抗滑桩施工方案doc.docx

湖北省三峡库区秭归县屈原镇龙马溪一、二组库岸防治工程施工组织设计目录第一章 编制依据第二章 工程概况2.1 工程概述2.2 工程治理方案2.3 主要工程量第三章 施工准备3.1 施工组织机构3.2 施工技术准备3.3 场地准备3.4 材料准备3.5 关系协调第四章 工程测量 4.1 施工测量要求4.2 平面控制测量4.3 高程控制测量4.4 主要测量仪器设备第五章 分项工程施工方法、施工工艺5.1 抗滑桩工程5.2 挡土板工程5.3排水沟工程5.4 施工地质第六章 施工监测 6.1 概述6.2 监测项目6.3 监测技术要求6.4 监测工作方法和步骤第七章 施工机械设备情况及进场计划7.1拟投入本工程的主要施工机械设备7.2施工机械设备进场计划第八章 主要材料用量及进场计划8.1 主要材料投入计划8.2水、电计划用量第九章 项目部人力资源配置及劳动力安排计划9.1 主要管理人员9.2 主要管理岗位职责9.3 拟投入施工的劳务人员第十章 确保工程质量的技术组织措施10.1 质量目标10.2 质量保证机构、职责、过程与程序管理10.3 质量保证措施10.4 质量奖罚办法10.5 工程质量承诺10.6 工程保修承诺第十一章 确保工期的技术组织措施11.1 工期保证措施11.2 工期奖罚办法11.3 工期承诺第十二章 确保安全的技术组织措施 12.1 安全施工目标12.2 安全施工保证体系12.3 安全施工管理12.4 安全职责12.5 安全施工保证措施12.6 安全奖罚办法12.7 安全承诺第十三章 确保文明施工的技术组织措施 13.1 文明施工目标13.2 文明施工管理组织机构13.3 文明施工保证措施 13.4 文明施工奖罚办法13.5 文明施工承诺第十四章 环境保护技术组织措施 14.1 场地污水排放14.2 防尘措施14.3 弃土处理 14.4 施工降噪14.5 其它环保措施14.6 环境保护奖罚办法14.7 环境保护承诺第十五章 质量通病的防治措施15.1钢筋混凝土工程治理通病防治措施15.2石砌体工程治理通病防治措施第十六章 季节性施工措施16.1 概述16.2 雨季施工措施第十七章 工程施工预警与应急抢险措施17.1 组织措施17.2 人员及设备配备17.3 一般处置措施17.4 工程施工预警17.5 应急抢险措施第十八章 施工总进度计划18.1 施工总工期18.2 施工总进度控制方法18.3 施工进度总计划图18.4 里程碑时间第十九章 施工总平面布置图及说明 19.1 施工总平面布置19.2 施工总平面布置说明主要附图附表：表2.3 防治工程实物工程量一览表图3.1 项目部组织机构图表7.1 拟投入的主要机械设备表表7.2 施工机械设备进场计划表表8.1 主要材料用量及进场计划表表9.1 主要施工管理人员表表9.3 劳动力计划表图10.2.1.2 质量保证体系图18.3.1 施工进度计划横道图7图18.3.2 施工进度网络图8图19.1 施工现场总平面布置图表19.2.1 施工现场临时用地计划表表19.2.2 施工现场临时建筑计划表第一章 编制依据本施工组织设计根据湖北省三峡库区秭归县屈原镇龙马溪一、二组库岸防治工程施工图设计文件、招标文件、图纸答疑以及国家现行施工验收规范、规程等，并结合本工程的特点，充分熟悉防治施工现场周边环境和对滑坡体防治的施工经验编制而成。主要施工技术及验收规范、规程如下： 1.工程测量规范(GB50026-93)； 2.硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥标准（GB175-92）；3.水利水电工程施工测量规范（SL52-93）；4.土方与爆破工程施工及验收规范(GBJ201-83)； 5.