津塘路格兰苑粗装修施工方案.doc

江苏南通二建集团有限公司 津塘路格兰苑项目津塘路格兰苑项目施粗装修施工方案编 制 人：编制单位：江苏南通二建集团有限公司编制日期： 年 月 日目 录一、编制依据2二、工程概况2三、施工原则及部署33.1装修施工原则33.2装修施工总体部署33.3施工机械的使用3四、装修施工方法及措施44.1装修施工基本要求44.2通风道安装44.3砌筑工程64.4抹灰工程84.5内墙内保温工程104.6腻子、油漆涂料工程104.7楼地面（细石砼垫层）124.8厨卫间防水地面134.9楼地面通体砖164.10吊顶174.11外墙外保温184.12铝合金门窗安装（分包）214.13屋面工程22五、成本控制24六、安全措施25七、环保措施25一、编制依据序号类别编号名称备注1本工程施工合同文本2津塘路格兰苑项目施工组织设计3津塘路格兰苑项目工程施工图纸；4本工程的设计变更、洽商5主要规范GB50203-2002砌体工程施工及验收规范国家标准6GB50209-2002建筑地面工程施工及验收规范国家标准7GB50207-2002屋面工程质量验收规范国家标准8GB50210-2001建筑装饰装修工程质量验收规范国家标准9GB50325-2001民用建筑工程室内环境污染控制规范国家标准10GB50327-2001住宅装饰装修工程施工规范国家标准11JGJ80-91建筑施工高空作业安全技术规范行业标准12JGJ46-88建筑施工现场临时用电安全技术规范行业标准13JGJ133-2001金属与石材幕墙工程技术规范行业标准14主要规程JGJ126-2000外墙饰面砖工程施工及验收规程行业标准15DBJ01-48-2000建筑内墙用耐水腻子应用技术规程地方标准16JGJ33-2001建筑机械使用安全技术规程行业标准17DBJ01-21-95建筑工程施工测量规程地方标准18DBJ01-51-2003建筑工程资料管理规程地方标准19DBJ01-62-2002北京市建筑工程施工安全操作规程地方标准20主要标准GB50300-2001建筑工程施工质量验收统一标准国家标准2188J1-88Jx建筑构造通用图集标准图集22JGJ59-99建筑施工安全检查标准行业标准23JGJ110-97建筑工程饰面砖粘结强度检验标准行业标准24DBJ01-29-2000轻隔墙条板质量检验评定标准地方标准二、工程概况本工程为天津东泰世纪投资有限公司建设的津塘路格兰苑项目：共十八栋酒店型公寓楼，分号6，11主体九层，局部十层，檐口高度29.35米，分号4，13主体十一层，局部跃层十二层，檐口高度34.95米，分号5，7-10，12，15-18主体十一层，局部跃层十二层，檐口高度35.10米，分号1，2，3主体十一层，檐口高度32.30米，分号14主体十层，局部跃层十一层，檐口高度32.15米，总建筑面积为95201平方米，0.000相对于大沽高程3.700米，现地面较为平坦，约为大沽高程标高2.253.49m。工程地点位于天津市津塘路419号。本工程设防烈度为七度，属二类建筑；建筑结构的安全等级为二级；结构设计使用耐久年限50年，地基基础设计等级为乙级；建筑桩基的安全等级为二级；建筑抗震设防为丙类；剪力墙抗震等级为三级；结构构件的耐火等级为二级。屋面防水等级为二级。本工程住宅户内装修按天津市初装标准进行施工：住宅室内部分户门、外门窗、页岩空心砌块均一次安装到位；剪力墙墙面、顶棚、后砌筑墙体刮耐水腻子见白；室内楼地面做至细石砼垫层，厨卫间楼地面做至防水保护层；室内暖气片一次安装到位，所有卫生洁具、电气等设施均按设计要求甩口。公共走道、电梯厅、外墙等按图纸进行精装修：具体的材料做法详见精装“材料做法表”。三、施工原则及部署3.1装修施工原则装修施工以样板间为先导、样板工序为指导进行装修施工。初装修由下往上施工，精装修由上往下施工。室内装修选取（2#、11#、15#楼）三层先作样板层，经各级检验合格后再大面积施工。3.2装修施工总体部署本工程任务重、工期紧、装修标准高，为保证2009年10月1日竣工，二次结构与主体结构、主体结构与装修、专业安装与装修立体交叉作业。