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昆铁锦绣家园项目土方回填施工方案
编制:
审核:
审批：
中铁二十局集团昆铁锦绣家园项目经理部
二〇一七年十月十五日

昆铁锦绣家园项目 土方回填施工方案
目 录
一、 编制依据ﻩ１
二、 工程简介ﻩ1
(一） 工程概况ﻩ１
(二） 基坑周边环境条件ﻩ１
(三） 工程地质条件 2
(四） 水文地质条件ﻩ5
三、 施工准备 6
（一）　技术准备ﻩ6
(二) 材料、施工机具 6
（三) 作业条件ﻩ7
四、　施工方案 ７
（一） 土方回填技术要求ﻩ7
(二） 总体施工方案ﻩ8
(三） 回填料的确定ﻩ９
（四)　施工方法 10
五、 质量标准ﻩ1２
六、 应注意的质量问题 12
七、 安全文明施工ﻩ1３
1
一、 编制依据
1. 《建筑施工手册》（第四版)（中国建筑工业出版社出版）。
2. 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB5０300-２０01
3. 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GＢ5０20２—2002
4. 本项目施工图纸及相关设计交底；
5. 我单位在同类工程方面的施工经验.
二、 工程简介
（一） 工程概况
１。昆铁锦绣家园项目工程位于昆明市呈贡区吴家营片区东部，洛龙街道辖区内，东临自然山体南临白龙潭山、西邻梁王路、北临黄连山，昆明南站的东北侧,依新昆明南站而建，西靠火车站进站铁路线,距离昆明市政府直线距离约4。0km，地理位置较为优越；拟建项目规划道路连接于城区道路锦绣大街南侧，交通极为便利．
２.22＃地块由１6栋24~２6层的高层住宅建筑和一栋多层公共服务配套用房组成。规划建设用地面积：６6６35。６9㎡.总建筑面积：2４７0７４。85㎡;地下总建筑建筑面积:79９40。０7㎡;地上总建筑面积:167134。７8㎡;公服配套用房建筑面积:696９。26㎡;商业建筑面积：68800㎡。
(二)基坑周边环境条件
拟建场地地处剥蚀、溶蚀残丘上,拟建用地范围近似三角形展布地下室近分布于整个拟建场地之下，建筑红线之内稍有收缩，整个拟建用地东南两侧紧靠新建火车站扩建的施工便道，道路距离基坑开挖边线10.0~20。0m不等，基坑外围无市政管网,总体基坑外围环境较为简单。
（三）工程地质条件
1. 根据钻探揭示的土层结构及其物理力学性质,结合区域性资料及其附近的地层成因时代类比,地基土按成因可分为4个大层：①大层为第四系人工堆积层(Qmｌ）;②大层为第四系坡洪积层(Qdl＋Pl）;③大层为第四系残坡积层（Qeｌ+dｌ)；④大层为石炭系中上统石灰岩组（C２-3）.
2. 勘察深度范围内，拟建工程区勘察揭露的地基土特征可大致归纳如下：
(1) 拟建项目地处昆明呈贡盆地边缘剥蚀、溶蚀残丘上,场地内地基土形成的地质成因较为复杂，浅层覆盖第四系(Q）土体岩心岩相变化、连续性差、空间展布较不稳定，但总体浅层覆盖土体工程力学性质相对较好且力学强度差异较小。
(2) 拟建场地下伏石炭系中上统（C２-3)石灰岩,属覆盖性岩溶区,下伏基岩力学强度较高，属较硬类易溶性碳酸岩，土石界面受潜蚀、风化等作用及原始地形等影响,溶沟(槽)、石牙较发育，基岩面起伏较大，基岩内溶孔、溶隙较多,局部地段（东南角)差异风化较强烈。
(3) 原场地为一山包浑圆的残丘台地,后期经人类工程活动改造为若干平台，对原始地形地貌改造较大。
(4) 场地浅部②层坡洪积地层(Qdl＋Pl),以粘土为主,为典型的平缓型水流搬运沉积地层,粘土内夹杂风化碎屑、块及少量流水搬运细小颗粒，磨圆度较好,含量从浅至深有渐多趋势,偶夹砂土团块.
