玻璃切割。 2. 计算机全自动控制。 3. 玻璃 清洗机 LNOXH- 意大利GTM 1 主要用于玻璃清洗。 4
22、玻璃 合片机 Press 意大利GTM 1 玻璃在检验定位架上确认玻璃清洁度后,由定位装置完成铝间隔框两个方向的定位,人工或自动装上。 5 铝条 切割机 TAGL-PNEUM 意大利GTM 1 用于切割铝条,气动夹紧。 6 干燥剂 装填机 Caric-PNEUM 意大利GTM 1 1. 用于向铝槽内装填干燥剂。 2. 气动控制。 7 丁基 打胶机 BUTIL-TKG 意大利GTM 1 该设备用于中空玻璃密封。 8 中空玻璃打胶机 ESTR-THLDKOL 意大利GTM 1 该设备用于中空玻璃密封。 9 开槽机 CH
23、8712 瑞士 1 用于将铝型材开槽以备穿条。 ] 序号 设备名称 规格型号 制造厂商 数量 性能与用途 10 穿条机 CH8712 瑞士 1 用于将冷桥开槽。 11 压条机 CH8712 瑞士 1 用于将复合材挤压,达到型材标准。 12 赛特莱特 TU/6.5 意大利 1 1. 用于加工铝型材上各种孔、槽等。 2. 计算机控制全自动工作。 13 瓜塔 QUADRA 意大利 1 1.用于加工铝型材上各种孔、槽等。 2.计算机控制全自动工作。 14 弯曲机 ALFASORP 意大利TAORING 1
24、 该设备主要用于型材弯弧。 15 组装 流水线 传动工作 合一23 意大利 1条 1. 用于组装幕墙。 2. 可自动翻转。 16 挤角机 EP124 德国耶鲁公司 8 1．冲铆力:4000kgf 2．冲刀行程:30mm 3．冲刀高度可调: 80mm 4. 铝型材直角冲铆连接 5. 气动夹紧,液压冲铆。 6. 使用方便,动作准确,连接牢固。 17 挤角机 9530PNOO 比利时 1 1．冲铆力:4000kgf 2．冲刀行程:30mm 3．冲刀高度可调: 80mm 5. 气动夹紧,液压冲 6. 使用方便,动作准确,连接牢固。 ü
25、 门窗、幕墙、玻璃主要加工设备 序号 设备名称 规格型号 制造厂商 数量 性能与用途 18 固 定 工作台 MT 德国耶鲁公司 8 1. 用于组装铝合金门窗,起支承作用。 最大承重量:150kg 19 旋 转 工作台 HD 德国耶鲁公司 16 1. Pmax:7bar 气动升降台行程:150mm 20 倾 斜 工作台 KTH3000 德国耶鲁公司 16 1.Pmax:7bar 2.升降高度:190mm 承受重量:150kg 21 滚 动 工作台 HR 德国耶鲁公司 31 1.Pmax:7bar 22
26、端头铣 AFB224/01 德国耶鲁公司 5 1. 铣削铝及PVC型材端面和椎槽。 2. 工作台面基板可在450/0/450变化。 气动夹紧,气液进给,工作可靠。 23 仿形铣 KF78 德国耶鲁公司 4 1. 加工铝及PVC型材上的各种孔、槽。 2. 气动夹紧,喷雾冷却。 铣刀直径:15/18mm。 24 仿形铣 KF227 德国D-75015 1 1.加工铝及PVC型材上的各种孔、槽。 气动夹紧,喷雾冷却。 25 冲 床 PP30 比利时 6 1. 加工PP30铝型材上各种孔、槽。 2. Pmax:6bar ü 幕墙主要加
27、工设备 序号 设备名称 规格型号 制造厂商 数量 性能与用途 27 冲 床 PP50 比利时 4 1.加工PP50铝型材上各种孔、槽。 2.Pmax:6bar 28 冲 床 PS50、TS57 比利时 9 1.加工PS50,TS57铝型材上各种孔、槽。 2.Pmax:6bar 29 特殊功能冲床 310600 法国 2 加工铝型材上各种孔、槽。 30 翻板锯 TGS271 比利时 1 31 翻板锯 36-540 加拿大 1 32 双头锯 DG-142 德国耶鲁公司 1 1. 双头