3.3施工机械的使用在每栋主楼安装1台SC200/200J型施工升降机和6台350型砂浆搅拌机，施工电梯单笼额定载重 2t ，起升速度为38m/min。以满足材料及人员的垂直运输需要。具体安装详见施工电梯施工方案，在6月中旬开始安装。四、装修施工方法及措施4.1装修施工基本要求4.1.1装修前需对结构进行验收，验收内容包括：墙、地、顶板平整度，房间方正度，门窗洞口尺寸准确及各种预留管洞等位置准确合格后，方可进入装修。4.1.2所有房间按装修面定出室内50cm线，房间必须满足设计尺寸要求。4.1.3所有装饰砂浆必须设机械搅拌，运至施工现场的砂浆存放区地面必须先铺塑料布，完工后清理好地面。4.1.4室内装修工作前需做好如下部分的保护措施：（1）施工出入的门洞口均需用木板或铁皮保护。（2）所有外窗框下口需用木板保护，其它各边用塑料保护膜满贴。（3）通向外用电梯的阳台用木板做好保护并做推车坡道。（4）外墙装修吊架与墙面需有保护措施。（5）不准任何架杆、架板、木方压在窗框、窗扇上。（6）楼内垃圾严禁向室外抛掷。（7）做到每天施工及时清理，同时力争活完料净，严禁在楼内大小便。4.2通风道安装4.2.1施工准备（1）安装材料：P.O32.5普通硅酸盐水泥（有合格证、复试单），中砂（含泥量不大于5%）、5-15mm豆石（含泥量不大于2%）、水泥膨胀剂。（2）安装前需对楼板预留孔进行检查，保证上下垂直对中。（3）检查通风道尺寸及外观有无缺棱、掉角、空洞、裂缝等现象。4.2.2安装工艺（1）将排风道上端以麻绳绕管道四周系好，穿入上层预留洞内，上层由二人慢慢下放，下层二人将其对入下层已安好的排风道口；通风道安装须按风道编号进行安装（见下图）。（2）每层设2根14钢筋支架对排风道进行支撑（见下图）。（3）上层风道对准下层风道时需在下层风道上口抹1：1的水泥砂浆，并仔细抹严，找直后用木楔将烟道固定。（4）所有烟道与楼板间缝隙均支吊模，用C20豆石砼灌实（掺UEA10%），风道四周抹成圆角，并做好防水层。（5）待竣工验收后，住户入住前安装止逆阀。4.2.3质量要求（1）风道安装必须垂直，每层误差3mm。（2）风道安装时上口必须封闭，不准倒入任何物品及垃圾。（3）施工中需保护成品，不准碰撞及打洞。（4）风道完成后要检查是否畅通，用线绳挂重物自顶通到底。（5）检查畅通后需及时安装通风帽。4.3砌筑工程本工程砌体本工程0.000m以下墙体采用MU10页岩实心砖，采用M7.5水泥砂浆砌筑。0.000m以上墙体采用页岩空心砌块，采用M5混合砂浆砌筑。，砌块表面抹灰、刮耐水腻子成活。4.3.1施工准备（1）材料：P.O32.5普通硅酸盐水泥，级粉煤灰，中砂（含泥量不大于5%），碎石（含泥量不大于2%）。（2）放好砌体墙身、门窗口等位置线，经验线符合设计图纸要求。（3）搭设操作和卸料架子。（4）砌筑砂浆、构造柱砼经试配确定配合比，砂浆强度等级为M5，砼强度等级为C20。4.3.2施工方法a、 除图纸上标明外，构造柱植筋均采用建筑结构胶植筋。构造柱应设置在围护墙端部，转角、丁字、十字接头处，以及大于2m的门窗洞口两侧及长度大于5m的墙体，构造柱间距不得大于3米，构造柱旁应留置马牙槎，马牙槎应用实心页岩砖砌筑，先退后进，3进3出。构造柱尺寸为200墙厚200mm，钢筋为412，构造柱尺寸为120厚、100墙厚200mm，钢筋为48，与上部梁接通，箍筋均为6200，柱内设置拉接筋，拉接筋沿墙体全长拉通。b、 门窗洞口两边做法按设计要求参照门窗抱框做法06SG614。墙高大于3m的，应在门窗洞口顶上设置圈梁，圈梁高度为200mm，厚度同墙宽。c、 填充墙顶与上部梁间用斜砖砌筑，斜砖砌筑应在填充墙砌筑完成后至少7天方可进行。镶嵌牢固缝子饱满。d、 厨房卫生间墙体根部应预先浇筑C15素混凝土槛， 200高，与墙同宽。靠厨卫一侧墙体全部使用水泥砂浆抹灰。e、 门窗过梁：砌体墙门窗洞口应设置钢筋混凝土过梁，过梁长度为门窗洞口+480，当洞口上方有承重梁通过，且该梁底标高与门窗洞顶距离过近，放不下过梁，可直接在梁下挂板，见下图：具体施工详见砌体方案4.4抹灰工程本工程抹灰部位主要是砌块墙4.4.1材料要求及施工准备：1、材料要求（1） 水泥：应有质保资料，并按规定现场取样送检检测合格（2） 砂：中砂，平均粒径为0.350.5mm，使用前应过5mm孔径筛子。