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1、资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。 绵阳至西充高速公路 路基及结构物土建工程TJA-2项目分部 K18+376马槽沟大桥 钻孔灌注桩施工方案 四川公路桥梁建设集团有限公司 绵西高速公路TJA-2项目分部 二〇一六年十月十五日 钻孔灌注桩首件施工方案 目 录 第一章 编制说明 一、 编制依据: 一、 编制原则 第二章 工程概况 一、 工程简介 二、 施工的重点、 特点 三、 桩基主要工程数量表 第三章 施工部署 一、 现场部署 二、 施
2、工总体目标 三、 施工工期计划 第四章 施工方案及技术措施: 一、 制作、 埋设护筒 二、 泥浆制备 三、 钻孔钻进 四、 检孔和清孔 五、 钢筋笼的制作与安装 六、 水下砼灌注 七、 质量标准及检验方法 第五章 质量保证措施 第六章 安全保证措施 第七章 文明施工与环境保护措施 钻孔灌注桩施工方案 第一章 编制说明 一、 编制依据: 1、 《四川省绵阳至西充高速公路B1合同段两阶段施工设计文件》 2、 《公路桥涵施工技术规范》 3、 《公路工程质量验收标准》及相关规程 二、 编制原则 1、 遵循
3、设计文件的原则。认真阅读核对所获得的设计文件资料, 了解设计意图, 掌握现场情况, 严格按设计资料和设计原则编制方案, 满足设计标准和要求。 2、 遵循”安全第一、 预防为主”的原则。严格按照地下工程施工安全操作规程, 从制度、 管理、 方案、 资源方面制定切实可行的措施, 确保施工安全, 服从建设单位指令, 服从监理工程师的监督检查, 3、 遵循”科技是第一生产力”的原则。配备精干高效的技术骨干力量和专业化的施工作业队伍, 充分发挥科技在施工生产中的先导保障作用。 4、 遵循施工生产与环境保护同步规划, 同步建设, 同步发展的原则。 5、 遵循贯标机制的原则。确保质量、 安全、 环
4、境三体系在本项目工程施工中自始至终得到有效运行。 第二章 工程概况 一、 工程简介 K18+376马槽沟大桥全长241.53m, 上部构造左幅采用9×25m预应力砼简支小箱梁, 右幅采用8×25m预应力砼简支小箱梁, 正交90, 下部构造桥墩采用钢筋砼柱式墩, 钻孔桩基础, 起点桥台采用重力式桥台, 止点桥台采用肋板式桥台; 桩径1.3m的8根, 桩径1.5米的30根, 共计38根。 二、 施工的重点、 特点 1、 施工重点 加快下部构造的施工为梁板的架设提供条件。 2、 施工特点 标准化施工, 加强现场的管理, 做好文明施工与周边生态环境的保护。 三、 桩基主要工程数量表
5、 项目 单位 数量 右幅3-1#桩基 C30水下混凝土 m3 47.71 HPB300普通钢筋 kg 495.8 HRB400普通钢筋 kg 3764.4 第三章 施工部署 一、 现场部署 1、 交通及设施:借道绵盐路经我部横向、 纵向施工便道。 2、 施工用电:配置1台300kw发电机、 一台发电机备用; 后期架设电力线路, 配备适合的变压器。 3、 钢筋临时加工场地布置以方便施工为原则, 后期转至标准化钢筋加工棚。 4、 砼供应:拌和站集中加工生产砼, 砼罐车运输到场。 5、 采用2台冲击钻机施工, 因施工场地相对较长, 故不设置固定泥浆池, 可在