28、切割铝及PVC。 2. 锯头可倾斜450。 3. 气动夹紧。 4. 气液进给。 2、幕墙检测 表1 幕墙竖向和横向构件的组装允许偏差 mm 序号 项 目 尺 寸 范 围 允许偏差 检 查 方 法 １ 相邻两竖向构件间距尺寸(固定端头) ±1.5 用钢卷尺 2 相邻两横向构件间距尺寸 间距≤ 时 间距＞ 时 ±1.5 ±2.0 用钢卷尺 3 分格对角线差 对角线长≤ m时 对角线长＞ m时 3.0 3.5 用钢卷尺或伸缩尺 4 竖向构件垂直度 高度≤30m时 高度≤60m时
29、高度≤90m时 高度＞90m时 10 15 20 25 用经纬仪或激光仪 5 相邻两横向构件的水平标高差 1 用钢板尺或水平仪 6 横向构件水平度 构件长≤ 时 2 水平仪或水平尺 构件长＞ 时 3 7 竖向构件直线度 2.5 用2.0m靠尺 8 竖向构件外表面平面度 相邻三立柱 宽度≤20m 宽度≤40m 宽度≤60m 宽度＞60m ＜2 ≤5 ≤7 ≤9 ≤10 用激光仪 9 同高度内主要横向构件的高度差 长度≤35 长度＞35 ≤5 ≤7 用水平仪
30、 表2 金属板、石材幕墙组装允许偏差 项 目 允 许 偏 差mm 检 查 方 法 竖缝及墙面垂直度 幕墙高度,m 10 用激光仪或经纬仪 ≤30 ﹥30, ≤60 15 ﹥60, ≤90 20 ﹥90 25 幕墙平面度 2.5 用2m靠尺、钢板尺 竖缝平面度 2.5 用2m靠尺、钢板尺 横缝直线度 2.5 用2m靠尺、钢板尺 缝宽度(与设计值比较) ±2 用卡尺 两相邻面板之间接缝高低差 1.0 用深度尺 表3 检验项目表
31、 序号 项目类别 项 目 内 容 判 定 依 据 检 验 类 别 一 幕墙材料与零配件 1 主要 型材与板材 4.2.1 材料进厂检验 2 主要 玻璃 4.2.2 材料进厂检验 3 主要 胶 4.2.3 材料进厂检验 4 一般 金属附件及零配件 4.2.4 4.2.5 材料进厂检验 二 幕墙组装要求 1 主要 竖向及横向构件的尺寸及组装偏差要求 4.3.1表8 4.3.2表`9 中间检验 2 主要 明框幕墙结构装配组件的要求 4.3.3.1 a) 型式检验 3 主要 隐框幕墙组装允许偏差
32、 4.3.3.2表12 中间检验 型式检验 4 主要 隐框幕墙组装允许偏差 4.3.3.2表13 出厂检验 5 一般 幕墙外表面的质量要求 4.3.3.3 出厂检验 6 主要 金属板幕墙的组件要求 4.3.4.2 a)-d) 中间检验 型式检验 7 一般 金属板幕墙组件的表面质量要求 4.3.4.2 e)-f) 中间检验 出厂检验 8 主要 金属板幕墙的构件尺寸等要求 4.3.4.1 中间检验 9 主要 金属板幕墙的组装要求 4.3.2表9 4.3.4.3表18 中间检验 出厂检验 三 组件粘接可靠性 1
33、 主要 结构胶的相容性和粘接性试验合格报告 4.2.3 进厂检验 2 主要 结构胶和耐候胶切开剥离试验 附录A A4 中间检验 四 幕墙的物理性能 1 主要 风压变形性能 4.1.1 型式试验＊ 2 主要 雨水渗漏性能 4.1.2 型式试验＊ 3 主要 空气渗漏性能 4.1.3 型式试验＊ 4 一般 保温性能 4.1.4 根据设计要求进行＊＊ 5 一般 隔声性能 4.1.5 根据设计要求进行＊＊ 6 一般 耐撞击性能 4.1.6 中间试验＊＊ 7 一般 平面内变形性能 4.1.7 根据设计要求进行＊＊
