植筋专项施工方案.docx

目 录
第一章 工程概况 2
一、工程概况 2
二、编制依据及目的 2
第二章 施工部署 3
一、施工区段划分 3
二、施工工序 3
三、项目组织架构 3
第三章 植筋施工设计 4
第四章 施工方法 8
第五章 安全文明施工 9

第一章 工程概况
一、工程概况
广东兴业国际仓储项目科研主楼为地下两层，±0.00以上33层的高层商务楼房，为混凝土核心筒+钢斜撑结构，建筑面积为10.6万平方米，地下二层建筑面积14984平方米，地上三十三层建筑面积91928平方米，总高度为138米，是由广东兴业集团投资兴建的高层项目，其位于广州市荔湾区东沙街东沙大桥以东，南环高速以南，东临沙洛村，南侧为珠江畔。建设单位：广东兴业国际实业有限公司；监督单位：广州市质量安全监督检查站；监理单位：广东珠江工程建设监理有限公司；设计单位：华南理工大学建筑设计研究院；总包单位：广东浩和建筑股份有限公司。
本工程工期紧，工艺复杂，在二层东面核心筒剪力墙施工时，在核心筒与楼板结构钢筋没有在混凝土中埋设钢筋，改用普通植筋的方法。故普通植筋在本工程在二层东面核心筒剪力墙与楼板相接处、砌筑工程中使用。

二、编制依据及目的
编制依据：《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ 145-2004、《混凝土构件加固设计规范》GB50367-2006。
为保证本工程质量特别编制本方案，经设计、监理、甲方审核批准后，指导我方具体施工。

第二章 施工部署
一、施工区段划分
施工区段划分：根据设计图纸伸缩缝的设置和图纸对施工区域进行划分，将兴业国际仓储科研主楼楼板划分为三个施工区段（A、B、C），流水段流程为：A区（16-21轴）→B区（9-15轴）→ C区（1-8轴）。
二、施工工序
1.主体结构施工顺序：核心筒剪力墙施工→钢结构安装→钢管柱混凝土施工→钢筋混凝土楼板施工→砌体工程施工。
2.植筋施工工序：施工准备→弹线定位→钻孔→洗孔→钢筋处理→注胶→植筋→固化养护→抗拔试验→绑钢筋浇筑混凝土。
三、项目组织架构
为保证本工程施工能有效进行，项目部成立以下组织架构：

第三章 植筋施工设计
（一）、承重构件的植筋锚固计算应遵守下列规定：
1、植筋设计应在计算和构造上防止混凝土发生劈裂破坏；
2、植筋仅承受轴向力，且仅允许按充分利用钢材强度的计算模式进行设计；
3、植筋胶粘剂的粘结强度设计值应按本章的规定采用。
4、地震区的承重结构，其植筋承载力仍按本节的规定进行计算，但其锚固深度设计值应乘以考虑位移延性要求的修正系数。
（二）、单根植筋锚固的承载力设计值应符合下列规定：

（三）、植筋的基本锚固深度ls应按下列公式确定：

取=1.0
（四）、植筋用胶粘剂的粘结强度设计值fbd应按表12.2.4的规定值采用。

取fbd=4.0
（五）、考虑各种因素对植筋受拉承载力影响而需加大锚固深度的修正系数应按下列公式计算：

取=1.0×1.1×1.0=1.1
（六）、承重结构植筋的锚固深度必须经设计计算确定；严禁按短期拉拨试验值或厂商技术手册的推荐值采用。
（七）、构造规定
Ls=0.2×1.0×d×fy /4.0=0.05×d×fy
Ld≥1.1×1.0×Ls=1.1×0.05×d×fy=0.055×d×fy
当按构造要求植筋时，其最小锚固长度lmin应按符合下列构造要求：
1、受拉钢筋锚固：max{0.3Ls;10d;100mm};