不得含有杂物。（3） 石灰膏：应用块状生石灰淋制，不得含有未熟化的颗粒和其他杂质。2、施工准备（1） 首先必须经有关部门进行结构工程验收，合格后方可进行抹灰工程。（2） 应将过梁、圈梁及组合柱等表面凸出部分剔平，对蜂窝、麻面、露筋等应剔到实处，刷素水泥浆一道，紧跟用1：3水泥砂浆分层补平；脚手眼应堵严实，外露钢筋头、铅丝头等要清除净，窗台砖应补齐。（3） 管道穿越墙洞和楼板洞应及时安放套管，并用1：3水泥砂浆或豆石混凝土填嵌密实；电线管、消火栓箱、配电箱安装完毕，并将背后露明部分钉好钢丝网；接线盒用纸堵严。（4） 砖墙等基体表面的灰尘，污垢和油渍等应清除干净，并洒水湿润。4.4.2施工方法工艺流程：墙面浇水钉钢丝网刷界面处理剂贴灰饼做护角抹底灰修抹预留孔洞、电气箱、槽盒抹罩面灰。（1） 墙面浇水：墙面应用细管自上而下浇水湿透，一般应在抹灰前一天进行（一天浇两次）。（2） 钉钢丝网：在不同材质接槎部位钉钢丝网，钢丝网宽度每边不小于10cm。（3） 刷界面处理剂：刷界面处理剂一道。（4） 贴灰饼：先用方尺规方，再用托线板控制做灰饼。间距应小于1.5m， （5） 做水泥护角：室内墙面、柱面的阳角和门窗洞口的阳角，应用1：3水泥砂浆打底与贴灰饼找平，待砂浆稍干后再用素水泥膏做角，宜用1：2水泥砂浆做明护角，其高度不应低于2m，每侧宽度不小于50mm。（6） 底灰：底灰厚度为13mm（10mm），每遍厚度控制在57mm，应分层分遍抹平，用大杠刮平找直，木抹子搓平搓毛。（7） 预留孔洞、电气箱、槽、盒：当底灰抹平后，应即设专人先把预留孔洞、电气箱、槽、盒周边5cm的石灰砂浆清理干净，改用1：1：4水泥混合砂浆把洞、箱、槽、盒抹成方正、光滑、平整。（8） 罩面灰：当底子灰六、七成干时，即可开始抹罩面灰。罩面灰应二遍成活动，每层厚度约2mm，最好两人同时操作，一人先薄薄刮一遍，另一人随即抹平。按先上后下顺序进行，再赶光压实，然后用钢板抹子压一遍。4.4.3抹灰的具体做法：（见工程做法表）4.4.4质量标准1） 保证项目：材料的品种、质量必须符合设计要求和材料标准的规定；各抹灰层之间抹灰层与基体之间必须粘结牢固、无脱层、空鼓、面层无爆灰和裂缝等缺陷。（2） 基本项目：1） 表面：表面光滑、洁净、接茬平整，线角顺直清晰。2） 孔洞、槽、盒、管道后面的抹灰表面：尺寸正确、边缘整齐、光滑；管道后面平整。3） 门窗框与墙体缝隙填塞密实，表面平整。护角材料、高度符合施工规范规定，表面光滑平顺。（3）允许偏差项目：一般抹灰允许偏差项目项次项 目允许偏差（mm）检 验 方 法1立面平直3用2m托线板检查2表面平整3用2m靠尺楔形塞尺检查3阴阳角垂直2用2m托线板检查4阴阳角方正32m方尺及楔形塞尺检查格4.5内墙内保温工程本工程走道、楼梯间与住宅房间的采暖墙面采用胶粉颗粒保温砂浆保温，厚度为30mm。（1）保温砂浆干密度2300Kg/m3。（2）施工前对墙体表面凹凸不平的部分剔平补齐，并清除表面灰尘、污物。对干燥墙面应在施工前一天充分浇水湿润。（3）墙体及门窗洞口的阳角用1：3水泥砂浆做暗护角，高度不低于2m，每侧宽度不低于50mm。厚度与保温层厚度相等，并向内压成斜面，方便与保温结构的结合。施工墙面面层腻子前，在接茬处贴100mm宽网格布以防开裂。（4）砼墙面应事先进行拉毛处理，基体干燥后方可施工。施工前直接用保温材料贴灰饼、冲筋。（5）保温材料应分层施工，每层涂抹厚度小于1.5cm，初凝后再抹下层。涂抹时应适当按压，确保与墙面粘接牢固，但不应在同一部位反复抹压。分层施工表面不要收光，以保证分层间的粘接。最后表面施工耐水腻子成活。4.6腻子、油漆涂料工程（1）室内公共走道、电梯间墙面为内墙涂料，住宅户内墙面和顶棚刮耐水腻子。（2）工艺流程基层处理找角、修补找平套胶、第一遍满刮粉刷石膏腻子套胶、第二遍满刮耐水腻子第三遍满刮耐水腻子抛光割角涂刷踢角线（3）施工前，将基层上起皮、松动及鼓包等，清除凿平，用扫帚将浮土扫净。