铝单板吊顶施工方案.doc

中 国 建 筑 第 七 工 程 局 CHINA CONSTRUCTION SEVENTH ENGINEERING BUREAU河南省卷烟工业烟草薄片综合楼工程编制单位：中建七局第四建筑有限公司编制时间：二八年九月十五日6会 签 栏审 定：孙忠国/审 核：朱纪超/编 制：聂长明/一、工程概况河南省造纸法省薄片烟草项目综合楼工程，工程用地位于许昌县工业规划区瑞贝卡大道南侧，是一个集接待、办公为一体的综合性办公楼建筑。建筑层数为钢筋混凝土结构五层，混凝土结构抗震等级三级，抗震设防烈度7度。建筑高度22.80m，总建筑面积为6898，建筑基底面积1493。建筑物内除楼梯间、杂物间、精装修房间外均采用轻钢龙骨铝合金面板吊顶，卫生间采用C100、C200条板，主龙骨间距1000、次龙骨间距600，吊筋81000（一层反支撑角钢吊点为15001000），吊顶面积共计约5000m2。本工程一层吊杆长度1.83m(大于1.5 m)，按规范需设置反支撑。吊顶高度：一层吊顶高度3.0m，二至五层除精装修房间外：走廊吊顶高度2.7m，其它房间2.8m。二、施工准备1、技术准备 （1）熟悉施工图纸，掌握吊顶设计构造和所选用材料的品种、规格和性能。 ( 2 ) 按设计要求对吊顶龙骨、罩面板、外露灯具、嵌入式空调、风口 、烟感报警装置等位置进行排列优化设计。（3）编制施工方案并根据设计要求和现场情况编制技术交底，并向施工人员进行技术、质量、安全、文明施工及环保交底。2、材料装备 材料按设计图纸并结合现场实际计算所需要材料的种类规格和数量，留有余量一般为5%-8%。（1）轻钢龙骨 本工程所用的U型龙骨骨架主体有大、中、小龙骨；配件有吊顶挂件、连接件、挂插件等；零配件有吊杆、花篮螺钉、膨胀螺栓、射钉、自攻螺钉等；罩面板，胶粘剂。按设计和业主要求的品种、规格和吊顶构造提出各种龙骨、配件需用量计划。（2）罩面板 本工程吊顶所用铝合金罩面板有100、200宽条形板和600600方形板三种板材。（3）反向支撑体系：M10100胀锚螺栓、L40404角钢吊杆。（4）主要机具 切割机具：金属型材切割机、手持式电动圆锯等。 钻孔机具：电动冲击钻、电锤等。 钉固机具：射钉枪、电动打钉枪等。 其它：柑子、螺丝刀、钢尺、水准仪、线坠、墨线盒等。 三、 作业条件 1、后置吊杆包括各种管道及重型灯具吊杆安装完毕。 2、顶棚内各种管线及管道，均应安装完毕，并已办理验收手续。 3、吊顶房间墙面及地面的湿作业已完成。4、吊顶满堂施工脚手架搭设完成。5、各种材料，全部配套备齐。6、轻钢骨架顶棚在大面积施工前，应做样板间，对顶棚的起拱度，灯槽，通风口的构造处理，分块及固定方法等应经试装并经鉴定认可大面积施工。四、材料质量控制1、吊顶龙骨及配件 轻钢龙骨（包括吊挂件、插接件）应采用镀锌钢带经冷弯或冲压而成，UC38主龙骨规格为380.80.8，反支撑用的M10100胀锚螺栓、L40404角钢吊杆其配件，质量应符合有关现行国家或行业标准的规定并应有产品质量合格证。安装罩面板的紧固件，宜采用镀锌制品，吊杆，预埋件，反支撑应作防锈处理。 2、罩面板罩面板不应有气泡、起皮、裂纹、缺角、污垢和图案不完整缺陷；表面应平整，边缘应整齐，色泽应一致。罩面板的质量应符合现行国家标准或行业标准的规定，产品进场应提供合格证。3、胶粘剂、嵌缝材料胶粘剂、嵌缝材料的类型应按罩面板的品种配套选用。五、施工工艺1、工艺流程 测量放线定位反向支撑吊杆及角钢安装吊杆加工与加固龙骨的安装与调平安装罩面板安装压条2、施工要点（1）弹线：用水准仪在房间每个墙（柱） 角上抄出水平点，弹出水准线（水准线距地面一般为500mm），再从水准线量至吊顶设计标高上一定高度，用粉线沿墙柱弹出水准线，作为吊顶反向支撑角钢安装和主次龙骨安装的控制线。（2）安装反向支撑吊杆在弹好反向支撑标高水平线及反向支撑位置线后，根据本方案要求定出反向支撑吊杆的吊点位置，按反向支撑位置及反向支撑间距（横向间距为1000，纵向间距为1500），在吊点位置打入膨胀螺栓和角钢连接件，将吊杆同角钢连接固定在一起。（3）安装反向支撑由于本工程一层吊杆长度超过1.5m,为保证整个吊顶系统有一定刚度，防止吊顶面板变形或跨中出现挠度；故根据规范要求，一层所有吊顶房间均采用L40404角钢作为反向支撑构件，反向支撑布置见附图，角钢底面高出吊顶面500。（4）安装主龙骨吊杆在弹好顶棚标高水平线及主龙骨位置线后，根据设计要求定出吊杆的吊点位置；确定吊杆下端头的标高，按主龙骨位置及吊挂间距，间距为1000。一层将吊杆同反向支撑角钢固定在一起，其它层则直接在混凝土结构顶打膨胀螺栓固定吊杆。主龙骨端部吊点离墙边不应大于300cm。（5）安装主龙骨a先将主龙骨与吊杆连接固定，与吊杆固定时，应用双螺帽在螺杆穿过部位上下固定，然后按标高线调整主龙骨的标高，使其在同一水平面上。