2、受压钢筋锚固：max{0.6Ls;10d;100mm};
受拉钢筋钻孔深度设计值（mm）
钢筋
级别
钢筋
直径
钻孔孔径（mm）
钻孔
深度
钢筋
级别
钢筋
直径
钻孔孔径（mm）
钻孔
深度
一级
8
12
100
三级
12
16
238
二级
10
14
165
三级
16
20
317
三级
8
12
159
三级
20
25
396

受压钢筋最小锚固深度设计值
钢筋
级别
钢筋
直径
钻孔孔径（mm）
钻孔
深度
钢筋
级别
钢筋
直径
钻孔孔径（mm）
钻孔
深度
一级
8
12
100
三级
12
16
238
二级
10
14
165
三级
16
20
317
三级
8
12
159
三级
20
25
396

（八）、当植筋与新增纵向受拉钢筋搭接时，其搭接接头应相互错开。其纵向受拉搭接长度ll，应根据位于同一连接区段内的钢筋搭接接头面积百分率。按下列公式确定：

注：1、钢筋搭接接头面积百分率定义按现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010的规定采用；
2、当实际搭接接头面积百分率介于表列数值之间时，按线性内插法确定值；
3、对梁类构件，纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率不应超过50%。

（九）、植筋与新增纵向受拉钢筋在搭接部位的净间距，应按本方案的标示值确定。若净间距超过4d，则搭接长度ll应增加2d，但净间距不得大于6d。
（十）、用于植筋的钢筋混凝土构件，其最小厚度hmin应符合下列规定：

式中 D为钻孔直径，应按表12.3.5确定。

受压钢筋最小锚固深度设计值
钢筋
级别
钢筋
直径
钻孔孔径（mm）
钻孔
深度
构件厚度（mm）
钢筋
级别
钢筋
直径
钻孔孔径（mm）
钻孔
深度
构件厚度（mm）
一级
8
12
100
124
三级
12
16
238
270
二级
10
14
165
193
三级
16
20
317
357
三级
8
12
159
183
三级
20
25
396
446
说明：当构件厚度小于钢筋植筋要求厚度时，采用如下措施进行施工：

即采用先凿除一条洞满足钢筋要求的洞，再用灌浆料填充完毕后即可满足要求。
（十一）、植筋时，其钢筋宜先焊后种植；若有困难而必需后焊，其焊点距基材混凝土表面应大于15d,且应采用冰水浸渍的湿毛巾包裹植筋的根部。