（4）用粉刷石膏腻子将墙面等基层上磕碰的坑凹、缝隙等处分层抹平，干燥后用1号砂纸将凸处磨平，并将浮尘等扫净。（5）第一遍满刮粉刷石膏腻子：在修补后的基层上，先刷一遍掺水重20%的108胶水溶液，紧接着用胶皮刮板横向满刮粉刷石膏腻子，一刮板紧接着一刮板，接头不留槎，最后收头时，要干净利落。干燥后用1号砂纸将浮腻子及痕迹磨平，再将墙面清扫干净。（6）第二遍满刮耐水腻子：在第一遍粉刷石膏腻子基层上先刷掺水重20%的108胶水溶液，紧接着用胶皮刮板竖向满刮，同第一遍腻子。并用不短于2.5m和铝合金杠对墙面、阴角过杠，不平的地方用腻子补平，阴角用不短于1m的“T”形角铝进行检查和修补，干燥后用1号砂纸磨平并清扫干净，阴角（含地阴角）用不短于500mm长的505角铁裹砂纸进行打磨，可使阴角顺直、光滑。（7）第三遍用钢片刮板满刮耐水腻子：施工时先从顶板刮起，完工后可进行墙体施工。刮顶棚腻子时，应按垂直窗户面的方向施工，防止由于窗户处光线强，而容易反映出刮板印纹。刮墙体腻子时应从一个房间的一道墙开始，由二人采用上下蛇行刮，从上到下刮到踢脚至地面交接处，防止耐水腻子干燥的快，出现明显接茬。刮完一道墙后方可进行下一道墙的施工。（8）抛光：在最后一遍成活腻子初凝前（约六、七成干左右），用钢片刮板适当均匀用力对成活腻子进行抛光处理。（9）割角：所有腻子成活后，墙面阴角以及墙面与顶棚交接的阴角用自制的钢锯条割角工具（钢锯条的锯齿两侧面应适当磨平），按均分夹角的方向（一般为45角），沿阴角线切割成小凹缝，深度约2mm，切割必须平直，深浅一致。（10）涂刷踢角线：用浅兰色涂料涂刷120mm高的踢角线，浅兰色涂料上口再涂刷8mm宽深棕色油漆分色线，踢脚线下口返出地面5mm宽。事先在踢脚上口及地面上贴美纹纸，保证踢脚平直，然后才能开始涂刷。（11）刮腻子要求不留接茬、刮板印、不能有流坠和气泡现象，墙面刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，注意不要漏磨或将腻子磨穿。（12）施涂内墙涂料，顺序是先刷顶板后刷墙面，刷墙面时应先上后下。先将墙面清扫干净，再用布将墙粉尘擦净。用排笔涂刷。涂刷使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍涂料施涂不开。第二遍涂料操作要求同第一遍，使用前要充分搅拌，如不很稠，不宜加水，以防露底。漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后清扫干净。第三遍操作要求同第二遍，由于涂料干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开发始，逐渐涂刷向另一头，要注意上下顺刷互相衔接。后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后再处理接头。（13）涂料先刷第一遍，后两遍待竣工前完成。（14）涂料严禁脱皮、漏刷和透底。颜色一致，无明显刷纹。（15）施涂涂料时，地面应铺彩条布保护，不得污染地面，踢脚窗台，门窗及玻璃，暖气片，管道等。（16）电源开关，插座面板安装时，应戴手套防止弄脏墙面。（17）油漆，刷油前，作好基层处理，刷操油一遍(操油中略加一些红土子)，并查看门是否变形，然后刮腻子，打砂，刷第一遍，第二遍油漆，刷油应饱满不流不坠，色泽一致。刷末道油漆必须在竣工前，同时装好玻璃。（18）质量要求：项次项目允许偏差（mm）检验方法1立面垂直 22m托线板检查2表面平整 22m靠尺和塞尺检查3阴阳角垂直 22m托线板检查4阴阳角方正 2角尺检查4.7楼地面（细石砼垫层）本工程户内的楼地面按图纸设计为80mm厚，施工做50mm厚（厨卫间80mm）细石砼垫层，预留30mm装修做法。砼垫层砼强度等级为C20。4.7.1施工准备（1）材料：P.O32.5普通硅酸盐水泥（有合格证、复试单），级粉煤灰，中砂（含泥量不大于5%），碎石（粒径为0.53.2cm，含泥量不大于2%）。