6、钻机就近处现挖泥浆池, 利用钻孔出来的碴土填满泥浆池。 6、 进行场地勘探, 对既有架空电线、 地下电缆、 给排水管道等设施, 如果妨碍施工或对安全操作有影响, 应采取清除、 移位、 保护等措施妥善处理。 7、 平整场地, 以便钻机安装和移位。对不利于施工机械运行的松散场地, 应采取硬化、 加固等措施, 场地要采取有效的排水措施。 8、 用全站仪等准确放样各桩位中心, 用十字桩固定位置, 用水准仪测量地面高程, 确定钻孔深度, 测好的桩位必须复测, 误差控制在5mm以内。 二、 施工总体目标 1、 质量目标: 工程一次验收合格率100%。 2、 集双高速公路集安至通化段建设项目相
7、关的质量文件要求。 3、 安全生产目标: 实现”五杜绝、 二控制、 三消灭、 一创立”。 4、 文明施工目标: 树样板工程, 建标准化现场, 争创”文明施工样板工地”。 5、 环境保护目标: 施工中的废水、 废气、 各种废弃物达标排放。 6、 钻孔桩成桩质量要求: 砼强度符合设计及规范要求, 所有基桩均达到规范要求, 桩身砼无断层或夹层, 钻孔桩桩底不高于设计标高, 桩头凿除预留部分后无残余松散层和薄弱砼层。 三、 施工工期计划 施工时按总的施工计划安排钻孔灌注桩进度工期。 5月6日～ 5月12日。 第四章 施工方案及技术措施 1、 制作、 埋设护筒 护筒钢板厚4～5
8、mm, 用卷板机制作加工, 高2.0～3.0m, 钻孔桩的护筒内径应比钻头直径大100～150mm, 冲孔桩的护筒内径应比钻头直径大200～250mm。钢护筒的埋设必须认真进行, 护筒有定位、 保护孔口和维持水位高差等重要作用, 因此护筒中心与桩位中心应重合, 偏差不得大于50mm, 护筒底部及四周应用粘土填筑, 并分层夯实处理, 护筒顶要高出地面0.3m左右, 并在顶部焊加强筋和吊耳, 开设溢浆口, 护筒的埋设深度: 在粘性土中不宜小于1m, 在砂土中不宜小于1.5m, 并保持孔内泥浆液面高于地下水位1m以上。钻进过程中要经常检查护筒是否发生偏移和下沉, 并及时处理。 2、 泥浆制备 ⑴
9、 设置泥浆池、 沉淀池 在墩位附近按施工现场布置位置设置泥浆池、 沉淀池及循环槽。泥浆池、 沉淀池的池面高程应比护筒低0.5～1.0m, 以利泥浆回流畅顺, 位置布局要合理, 不得妨碍吊机和钻机行走。泥浆池的容量为每孔桩的排渣量, 沉淀池的容量为每根桩排渣量的1.5倍～2倍。应有专人清除沟槽沉淀物, 多余的泥浆要及时排出坑槽, 保证不淤塞, 维护泥浆沟( 槽) 、 沉淀池、 泥浆池的工作性能。 ⑵、 灌注桩钻孔施工中泥浆的作用 ①护壁作用, 防渗、 防水帷幕, 以孔内高于地下水位的泥浆的侧压力平衡孔壁土压力和孔周水压力, 抵抗孔周水渗入孔内, 维持孔壁稳定。 ②悬浮土渣, 携带土渣出
10、桩孔, 不使土渣沉入孔底造成钻孔困难, 影响桩底沉渣厚度。 ⑶泥浆具备的性质 ①物理稳定性, 静置相当时间其性质不变化, 不因重力而沉淀。 ②化学稳定性, 不因水泥、 等异物混入而污染 ③适当的比重, 比重大对护壁、 浮渣有利, 但比重太大会使泵的能力不足, 或妨碍砼灌注。 ④良好的触变性, 要求泥浆在流动时, 阻力很小, 以便泵送, 当停止钻孔时, 泥浆能很快凝聚成凝胶状, 避免浆中砂粒迅速下沉, 而渗入孔壁的泥浆又能快速凝结, 以维持孔壁稳定。 ⑤形成薄而韧的泥皮, 黏附于孔壁上, 不透水。 ⑥能够容易从沉淀池、 旋转器中分离出来。 ⑦不产生过多气泡。 膨润土泥浆具有相对
