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1、 目 录 一．编制依据 2 二、工程及保温概况 2 三、施工准备 5 四、施工工艺 11 （一）外保温施工 11 （二）、楼地面工程 14 （三）、屋面保温施工 15 （四）、门窗工程 15 （五）、采暖供热系统 16 （六）配电与照明 16 五、质量验收 16 六、质量保证体系 17 七、质量保证措施 20 八、安全措施、成品保护及文明施工措施 21 九、外保温细部做法详图 22 一．编制依据 1．亦庄****三期一批工程施工图纸； 2．亦庄****三期一批工程施工组织设计 3．《88J2—9墙身-外墙保温》 4．《建筑节能工程施工质量
2、验收规范》GB50411-2007 5.《外墙外保温施工技术规程》DB11/T463-2007 二、工程及保温概况 1．工程概况： 1 层数 3#、4#楼 地上9层/ 地下集中车库 8#、9#、15#、16#、24#楼 地上4层/地下1层 10#、17#、31#、32#、35#、35#楼 地上6层/地下1层 3-1集中地库 地下1层 2 结 构 形 式 基础结构 钢筋混凝土筏板式基础 主体结构 钢筋混凝土全现浇剪力墙结构 楼板厚度 钢筋混凝土全现浇屋盖 3 建筑层高 地下部位层高 2.9m 地上部位层高 2.9、3.1、3.2m（顶层
3、3.8m） 4 地下防水 结构自防水 底板、外墙S8抗渗混凝土 材料防水 底板、外墙4厚SBS橡胶沥青卷材防水 构造防水 导墙、外墙竖向施工缝用止水钢板，底板后浇带用膨胀止水条 2．保温概况： （1）、外墙外保温设计按节能65%标准。 （2）、外墙设90厚聚苯板外保温层；采暖房间设于不采暖房间上部，或底板直接接触外空气时，板下粘贴50厚挤塑聚苯板。楼梯等公共空间与户内分隔墙处，于公共部分侧粘贴25厚聚苯板。北侧封闭阳台内侧外墙加做聚合物砂浆粘20厚挤塑聚苯板保温层。凸窗非透明部分聚合物砂浆粘贴40厚挤塑聚苯板。 （3）、屋面采用50厚挤塑聚苯板保温层。 （4）、采暖房
4、间外门窗（含阳台门）采用氟碳涂料断桥铝合金框，6+9+6中空玻璃门窗。应满足北京地区规定：气密必不低于4级，水密性不低于3级，抗压性能多层不低于4级，中高层不低于5级。 （5）、聚苯板及挤塑聚苯板等保温材料均为自熄型。本工程外墙粘贴面砖处外保温做法采用图集88J2-9中外墙51M2，采用聚苯板、钢丝网（用胀管螺丝锚固）、聚合物砂浆抹面型外墙外保温，保温层选用90厚膨胀聚苯板，采用条粘法满粘。涂料外墙为88J2-9中外墙51，采用聚苯板、耐碱玻纤网格布、聚合物砂浆抹面型外墙外保温。具体概况如下表所示： 围护结构节能设计表 序号 部位 保温材料 保温材料厚度 构造做法 传热系数KW
5、/(M2.K) 1 屋顶 平屋顶 挤塑聚苯板 50 88J5-1屋19C1 0.57 坡屋顶 挤塑聚苯板 50 88J5-1坡屋1M3 0.58 2 外墙 1 膨胀聚苯板 90 88J2-9外墙51 0.49 2 膨胀聚苯板 90 88J2-9外墙51M2 0.49 3 凸窗非透明部分 挤塑聚苯板 40 88J2-9页次29 0.77 4 接触室外空气地板 挤塑聚苯板 60 88J2-9棚61w1 0.47 5 不采暖房间上部地板 挤塑聚苯板 50 88J2-9棚61w2 0.55 6 不采暖楼梯间 隔墙