（2）要将结构楼板的砼块、粘结的的浮浆用小锤、扁铲清掉，且经过验收合格方可进行细石砼垫层施工。（3）暖气管线、上水管线均已经过验收、办理隐检手续。（4）在四周墙上（或框架柱）已弹出50cm控制线。（5）主楼地面细石砼垫层施工，双笼施工升降机的一台单笼作为上料的专用通道。4.7.2施工工艺（1）在浇筑细石砼前，在结构楼板基层上洒清水湿润，刷一层水灰比为0.4-0.5的素水泥浆，素水泥浆应随刷随铺灰，以避免时间过长水泥浆风干而导致构造层间的空鼓。（2）铺细石砼时，以已做好的找平墩为准，比找平墩高出3mm，并用大杠找平，用木抹子搓压三遍；户内地面跨度大于8m要设分格缝，分格缝宽度不小于20 mm，设置的分格缝应处于易出现裂缝的位置，户内设在哑巴门洞口中间。（3）在细石砼面上撒1：1水泥砂浆，用塑料扫帚均匀拉毛，拉毛纹路在一个方向。（4）已完成抹压的地面，应在12h左右开始进行浇水养护，养护时间不得少于7d，并严禁上人踩踏和弄脏。4.8厨卫间防水地面4.8.1设计要求：1、在所有的卫生间和厨房间做1.5mm厚的聚氨脂防水涂料。卫生间和厨房间的地面防水涂料刷到高出地面四周300mm，浴缸一侧做1.8mm厚的聚氨脂防水涂料，防水涂料高出浴缸1800mm。2、穿越楼板的管道的防水涂料做法和地漏口的防水做法见设计图及标准图集。4.8.2施工准备、有关技术要求A)材料(a)聚氨酯涂膜防水材料（双组分）甲组分是含有端异氰酸酯基的聚氨基甲酸酯预聚体，外观为浅黄色黏稠状，桶装每桶20kg；乙组分是以交联剂、促进剂、增韧剂、增黏剂、防霉剂、填充剂和稀释剂等混合加工制成；(b)磷酸或苯磺酰氨:用于做缓凝剂；二月桂酸二丁基锡:用于做促凝剂；乙酸乙酯；二甲苯:用于稀酸和清洗工具；（B）作业条件(a)水泥砂浆找平层表面，应将尘土、杂物清扫干净，表面残留的灰浆硬块及突出部分刮平、扫净、压光；墙与地面相交处抹成小八字角；(b)水泥砂浆找平层表面保持干燥，含水率不大于9%，要平整、牢固、不得有空鼓、开裂及起砂等现象；(c)突出地面的管根、地漏、排水口、阴阳角等处易发生渗漏的部位，按要求先做好附加层；刷完聚氨酯底胶后，经检查验收办理完隐蔽工程验收；(d)防水层施工所用的各类材料，基层处理剂、及二甲苯等均为易燃物品，储存和保管要远离火源，施工操作中严禁烟火，现场存放防火材料的库房的保管人员严禁吸烟；2)操作工艺工艺流程:基层清理涂刷底胶涂膜防水层施工:基层清理:涂膜防水层施工前，先将基层表面的尘土、砂粒砂浆硬块等杂物清理干净；涂刷防水层的表面不得有凹凸不平、松动、空鼓、起砂、开裂等缺陷；（B）涂刷底胶（相当于冷底子油）(a)配制底胶:将聚氨酯甲料:乙料和二甲苯按1:1.5:2 的比例（重量比）配合搅拌均匀；(b)涂刷底胶:将配制好的底胶混合料，用长把滚刷均匀涂刷在基层表面，涂后在4h 以后，手感不粘时，即可做下道工序；(C)涂膜防水层施工(a)细部做附加层突出地面的管根、地漏、排水口、阴阳角等细部薄弱环节，在大面积涂刷前，先做一布二油防水附加层，底胶表面干后将纤维布裁成与管根、地漏等尺寸、形状相同并将周围加宽20cm的布，套铺在管根等细部，同时涂刷聚氨酯涂膜防水材料，4h表面干后，再刷第二道涂膜防水材料，24h 实干后，即可进行大面积涂膜防水层施工；(b)涂膜防水层:第一道涂层:将已配好的聚氨酯涂膜防水材料，用塑料或橡皮刮板均匀涂刮在已涂好底胶的基层表面，每平方米涂量为1.2kg，厚度为:1mm，涂刷聚氨酯防水材料时，在墙体与地面相交处，防水材料由小八字角往上翻10cm。