34、 8 主要 防火性能 4.1.8 中间试验 9 主要 防雷性能 4.1.9 中间试验 10 主要 抗震性能 4.1.10 中间试验 11 一般 现场渗漏检验 附录A A3 中间试验、出厂检验 五 主要 隐蔽项目检验记录 检验资料 4.2.4、4.4 中间检验 出厂检验 注 ＊ 有下列情况之一时要进行风压变形性能、雨水渗漏性能、空气渗透性能检验: a) 型式检验; b) 非定型幕墙出厂检验时; c) 用户或设计要求时。 ＊＊ 根据设计或用户要求可定为主要项目。 附 录 A (标
35、准的附录) A1 耐撞击性能试验方法 将试件垂直支承起来,用弹出式或摆式试验机进行撞击。 重锤为钢制的,其重量根据试验要求选用,经常使用的重量有0.225kg、1.0kg、3.0kg等。 重锤的加击头部是半径为20mm的球面。 以击穿表面材料或具有影响密封性能的有害变形为判断破坏的依据。试件实际构造的一个面上,至少要测试四个以上的点,如图A1,取较为安全的值。原则上,同一处不加击两次以上。 注:φ为重锤直径。 A2 幕墙平面内变形性能试验方法 A2.1 试件 试件至少包括一人或一个以上的具有代表性的足尺墙体构件。对于具有垂直构件的幕墙构件应包括两侧垂直构件。幕墙构件上下
36、端应按实际连接方法安装在刚性足够的试验框架的横架上。 A2.2 试验方法 使安装上试件的横架在墙板平面内水平方向上相互变位,测定造成墙体构件、垂直框或其连接部位损伤时的水平变位,算出水平变位测值和建筑层高和比值,据此确定平面变形性能的等级。 A3 现场雨水渗漏性检测方法 标准方法:规定使用20mm直径普通软管,装上喷嘴,要求水能直接射在指定的接缝处。 一般情况下要求在幕墙组装两个层高,以20m长度作为一个试验段,要在进行镶嵌密封后,并在接缝上按设计要求先进行防水处理后,再进行渗漏性检测。 喷射水头应垂直于墙面,沿接缝前后缓缓移动,每处喷射时间约为5min(水压力至少达210kP
37、a)。在实验时在墙内侧要安排人员检查是否存在渗漏现象。经渗漏检查无问题后方可砌筑内墙。 A4 隐框幕墙玻璃结构组件切开剥离试验方法 将已固化的结构装配组件的结构胶部位切开,在切开剥离后的玻璃和铝框上进行结构胶的剥离试验。方法是用力切断并切开一段用手捏住,以大于900的角度向后顺着长度方向撕扯结构胶,观察剥离情况:如结构胶与基材剥离,此组件为不合格;如沿胶体撕开则判为合格,同时可观察结构胶的宽度、厚度及固化情况。 3．5施工机械使用管理 3．5．1施工机具符合下列规定: 1 、各种施工机具运到施工现场,必须经检查验收确认符合要求挂合
38、格证后,方可使用。 2 、所有用电设备的金属外壳、基座除必须与PE线连接外,且必须在设备负荷线的首端处装设漏电保护器。对产生振动的设备其金属基座、外壳与PE线的连接点不得少于两处。 3 、每台用电设备必须设置独立专用的开关箱,必须实行”一机一闸”并按设备的计算负荷设置相匹配的控制电器。 4 、各种设备应按规定装设符合要求的安全防护装置。 5 、作业人员必须按规定穿戴劳动保护用品。 6 、作业人员应按机械保养规定做好各级保养工作。机械运转中不得进行维护保养。 3．5．2 手持式电动工具应符合下列规定: 1、空气湿度小于75%的一般场所可选用Ⅰ类或Ⅱ类手持电动工具。若采用Ⅰ类手持式电
39、动工具,必须将其金属外壳与PE线连接,操作人员应穿戴绝缘用品。 2 、手持式电动工具的负荷线应采用耐气候型的橡皮护套铜芯软电缆,并不得有接头。手持式砂轮等电动工具应按规定安装防护罩。 3．5．3移动式电动机械应符合下列规定: 1 、移动式电动机械的扶手应有绝缘防护,负荷线应采用耐气候型橡皮护套铜芯软电缆,操作人员必须按规定穿戴绝缘用品。 2 、使用潜水泵放入水中或提出水面时,必须先切断电源,严禁拉拽电缆或出水管。 3．5．4电焊机应符合下列规定: 1 、电焊机露天放置应有防雨设施。每台电焊机应有专用开关箱,使用断路器控制,一次侧应装设漏电保护器,二次侧应装设空载降压装置。焊机外壳应