11、密度低、 黏度好、 含砂量小、 失水量小、 泥皮薄、 稳定性强、 固壁能力强、 钻具回转阻力小、 钻进率高、 造浆能力大等优点, 是钻孔施工的优质泥浆。 ⑷制备泥浆的材料 ① 泥浆的种类见表1, 钻孔常见黏土泥浆和膨润土泥浆。 表1泥浆种类 泥浆种类 主要材料 外加剂 膨润土泥浆 膨润土, 水 分散剂, 增黏剂, 防漏剂 聚合物泥浆 聚合物, 水 ( 加重剂) CMC( 钠羧甲基纤维素) 泥浆 膨润土, CMC, 水 分散剂 黏土泥浆 黏土, 水, 纯碱, 外加剂 分散剂, 增黏剂 ②对泥浆材料的要求 A、 黏土:
12、 粒径小于0.005mm, 颗粒含量大于50%, 塑性指数大于25%～30%, 含砂量小于6%, SiO2和Al2O3之比为3～4以上, 富含Na+、 K+等亲水阳离子, 水溶液呈碱性, Ca2+小于70mg/L, 氯化物小于300mg/L。 B、 膨润土: 主要有造浆率、 失水量、 含水量、 筛余量、 屈服值等指标。 C、 水: 淡水。 D、 外加剂: 见表2 表2常见外加剂 种类 使用目的 常见性质 分散剂 1、 防水泥、 盐分对泥浆的污染 2、 污染后的泥浆再生 3、 增强防坍作用 4、 提高泥水分离性 Na6P6O18
13、 Na6P3O10, Na2CO3 NaHCO3, 木质素, 腐植酸 增黏剂 1、 防孔壁坍塌 2、 提高钻孔效率 3、 对受水泥、 盐分污染的泥浆有保护膨润土的凝胶作用 CMC( 钠羧甲基纤维素) 加重剂 增强泥浆比重, 提高孔壁稳定性 重晶石、 铁砂、 铜矿石、 方铅矿粉末 防漏剂 防止泥浆漏入土中 锯末, 稻草, 水泥, 核桃皮粉末 盐水泥浆剂 在盐水中湿胀并提高黏度 防腐剂 防止CMC等有机外加剂在夏季变质 硫化钠 ③泥浆基本配合比 泥浆配比应视地质情况, 施工机械等条件, 选定基本配合比后, 经过配制试验并修正后确定泥浆配合比。表3是泥浆配
14、合比实例, 供选择基本配合比时参考。 表3泥浆基本配合比参考实例 地质情况 膨润土( %) CMC( %) 分散剂( %) 其它 黏性土 6～8 0～0.02 0～0.5 砂 6～8 0～0.05 0～0.5 沙砾 6～12 0.05～0.1 0～0.5 防漏剂 ⑸泥浆的净化和再生 按钻孔方法和地质情况, 一般需采用泥浆悬浮钻渣和护壁, 因施工中水泥、 土粒混入及泥浆渗入孔壁等原因使泥浆性能改变, 以及为了回收泥浆原料和减少环境污染, 在现场设置泥浆池、 沉淀池等泥浆循环净化系统 3、 钻孔钻进 ⑴基本工作 ①钻孔就位前, 应对钻孔
15、的各项准备工作进行检查, 包括场地和钻机坐落处的平整和加固, 主要机具的检查与安装。 ②须及时填写施工记录表, 交接班时应交待钻进情况及下一班应注意事项, ③钻机底座和顶端要平稳, 在钻进和运行中不应产生位移和沉陷, 回转钻机顶部的起吊滑轮缘、 转盘中心和桩位中心三者应在同一铅垂线上, 偏差不超过2cm, ④钻孔作业应分班连续进行, 经常对钻孔泥浆性能指标进行检验, 不符合要求时要及时调整。 ⑤每班检查孔体偏斜情况, 及时采取纠偏措施。 ⑥钻机开始钻孔时, 进尺要适当控制, 钻孔时, 应根据土层类别、 孔径大小、 钻孔速度及供浆量来确定相应的钻进速度, 在砂层中, 钻进速度不宜超