不得有漏刮和鼓泡等缺陷，24h 固化后，刮第二遍涂层；第二道涂层:在已固化的涂层上，采用与第一道相互垂直的方向均匀涂刷在涂层的表面，涂刷量略少于第一道，每平方米为0.8kg,厚度为0.5mm，不得有漏刷和鼓泡等现象；(c)防水层施工完成后，经过24h 以上的蓄水试验，未出现渗水和漏水为合格，然后做隐蔽工程检查验收，交下一道工序施工；3)质量标准(A)所用的涂膜防水材料的品种、牌号及配合比，必须符合设计要求和有关标准的规定，每批产品应附有出厂证明文件，并经试验合格；(B)涂膜防水层的基层应牢固、表面洁净，平整，阴阳角处呈圆弧形或钝角，聚氨酯底胶涂布均匀、无漏涂；(C)聚氨酯底胶、聚氨酯涂膜附加层；涂刷方法、搭接、收头等符合施工规定，并应粘结牢固、紧密、接缝封严，无损伤、空鼓等缺陷；(D)聚氨酯涂膜防水层，应涂刷均匀，保护层和防水层粘结牢固，紧密结合，不得有损伤、厚度不匀等缺陷；4)成品保护(A)已涂刷好的涂膜防水层，不得损坏；穿过地面的管根、地漏等不得碰损、变位；(B)涂刷涂膜防水材料时，注意保护安装好的门框等成品，防止污染；(C)施工完防水层后，立即对卫生间进行封堵，直到做完蓄水试验，经检标查合格后，进行下一道工序前方可上人；5)应注意的质量问题及质量通病(A)空鼓:防水层空鼓，发生在找平层与涂膜防水层之间以及接缝处，其原因是基层潮湿，找平层未干，含水率过大，使涂膜空鼓，形成鼓泡；施工时要控制基层含水率，接缝处就认真操作，使其粘结牢固；(B)渗漏；防水层渗漏水，发生在穿过地面、墙面的管根、地漏等处；由于管根松动或粘结不牢、接触面清理不干净，产生空鼓，接槎、粘贴不紧密，施工过程中应认真仔细操作，加强责任心；4.8.3施工工艺（见防水施工方案）4.9楼地面通体砖公共走道、公共房间地面为石材（地砖）4.9.1施工准备（1）材料：通体砖、P.O32.5普通硅酸盐水泥（有合格证、复试单），中砂（过8mm孔径筛子，其含泥量应大于5%）。（2）由于通体砖为易损耗物品，故进场前要准备好专用库房或场地。（3）内墙+50cm水平标高线已弹好，并校核无误。（4）地面垫层以及预埋在地面内各种管线已做完；穿过楼面的竖管已做完，管洞已堵塞密实；对门洞口进行保护。（5）提前做好选砖工作，开箱后设专人对尺寸、质量、色泽等进行选择，并浸水湿润后晾干。（6）施工前绘制施工大样图，并做出样板间，经检查合格后，方可大面积施工。4.9.2施工工艺（1）清理基层：将板面基层浮浆铲除，清扫湿润。（2）刷一层水灰比为0.4-0.5的素水泥浆结合层。（3）做水泥标高灰饼：按墙面水平线下反至面砖下皮，每隔一米做梅花型灰饼或冲筋。（4）铺底灰：用1：3干硬水泥砂浆铺设至灰饼面，并认真拍实，用大杠刮平。（5）在铺设的房间找平层上找出房间垂直控制线，并找方正，计算通体砖片数，把不整片的“破活”甩到边角不显眼的地方。对相邻房间洞口不通缝的地砖，在洞口处需设变色过渡砖。公共走道下图所示：（6）在铺砖前先浇一层水泥浆，用刷子刷匀，随刷随贴，并用靠尺及皮锤敲击平整。（7）擦缝：铺贴后第二天用水泥素浆擦缝，从里到外沿缝揉擦，做到擦严擦实为止。（8）擦缝24h后，铺锯沫洒水养护4-5d。4.9.3质量要求：项次项目名称允许偏差检查方法1表面平整度2mm用2m靠尺和塞尺检查2缝格平直2mm拉5m线检查3接缝高低差2mm4缝隙宽度2mm4.10吊顶地上公共走道纸面石膏板吊顶0。4.10.1吊杆（1）吊点间距不大于1.2m。（2）吊杆通直，距主龙骨端部距离不得超过300mm，吊杆与吊件之间连接必须采用双螺母，上下均应拧紧。（3）当吊杆与设备相遇时，应调整吊杆位置，并增设吊杆，严禁将吊杆弯曲绕过设备。4.10.2龙骨（1）边龙骨安装时，应在四周墙体上弹线。（2）主龙骨按短向跨度的0.1%-0.3%起拱。（3）次龙骨间距不得大于600mm。4.10.3纸面石膏板（矿棉吸音板）（1）安装前，进行选板，以保证颜色一致、边缘整齐；矿棉吸音板安装前先预先排板，保证花样、图案的整体性。（2）以轻钢龙骨为骨架，纸面石膏板（矿棉吸音板）安装时，板材应在自由状态下进行安装。4.11外墙外保温本工程采用外贴外墙外保温所需材料为：聚合物粘结砂浆、聚合物抹面胶浆、耐碱玻纤网格布、模塑式聚苯乙烯泡沫板、塑料锚栓等材料采用廊坊大东保温建材有限公司生产，以上材料均有出厂合格证，并保证及时进场报验。进场材料按要求批量进行复试检测。4.11.1施工准备：4.11.1.1技术准备（1）参加施工的有关人员，必须认真熟悉施工图纸，随时整理图纸中存在的问题，及时办理设计变更和洽商。（2）及时编制各种施工方案及措施并办理好审批手续。（3）配备专人负责技术资料的收集和整理工作。（4）组织培训工人熟练掌握外墙外保温的施工技能。