40、与PE线相连接。 2 、电焊机二次侧进行接地(接零)时,应将二次线圈与工件相接的一端接地(接零),不得将二次线圈与焊钳相接的一端接地(接零)。 3 、一次侧电源线长度不应超过5m,且不应拖地,与焊机接线柱连接牢固,接线柱上部应有防护罩。 4 、焊接电缆应使用防水橡皮护套多股铜芯软电缆,且无接头,电缆经过通道和易受损伤场所时必须采取保护措施。严禁使用脚手架、金属栏杆、钢筋等金属物搭接代替导线使用。 5 、焊钳必须采用合格产品,手柄有良好的绝缘和隔热性能,与电缆连接牢靠。严禁使用自制简易焊钳。 6 、焊工必须经培训合格持证操作,并按规定穿工作服、绝缘鞋、戴手套及面罩。 7 、焊接场所应
41、通风良好,不得有易燃、易爆物,否则应予清除或采取防护措施。 8 、焊修其它机电设备时必须首先分断该机电设备的电源,并暂时拆除该机电设备的PE线后,方可进行焊修。 9 、下列作业情况应先分断电源: 1)改变焊机接头; 2)更换焊件、改接二次回路; 3)焊机转移作业地点; 4)焊机检修; 5)暂停工作或下班时。 3．5．5气焊设备应符合下列规定: 1、氧气瓶应符合下列规定: 1)氧气瓶应有防护圈和安全帽,瓶阀不得粘有油脂。场内搬运应采用专门抬架或小推车,不得采用肩扛、高处滑下、地面滚动等方法搬运。 2)严禁氧气瓶和其它可燃气瓶(如乙炔、液化石油等)同车运输和在一起存放。 3
42、)氧气瓶距明火应大于10m,瓶内气体不得全部用尽,应留有0.1Mpa以上的余压。 4)夏季应防止爆晒,冬季当瓶阀、减压器、回火防止器发生冻结时可用热水解冻,严禁用火焰烘烤。 2、乙炔瓶应符合下列规定: 1)气焊作业应使用乙炔瓶,不得使用浮筒式乙炔罐。 2)乙炔瓶存放和使用必须立放,严禁卧放。 3)乙炔瓶的环境温度不得超过40ºC,夏季应防止爆晒,冬季发生冻结时,应采用温水解冻。 3、胶管应符合下列规定: 1)气焊、气割应使用专用胶管,不得通入其它气体和液体,两根胶管不得混用(氧气胶管为红色,乙炔胶管为黑色)。 2)胶管两端应卡紧,不得有漏气,出现折裂应及时更换,胶管应避免接触
43、油脂。 3)操作中发生胶管燃烧时,应首先确定哪根胶管,然后折叠、断气通路、关闭阀门。 4、气焊设备安全装置应符合下列规定: 1)氧气瓶和乙炔瓶必须装有减压器,使用前应进行检查,不得有松动、漏气、油污等。工作结束时应先关闭瓶阀,放掉余气,表针回零位,卸表妥善保管。 2） 乙炔瓶必须安装回火防止器。当使用水封式回火防止器时,必须经常检查水位,每天更换清水,检查泄压装置保持灵活完好;当使用干式回火防止器时,应经常检查灭火管具并应防止堵塞气孔。当遇回火爆破后,应检查装置,属于开启式应进行复位;属于泄压模式应更换膜片。 3．4．6手拉葫芦使用应符合下列规定: 1、 用前应空载检查,挂上重物后
44、应慢慢拉动进行负荷检查,确认符合要求后方可继续使用; 2、 拉链方向应与链轮一致,拉动速度应均匀,拉不动时应查明原因, 不得采取增加人数强拉的方法; 2、 起重中途停止时间较长时,应将手拉小链拴在链轮的大链上。 3. 6工程材料进场计划 1．材料供货计划 序号 材料名称 进场时间 进场批次 1 后补预埋件 开工后开始供应 分二批 2 镀锌钢龙骨 开工后10天开始供应 分三批 3 其它钢材 开工后10天开始供应 分二批 4 铝型材 开工后15天开始供应 分六批 5 玻璃 开工后30天开始供应 分六批