6、 聚苯板 25 88J2-9内墙6w2 1.32 户门 2.00 7 封闭式变形缝内保温 聚苯板 70 88J2-9页次24 0.80 8 外门窗、天窗 断桥铝合金 普通中空9mm 2.8 9 楼地面 轻集料砼 54 3、系统构造： ⑴、墙体 ⑵、基层处理 ⑶、聚合物砂浆粘结层 ⑷、膨胀挤塑板 ⑸、聚合物砂浆抹面层 ⑹、耐碱涂塑高强度玻纤网格布（镀锌钢丝网） ⑺、饰面层（真石漆、外墙砖、文化石） 4、工程设计概况 本工程建筑类别为一类，建筑高度为13.20至26.7m不等，为全现浇剪力墙结构，外墙外保温采用膨
7、胀聚苯板（局部挤塑板）聚合物砂浆玻纤网格布（镀锌钢丝网）外保温做法，每平米安装 4个锚固钉加固（文化石及外墙砖部位为6个锚固拉钉）。 由于本工程外墙装饰采用真石漆涂料和粘贴外墙砖、文化石两种，因此在涂料部分采用玻纤网格布聚合物砂浆收面，在外墙砖、文化石部分采用镀锌钢丝网（0.9厚，孔径12mm×12mm）聚合物砂浆收面。 三、施工准备 1、现场准备 （1）、现场施工及生活所需的水电及工人住宿的临建设施的准备; （2）、外墙架管按外装修用铺设到位，并经安全人员检查合格； （3）、门窗及墙身上各种进户管线，水浴管架及各种预埋管件架按设计安装完毕； （4）、基层墙体垂直度要求为全高
8、允许偏差10㎜以内，表面平整度在8㎜以内，墙面的水泥灰浆应清除，墙表面的凸起物应剔除。 2、材料准备 （1）、原材料的选用：挤塑聚苯板、膨胀聚苯板、聚苯板、聚合物粘结砂浆、聚合物抗裂砂浆、尼龙胀栓、钢丝网等材料，我们将坚持公司一贯的经营理念——质量第一，从原材料到生产环节严格把关，杜绝不合格产品进场。 （2）、原材料的进场检验：原材料进场由现场质量员按照原材料进场验收标准进行原材料进场验收，同时填写材料进场验收记录。验收内容：资料验收（营业执照复印件、合格证），验收合格方可进场，同时将相关资料填写上报。按规范需复试的项目必经复试合格后方可使用。 3、原材料的技术指标： （
9、1）、聚苯板技术要求： 项目 指标 项目 指标 表观密度kg/m3 20 水蒸气透湿系数ng/Pa.m.s ≤4.5 压缩强度MPa ≥0.1 尺寸稳定性，％ ≤0.2 抗拉强度MPa ≥0.1 吸水率％(v/v) ≤4 断裂弯曲负荷，N ≥25 氧指数，％ ≥30 弯曲变形，mm ≥20 导热系数w/m.k ≤0.041 挤塑聚苯乙烯板技术要求 项 目 指标 导热系数，w/(m.k) ≤0.042 表观密度，kg/m3 ≥18 熔结性 断裂弯曲负荷，N ≥25 弯曲变形，mm ≥20 尺寸稳定性，% ≤1.0
10、 水蒸汽渗透系数，ng/(Pa.m.s） 2.0-4.5 吸水率，％（v/v） ≤4 燃烧性 E （2）、聚合物粘结砂浆技术指标： 项目 指标 拉伸粘结强度，MPa （与水泥砂浆） 常温常态 ≥0.70 耐水 ≥0.50 拉伸粘结强度，MPa （与选用容重聚苯板） 常温常态 ≥0.10,或聚苯板破坏 耐水 ≥0.10或聚苯板破坏 可操作时间，h ≥2 （3）、聚合物抗裂砂浆技术指标： 项目 指标 拉伸粘结强度，MPa （与选用容重聚苯板） 常温常态 ≥0.10,或聚苯板破坏 耐水 ≥0.10,或聚苯板破坏 耐冻融 ≥0.1