(5) 基岩之上为③大层为残坡积层(Qel＋dl)，为下伏基岩全风化产物(红粘土),力学强度较高，局部地段该层之中揭露孤石,分布均匀,场地内零星分布。
(6) 场地深部④大层为下伏石炭系中上统（C2-３）石灰岩地层,多呈中风化,全~强风化带较薄,但差异风化较强烈,以东南角较为典型,多出现土石交替状.
3. 为客观地反应场地地基土的工程特性,根据地基土的成因类型、工程特性及室内试验成果,将场地地基土划分为4个地质成因层,5个亚层,3个透镜体:
(1) 素填土：埋深193４．4０~1945。44m,层厚０。２0~5。3０ｍ,平均厚度1。40m,主要为两部分，一部分为现已整平场地平台边缘填土，褐红色,主要成份为粘土,来源于早期场地浅表覆土，为场地早期整平堆积形成的松散土体,随意堆积,堆积年代约7年，结构松散,欠固结，工程力学性质差，建议承载力特征值fak＝80KPａ．另一部分分布于场地南侧1４＃高层所在位置南半段,为新建火车站石料加工厂废弃材料堆积形成,为近期堆积,工程力学性质极差，因其分布范围较小且处于开挖范围内,未单独分层，将其并入填土大层中．主要分布于平台边缘地带及场地南侧。
(2) 1粘土:埋深19３1。80～1946.70m,层厚1．2０～15。90ｍ,平均厚度９。４８m,以褐红色为主，局部呈褐、灰黄色，切面光滑，韧性高，干强度高,偶夹流水搬运细小颗粒,磨圆度较好,局部含风化碎屑、块等,顶部钻探岩芯易散,分布于场地浅部，风化、氧化强,其间含较多的铁锰质结核,地表台坎露头可见土体中裂隙较发育，雨天土体崩解现象突出,可塑~硬塑状,以硬塑状为主,场地大部分地段均有分布,北侧较低平台地段多被场地整平开挖清除分布较小，总体呈由北向南分布厚度渐厚的趋势,多集中分于场地的中、南侧.
(3) 2粘土:埋深1９18.96~1944。7８m，层厚1。3０~１２。40ｍ，平均厚度８。6１m，以灰黄色为主,局部呈灰、褐红色，切面光滑,韧性高，干强度高,夹流水搬运细小颗粒,磨圆度较好,局部含铁锰质结核，风化碎屑、块等,含量由深度渐深增加的趋势,底部砂质含量较多，可塑～硬塑状，以硬塑状为主，场地大部分地段均有分布,亦由北向南分布厚度渐厚的趋势，多集中分于场地的中、南侧。
(4) 红粘土：埋深１910。98~１939。71m,层厚0。7０～13。4０m，平均厚度7.54ｍ,褐红色,为基岩全风化产物,以粘土为主,属于红粘土范畴,偶夹少量风化碎屑、块等,总体土质较纯净,包含物较少，位于基岩面之上,场地现状地下水不发育,未遭水浸,力学性质相对较好，以硬塑状为主,场地大部分地段均有分布,由场地中向四周分布厚度渐厚的趋势,多集中分于场地的北侧。
(5) 中风化灰岩：埋深1934。8３～19４２.３０m,层厚3。50~31.4０m，平均厚度14.1０m，为拟建场地下伏基岩，以灰白色为主,风化程度为中等风化，力学强度较高，属较硬类易溶性碳酸岩,砂泥质结构，偶含硅质成深灰色,RQD=60%~8０%，为Ⅱ类岩体,,岩溶较为发育，基岩面以隐伏溶沟、溶槽及石牙为主，基岩内以溶蚀较为普遍,场地内大部分孔揭露均有明显的现象,形态以溶孔、隙为主.基岩裂隙亦较为发育，场地钻探多出现漏水现象，总体基岩完整性由北向南岩芯渐破碎,分布于整个拟建场地之下,基岩起伏较大。
(6) a全风化灰岩:埋深1915。36~１9３5。95m,层厚0。５0~1６。９0ｍ平均厚度4。40m，褐红色，下伏基岩全风化产物,分布于中风化之中，风化程度多为全风化土状及角砾碎块状,切面光滑,韧性高，干强度高,硬塑状为主，分布范围较小,主要集中分布于场地东南角，其余地段零星揭露．
(7) b强风化灰岩:埋深1906。５6~1936.2３m,层厚0。6０～17。４0m，平均厚度３。82ｍ,下伏基岩差异风化产物，节理裂隙较为发育，揭露多呈碎块状，风化程度多以强风化为主，局部含少量全风化，呈土石混合物，分布范围较小，主要集中分布于场地东南角，其余地段零星揭露.