建筑地基与基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）；6.普通混凝土配合比设计规程(JGJ55-2000) ；7.混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）；8.钢筋焊接及验收规程(JGJ18-2003)；9.砌体工程施工质量与验收规范（GB50203-2002）10.建筑工程质量检验评定标准(GBJ301-88)；11.建筑桩基技术规范（JGJ94-94）；12.建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）；13.施工现场临时用电安全技术规范（GBJ232-82）；14.建筑工程冬季施工规程(JGJ104-97)；15.混凝土结构设计规范（GB50010-2002）；16.滑坡防治工程设计与施工技术规范（2002 国土资源部）；17.三峡库区三期地质灾害治理工程质量检验评定标准（修订版）等。第二章 工程概况2.1工程概述湖北省三峡库区秭归县屈原镇龙马溪一、二组库岸位于秭归县屈原镇，长江北岸龙马溪河两侧，距长江0.8km，距三峡水库大坝25km，地理位置：x=34238163424703，y=3748312037483000。库岸区属亚热带气候区，气候温和湿润、雨量充沛，少冰雪严寒。多年平均降雨量1430.6mm，年最大降雨量1590mm，日最大降雨量384mm，雨季为510月份。库岸区有公路可达秭归县、宜昌市；有水路西至重庆，东至武汉，交通便利。屈原镇龙马溪一、二组库岸库岸总长1780m，设计工程治理塌岸线长1043m，由深沟滑坡（A区）、龙马溪一组库岸（B区）与龙马溪二组库岸（C区）组成。A区深沟滑坡库岸长386m，深沟滑坡为大型土质滑坡，分部于深沟东坡，主滑方向为235，前缘高程136.5m，已被库水淹没，后缘高程250270m，地面坡度1220，前缘陡坎4050。滑坡体纵向长600650m，前缘宽度235m，面积14.63104m2，平均厚度11.0m，体积161104m3，深沟滑坡边界基本清晰，目前在天然状态下基本稳定，水库蓄水后，滑坡稳定性将有所降低，易发生滑移型塌岸。B区龙马溪一组库岸长265m，该库段为主要由覆盖层组成的土质岸坡，厚度1.67.8m。下伏基岩为志留系龙马溪组页岩及奥陶系临乡组瘤状泥晶灰岩，岩层产状27030，由于节理发育，岩石破碎且存在外倾优势结构面，库区蓄水后，稳定条件的恶化可能引起库岸塌岸。C区龙马溪二组库岸长392m，为前山坡北侧滑坡，滑坡体分布于屈原镇新址北侧，平面性状总体上呈长条形，纵向横穿屈原镇新安路、兵书路、前山路，前缘高程130m左右，后缘高程310m，滑体宽度60150m，长度640m，面积4.8104m2，体积30104m3。滑坡在目前天然状态下处于稳定状态，水库蓄水后稳定性较低，易发生滑移型塌岸。2.2工程治理方案工程治理设计方案为：抗滑支挡工程截排水工程监测预警工程。抗滑支挡工程抗滑桩沿176.6m吴淞高程线布设，A区布桩32根，C区布桩26根，设计桩截面积23m2，中心距6.0m，嵌岩深度为0.300.35倍的桩长。抗滑桩混凝土强度为C30。桩间设置钢筋混凝土挡土板，挡土板顶平桩顶标高176.6m，设计板深6.0m，板厚0.35m。挡土板在桩的上坡侧与桩采取搭靠式连接，搭靠长度0.5m。截排水工程设截水沟2条，沿横穿斜坡的公路内侧布设，并将原有的截水沟进行整修扩建；设排水沟5条，依斜坡上原有自然沟布设。新建穿越公路涵管顶埋深不小于0.8m。监测预警工程布设桩观测基准点6个，桩顶变形观测点6个，滑体上变形观测点9个，通过数据分析判断桩和滑体的变形情况和发展态势。