11、0,或聚苯板破坏 抗裂性 厚度5㎜以下无裂纹 柔韧性 抗压强度/抗折强度（水泥基） ≤3.0 开裂应变（无水泥基），％ ≥1.5 可操作时间，h ≥2 (4) 钢丝网的性能技术指标： 项目 单位 指标 丝径 ㎜ 0.9 网孔大小 ㎜ 12.7*12.7 焊点抗拉力 N ≥65 镀锌层质量 g/㎡ ≥122 （5）、锚固件的性能技术指标： 序号 试验项目 技术指标 1 单个锚栓最大拉力承载力（已考虑安全系数） C25以上的混凝土中 ≥0.60KN 2 单个锚栓对系统传热增加值，w/k ≤0.004 （6）、饰面砖的主要技术
12、性能指标 试 验 项 目 技 术 指 标 吸水率注，% 0.5-6.0 单块面积，cm2 ≤150 厚 度，mm ≤8 单位面积质量，kg/m2 ≤20 抗冻性 经冻融试验后无裂缝或破坏 背面状况 有燕尾形背槽 （7）、饰面砖胶粘剂 应采用水泥基粘结材料，其性能指标应符合下表的要求。 试 验 项 目 技 术 指 标 与饰面砖拉伸粘结强度，MPa 原强度 ≥0.5 浸水后 ≥0.5 热老化后 ≥0.5 冻融循环后 ≥0.5 20min晾置时间，MPa ≥0.5 横向变形，mm ≥1.5 （8）
13、填缝剂 性能指标应符合下表的要求。 填缝剂的主要技术性能指标 项 目 指 标 与饰面砖拉伸粘结强度，MPa 原强度 ≥0.1 浸水后 ≥0.1 热老化后 ≥0.1 冻融循环后 ≥0.1 横向变形，mm ≥2.0 吸水量，g 30min ＜2 240min ＜5 28d的线性收缩值，mm/m ＜3.0 抗泛碱性 无可见泛碱 4、施工机具准备：外接电源设备、电动搅拌机、角磨机、电锤、称量衡器、密齿手锯、壁纸刀、钢丝刷、腻子刀、抹子、阴阳角抿子、 托线板、2米靠尺、墨斗等。 5
14、原材料的配制：聚合物粘结砂浆与聚合物抗裂砂浆配制方法相同，下述两种聚合物砂浆配制方法：将聚合物砂浆粉料与水按4：1重量比配制，用电动搅拌器搅拌均匀，一次配制用量以一小时内用完为宜；配好的料注意防晒避风，超过可操作时间不准再度加水使用，作为废料处理。集中搅拌，专人定岗。 6、人员上的准备： （1）、技术人员：成立此工程外墙外保温项目经理部，采用项目经理负责制，全面负责本工程项目施工质量、进度协调工作。同时该工程配备技术负责人、工长、质量负责人、安全负责人、分工合作保证工程质量和进度。 （2）、工人：根据现场施工条件，工期安排，我方选择有力的施工队伍进行施工，工人操作熟练，技术过硬，人员充
15、裕，完全可以在保证安全、工程质量的技术上超前完成进度计划。 7、技术的准备：进场前组织相关人员进行图纸会审，编制详细的施工方案及工程交底，对工人进行分组、分工、使每个施工人员清楚自已的工作是什么，如何做，有问题找谁解决。 8、气候条件：操作地点环境和基底温度不低于5℃，风力不大于5级，雨天不能施工。如施工中突遇降雨，应采取有效措施，防止雨水冲刷聚合物抹面砂浆尚未初凝墙面。 四、施工工艺 （一）外保温施工 §1、工艺流程： 基层清理 → 抄平放线 →拉基准线→ 配聚合物粘结砂浆 → 粘贴聚苯板 → 安装尼龙胀塞 → 安装钢丝网、用钢垫圈将钢丝网卡紧 （铺设网格布）→ 抹聚合