16、过3m/h。在硬土层中或在岩层中的钻进速度以钻机不发生跳动为准。 ⑦钻进过程中应注意土层变化, 判断土层, 记入钻孔记录表并与地质柱状图核对。操作人员必须认真执行岗位责任制, 随时填写钻孔施工记录 ⑧在钻孔排渣、 提钻头除土或因故停钻时, 应保持孔内具有规定的水位要求和泥浆相对密度和粘度。 ⑨桩孔钻至设计标高后, 对成孔的孔径、 孔深和倾斜度等进行检查, 满足设计要求后约请监理工程师进行终孔检验, 并填写终孔检验记录。 ⑵钻孔方法 采用旋转钻机, 钻杆带动钻头旋转, 钻头下的刀盘在旋转中将岩土切割粉碎形成渣土, 渣土被泥浆悬浮, 旋转钻进法又分为正循环和反循环, 正循环是用钻头旋转切
17、割土体钻进, 泥浆泵将泥浆经过钻杆芯孔从钻头灌注钻孔内, 泥浆携带钻渣沿钻孔上升, 从护筒顶部排浆口排至沉淀池, 钻渣沉淀, 泥浆回流泥浆池循环使用, 反循环是与正循环不同的是经过流槽把泥浆直接输入钻孔内, 然后从钻杆下口吸进, 经过钻杆芯孔排出至沉淀池内, 另外, 反循环抽渣的负压使得孔壁坍塌的可能性较正循环法大, 为此需要较高质量的泥浆。 4、 检孔和清孔 钻孔达到设计标高后, 应对孔位、 孔径、 孔深和孔形等进行检查, 孔位偏差不应大于10cm, 斜度不可大于1%。检孔采用检孔器进行检测。 检孔符合要求后紧跟着进行钻孔排渣, 钻孔排渣可采用泥浆循环或抽渣筒排渣等方法, 如采用抽渣
18、筒排渣, 在钻进4～5m深后, 每钻进0.5～1m应抽渣一次, 并补给泥浆, 冲击钻孔可投入黏土0.3～0.6m3, 灌注清水。钻到施工图标示桩底高程后, 经监理工程师检测合格后, 应立即清孔。 ⑴清孔方法 掏渣法适用于在各类土层中用机动推锥、 冲抓、 冲击钻孔的各类摩擦桩的初步清孔, 换浆法适用于正循环钻孔的摩擦桩, 抽浆法适用于各类方法钻孔的柱桩和摩擦桩, 喷射( 射风、 射水) 法和砂浆悬浮法是用于其它清孔方法的辅助手段。 ⑵钻孔桩清孔 ①对以原土造浆的钻孔, 钻到设计后, 可使钻头空转不进尺, 循环换浆, 泥浆比重应控制在1.1左右。 ② 对于土质较差的砂土层和砂夹卵石层,
19、清孔后孔底泥浆密度宜为1.15～1.25g/cm3左右, 黏度≤28s, 含砂率≤10%。 ③ 清孔后的孔底沉渣厚度, 端承桩不得大于50mm, 或不大于设计规定值, 摩擦桩不得大于200mm, 在灌注水下砼前必须复测沉渣厚度, 沉渣超过规定者, 必须重新清孔, 符合规定方可灌注水下砼。 ④ 清孔注意事项 ① 清孔时应向孔内补充清水或泥浆, 保持孔内水头, 防止塌孔。 ② 不得用加大孔深的办法代替清孔。 ③ 柱桩孔, 在灌注砼前向孔底射水和压气3～5min, 翻动孔底沉渣, 然后进行灌注, 射水压力比孔底压力大0.05MPa。 5、 钢筋笼的制作与安装 ⑴、 钻孔桩钢筋笼制作