同时在桩内设置应力应变计18套，通过应力监测分析、判断滑体和桩体的本构关系，并对工程设计和施工质量进行评价。2.3主要工程量龙马溪镇一、二组库岸防治工程主要工程量见下表2.3：表2.3 防治工程实物工程量一览表序号工程项目名称单位数 量备注一排水工程1.1排水沟（100cm120cm断面）m1539.001.2截水沟（梯形断面）m779.501.3涵管（D750）m60.00二支挡工程2.1抗滑桩2.1.1土石方开挖m37741.002.1.2护壁混凝土m31654.952.1.3桩芯混凝土m35599.402.1.4桩芯、护壁及锁口梁钢筋t433.022.2挡土板2.2.1土石方开挖m32016.002.2.2混凝土m3588.002.2.3钢筋制作与安装t67.13三监测工程3.1墩、点埋设与设备设施点组213.2应力计个18第三章 施工准备3.1施工组织机构本工程成立项目经理部，实行项目经理负责制，项目经理部下设施工管理部、工程技术部、财务部、综合管理部、物资供应部。施工组织机构详见下图3.1:图3.1 项目部组织机构图3.2施工技术准备工程开工以前，项目经理、项目技术负责组织相关部门和人员做好以下各项技术准备工作，并及时予以落实：（1）接受测量控制点：从业主手中接过已有坐标点及其坐标和高程，准备测量。（2）熟悉图纸，准确理解设计意图。（3）修改完善施工组织设计。（4）协助业主做好图纸会审和技术交底。（5）收集前人在本区完成的各项技术文件，包括勘察报告、设计、监测资料等。（6）组织内部技术交底和岗位培训。（7）编制各项施工和技术管理制度。3.3施工场地准备项目部进入场地后，立即展开现场的“三通一平”工作，在接过场地后，划分作业区，了解施工区管网、建筑物的分布情况，对施工场地统筹规划，搭设好各种临时设施，创造良好的施工条件准备施工。施工前将抗滑桩桩顶修整成施工平台。施工平台地面用35cm碎石铺垫，并用10素砼铺15cm厚硬化，为施工创造条件。3.4材料准备开工前，项目部应立即联系材料供应商，水泥、钢筋、砂、碎石、块石等主要材料需邀请业主和监理工程师到厂家了解情况，以便共同决定采用的材料品种和生产商，把好材料质量关。主材必须经见证取样，送检合格后方可使用。3.5关系协调防治工程施工协调工作主要包括以下内容：施工报建、交通协调、城管环卫手续、劳动用工、暂住手续、工地治安、场地租用、临时占道、水电供应、地材供应、征地拆迁、青苗赔偿、居民关系、已有建筑及道路保护、植被保护、文物保护、兄弟单位标段施工协调、监理、设计、业主配合协调等。为确保治理施工顺利进行，作好施工准备、搞好关系协调十分重要。本工程在综合管理部下专门设项目协调组，安排专人处理相关事宜。第四章 工程测量4.1施工测量要求（1）施工测量应符合图纸及工程测量规范（GB50026-93）的有关要求。（2）对业主提供的控制点应复核无误后方可引用。（3）场区控制网按相当于二级导线精度设平面控制网。（4）场区内按设计要求设水准点，测量精度按二等水准点测量精度进行。4.2平面控制测量根据本工程特点，利用业主提供的控制点，在场区按相当于二级导线的精度要求进行平面控制网施测。二级导线测量的技术要求应符合规范的要求。4.3高程控制测量从业主提供的水准控制点按二等水准测量要求进行复测。复测结果在误差范围内经平差后，再在场区内按二等水准测量精度要求，测设10个水准基点，作为高程控制及变形观测用。水准基点的埋设要求稳固可靠，并在变形体外，具体位置由测量工程师根据现场实际情况确定，二等水准观测的技术要求按现行规范执行。4.4主要测量仪器设备角度和距离测量采用DYM-530E全站仪，J2经纬仪，DS3水准仪，2m钢卷尺，5m铝合金塔尺。第五章 分项工程施工方法及施工工艺5.1抗滑桩工程5.1.1施工顺序与组织（1）为确保工程质量、安全和工期，抗滑桩拟分二期采取跳挖施工，待第一期桩砼浇筑后，才能挖下期桩。