16、物抗裂砂浆 §2、施工要点： 1．基层处理：将墙面的混凝土残渣和脱模剂清理干净，墙面平整度超差部分应剔凿或修补。伸出墙面的（设备、管道）联结件已安装完毕，并留出外保温施工的余地。 2．控制挂基准线：根据建筑立面的设计和外墙外保温的技术要求，在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线，在建筑外墙大角挂垂直基准钢线，每个楼层适当位置挂水平线、以控制墙面的垂直度和平整度。 3．配制粘结用聚合物砂浆。 4．粘贴聚苯板： 排板按水平顺序进行，上下应错缝粘贴，阴阳角处做错茬处理；聚苯板的拼缝不得留在门窗口的四角处。做法详见（九、外保温细部做法详图）。 （1）用抹子在每块聚苯板上满抹聚合物砂浆，必
17、须保证聚苯板与基层墙面的粘结面积达到50%以上。 （2）涂好后立即将聚苯板贴在墙面上，动作要迅速，以防止粘结剂结皮而失去粘结作用。 （3）聚苯板贴在墙上时，应用2米靠尺进行压平操作，保证其平整度和粘结牢固。板与板之间要挤紧，不得有较大的缝隙。若因聚苯板 面不方正或载切不直形成大于2㎜的缝隙，应用聚苯板条塞入并打磨平。 （4）聚苯板应水平粘贴，保证连续结合，而且上下两排聚苯板应竖向错缝搭接，搭接长度不小于10厘米。 （5）在墙拐角处，应先排好尺寸，裁切聚苯板，使其粘结时垂直交错连接，保证拐角处顺直且垂直。 （6）在粘贴窗框四周的阳角和外墙阳角时，应先弹出基准线，作为控制阳角上下竖直的
18、依据。 （7）聚苯板连接处不能粘有粘结剂。 5．打磨：聚苯板贴完后至少静置24小时，且待粘结剂达到一定粘结强度时，用专用打磨工具对聚苯板表面不平处进行打磨，打磨动作最好是轻柔的圆周运动，不要沿着与聚苯板接缝平行的方向打磨。打磨后应用刷子将打磨操作产生的碎屑清理干净。 6． 尼龙胀栓： （1）使用电锤进行打孔以安装尼龙胀栓。结构墙体上的孔深在5厘米以上，呈梅花状布置。 （2）打完孔后，将尼龙胀塞装入孔中，尼龙胀塞应在粘贴聚苯板的聚合物粘结砂浆初凝后，方能钻孔安装。 7．安装钢丝网：用钢垫或塑料垫将钢网卡紧，不能皱褶。保证钢丝网搭接在80—100㎜长度。 8．抹聚合物抗裂砂浆： （
19、1）在聚苯板表面抹底层抗裂砂浆厚度在4—5㎜为宜。让钢丝网裸 露在砂浆表面，能最大限度保证面层无裂缝。 （2）抹面层抗裂砂浆：在底层秣面砂浆凝结前再抹一道抗裂砂浆罩面，将钢丝网完全覆盖于抗裂砂浆中，面层砂浆要不停揉搓，以免形成空鼓。砂浆抹灰施工间歇应在自然断开处，方便后续施工的搭接。 9．水平和竖向分割缝及施工缝的处理： 留设伸缩缝时，分格条应在进行抹灰工序时就放入，待砂浆初凝后起出，修整缝边。缝内填塞发泡聚乙稀圆棒（条）作背衬，直径或宽度为缝的1.3倍，再分两次勾填建筑密封膏，深度为缝宽的50—70％。因工序穿插，导致保温系统破损的部位进行修补，剜除破损处，剜除面积略大于破损面积，形
20、状大致整齐。切好形状相同的聚苯板，在背面涂抹厚度适当的粘结砂浆，塞入破损位置与基层墙体粘结牢固，表面与四周聚苯板齐平。仔细把破损位置四周100㎜宽的范围内抹面砂浆打磨掉。不得破坏钢丝网及底层抹面砂浆，用不干胶带粘住四周防止污染；剪一块面积略小于修补部位的钢丝网，用锢固栓固定确保搭接宽度不小于80㎜；从修补位置中心向四周抹面层抹面砂浆，做到与周围面层顺平。待抹面砂浆干燥后，撕去不干胶带。 10、墙体节能工程采用保温材料和粘结材料，进场时应对其下列性能进行复验，复验为见证取样送检： （1）保温材料的导热系数、密度、抗压强度或压缩强度； （2）粘结材料的粘结强度； （3）增强网的力学性能、抗