20、①、 钢筋笼在加工场集中下料弯制, 载重汽车运输至工地, 在现场进行绑扎和焊接。钢筋下料、 弯折、 绑扎均须按设计图纸及施工规范操作。孔桩钢筋骨架允许偏差: 骨架长度±10mm, 骨架直径±5mm, 主筋间距±20mm, 加强筋间距±20mm, 箍筋间距±20mm, 骨架垂直度偏差不超过1%孔深。 ②、 主筋接长采用套筒机械连接。主筋下料时, 应准确计算每根主筋下料长度, 确保焊接接头数量在同一截面内不超过50%。 ③、 钢筋笼较长的分成2-3节段制作, 钢筋笼接长时, 采用双绑单面焊, 绑条与主筋必须保证在同一平面位置上, 绑条长度为10d( d钢筋直径) , 焊接质量必须符合现行规范要
21、求。钢筋笼采用螺旋筋成型, 在钢筋笼两端及中部每2.0m设置一道加强内箍筋, 加工制作时, 首先将主筋与加强定位筋焊好, 然后再焊( 或绑扎) 其它螺旋筋。 ④、 钢筋焊接时, 主筋内缘应光滑, 钢筋接头不得侵入主筋内净空。钢筋笼上端的弯钩宜在未成型前弯成。 ⑤、 为确保保护层厚度, 在钢筋笼表面每平方米用与桩基砼同标号的砼垫块对称设置四个保护层定位”耳环”。 ⑵、 钻孔桩钢筋笼吊装 ①、 钢筋笼采用20T～25T吊车配合吊装入孔, 吊装过程为: 先将第一节钢筋笼放入孔内, 孔口用钢管支撑, 并保证其不会掉落, 顶端距孔口位置高度控制在1.4～1.6m左右, 起吊第二节钢筋笼并与第一节
22、焊接。焊接时应准确对位, 确保上下两节段钢筋笼轴线在同一竖直线上, 然后缓慢放入孔内。 ②、 吊入钢筋笼时, 应对准孔位轻放, 慢放。若遇阻碍, 可徐起徐落和正反旋转使之下放, 防止碰撞孔壁而引起坍塌。下放过程中, 要注意观察孔内情况, 如发生异样, 马上停止, 检查是否坍孔。 ③、 钢筋笼入孔后, 应牢固定位, 使其位于孔中央, 同时以免在灌注砼过程中发生掉笼或浮笼现象。 ④、 钢筋笼入孔定位标高应准确, 允许误差±5cm。 ⑤、 钢筋笼的吊装必须设专人指挥, 起吊前应仔细检查钢丝绳、 卡环及钢筋笼的吊点是否完好, 确认安全后方可起吊。 6、 水下砼灌注 水下砼灌注方法如图5所示
23、 ⑴ 采用竖向导管法灌注。导管采用δ=3mm厚钢板弯制而成, 直径为0.25～0.3m, 底节长4.0m, 中间节长2.0m。导管应均匀顺直、 试组装完成后做气密性试验, 合格后方能下放导管。 ⑵ 漏斗或储料斗需有足够的砼初存量, 保证首批砼灌注后, 使导管埋入砼的深度不小于1.0m。 ⑶导管下口与孔底距离以0.2～0.4m为宜。采用拔栓塞法或砍球法使导管内空气和水受砼重力挤压由管底排出而连续灌注水下砼。 ⑷砼水泥用料选用425#普通硅酸盐水泥, 粗骨料采用2～4cm碎石, 细骨料采用5mm以下中砂, 砼标号较设计强度提高10～20%。 ⑸砼拌和时间不小于1.5分钟, 砼自搅
24、拌机出料至砍球开灌的总储料时间不宜超过30分钟。正常灌注时, 每根导管灌注间隙时间不宜超过20分钟, 砼自拌和机出料至灌入导管的时间不超过40分钟。 ⑹每根桩砼灌注应一次连续灌注完毕, 每小时的灌注高度不小于5m。 ⑺桩身砼应高出桩顶设计标高0.8～1.0m, 以确保设计桩顶处桩身砼质量。 ⑻导管埋入砼的深度取决于灌注速度和砼的性能, 任何时候不得小于1m, 一般控制在2～6m内。 ⑼为防止钢筋笼被砼顶托上升, 在灌注下段砼时应尽量加快, 当孔内砼面接近钢筋笼底时, 导管应保持较深的埋管, 放慢灌注速度, 当砼升入钢筋笼1～2m后, 调整导管埋入深度, 以正常速度灌注水下砼。砼灌注过程