第一期施工桩编号为单号；第二期施工桩编号为双号。（2）为保证抗滑桩施工安全和顺利，施工前应先修设施工平台及临时排水沟。（3）抗滑桩开挖施工拟投入116人，29套挖井设备，29套模板。（4）成井速度土层每天1.0m，岩层每天为0.5m，每期桩需约62天完成（包括绑扎钢筋、浇筑混凝土）。抗滑桩总施工时间为124天。（5）钢筋笼井内安装，钢筋制作安排两个班组共8人；桩芯砼搅拌采用现场搅拌站集中搅拌，桩芯砼运输采翻斗车运输；护壁砼采用搅拌机搅拌，翻斗车运到井口，电动提升机送到孔底，人工浇注。5.1.2施工方法（1）抗滑桩施工工艺流程见图5.1.2。（2）抗滑桩施工前，应先将抗滑桩桩顶一带地面修整成施工平台，并修设施工便道、简易排水沟。（3）测量定孔位抗滑桩开孔前，应按桩位设计坐标进行精确的桩位测量放样，并应从桩中心位置向四周引测桩心控制点桩。当第一节桩井挖好安装护壁模板时，必须用桩心点来校正模板位置，并在第一节混凝土护壁上设十字控制点，每节护壁模板的安装必须用桩心点校正模板位置，检查护壁厚度。（4）成孔挖土桩井的土方挖掘主要由人工采用锄头、铁锹、洋镐工具进行逐层开挖，挖土顺序为先中间后周边。图5.1.2 抗滑桩施工工艺流程图挖掘遇坚硬孤石或进入基岩后，应采用风镐、凿岩机掘进，必要时可采取小药量、多炮眼松动爆破。桩井在挖掘时，如少量渗水，可在井内先挖较深的集水井，安设小型潜水泵将渗出的地下水排出孔外，集水井随挖随加深。挖土一般情况下每挖深1.0m，用钢模现浇一节砼护壁，每天进度为一节，当天挖的井段当天浇注完护壁砼。（5）护壁施工护壁砼强度C25，支“梯形”钢模浇筑，上厚下薄，厚度1520cm。护壁施工顺序为：护壁钢筋绑扎拆模吊线确定桩井中心点支模浇捣护壁砼混凝土养护。为确保施工安全，每一节护壁完成挖土后，应立即按施工要求进行护壁砼支护，每节施工深度为1m，当遇流砂或涌土时，每节深度减至0.30.5m，并随挖随浇护壁砼。修筑护壁时，井圈中心线应和桩的轴线重合，偏差不大于20mm。护壁模板采用组合式钢模板拼装而成，模板采用U型卡连接，并设十字支撑顶紧。在透水层区段的护壁预留泄水孔，浇注前堵塞，护壁砼掺加早强剂，以缩短脱膜时间。振捣采用小直径振捣棒配合钢钎捣固密实。桩井护壁上节纵向筋需预留250mm与下节护壁钢筋连接。（6）出土挖出的土（石）渣装入出土桶，经设置于井口的摇臂式电动提升机垂直吊运至井外，由运土工用手推车运至临时堆土点集中堆放，然后用汽车运至业主指定的弃土点倒弃。地质工程师随挖随编井壁地层柱状图。（7）终孔验收井挖成后，抽干积水，清除沉渣，经自检合格后，通知业主代表、监理工程师、地质工程师等共同参加终孔验收，通过终孔验收后，应随即浇注封底砼。（8）钢筋笼制作与安装抗滑桩的钢筋笼在孔内制作，水平分布箍筋在地面加工好备用，然后用电动提升架将钢筋吊入孔内，在孔内从下至上逐个绑扎安装好。若孔内渗水量过大时，应采取措施强行排干积水，以确保钢筋笼的质量。钢筋焊接施工按钢筋焊接及验收规程(JGJ18-96)和设计要求执行，焊工均持证上岗，使用的焊机、焊条均应符合加工质量要求；每批钢筋正式焊接前，按实际操作条件进行试焊，送检合格后才可用于施工，在制作中，竖向主筋焊接采用闪光对焊或电渣压力焊。交叉钢筋采用绑扎连接。钢筋笼在井内制作成型时，钢筋的位置严格按设计要求进行，施工时应特别注意钢筋的定位和固定。（8）桩身砼浇注采用现场搅拌站搅拌，混凝土泵泵送常规方法浇灌，灌注前将井底积水清理干净，砼通过井口设置的串筒注入井内，连续分层灌注，分层振捣，振捣的层厚不超过0.5m。在有少量渗水的桩孔中浇注砼时，砼开始浇注点必须在完全无水及无渗水的位置进行。砼浇注点固定在桩的一侧斜向分层浇注，浇注点的砼必须保持高于积水表面，防止浇注砼从积水中通过而离析。