21、腐蚀性能。 （二）、楼地面工程 本工程楼地面采用54厚CL7.5轻集料砼保温。 1、工艺流程： 基层处理→找标高弹水平控制线→陶粒过筛、水闷→搅拌→铺设陶粒混凝土→养护 （1）基层处理：在浇筑陶粒混凝土垫层之前将混凝土楼板基层进行处理，把粘结在基层上的松动混凝土、砂浆等用錾子剔掉，用钢丝刷刷掉水泥浆皮，然后用扫帚扫净。 （2）找标高弹水平控制线：根据墙上的+50cm水平标高线，往下量测出垫层标高，弹在四周墙上。 （3）陶粒过筛、水闷：为了清除陶粒中的杂物和细粉末，陶粒进场后要过两遍筛。第一遍用大孔径筛（筛孔为30mm），第二遍过小孔径筛（筛孔为5mm），使5mm粒径含量控
22、制在不大于5%的要求，在浇筑垫层前应在陶粒堆上均匀浇水，将陶粒闷透，水闷时间应不少于5d。 （4）搅拌：先将骨料、水泥、水和外加剂均按重量计量。骨料的计量允许偏差应小于±3%，水泥、水和外加剂计量允许偏差应小于±2%。由于陶粒预先进行水闷处理，因此搅拌前根据抽测陶粒捻的含水率，调整配合比的用水量。 （5）铺设、振捣或滚压：在已清理干净的基层上洒水湿润，然后涂刷水灰比宜为0.4～0.5的水泥浆结合层，铺已搅拌好的陶粒混凝土，用铁锹将混凝土铺在基层上，以已做好的找平墩为标准将灰铺平，比找平堆高出3mm，然后用平板振捣器振实找平。全部操作过程 要在2h内完成。浇筑后应进行洒水养护。强度达1.2
23、MPa后方可进行下道工序操作。 2、地面节能工程使用的轻集料砼导热系数、密度、压缩强度应符合设计要求并进行复验，复验为见证取样送检。 （三）、屋面保温施工 1、先将基层找平并清理干净，然后用聚合物砂浆粘贴50厚挤塑聚苯板，粘贴面积不得小于30%。铺设保温板应紧靠基层表面，铺平垫稳，板间缝隙处采用同类材料填嵌密实。屋脊与天沟处保温板拼缝不严密的采用胶粉颗粒保温砂浆抹好。挤塑聚苯板的粘贴方法与外墙外保温施工方法相同。 2、使用的挤塑聚苯板其导热系数、密度、抗压强度或压缩强度、燃烧性能符合设计要求并进行复验，复验为见证取样送检。 （四）、门窗工程 1、采暖房间外门窗（含阳台门）采用氟碳涂
24、料断桥铝合金框，6+9+6中空玻璃门窗，主要施工方法：从最高层找出窗口边线，用大线坠将窗口边线吊正并在每层窗口处划线标记，对个别不直的口应进行处理，同时应用经纬仪找垂直线。窗口的水平位置应以楼层+50CM水平线为准，量出窗下皮标高并弹线找直，每层窗下皮若标高相同则应在同一水平线上。然后弹出副框在墙厚方向上的位置线，副框与混凝土墙用尼龙胀栓连接，间距不大于600mmm,副框位置安装正确并固定牢固, 副框与混凝土墙身接缝处打发泡胶，主框与副框用螺钉固定,间距不大于400mm,每边不少于3个,缝隙的嵌填用发泡胶勾实。 2、材料进入施工现场时对下列性能进行复验，复验应为见证取样送检：气密性、水密性、
25、抗风压性、传热系数和中空玻璃露点。 （五）、采暖供热系统 采暖系统设计图纸中具备热计量和温控装置，散热器及保温材料进场按批次现场抽样到指定单位检测。 （六）配电与照明 照明光源、灯具及其附属装置的选择必须符合设计要求，低压配电系统选择的电缆、电线截面不得低于设计值，进场时对其截面和每芯导体电阻值进行见证取样送检。 五、质量验收 1、 保证项目 （1）、所用材料品种、质量、性能应符合设计和本规程规定要求。 （2）、保温层厚度及构造做法应符合建筑节能设计要求。 （3）、保温层与墙体以及各构造层之间必须粘接牢固、无脱层、空鼓、裂缝、面层无粉化、起皮、爆灰等现象。 2、 基本项目