25、中, 应经常见测锤检查砼面的标高及导管的埋深情况, 避免桩身局部夹渣或断桩。砼浇注完成后, 清理出桩顶表面稠泥浆, 进一步检查桩顶砼的浇注质量。 ⑽灌注水下砼前和灌注过程中应及时填写好检查证和灌注记录, 并由现场监理及时签认。 7、 质量标准及检验方法 ⑴、 钻孔桩钻孔允许偏差和检验方法见表5 表5钻孔桩钻孔允许偏差和检验方法 序号 检查项目 允许偏差 检查方法和频率 1 护筒 平面位置 50mm 测量检查 倾斜度 1% 2 孔位中心( mm) 群桩 100 单排桩 50 3 倾斜度 1% ⑵、 钻孔桩钢筋骨架允许偏差和检验方法见表6
26、 表6钻孔桩钢筋骨架允许偏差和检验方法 序号 项目 允许偏差 检验方法 1 钢筋骨架在承台底以下长度 ±100mm 尺量检查 2 钢筋骨架直径 ±20mm 3 主钢筋间距 ±0.5d 尺量检查不少于5处 4 加强筋间距 ±20mm 5 箍筋间距或螺旋筋间距 ±20mm 6 钢筋骨架垂直度 1% 吊线尺量检查 第五章 质量保证措施 建立和健全质量保证体系和质量控制机构, 质量管理由公司一名副总经理( 或总工程师) 负责、 加强工程质量管理, 强化各层次质量责任制。 建立以项目经理负责制的质量保证体系: 项目经理部成立质量管理领导小组
27、 质量执行机构由质检处负责。实行经理部、 施工处两级工程质量管理制度, 经理、 处是各级第一质量负责人, 总工、 主任工程师为各级第二质量负责人。在项目经理部下设工程处、 质检处、 各施工处, 施工队设专职质检员, 各施工班组设兼职质检员, 班组设QC小组, 形成一个TQC管理网络( 见下”质量保证体系框图”) 严格按我公司GB/T19001- 质量手册和程序文件进行。实行五保证、 四提高、 三落实、 二控制、 一否决的管理体系, 确保工程质量优良。 1 工程质量的五保证 1.1 思想保证: 本着”始于教育”的原则, 全面推行质量管理教育, 树立全体职工的强烈质量意识。 1.2 组织保
28、证: 实行公司、 经理部、 施工处三级管理, 制定各部门、 各岗位质量责任制, 责任到人, 分工负责, 有条不紊。 1.3 技术保证: 技术交底到职工心中, 技术指导深入现场, 对上岗职工实行岗前培训, 对关键工序安排有经验和责任心强的人员负责, 实行分级、 分岗位挂牌施工。严格按规范和图纸及作业文件施工。 1.4 创优保证: 制定创优目标, 计划措施, 层层分解到项目、 到班组。以QC小组为中心, 随时分拆质量动态, 执行三检查( 自检、 互检、 专检) 制度, 不断改进。 1.5 经济保证: 工、 料、 机落实到位, 质管职责分明; 奖惩制度斗硬, 坚持执行工程质量的优劣同奖惩挂钩,
29、 同荣誉挂钩。 2 工程质量四提高 2.1 提高质量第一的观点: 凡是施工方法、 工期、 成本等与质量发生矛盾时, 必须强调质量第一。 2.2 提高为用户服务观点: 施工必须为业主负责, 人民负责, 为国家负责。 2.3 提高以预防为主的观点: 狠抓”人、 机、 料、 法、 环”五大因素的落实和良好的协调循环。 2.4 提高用事实和数据说话的观点: 坚决杜绝凭印象、 凭估计的野蛮施工, 一切以试验、 以事实客观规律办事, 从而抓住主要矛盾, 及时解决问题, 使人信服质量的可靠性。 3 工程质量三落实 3.1 落实以工程质量为中心的项目经理承包制。 3.2 落实每位职工对工程质量