与设备、预留洞或其它吊件、灯组，工艺吊件有矛盾时，应通知设计人协调处理吊点构造或增设吊杆。b主龙骨相接：装好连接件，拉线调整标高起拱和平直。主龙骨与吊杆应尽量在同一平面之垂直位置。主龙骨调整工作，是确保吊顶质量的关键，必须认真进行。大的房间可以根据设计要求起拱，一般为1/300左右。主龙骨的接头位置，不允许留在同一直线上，应当错开，如发现偏离应作适当调整。主龙骨安装应留有副（次）龙骨及罩面板之安装尺寸。c安装洞口附加主龙骨，按照图集相应节点构造设置连接卡。d固定边龙骨，采用射钉固定，射钉间距为1000mm. e主龙骨安装完成应其位置和标高作整体校正，并应在跨中规定起拱，起拱高度为房间短向跨度的1/300。(6)安装次龙骨1）按已弹好的次龙骨分档线，卡放副龙骨吊挂件。2）吊挂次龙骨：次龙骨采用T35型。按设计规定的次龙骨间距，将次龙骨通过吊挂件，吊挂在主龙骨上，间距为600mm。3）当次龙骨长度需多跟延续接长时，用副龙骨连接件，在吊挂次龙骨的同时相接，调直固定。（7）安装罩面板 安装铝合金面板采用嵌入式，在已安装好并经验收合格的轻钢龙骨下面，将铝合金面板搁置在T型龙骨之上。安装时采用两大布置方式，一种为从顶棚一端先安装一行，然后，依次按行安装，将大于板宽1/3的罩面板阁放在另一端；当小于板宽的1/3时，应采用第二种方法，即从中间顺龙骨方向开始先装一行罩面板，以此作为基准，然后向两侧对称分行安装，保证墙体四周的罩面板宽度大于200mm（板宽的1/3）。安装时除注意保持龙骨的平之外，安装后不要有外力重压。另外，在安装时，应留有板材料安装缝，每边缝隙不宜大于1mm。 六、质量标准1、主控项目1）吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求；2）饰面材料的材质，品种、规格和颜色应符合设计要求。3）饰面材料的安装应稳固严密。饰面材料与龙骨的搭接宽度应大于龙骨受力面宽度的2/3。4）吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。5）所有的品种规格、颜色、质量及其骨架构造、固定方法应符合设计要求和质量标准。6）吊顶龙骨及罩面板、安装必须牢固、外形整齐、美观、不变形、不脱色、不残缺、不折裂。7）轻钢骨架不得弯曲，罩面板不得翘曲变形。2、基本项目1）饰面材料表面应洁净、色一致，不得由翘曲、裂缝及缺损。饰面板与明龙骨的搭接应平整、吻合、压条应平直、宽窄一致。2）饰面板上的灯具、风口蓖子等设备的位置应合理、美观，与饰面板交接应吻合，严密。3）金属龙骨的接缝应平整、吻合、颜色一致，不得有划伤、擦伤等表面缺陷。4）吊顶安装完毕不允许外来物体撞击、污染。5）允许偏差 吊顶工程安装的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（mm）检验方法1表面平整度22m靠尺和塞尺2接缝直线度2拉5m线和钢尺检查3接缝高底度1钢直尺和塞尺七、施工注意事项1、避免工程质量通病1）吊顶不平：原因在于打龙骨安装时吊杆调平不认真，造成各吊杆点的标高不一致。施工时应检查各吊点的紧挂程度，并拉通线检查标高与平整度是否符合和 施工规范要求。2）轻钢骨架局部节点构造不合理，在留洞、灯具口、通风口等，应按相应节点构造设置龙骨及连接件，使构造符合图集及设计要求。3）轻钢骨架吊固不牢：顶棚的轻钢骨架应吊在反向支撑构件上，应拧紧吊杆螺母以控制设计标高；顶棚内的线管、设备件不得吊固在轻钢骨架上。4）罩面板分块间隙缝不直：施工时注意板块规格，拉线找正，安装固定时保证平正对直。5）压逢条、压边条不严密平直：施工时应拉线，对正后固定、牙粘。6）各种外露的铁件，必须作防锈处理；各种预埋木砖，必须作防腐处理。7）吊顶内的一切空调、消防、用电设备或重型灯具等，必须自行独立架设。8）如果原建筑物由裂漏情况，必须经修补合格后方可进行吊顶安装。9）所有焊接部分必须焊缝饱满；吊扣、挂件必须拧紧夹牢。10）控制吊顶不平，施工中应拉通线检查，做到标高位置正确。2、主要安全技术措施1）所有龙骨不能作施工或其它重物悬挂吊点。2）所用脚手架必须安全可靠。3）现场一切用电不得乱拉乱架；所有电动工具均需外套橡皮胶线。工具暂不使用时应拨掉电源插座。3、成品保护1）骨架、罩面板及其它吊顶材料在进场、存放、使用过程中应严格管理，保证不变形、不生锈。2）施工部位已安装的门窗、地砖、墙面、窗台等应注意保护，防止损坏。3）已装好的轻钢骨架上不得上人踩踏，其它工种的吊挂件不得吊于轻钢骨架上；4）一切结构未经设计审核，不得乱拉乱凿。5）罩面板安装后，应采取措施、防止损坏、污染。八、其它由于本工程吊顶排版时，注重美观大方，吊顶板切割量较大，余料多，经测算吊顶板损耗量为15%。九、附件1、一层各房间反向支撑布置图2、房间吊顶排版图