26、 （1）、表面平整、洁净、接茬平整、无明显抹纹、线角。 （2）、墙面所有门窗口、孔洞、槽、盒位置和尺寸正确、表面整齐洁净，管道后面抹灰平整。 3、 允许偏差：允许偏差及检验方法见表 项次 项目 允许偏差 检查方法 保温层 抗裂层 1 立面垂直 3 4 用2m托线板检查 2 表面平整 3 4 用2m靠尺及塞尺检查 3 阴阳角垂直 3 4 用2m托线板检查 4 阴阳角方正 3 4 用20m方尺及塞尺检查 5 立面总高度垂直度 H/1000且不大于20 用经线仪、吊线检查 6 上下窗口左右偏移 不大于20 用经线仪、吊线检
27、查 7 同层窗口上、下 不大于20 用经线仪、吊线检查 六、质量保证体系 质量保证体系简而言之就是“控制”即整个过程在控制之中，保证各环节符合要求，促使合格产品的生成。质量保证体系具体体现为： 1、对输入的控制 （1）、严格原材料进场检查程序。 （2）、管理人员持证上岗，责任制度明晰，现场办公。 （3）、施工队伍技术熟练。 2、对过程的控制：对于该项目体现为对施工要点的控制，即对原材料的配制、打点放线、粘贴聚苯板、安装尼龙胀栓、压铺钢丝网、抹聚合物抗裂砂浆等工序，严格操作方法，做好过程控制。 3、对成品的控制：严格按北京市地方标准、检查方法标准进行验收，包括保证项目、基
28、本项目、允许偏差。 4、外墙外保温系统性能及所用材料，应符合规范、规程及国家和北京市有关标准的要求。材料进场后，应做质量检查和验收，其品种、规格、性能必须符合设计要求。 检验方法：检查系统型式检验报告和材料的产品合格证，现场抽样复验，复验应为见证取样送检。复检材料及项目见下表所示。 材料现场抽样复验项目 序号 材料名称 现场抽样数量 复验项目 判定方法 1 聚苯板、挤塑聚苯板 以同一厂家生产、同一规格产品、同一批次进场，每500m3为一批，不足500m3亦为一批。每批随即抽取3块样品进行检验。 导热系数、表观密度，压缩强度，抗拉强度，燃烧性能。 复验项目均符合本规程第
29、四章技术性能，即判为合格。其中任何一项不合格时应从原批中双倍取样对不合格项目重检，如两组样品均合格，则该批产品为合格，如仍有一组以上不合格，则该批产品判为不合格。 2 聚苯板胶粘剂、挤塑聚苯板胶粘剂 每30t为一批，不足30t亦为一批。对砂浆从一批中随机抽取5袋，每袋取2kg，总计不少于10kg，液料则按GB3186《涂料产品的取样》进行。 常温常态和浸水拉伸粘结强度(与水泥砂浆)。 3 抹面砂浆 同聚苯板胶粘剂 常温常态和浸水拉伸粘结强度(与聚苯板)，柔韧性。 4 耐碱玻纤网格布 每7000m2为一批，不足7000m2亦为一批。每批抽取10米。 耐碱断裂强力、耐碱
30、断裂强力保留率。 5 镀锌钢丝网 同耐碱玻纤网格布 网孔中心距，钢丝丝径，镀锌层质量，焊点抗拉力。 6 饰面砖胶粘剂 每30t为一批，不足30t亦为一批。其余同聚苯板胶粘剂。 拉伸粘结强度（原强度） 7 填缝剂 每10t为一批，不足10t亦为一批。其余同聚苯板胶粘剂。 吸水量 8 门窗及玻璃 同一厂家的同一品种、类型、规格每100樘划分为一个检验批，不足100樘也为一个检验批 气密性、水密性、抗风性、传热系数、中空玻璃露点 七、质量保证措施 1、 对表面裂纹的控制措施： （1）、产生裂缝的原因： ※1、收缩裂缝，收缩裂缝的产生主要是因为在砂浆的搅