45、 6 石材 开工后15天开始供应 分三批 7 铝塑复合板 开工后20天开始供应 分三批 8 各种胶 开工后30天供应供应 分六批 9 各种五金配件 开工后30天供应供应 分六批 2．材料进场计划 序号 材料名称 供货时间 供货批次 1 型材、钢材 订货后18天后开始供应至60天 分六批 2 中空玻璃 订货后30天开始供应至60天 分六批 3 其它玻璃 订货后30天开始供应至80天 分二批 4 不锈钢件 订货后20天开始供应至50天 分三批 5 石材 订货后30天供应 分三批
46、 6 铝塑复合板 订货后30天供应 分三批 7 耐候密封胶(590ML/支) 订货后30天供应 分三批 8 玻璃胶 订货后30天供应 分三批 9 其它胶 订货后30天供应 分二批 10 各种五金配件 订货后20天供应 分六批 第四节:项目管理组织机构 4. 1项目管理体系组织机构网络图 主框安装工 打胶 工 配件安 装工 板块安装工 钳工 定位放 线工 电焊工 搬运工 项目班长 电工 计划员 材料员 安全员 施工员 质检员 材料供应 生产车间 施工队长
47、 生产车间 项目经理 生产部门(工厂内) 工程设计 副总指挥 总工程师 工程总指挥 4. 2现场项目管理组织机构网络图 项目经理 施工安装队长 材料保管员 施工计划员 项目设计主任工程师 项目总工程师 项目副经理 安全质检员 项目质量总监 门 窗 幕 墙 组 玻 璃 组 测 量 组 运 输 组 打 胶 组 电 工 组 4．3主要管理人员岗位职责 为了确保外墙装饰工程达到优良,我司将选派富有经验的工程管理人员和最优秀的工程技术人员组成”项目经理部”,其主要职责为: 总部: 1、总
48、工程师 组织和审查力学计算、结构设计和施工设计; 确保设计部分的结构及理论符合技术要求和现行国家标准; 组织解决施工中的技术和质量问题; 组织工程验收 编制验收技术资料和交甲方存档的技术资料。 协助总经理健全与完善质量体系,确保其有效运行。 2、主设计师 组织消化建筑施工图,并与建筑设计师进行技术方案交流; 组织踏测工地现场,提出并解决图实不符的方案; 组织设计预埋节点、幕墙结构节点图、工艺材料单等; 编制竣工图。 3、生产经理 在总经理领导下,分工主管公司工程项目的生产加工、采购供应与安装,确保分管工作质量。 负责保证公司质量方针、目标、计
49、划等,在分管部门和工作中得以贯彻实施。 负责组织协调工程项目的各项管理工作接口。 组织对工程项目分承包方的评审。 4、技术部 负责公司工程项目的设计工作及设计控制和设计更改控制,对设计质量负责。 负责协调解决生产、安装过程中的技术问题,并对处理结果负责。 负责公司标准化及标准化管理工作。 负责生产、安装过程中贯彻执行技术文件、产品标准的监督和工艺纪律检查。 负责对安装工人的技术指导。 负责对生产、安装过程中出现的不合格进行技术原因分析,并负责对纠正和预防措施进行实施和验证。 5、供应部门 协调物资采购供应、备好工程物料; 根据技术部下发工程材料清单,
50、编制采购计划,报批后采购。 负责采购工程用物料件,并索取所购物料件的质量证明资料,保证其质量合格。 负责物料件的存储、保管和维护,满足生产需要。 负责对顾客提供的产品的控制。 负责组织有关部门对供应商(分承包方)的评估,建立合格供应商(分承包方)档案。 6、质检部 监督检查生产活动是否符合用户的要求和标准,处理协调各单位出现的质量问题,对产品质量检测验收,组织胜任人员制定和实施相应的质量体系文件,确保产品符合质量标准。 负责进货、过程、最终产品的检验和试验,并对检验质量负责。 负责处理、协调出现的质量问题,协助管理者代表审理不合格品。 负责计量管理和计量器具的
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