采购与原材料物流课件.pptx

Click to edit Master title style,Click to edit Master text styles,Second level,Third level,Fourth level,Fifth level,*,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,Ch 2 采购与原材料物流,采购管理,供给商评定,“零库存”（JIT）,物料需求计划（MRP）,制造资源计划（MRPII）,采购与原材料物流课件,第1页,原材料物流（物料管理）inbound logistics/material management),有效供给链管理，需要对原材料物流系统与产品物流系统进行细致协调。,物料管理能够定义为对原材料物流系统计划和控制。物料管理普通包含以下活动：采购、仓储、生产计划、运输、接收、原材料质量控制、存货管理和控制、废品处理。,采购与原材料物流课件,第2页,采购定义,狭义：采购是企业购置货物和服务行为；,广义：采购是一个企业取得货物和服务过程。,然而，采购过程并不但仅是各种活动机械叠加，它是对一系列跨越组织边界活动成功实施。,采购定义：用户为获取与本身需求相吻合货物和服务而必须进行全部活动。,采购与原材料物流课件,第3页,采购管理,有效货物或服务采购，对企业竞争优势含有极大作用。采购过程把供给链组员连结起来，确保供给链供给质量。在许多行业中，原材料投入成本占总成本百分比很大，投入原材料质量影响成品质量，并由此影响用户满意度和企业收益。因为采购对于收入、成本和供给链关系起着决定性作用，所以就不难了解为何采购管理越来越受到重视。Porter在价值链理论中发觉了采购战略主要性。采购管理包含：,对新供给商资质认定,各种不一样投入物采购,对供给商表现监督,采购与原材料物流课件,第4页,采购管理三个阶段,Transaction:简单购置，对各个交易实施与控制,Procurement:采购管理,strategic sourcing:战略性采购与供给链管理（SCM),采购与原材料物流课件,第5页,交易管理，简单购置（Transaction）,围绕着采购订单；讨价还价；,仅重视诸如价格，付款条件，交货日期等普通商务条件；,被动地执行技术标准。,采购与原材料物流课件,第6页,围绕一定时间段采购协议，与供给商建立长久关系；,加强对供给商其它条件重视，如订单采购周期（Lead time）、送货、经济批量、最小订单量和订单完成率；,重视供给商成本分析；,开始采取了投标伎俩。,加强了风险防范意识。,采购管理（Procurement）,采购与原材料物流课件,第7页,与供给商建立战略性搭档关系；,愈加重视整个供给链成本和效率管理；,与供给商共同研发产品及其对消费者影响；,寻求新技术和材料替换物，OEM方式操作；,充分利用诸如跨地域，跨国家企业（工厂）集团力量集中采购；,更为复杂，广泛应用投标伎俩。,战略性采购与供给链管理,（Strategic SourcingSupply Chain Management）,采购与原材料物流课件,第8页,采购管理内容,价格,服务,技术,风险,采购与原材料物流课件,第9页,价格,全方面价格概念应是因为材料选取而给整个物流系统和生产体系带来总成本。价格应该是符合某种质量标准价格.,价格条件：,交货地点，如出厂价，到收货方仓库价；,装卸责任，如买方负责装卸；,付款条件及货币；,保险责任，如买方负责；,是否有批量折扣。,采购与原材料物流课件,第10页,供给商售后培训,疑难问题解答,维修保养及零配件替换和供给,采购周期及其稳定性,电子信息查询,服务,采购与原材料物流课件,第11页,采购管理人员向采购工程师转变：,充分了解原材料技术标准和产品配方，掌握技术标准中主要参数改变对原料价格影响,充分了解供给商所在行业特点，如生产工艺，所用原料及行情，投资和生产规模等,充分利用IT行业OEM概念，以降低成本，改变采购结构,技术,采购与原材料物流课件,第12页,采购管理人员面临风险主要有：,供给商风险,初级原料价格上涨或紧缺,汇率猛烈变动,对策：,选择供给商时，应进行资质调查，同时，平时注意搜集行业信息,尽可能地防止单一供给商，有可能话，应有替换材料方案,开发当地供给商，降低直接进口原料数量，对不可防止大宗进口，采取期货套期保值功效,风险,采购与原材料物流课件,第13页,供给商评定指标案例讨论,价格,质量,服务,技术,风险,采购与原材料物流课件,第14页,第三方物流供给商选择,案例,采购与原材料物流课件,第15页,零库存 (JIT),基本目标,按时化,实现在原材料、在制品及产品保持最小库存情况下进行大批量生产,基本思想,只在需要时候才生产必要产品,要求,全过程各阶段都要含有高水平质量,良好供给商关系,对最终产品需求准确预测,采购与原材料物流课件,第16页,JIT 要求什么,员工参加,工业工程基础,连续改进,全方面质量管理,小批量规模,JIT 假定是什么,稳定环境,JIT 是什么,管理哲学,经过工厂“拉动系统”,JIT 做什么,处理浪费问题（时间、库存、废品）,暴露问题和瓶颈,实现流水线生产,采购与原材料物流课件,第17页,当全部等候数量变为零时，库存投资实现最小化，提前期大大缩短，企业对需求改变快速反应，质量问题会快速暴露。,采购与原材料物流课件,第18页,video,JIT,采购与原材料物流课件,第19页,MRP：非独立需求库存管理,物料需求计划(material requirement planning)或称MRP。MRP是关于某一特定产品所需原材料和部件供给。