(四）水文地质条件
4. 地下水类型及特征
场地地下水类型浅部为孔隙潜水或上层滞水,深部为基岩裂隙水或岩溶水
5. 孔隙潜水或上层滞水
拟建场地属覆盖型岩溶地貌类型，场地浅部钻探揭露的松散覆盖层以粘性土为主，为相对的隔水层、富水性弱,孔隙潜水或上层滞水主要赋存于浅部松散层孔隙中，②层坡洪积和③层残坡积地基土富水性弱;主要含水层为①层人工填土，结构松散,欠固结，富水性较强,但无统一水位,且该层土体裂隙发育,为地表水的下渗提供了通道及赋存空间，主要接受大气降水补给，动态变化较敏感，随季节变化起伏较大,以蒸发及下渗的排泄方式为主，下渗后易聚集在土石界面（尤其石芽间），使土体遭水浸,工程力学性质降低.
6. 基岩裂隙水或岩溶水：
场地下伏基岩④大层为石炭系(C2－3)灰岩地层,为场地内的主要地下含水层,富水性中等~强,储水空间以基岩裂隙或溶孔、溶隙及溶洞为主，局部发育有联通性较好的储水管道系统.据勘察钻探揭露情况，场地区地下隐伏岩溶空间发育程度极不均匀，导致场地下伏基岩裂隙水或岩溶水空间上分布不均。揭露深度内浅表基岩④中风化层（地表下8~20m)网纹状基岩风化裂隙发育，伴有竖向淋滤溶蚀形成的溶孔、溶隙亦较发育，风化基岩层含基岩裂隙水、富水性中等，深部基岩④中风化层(地表下２０~50m）,风化裂隙发育一般,相反以溶孔、溶隙为主,富水性中等～强。
7. 拟建场地地下水分析:
工程区主要含水层为第④大层基岩，勘察揭露深度范围内地下水类型以基岩裂隙水为主，由于其裂隙发育极不均匀，工程勘察期间未观测到稳定的统一水位,据邻近水文、地质资料及我院《呈贡吴家营地区水源地勘察报告》（1∶2。5万)推测，拟建场地地处呈贡盆地边缘剥蚀、溶蚀残丘上,场地所在位置地势相对较高,属覆盖型岩溶地下水径流区,岩溶水位约在60。0m以下。场地地下水主要接受大气降水及东部低中山区其它基岩地下水单元的补给,地下水在岩石裂隙、地层结构面及岩溶管道中径流，由东向西缓慢运移、排泄，最终排泄至西侧地势较低的白龙潭。
三、 施工准备
（一） 技术准备
1. 施工前进行回填土分项工程的安全、技术交底工作,做好标高的抄测和分层厚度标定工作
2. 对土料见证取样，送实验室进行土质实验、素土击实试验等.