（5）做好施工前的准备工作，写好各工序的书面技术交底与安全交底，保证所施工工程质量、 进度及安全。（6）做好施工机械的准备工作。（7）根据施工图纸，做好施工订货等材料的供应工作。4.11.1.2现场施工前的检查验收（1）基层要经过验收合格后，才可进行保温装修、施工，基层表面应达到平整及垂直，用2米靠尺合契形塞尺检查、平整，垂直度不得大于3。（2）基层表面必须干净、坚固、无泥土和油污，无松动风化现象。混凝土表面须将模板油漆除掉，同时将胀膜漏浆的部分予以清除。（3）在建筑物外墙阴、阳角、洞口、变形缝、装饰线等必要部位设置控制线细部节点做法应符合相关图集要求（05J3-1A）。在门窗洞口处及第一步粘贴聚苯板处，弹出水平控制线，控制聚苯板的水平度。在有两条纵向控制线的区间，设置水平控制线，用于控制聚苯板粘贴时的平整度。（4）外墙保温工程施工前，外门窗洞口应通过验收，洞口尺寸、位置应符合设计要求，门窗框或輻框应安装完毕。伸出墙面的雨水管卡，各种进户管线和其它设备的预埋件、连接件应安装完毕，并按外保温系统厚度留出间隙。卡件、支架与保温板相连接处应用抗裂砂浆填平，并用封闭胶封严，做到无缝隙、无渗漏。(5)施工前应按规程、标准做好样板墙，经施工单位、监理单位、建设单位项目负责人共同检查确认合格后再进行大面积施工。4.11.2施工工艺：4.11.2.1（1）聚苯板的粘贴比重配比：将单组份聚合物砂浆干粉，加水搅拌均匀即可使用，专人负责，机械搅拌，搅拌好的砂浆注意防晒避风，应在4小时内用完。搅拌时间：搅拌时间按规定要求5分钟以上，若感觉粘结稠度过高，可加入少量聚合物胶粘剂乳液进行调和。由专业人员负责聚合物柔性粘结砂浆的配制工作。聚合物粘接浆料随用随搅，搅好的聚合物砂浆必须在2h内用完，超于2h后不得再加聚合物胶粘剂乳液调和使用。聚合物粘接砂浆稀稠度只允许使用聚合物胶粘乳液，不得加水调和使用。（2）聚合物柔性抗裂砂浆的配制要求：将柔性抗裂砂浆干粉，加水搅拌均匀即可使用。手工及机械搅拌，搅拌要均匀，配好的料注意防晒避风，一次配制量应控制在2小时内用完，超过可操作时间后不准再加水（胶）使用。其它注意条件与配制均同聚合物粘结砂浆一样。（3）聚苯板的排板要求：聚苯板按标准整张幅面（聚苯板规格：120060070，容重20Kg/局部按要求做7挤塑板）进行自下而上沿水平方向横向1/2板长交错铺贴。从墙体拐角处开始垂直交错连接粘贴聚苯板，保证拐角处顺直且垂直。阴、阳角处聚苯板应交错互锁。门窗洞口四角处聚苯板不得拼接，应用整块聚苯板切割成形。切口与板面应垂直，墙面的边角处应用不小于300的保温板粘贴。（4）粘结方式：楼层在7层以下建筑有效粘接面积率不少于40， 7层及7层以上建筑有效粘接面积率不少于70。各种保温板均应按水平顺序排列，上下层错缝粘贴，阴阳角处应做错茬处理，板与板之间应严密、板缝之间严禁有粘结砂浆，板缝宽度不得大于2，超出此宽度的必须用聚氨脂发泡填充密实。（5）保温板侧板边及外露端部应做网格布翻包处理，做法应符合相关图集要求。（6）聚苯板粘贴：聚苯板规格：120060070，容重20/，局部按要求做7挤塑板。用抹子在每块聚苯板侧面周边涂抹宽度为6，厚约1的粘结砂浆，然后再在保温板的内侧面中部均匀刮上110宽粘结砂浆6道通长条，厚度约为1的粘结条，此粘结条间相隔60必须布置均匀，每块聚苯板粘结面积不小于板面积的70。4.11.2.2耐碱玻纤网的铺设（1）聚苯板粘贴经验收合格后，耐碱玻纤网随抹抗裂砂浆随铺设。（2）网格布使用前先设计好铺设方式，计算尺寸剪裁下料，剪裁边缘直线误差应小于5。网格布横接应错开墙面板材的横接缝。（3）在聚苯板上用抹子将抗裂砂浆按约1.6厚度均匀涂抹在略大于铺设耐碱玻纤网的表面位置上。立即将裁好的耐碱玻纤网用抹子压入抗裂砂浆中，耐碱玻纤网与抗裂砂浆接触应饱满，以免空鼓。稍停顿1分钟后，将第二道抗裂砂浆涂抹在耐碱玻纤网上，直至将耐碱玻纤网全部覆盖，形成表面微见耐碱玻纤网痕迹、平整。两道抗裂砂浆及一层耐碱玻纤网厚度控制在3-5范围内。（4）进行网格布铺设时注意，涂料部位耐碱网格布允许搭接，纵向搭接宽度不得小于8，横向搭接宽度不得小于10。