物料需求计划系统包含一套逻辑性程序、决议规则和统计，它设计用来把总体生产计划转变成详细时段性净存货需求，及对实施这一计划每一部件需求进行计划。,采购与原材料物流课件,第20页,MRP 流程图,需求预测,用户定单,主生产计划,(MPS),MRP,结果与汇报,物料清单,(BOM),库存文件,(ISF),采购与原材料物流课件,第21页,MRP系统目标,确保原材料部件供给。,保持可能最低存货水平。,制造活动、送货和采购活动计划。据此MRP 系统考虑当前和计划零件和存货数量，也考虑计划所需时间。,MRP经过确定最终用户需求和详细时间，然后依据最终产品需求计划分解时间和所需配件。,采购与原材料物流课件,第22页,主生产计划,MPS,master production schedule,依据实际用户定单及需求预测，总体生产计划(MPS)指导整个MRP系统。MPS准确与详细要求企业生产或组装最终产品，及用户何时需求得到产品，也就是说，MPS将提供每个存货单位(SKU)详细计划及何时生产。,采购与原材料物流课件,第23页,物料清单,BOM，Bill of materials,就象做一个糕点所需成份清单，原材料清单要求确切制造和组装最终产品原材料，部件和子装配。除了确定总需求，如数量，原材料清单也通知每一个投入品在什么时候应能供给。同时，它也确定这些投入之间相互关系，并说明它们对最终产品相对主要性。所以，当几个含有不一样备货周期部件需要组成一个子单元之时，BMF将指出它们关系。,采购与原材料物流课件,第24页,存货状态文件,ISF:Inventory State File,该文件保有存货统计，企业能够从总需求减去现有部分，这么就能够知道任何时候净需求。存货状态文件也包含对某一物料需要安全存货及备货时间信息。ISF在支持MPS和帮助降低存货中起着关键作用。,采购与原材料物流课件,第25页,MRP 计划,基于总体生产计划确定最终产品需求和BOM信息，MRP计划把最终产品需求分解成对每个零件和其它原材料总需求。然后，MRP计划计算依据ISF存货净要求，下达生产和装配过程中必须投入。定单依据原材料数量和时间而作出反应。,采购与原材料物流课件,第26页,结果与汇报,企业完成MRP计划后，结果和汇报将帮助相关物流、制造和组装相关管理人员：,a.企业需定购数量和时间；,b.任何需要加紧或调整抵达日期或数量；,c.MRP系统状态。,这些汇报用于控制MRP系统和复杂环境，并天天检验以作出适当调整，提供对应信息。,采购与原材料物流课件,第27页,例子说明,生产一个定时器原料清单，一个成品需要2个盖，1个球，3个支撑件和1千克沙。下列图也表明，必须先把沙子装入球内，才能组装成定时器。,下表是生产定时器存货情况，及各原料净需求，它是总需求与现有存货之差。表中也表明了各部件备货时间，如采购支撑件与空心球备货时间是1周，而沙子需4周，盖子要5周。当全部部件备齐后，组装定时器需1周时间。,采购与原材料物流课件,第28页,MRP例子,一个定时器,一个空心球,沙子一千克,二个盖,三个支承件,采购与原材料物流课件,第29页,ISF,产品与材料,总需求,存货,净需求,备货时间（周）,定时器,盖,支撑件,球,沙子,1,2,3,1,1,0,0,2,0,0,1,2,1,1,1,1,5,1,1,4,采购与原材料物流课件,第30页,定时器(备货时间1),1,2,3,4,5,6,7,8,需求数量,生产计划,1,1,盖(备货时间5),1,2,3,4,5,6,7,8,总需求,2,现有存货,0,0,0,0,0,0,0,计划收货,2,计划定单下达,2,支撑件(备货时间1),1,2,3,4,5,6,7,8,总需求,3,现有存货,2,2,2,2,2,2,2,计划收货,1,计划定单下达,1,沙(备货时间4),1,2,3,4,5,6,7,8,总需求,1,现有存货,0,0,0,0,0,0,计划收货,1,计划定单下达,1,球(备货时间1),1,2,3,4,5,6,7,8,总需求,1,现有存货,0,0,0,0,0,0,0,计划收货,1,1,采购与原材料物流课件,第31页,制造资源计划系统,（MRP II：Manufacturing Resource Planning）,1、,闭环MRP：以物料需求为关键，包含销售及运行等其它计划功效生产规划、主生产计划和能力需求计划）系统。,2、MRP II：物料需求计划扩展：采购功效、生产作业、调度以及详细计划控制等。,3、与JIT结合MRP计划系统,采购与原材料物流课件,第32页,闭环MRP,采购与原材料物流课件,第33页,MRP II,采购与原材料物流课件,第34页,与JIT结合MRP,采购与原材料物流课件,第35页,MRP 系统,近年来，生产资源计划(manufacturing resource planning-MRP)作为一个比MRP更综合一套工具已经出现。即使MRP是MRP关键部骤，MRP使企业能综合财务、制造与物流计划。,MRP作为一个优异计划工具，有利于描述物流、制造、营销和财务领域战略实施结果。所以，它有利于企业进行“假如那么”分析以确定在企业内与企业间物流系统间适当产品流动与存放策略。,采购与原材料物流课件,第36页,MRP 系统,MRP是一项用于计划与管理企业全部组织资源，它已远远超出了存货或生产控制，从而到达了组织全部计划功效。它是一个计划技术，能够把企业功效领域综合成一体，MRP最终利益包含降低缺货和短缺、含有更加好交货表现、对需求灵敏反应提升客户服务。MRP成功实施也能降低存货成本和生产线停顿、增加计划灵活性。,采购与原材料物流课件,第37页,案例练习,整合供给链 实现零库存,A空调厂改革之路,采购与原材料物流课件,第38页,