桩身砼要确保连续浇注，一次成桩。桩身用混凝土按规范要求制取砼试样送检。每个井安设两条串筒浇灌，串筒的提升和下放用电动提升架。5.1.3施工技术要求（1）抗滑桩开孔前，应准确测量定孔位，并应从桩位中心位置向四周引测桩心控制点桩，桩位偏差不得大于100mm。（2）为确保井口稳定和施工安全，挖井时应清除井口及其周围的地表松散堆积物，并在井口设置锁口梁，锁口梁截面为h=400mm和b=600mm，并适当配筋，砼强度为C25。（3）桩井开挖深度和断面不允许欠挖，不得有尖角。桩井长边与短边应垂直，开挖断面不小于桩身设计断面尺寸（长、宽）加上护壁厚度（20cm），护壁后的桩井净断面不小于桩身设计断面尺寸。桩井竖向垂直度允许偏差不大于1%。（4）挖井过程中必须由地质工程师进行施工地质勘查，编制桩井地质柱状图。每口井均应请原勘察单位地质工程师在现场确认滑动带和基岩的分界线。桩井嵌岩段深度必须满足设计要求，一般不得小于桩长的1/3倍。井挖成后，抽干积水，清除沉渣，经自检合格后，通知业主代表、监理工程师、地质工程师等共同参加终孔验收，通过终孔验收后，应随即浇注封底砼。（5）抗滑桩受拉主筋布置在上坡侧，即桩身受坡体剩余下涔力作用的一侧，纵向受力钢筋的搭接不得设在土石分界和滑动面（带）处。主筋净距离必须大于砼粗骨料粒径3倍以上。钢筋笼与护壁间用水泥砂浆垫块隔开，留出保护层空间，主筋保护层厚度为50mm。（6）纵向受力钢筋接头必须焊接，焊接工艺和焊接质量必须满足国家规范要求。（7）纵向受力钢筋在接头处的35d范围内，有接头的受力钢筋面积不得大于该截面钢筋面积的50%。（8）待灌注的桩孔孔底沉渣清理干净，铺设30砼10cm厚垫层找平，经检查合格方可安制钢筋笼。（9）钢筋笼经检查验收合格后方可浇注混凝土，混凝土强度等级为C30。当孔底积水厚度小于10cm时，可采用干法灌。 否则应采取孔外井点降排水措施进行处理。当采取干法灌注时，混凝土应通过串筒或导管进入桩孔，串筒或导管的下口与混凝土面的距离不得大于2m，且应保持1m以上。（10）桩体混凝土必须连续浇注，最大间隔时间不得大于45分钟，否则应视为断桩进行补强处理。补强处理应按混凝土结构工程施工及验收规范(GB50204-2002)的有关规定进行处理。（11）地面以上桩身砼表面应平整美观。对已浇注完毕的抗滑桩应及时派专人用麻袋、草帘加以覆盖，并浇水进行养护，养护期不少于7天。5.2挡板工程5.2.1施工顺序与组织（1）挡土板施工在抗滑桩全部施工完毕后进行，分三期跳挖进行，采取由上而下的逆作业法。（2）挡土板施工土石方开挖施工拟投入76人，19套挖井设备，19套模板。（3）施工速度每天为1m，每期挡土板需约18天完成（包括钢筋制安、浇筑混凝土）。挡土板总施工时间为54天。（4）钢筋网坑内安装，钢筋制作安排两个班组；板体砼采用搅拌机搅拌，翻斗车运到坑口，电动提升机送到坑底，人工浇注。5.2.2施工方法（1）施工工艺流程见下图5.2.2：图5.2.2 挡土板施工工艺流程图（2）挡土板施工在抗滑桩施工完毕后进行，浇筑抗滑桩护壁混凝土时时，应按设计预制挡土板定位混凝土块。（3）挡土板采用逆作业法从上而下分节施工，每节高度1m，开挖时可根据坑壁的稳定情况作一定调整。（4）每节开挖完毕后，应及时对坑壁进行板撑支护，以防止发生坍塌，保证施工安全。（5）每档挡土板施工完成后，及时进行检查验收，验收合格后及时回填。5.2.3施工技术要求（1）挡土板采用混凝土现浇，混凝土强度等级为C30。（2）挡土板在桩的上坡侧与桩采取搭靠式连接，搭接长度500mm，板厚度为35cm。（3）挡土板配筋为双面钢筋网，横向受力筋为25125，纵向分布筋为10250，受力钢筋净保护层厚度为50mm。（4）钢筋网制作安装时，应预装排水管，排水孔管呈梅花形布设，横向间距2.0m，纵向间距2.0m。