30、责、 权、 利的运用。 3.3 落实职能部门的岗位责任制, 特别突出优良的工作效率和工作效果。 4 工程质量二控制 4.1 在分项工程施工过程中, 对每道工序实行监督控制, 采取不定期专检作保证。 4.2 对工程质量不稳定的工序, 建立QC小组, 对工程质量实行攻关控制, 采取动态分拆, 数据说话作保证。 5 工程质量的一票否决 现场质量施工监督, 关键部位把关控制人员要相对独立, 不受外来干预, 有职有权, 特别能行使质量一票否决权。 6 具体措施 6.1 施工时严格按图纸和施工技术规范进行施工。 6.2 严格报验制度, 对隐蔽工程检查项目必须及时报监理工程师检
31、查, 并做好影像资料备查。 6.3 虚心接受监理单位及业主提出的指导意见, 积极请教完善质保措施。 第六章 安全保障措施 安全是企业的生命, 是企业发展的保障。在施工生产中我公司全体员工将严格遵守如下安全管理措施, 以确保安全生产无事故。 1 统一安全的管理方针 坚持”安全第一、 预防为主”的国策。在计划、 施工、 检查上, 坚持以安全为核心, 渗透于生产的各个环节。 2 安全管理模式 以公司安全管理委员会为指导, 项目经理为主管, 工地专职安全员执行日常工作的安全管理网络, 确保安全管理工作有序有效地进行。 在项目部成立以项目经理为第一责任人、 总工程师为第二责
32、任人的安全生产领导小组, 负责生产过程的安全工作。 3 职工的安全教育和管理 在开工之前, 由项目经理部牵头, 施工队组织对进场职工进行安全规程教育, 对关键工序的工作人员严格要求持证上岗。 4 安全管理基本措施 4.1 安全用电措施 4.1.1 采用通用的安全配电箱, 实行一机一闸一漏电保护装置。主要配电箱均作接地以防止感应电伤人。 4.1.2 照明线路不能与动力线路混用, 不能使用绝缘性能差的或有破损的电缆。 4.1.3 机械设备移位、 电器检修时必须断电操作, 严禁带电作业, 并挂上警示牌。移位时须有专人指挥, 专人照看电缆, 防止电缆压坏损伤。 4.1.4 移动电器修理
33、电器由专业人员进行, 非专业人员严禁操作。 4.2 防火措施 4.2.1 食堂、 宿舍及机料仓库均设置灭火器, 特别是油库和炸药库。 4.2.2 冬季施工禁止用明火与电炉取暖。 4.3 施工现场操作区防护措施 4.3.1 各种机械的传动外露系统均设置封闭防护罩。 4.3.2 大型机械移位多垫枕木、 垫平枕木、 垫牢枕木。 4.3.4 施工危险地段( 包括场所) 设相应的醒目标志和标语, 严禁非作业人员进入施工危险地段。 4.3.5 高空作业要设置相应的安全网和其它的安全设施。 4.4 施工操作安全措施 4.4.1 严格执行各种安全操作规程和安全规章制度。 4.4.2 加强
34、安全生产的宣传教育工作, 做到”人人讲安全, 事事讲安全, 时时讲安全”。 4.4.3 执行岗位责任制, 加强特种作业人员的上岗培训。 4.4.4 现场施工人员, 一律配戴好安全带、 安全帽。 4.4.5严格执行公安部门有关爆破作业的规定, 健全火工用品的申报、 运输、 进库、 保管、 领料、 使用、 清点回收和核查销帐等制度。 4.5 交通安全措施 各路段车辆出入口由专人指挥、 避免施工路段交通事故的发生; 重型运输机械的施工通道要及时养护, 避免车辆倾覆。 4.6 夜间施工安全措施 施工作业面的照明要有足够的高度; 施工人员安排合理, 不能过度疲劳; 石方爆破作业禁止在夜间进