31、拌过程 中为了满足砂浆的工作性加入了远超过砂浆中水泥反应所需要的水量，这部分在水泥反应中消耗不掉的水蒸发，原它所占具的空间无其他物质填充，即形成了收缩裂缝。 ※2、温度裂缝，砂浆中的水泥在反应过程中会释放热量，面层砂浆热量释放的快，内部砂浆热量释放的慢，面层砂浆与内部砂浆温度不同，冷缩率不同，形成应力，应力释放产生裂缝。 （2）、抵制裂缝的措施： ※ 1、原材料方面： A、进口胶粉添加料，在水泥水化过程中形成均匀、稳定的膜网络，可以有效抵抗砂浆收缩； B、采用具有一定膨胀率的水泥取代普通硅酸盐水泥，在一定程度上对砂浆收缩进行补偿； C、添加了一定量的保水剂，以减少搅拌过程中的加水
32、量。 D、工厂自动化生产，保证产品质量，现场配制方法容易掌握，保持砂浆质量的稳定性。 ※ 2、施工操作方面： A、 采用薄抹灰聚苯板保温系统； B、 抗裂砂浆两遍成活，之间有一定的时间间隔。 2、 表面平整度的控制措施： （1）、基层处理，该工程主体结构非常好，但基层处理仍然必不可少，它是保证保温分项平整度的基础； （2）、聚苯板尺寸、阻燃性、容量、导热系数必须等得到好的控 制。 （3）、工人的操作，熟练的工人可根据现场情况录活操作，边施工边用2m靠尺测量，及时修整。 八、安全措施、成品保护及文明施工措施 1、安全措施： （1）、施工现场配备安全员，责任明晰。 （2
33、对所有进场工人进行安全教育，并进行考试。使其了解掌握基本的安全知识，提高安全意识。 （3）、脚手架安装完毕后，进行安全检查，合格后方可上人，施工过程中每周进行一次安全检查。 （4）、施工人员进入现场必须佩戴安全帽，杜绝在外架上吸烟、打闹等现象。 （5）、电闸箱上锁，钥匙由专人保管。 （6）、聚苯板存放地点远离火源。 2、成品保护： （1）、翻拆架子应防止破坏已抹好的墙面，门窗洞口、边、角、垛宜采取保护性措施。其它工种作业时应不得污染或损坏墙面，严禁踩踏窗口。 （2）、各构造层在凝结前应防止水冲，撞击，振动。 3、文明施工措施 （1）、现场施工。下角料、废料随时清理，原材
34、料码放整齐，保持现场干净整洁。 （2）、工人宿舍打扫干净，一周消毒一次，管理人员随时进行检查，工人食堂配备消毒桶，保证工人健康，工人排队领饭。 （3）、节约用水、用电、使“节约”二字深入民心。 九、外保温细部做法详图： 外墙51做法： 1、涂料饰面； 2、抹3~5厚聚合物砂浆中间压入一层耐碱玻纤网格布； 3、聚合物砂浆粘贴90厚聚苯板； 4、1：3水泥砂浆找平（墙体不平时用）； 5、基层墙面刷界面剂； 外墙51M2做法： 1、聚合物砂浆粘贴面砖； 2、抹10~12厚聚合物砂浆内配钢丝网，用胀管螺丝锚固； 3、聚合物砂浆粘贴90厚聚苯板； 4、1：3水泥
35、砂浆找平（墙体不平时用）； 5、基层墙面刷界面剂。 主要节点做法 阳角 门窗洞口 1. 聚苯板排列示意图 2. 聚苯板粘结示意图 玻纤网增强做法 钢丝网增强做法 3.阳角做法 玻纤网增强做法 钢丝网增强做法 4. 阴角做法
36、 玻纤网增强做法 钢丝网增强做法 5. 洞口做法 玻纤网增强做法 钢丝网增强做法 6. 窗口做法 玻纤网增强做法 钢丝网增强做法 7. 伸缩缝做法 玻纤网增强做法 钢丝网增强做法 8. 沉降缝做法：平缝 图 普通锚固示意图 -28-
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