排水管外斜度为5，上游端用土工滤布包扎以防止堵塞。（5）混凝土浇筑时，模板支立必须牢固严密，避免变形和漏浆。板体混凝土用钢钎捣实。（6）每档挡土板完工后应及时回填夯实，并浇水养护，养护时间不少于7天。5.3排水沟工程5.3.1施工顺序与组织（1）为使施工范围内的地表水及时排出利于滑坡稳定和施工安全，排水沟工程应尽早安排施工和早日完工。（2）排水沟工程拟投入施工队伍50人，砂浆搅拌机2台，蛙式打夯机2台，计划90天完成施工任务。5.3.2施工方法（1）施工流程见图5.3.2。图5.3.2 排水沟施工工艺流程图（2）对截排水沟布置范围内施工场地进行清理平整，清理上覆松散堆积层及杂草，局部需开挖的地段以人工开挖为主。（3）根据设计图纸结合实际自然地形对截排水沟的起点、拐点及出口位置坐标定点放样，并打上木桩或水泥桩。（4）截排水沟施工总体上应遵循先上部、后下部的原则，基槽开挖以人工开挖为主，弃土应堆置在距沟0.5m以外。局部大孤石、块石处可采取松动爆破方式开挖。沟内土体遇降雨被冲刷变形时，应重新清理沟壁及沟底。（5）截排水沟在砌筑前宜在沟底铺垫58cm厚碎石垫层，浆砌石采用铺浆法施工，分层卧砌，先铺砂浆，后垒石块，各层石块水平错位搭接。（4）砂浆抹面：浆砌石完成后，用专业泥工立即进行砂浆抹面，抹面的水泥浆应饱满、密实、均匀，表面平整。5.3.3施工技术要求（1）截排水沟施工应遵循先纵后横的原则，自上而下分段连续完成，要求测量定位准确，施工前用石灰划出截排水沟的轮廓。（2）截排水沟的纵横坡率应防淤，坡率不得小于2；坡率大于30时应选择有利地段设置削能台阶，阶宽300mm，阶高150mm。（3）开挖沟道要求顺直，平纵面形态圆顺连接，不设死湾硬折，沟底顺坡平整，不留倒坎。沟底松散土层及局部回填地段土体应夯实，使土体密实度达到85以上。（4）排水沟采用MU30毛石、M10砂浆砌筑、沟缝；沟侧墙、顶面和底表面，用1:3水泥砂浆抹面，抹面厚2cm。（5）沟两侧超开挖部分用粘性土回填夯实至地面，并用浆砌石封边，防止地表水下渗。封边浆砌石厚度30cm，宽度100cm。（6）砌体石料块径一般不小于30mm，且必须选用质地坚硬、不易风化、没有裂缝且大致方正的岩石。石料表面泥垢、水锈等杂质，在砌筑前应清洗干净。（7）砌筑前须将沟底与沟坡整平，浆砌块石必须采用铺浆法砌筑，先铺浆、后砌筑，石块分层卧砌，上下错缝，内外搭砌，座浆饱满，砌立稳定。（8）为防止沟渠不均匀沉降和温度变化造成断裂变形，沟渠每隔15m分缝，分缝采用平头对接形式，缝宽2cm，缝中采用弹性较好的沥青麻筋或沥青杉木板填塞，迎水面用沥青填缝。5.4施工地质施工地质工作在整个地灾治理工程施工中占有主导地位，该项工作不仅要对前期地质勘察工作成果的准确性进行检查验证，还需对施工过程中的设计变更与优化提供依据。施工地质工作的质量直接关系到工程的治理效果和投资控制，故在施工中必须予以足够的重视。本工程的施工地质工作主要包括对桩井、挡土板坑槽、挡土墙基槽、削坡坡面以及施工监测发现的异常现象的地质编录、素描、数码取像等原始基础工作，对原始资料的整理汇编，形成并提交施工勘察成果与结论建议，与设计单位沟通和协商和指导生产施工。3.4.1施工组织拟成立专门的施工地质工作小组，投入地质工程师1名，全程配合工程施工。5.4.2施工方法（1）施工地质工作流程见图5.4.2。图5.4.2 施工地质工作流程图（2）每节桩井以及每段坑（基）槽、坡面开挖完成后均应及时进行地质编录和素描，并用数码相机摄取地质影像资料作为第一手原始地质资料。（3）及时对原始资料进行整理汇编，绘制桩井地质柱状图，坑（基）槽素描展开图，形成施工地质书面结论与建议。（4）及时向监理部门提交施工地质勘察成果，由原地勘、设计单位核实认可，并下达设计变更通知书。