第四章 施工方法
一、施工部位
二层东面核心筒剪力墙与楼板相接处、砌筑工程。
二、施工工序
施工准备→弹线定位→钻孔→洗孔→钢筋处理→注胶→植筋→固化养护→抗拔试验→绑钢筋浇筑混凝土。
三、施工方法
机械材料准备：锚固胶、钻孔机、刷子等。
锚固胶：锚固胶的性能应通过专门的试验确定。锚固胶必须通过设计、监理、业主同意批准，对获准使用的锚固胶，除说明书规定可以掺入定量的掺和剂外，现场施工中不宜随意添加掺料。如使用环氧基锚固胶，锚固胶的性能指标应符合《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ 145-2004的规定，如是用其它品种的锚固胶，其性能应厂家通过专门的试验确定和认证。植筋用锚固胶的粘结强度设计值fbd应符合《混凝土结构加固设计规范》GB50367－2006的规定。
钢筋：钢筋规格为Φ25，符号"Φ"表示HRB335钢筋钢筋性能要符合规范要求，钢筋在植筋前要清除表明的铁锈。
弹线定位：根据变更设计图纸的钢筋数量及位置，标注出植筋位置。经我质检部门验收，位置符合设计要求后才可以钻孔。
钻孔：检查构件混凝土强度，必须达到C20以上。按照设计要求确定钻孔的位置，孔径和深度，外侧孔壁与钢筋混凝土构件边缘间的宽度≥5mm以上，钻孔后的孔壁完好无裂缝和蜂窝等。其质量控制关键是钻孔孔经应比植入钢筋直经大4-6mm，钻孔深度为混凝土强度≥C30时为10d，小于C30时为13d。
清孔：钻孔后应立即清理，用刷子擦孔壁灰粉，并用压缩空气吹净钻孔内的灰粉，然后用干净物体临时封堵孔口，以防尘土，砂粒等杂物落入。质量控制关键为钻孔必须清扫干净，以增强孔壁与结构胶的粘结力。
植筋表面处理：植筋应先通过物理试验，采用机械法或钢丝刷除去植筋表面铁锈和氧化层，然后用丙铜除去残留油污，经处理的钢筋应尽快植入孔内，避免再次污染。质量控制关键是钢筋植入部分表面干净，以增加与结构胶的粘结力。
结构胶灌注：大多数结构胶为双组分材料，用长嘴器具深入成孔底部，通过挤压器将胶在孔内从里到外渐渐填孔并排出空气，注胶量为孔深的1/2～1/3。质量控制关键是从底开始注胶，胶体不得有气泡存在。
钢筋植入：将处理好的植筋缓慢旋入孔内预定深度。质量控制关键是植筋必须缓慢旋入。
养护固化：已植入孔内的钢筋在常温下养护，直至使用的结构胶到固结的规定时间。其质量控制关键是保证固结时间，中间不得扰动。
检测试验：在植筋前，要对所用钢筋及植筋胶进行现场拉拔试验，以确定钢筋及植筋胶是否符合设计要求。方法是：制作与要植筋部位混凝土结构相同强调等级的混凝土试件，按植筋步骤，植入3组钢筋，待植筋胶完全固化后，进行拉拔试验。试验用专用的钢筋测力计，当加力达到Ⅱ级钢筋屈服强度时，钢筋出现颈缩现象，继而拉断，这表明钢筋和植筋胶都是合格的。
植筋后进行非破损性拉拔试验，用来检测工作状态的植筋质量，检测的数量是植筋总数的10％。检测中，测力计施加的力要小于钢筋的屈服强度，大于设计部门提供的植筋设计锚固力值。公式为：FMN/mm2；FYK：钢筋的屈服强度，N/mm2；FM：植筋设计锚固力，N/mm2）。

第五章 安全文明施工
1、植筋后，一般不允许在所植钢筋上焊接，如确实需要焊接时，焊点距离基材混凝土表面应大于15d，且应采用冰水浸渍的毛巾包裹植筋外露部分的根部。
2、承台围堰必须牢固，确保在植筋期间不能有水流入承台范围，承台要保持干燥。如果不能保障承台干燥，那此方案不可行。
3、注意天气变化，植筋施工开始前要查看天气预备，要确保在植筋施工期间天气状况良好，不要在阴雨天气施工。针对本工程在厂房内部施工，故无需考虑天气因素的影响。
4、钢筋必须按要求除锈，钢筋表明不能有油渍等杂物。
5、植筋所用的锚固胶必须是合格产品，各项性能指标要符合规范要求。
6、为了保证植筋质量，必须避免第四条中提到的影响植筋质量缺陷的各个因素发生，我们要从工、料、机、工艺、环境以及方法等几个方面综合考虑，要做到万无一失。
7、植筋施工用电要按照项目的用电规程操作，避免违章。
8、植筋所用的设备及机具必须按找该设备或机具的操作规程操作，不允许违章操作。
9、植筋所用的材料不能到处乱扔污染环境。
10、采用植筋锚固时，其锚固部位的原构件混凝土不得有局部缺陷。若有缺陷，应先进行补强或加固处理后再植筋。
11、植筋用的胶粘剂必须采用改性环氧类和改性乙烯基酯类（包括改性氨基甲酸酯）的胶粘剂。当植筋的直径大于22mm时，应采用A级胶。