4.11.2.3板面锚固及表面处理（1）锚固：粘结保温板24h后方可进行锚固件的安装。先用8120的专用塑料锚栓进行锚固，采用电锤在外墙钻孔，孔径为10，孔深为130-150（含保温板厚度），将塑料锚栓安装并紧固，使聚苯板与外墙面紧密结合。锚固点紧固后应低于聚苯板表面1-2。锚固点的布置方式：在聚苯板四角及水平缝中间均设置锚固点。（2）塑料锚栓呈梅花状布置，间距为400mm600mm,且每平方米不少于4个以上，并满足设计及相关标准的要求。（3）楼层超过7层时，应在7层以上隔层间加设保温板嵌固横带。（采用L50504角铁长度200，安装间距为保温板长，拖于两板之间。）4.11.2.4系统特殊部位的处理（1）用标准网格布在门窗洞口、勒角、阳台、空调板、变形缝和顶檐上部的末端部位进行翻包作法。（2）裁剪窄幅翻包用标准网格布时，其宽度为200+板厚，长度按墙体部位而定。（3）在基层墙体上洞口周边及保温板凳终端相应部位涂抹粘结砂浆，宽度100，厚度5。将窄幅标准网布一端100压入粘结聚合物砂浆内，另一端甩出备用，并保持清洁。（4）聚苯板粘贴在相应部位，并将翻包部位板的正面和侧面涂抹面砂浆。再将预先甩出的网布沿板翻转并压入抹面砂浆。如需铺设加强网布应先铺设加强网布，再将翻包网布压在加强网布之上。（具体做法详见外保温专项方案）4.12铝合金门窗安装（分包）铝合金门窗的加工、安装均由甲指分包单位施工。4.12.1一般要求：（1）所有铝合金料壁厚不小于1.5mm，规格颜色附件符合样品要求。（2）所有门窗料必须有保护膜塑料包装带。（3）门窗应在室内竖直排放，用方木垫平，严禁与酸碱类物品接触，运输与堆放时应用软质材料隔开，防止腐损。（4）门窗框扇用人工搬运，不得用吊车捆绑吊运。（5）所有安装的门窗框、扇，不得安放脚手板、架，挂重物、作过道。（6）所有门窗紧固件均需采用镀锌件或不锈钢件。（7）外窗均设副框（阳台窗除外），用胀塞螺钉与墙体固定。（8）阳台窗固定采用镀锌拉片L=32mm的射钉固定，间距1000mm。（9）接地及其它焊接，必须对门窗采用保护措施，防止飞溅物沾污。4.12.2施工工艺：（1）测出门窗洞口的中心线标高线并逐层作出标记。（2）量出副框上下框中线与洞口中线相吻合，在副框四角用木楔楔紧作临时固定，找正垂直度，水平度及直角。（3）用胀塞螺钉先固定上框后再固定边框及底框。（4）窗框与副框、副框与墙体的空隙应塞绝缘塑料条，填塞后撤除木楔，空隙用弹性材料填塞。（5）玻璃安装应符合下列规定：框与墙边缝隙用密封膏封闭，玻璃不得直接接触框料，四边应垫橡胶定位块。（6）所有铝合金门窗的接缝，必须在外侧打密封胶。（7）所有密封胶条应在90度拐角处断开，并采用45度组角胶粘结，胶条接口处要保持严密。详见分包方铝合金门窗加工与安装施工方案。4.13屋面工程屋面工程按设计图纸中建筑工程做法表进行施工。（1）屋面做法 （2）保温层铺聚苯板时基层平正、干燥和干净，板缝间应采用同类材料嵌填密实。铺设1:0.2：3.5水泥粉煤灰页岩陶粒时，分层铺设，并适当压实，压实后不得直接在保温层上行车或堆放重物。屋面按66m设置排汽管一个，排汽管用50钢管制作，设置在结构层上，穿过保温层的管壁要打排汽孔。（3）找平层1:2.5水泥砂浆找平层，采用P.O32.5号水泥要有合格证，宜用中砂，含泥量不超过3%，要过筛，有机杂质含量不大于0.5%。屋面结构层应经隐蔽验收，办理签证手续。穿过屋面的预埋管件根部用膨胀细石砼填塞密实。在抹找平层之前，适当洒水湿润，以与保温层能粘牢为度。按图要求做好2%的排水坡度，在阴阳角、水落管穿女儿墙根部及女儿墙泛水要抹成圆角，R=50mm。砂浆的稠度应在5-7cm。找平层抹平压实后，24小时后浇水，养护不小于7天。（4）型SBS改性沥青防水层施工方法防水卷材厚3mm，二层，聚脂胎体，采用热熔满粘法施工。配合使用的冷底子油，在清理干净基层后，涂刷要均匀，干燥后开始铺贴卷材。铺贴卷材，排除卷材下面的空气，并辊压粘贴牢固。卷材短边搭接100mm，长边搭接宽度为100mm，上下两层和相邻两幅的卷材接逢错开，粘合压实。