（5）按设计要求施工，检查复核施工是否达到设计要求。5.4.3施工技术要求（1）施工地质工作必须由专业地质工程师进行，并坚持及时、真实、准确的原则。（2）数码影像一般不得低于300万像素，原始资料记录一律用2H铅笔，素描图比例尺采用1:50或1:100。（3）成果资料应由电脑绘制出版，由项目技术负责人审核签字，并及时上交监理部门转发致原地勘单位、设计单位。（4）遇有争议时，应会同原地勘、设计、业主、监理等单位现场协商解决，并形成现场会签记录。（5）严格按变更通知或现场会签意见施工，施工地质工作组对此必须严格把关。（6）对施工地质原始资料、成果资料及时分类编号保存，以便查阅和归档，谨防资料遗失。第六章 施工监测6.1概述施工监测是设计在施工过程中的延续，也是施工的一部分，施工过程中了解坡体的变形特征，掌握施工及地表水、大气降水对岸坡体的影响是十分重要的工作。按照施工图设计的要求，施工过程中拟对周围建筑物、桩井、抗滑桩以及坡面作系统的变形监测，对监测数据进行详实记录和科学分析，并及时向相关单位通报监测结果，为施工区的生命和财产安全提供预警信号。6.2监测项目 监测项目见表6.2：表6.2 监测项目一览表监测项目监测点数量观测设备临近建筑物8DYM-530E全站仪和DS3水准仪桩顶沉降5DYM-530E全站仪和DS3水准仪坡体变形7DYM-530E全站仪和DS3水准仪6.3监测技术要求（1）施工前在该段施工区内布设监测网，并读取初读数。观测时间从平整作业面开始。（2）施工期观测频率由监理工程师根据现场情况确定。初步确定观测频率为每三天一次，大雨、暴雨期间加大监测频率。（3）施工期除对各个监测点进行监测外，还应经常进行巡视检查，及时记录坡体表面的裂缝、渗水、塌滑等现象。（4）位移观测出现陡增时，应加密监测，并加强巡视，发现异常情况及时反馈。（5）水平位移监测网点应根据现场情况选定，测站应建在滑动范围之外，网点的高程由施工的高程控制网并按二等水准的要求联测。固定点初始座标由施工控制网施测；水平位移监测网按一等全测边测角网观测，观测要求按有关规定执行。（6）水平位移测点的位移采用测边交会法观测，边长采用标称精度不低于1.0mm+1.0ppm测距仪测量。6.4监测工作方法和步骤施工监测是整个工程的重要组成部分，应本着准确、及时、有效的原则，针对重点对象进行重点监测。施工准备阶段对变形体的变形敏感部位作详细调查研究和记录。施工时应根据不同阶段的施工特点以不同的频率观测。（1）变形观测工作站和测点位置见施工平面布置图。所有的测点均在施工前读取初始读数，施工期间每3天观测一次，将水平位移和沉降分别绘制s-t曲线和ht曲线，观测方法按工程测量规范的要求进行。（2）建筑物、路基路面沉降开裂的观测在施工前和施工过程中，随时对已有建筑物、道路基路面进行沉降观测，当发现建筑物有裂缝时，应增加裂缝观测内容，观测频率为每三天一次，查看裂缝变化情况。（3）目估巡视目估巡视是监测的重要方法之一，项目部应每天对施工场地及周围环境巡视观察，特别是对变形敏感部位，应进行重点的巡视。雨天前后加密巡视，并将巡视结果记入施工日志备查。第七章 施工机械设备情况及进场计划7.1拟投入本工程的主要施工机械设备拟投入本工程的主要施工机械设备情况见下表7.1。