35、行。 第七章 文明施工及环境保护措施 在文明施工方面, 有如下措施。 1 加强文明施工宣传力度, 对全体施工人员进行文明施工, 遵纪守法教育, 创造团结、 进取、 友爱的共事环境。 2 做好施工沿线的宣传工作, 取得沿线工厂、 群众及过往车辆的支持和配合。 3 施工路段两端设立大型醒目的施工标志牌, 做到挂牌施工。公布建设单位、 监理单位、 施工单位名称, 施工单位项目经理、 技术负责人名单, 工程规模、 开竣工工日期以及监督电话等。 4 重点施工地段, 施工队, 工区驻地均应设置鲜明醒目的施工宣传标语及树立施工企业形象的宣传标志、 设宣传栏, 对工程进展情况及好人、 好事进行宣
36、传报导。 5 搞好施工现场的管理工作, 做到生产工具堆放整齐, 一目了然。 6 工地参加劳动人员, 按不同工种, 不同岗位发放劳动保护用品, 并做到上岗前检查。 7 班组长以上人员及安全监督员, 质检员均应配戴岗位证, 实行挂牌上班。 8 搞好与当地群众的团结和友好关系, 防止施工队伍与当地民众的纠葛, 有事必须经过单位, 有领导、 有组织地解决, 避免个人的不适当行为和言论扩大事态。 9 外地民工进入工地务工, 需向当地劳动力管理部门办理关手续, 经批准后录用。 10 搞好施工组织项目的社会治安综合治理, 对赌博、 迷信、 打架、 偷盗等不法行为进行防范和管理。若发生上述事件,
37、经过当地治安管理机构处理。 为将本工程建成一条生态工程、 环保工程, 在施工中我们将采取一系列环保措施, 减少工程对环境的影响。 1 施工期人员的管理 进场后我们将配备专职环保监督人员, 负责宣传、 检查本合同段的环境保护和水土保持工作, 并加强对施工人员的环保意识的宣传, 严格要求施工单位和施工人员文明施工。施工单位和施工人员将积极保护野生动物。 2对噪音较大的机械设备的安放, 尽量远离人口密集区、 学校等。 3 弃土、 弃料在指定位置堆放, 并堆放整齐, 必要时进行植被保护和采取措施以防水土流失造成环境和农田污染。 4施工中采取措施避免和减少水土流失, 当发生水土或因水土流失对
38、农田和环境造成污染时及时处理。 5 工程完工后, 清除所有占用场地的杂物。临时工程用地在征用完土地后进行恢复, 并进行植被保护。 6严格组织施工和管理, 保护周围环境、 河流、 鱼塘确保排灌系流及河边不间断和堵塞。施工中损坏的水利渠道、 道路, 排水沟渠要及时恢复或加以接引。 7承包人驻地周围应修建围墙, 对职工进行集中管理, 生活垃圾等必须运到指定地点集中处理。 8工区附近的居民区外围设置防尘网, 或设置隔尘墙, 防止施工过程中对居民区的尘土污染。 9 遵守中华人民共和国的有关法规, 按招标环文件要求做好环境保护工作。 附表一 钻孔桩施工工艺流程详见钻孔桩施工工艺流程框图, 钻孔桩施工工艺流程框图 施工平台准备 测量放线 安装定位支架 插打钢护筒 检查上下中心线 钢护筒准备 钻机就位 第一次清孔 下钢筋笼 第二次清孔 灌注砼 钢筋笼加工制作 终孔检查 检查验收 砼拌制运输 合格 合格 检查、 整修 检查、 纠正、 固定 检查、 清孔 钻孔 检查上下中心线
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