表7.1 拟投入的主要施工机械设备情况表机械设备名称型 号规 格数量国 别产 地制 造年 份额 定功 率生 产能 力设备来源目前所在地发电机组61351上海2001年75kw75kw自有武汉空压机BH-12/101浙江2004年27kw12m3/min自有武汉灰浆搅拌机HJ-1002武汉2004年完好自有武汉蛙式打夯机2武汉2004年完好自由武汉挖掘机PC-2001日本2000年完好租赁武汉电动提升机2t29武汉2003年7.5kw2t自有武汉轴流通风机29河南2003年5.5kw20m3/h自有武汉砼配料机1200C2山东2003年20m3/h自有武汉砼搅拌机JS5004江苏2004年7.5kw30m3/h自有武汉自卸汽车8t4湖北2002年完好自有武汉翻斗车FC-14山东2004年完好自由武汉振动棒702湖北2005年完好自有武汉电焊机BX5002武汉2005年30kw完好自有武汉对焊机150kVA1天津2004年完好自有武汉风镐G-1029武汉2005年完好自有武汉凿岩机TY2018洛阳2004年完好自有武汉锻钎机GK-501洛阳2004年完好自有武汉钢筋切割机GQW3Q2武汉2005年完好自有武汉钢筋弯曲机1上海2003年完好自有武汉全站仪DYM-530E1日本2003年完好自有武汉电脑P42北京2004年完好自有武汉打印机A31北京2004年完好自有武汉客货两用车1.5t1北京2004年完好自有武汉7.2施工机械设备进场计划施工机械设备进场计划详见下表7.2。表7.2 施工机械设备进场计划表机械设备名称数量月进场计划第1月第2月第3月第4月第5月第6月发电机组11退场空压机11退场灰浆搅拌机22退场蛙式打夯机22退场挖掘机11退场电动提升机2929退场轴流通风机2929退场砼配料机22退场砼搅拌机44退场自卸汽车44退场翻斗车44退场振动棒22退场电焊机22退场对焊机11退场风镐2929退场凿岩机1819退场锻钎机11退场钢筋切割机22退场钢筋弯曲机11退场全站仪13退场电脑22退场打印机11退场客货两用车11退场第八章 主要材料用量及进场计划8.1主要材料投入计划工程施工拟投入的主要材料用量及进场计划按照防治工程主要工程量表结合防治工程施工进度计划测算，施工主要材料用量及进场计划见表8.1及图8.1。表8.1 主要材料用量及进场计划表名称总量型号单位月 进 场 量第1月第2月第3月第4月第5月第6月水泥372532.5MPat3381438370137515351砂4562中粗m36611651656130614147碎石65372040mmm34802525497264229598钢材497.31232t17.3208.537.7199.825.78.3块石32303050cmm3107610761078-图8.1 材料进场月强度对比直方图8.2水、电计划用量平均每日供水量为50m3/日，供电变压器的功率为200千瓦。第九章 项目部人力资源配置及劳动力安排计划9.1主要管理人员本工程拟投入管理人员11人，详见表9.1。表8.1 拟投入本工程主要施工管理人员表序号岗 位人 数序号岗 位人 数1项目经理17预算员12技术负责人18施工员13项目副经理19测量员14质检员110资料员15安全员112会计16材料员1合 计119.2主要管理岗位职责9.2.1项目管理部门职责（1）施工管理部项目施工生产计划，进度工作及统计工作。抓好施工环境，搞好文明工地建设。现场施工的组织与管理计划。严格施工的组织与管理实施。配合做好质量、安全事故的分析与处理。（2）工程技术部对施工全过程进行监督、控制。对工程技术和质量进行抽查，对存在的问题责令在规定时间内进行整改。重大技术和质量问题的整改结果，应派人进行复查。预防与纠正施工过程中工艺、质量上出现的问题。监督、检查、考评各施工工段的施工质量、进度。开展技术攻关活动。（3）财务部对工程施工过程中的帐目进行系统管理。及时提交工程管理所需的各类财务报表。合理配置和使用项目资金。定期进行施工成本核算，编制月度施工成本报告。（4）综合管理部抓好施工过程中的人力、物力、财力等的协调工作。做好各方面关系协调工作。负责做好工程施工的后勤工作。（5）物资供应部设备采购计划的编制及实施。设备的进货验证工作。设备修理。设备的归口管理。周转材料的采购、维修、保养及租赁工作。