（二） 材料、施工机具
1. 准备现场检测工具：环刀、天平、酒精灯、烧锅等实验器皿,用于检测每层夯实土的干容重,计算回填土的压实度是否达到设计要求。
2. 施工现场车辆行走道路,土方、白灰等材料的堆放场地。
3. 备好转运、夯实机械(如装载机、打夯机等)、电缆、照明设备及手推车、铁锹、靠尺等工具.
4. 回填土不得含有有机杂质,含水率符合规定.抄测好填土标高线，并且按要求分好各层回填厚度.回填土内不得含有植物、砖块等杂物，为保证回填质量　必须清理干净.
（三） 作业条件
1. 地下室结构施工完毕,混凝土强度达到100%；
2. 穿墙洞口及后浇带处封堵完毕；
3. 地下室防水施工完毕，并经验收合格;
4. 地下室挤塑聚苯板防水保护层施工完毕(考虑到施工质量,实际施工中边做防护边回填);
5. 地下室外围脚手架拆除完毕，基底已清理干净。
6. 回填土方施工时,事先确定夯填的先后顺序、分层厚度，办理相关的隐蔽验收手续等,再进入其下一步施工.
四、 施工方案
（一） 土方回填技术要求
1. 设计要求:
(1) 地下室外墙四周的回填土工作，需待主体结构施工至地面以上并待建筑防水施工完毕后,及时进行外侧回填土工作
(2) 在基础或承台和地下室外墙与基坑侧壁间隙回填土前，应排除积水，清除虚土和建筑垃圾,回填土类型可为压实性较好的素土,要求回填土的压实系数≥0。94。
2 施工要求:
(1) 回填前应对地下室顶板和侧板防水层、保护层等进行检查验收。相关结构混凝土强度应达到规定的要求,并将回填处底部的垃圾等杂物清理干净,方可进行回填。
(2) 回填材料应采用粉质粘土，性能稳定、无侵蚀性、不含有机杂质,不得使用淤泥、耕土、膨胀性土、工业或者建筑废料以及含有有机质的土,以防地下室与坑壁间积水,产生较大浮力，对地下室带来不利影响。选用的回填材料须获得工程师的同意方可施工.
(3) 回填材料可利用基坑中挖出的土，但不得含有有机杂质。
(4) 应根据不同的回填材料选择适用的施工机械。回填施工应分层铺填和分层压实,回填土的分层铺填厚度不应大于300 mｍ，保证分层压实质量。压实系数不应小于0。94.
(5) 在雨季进行压实填土施工时,应采取防雨措施.
(6) 压实填土的施工缝应各层错开搭接,在施工缝的搭接处,适当增加压实次数.
3. 规范要求:
回填施工应分层铺填和分层压实,回填土的分层铺填厚度不应大于３0０ mm，并在施工过程中应检查排水措施,每层填筑厚度、含水量控制、压实程度等满足设计要求。
（二） 总体施工方案
1. 地下室土方回填分层、分段回填;为防止新填土方滑落,应先将分段处土坡挖成台阶状,以利于新旧土方的结合,分段宽度50ｃm。
2. 回填料及回填方式选用:由于地下室回填空间较窄(部分回填段不足一米),选用机械和人工回填，先由装载机、挖掘机分层进行摊铺，然后用人工蛙式打夯机进行夯实,分层厚度控制在３０0mｍ左右，每层夯实遍数不少于4遍,最终以密实度检测合格为准。
3. 大面积回填前,做好土壤回填击实试验,取得最佳含水率等数据，为日后环刀检测提供数据。
4. 在挡土墙边标注明显３00mｍ的标高划分线,严格控制分层回填高度和密实度检测的频次满足设计要求和规范规定。
（三） 回填料的确定　
1. 本工程回填料取基坑开挖原土,并经甲方、监理单位检查合格后方可进行回填。
2. 标准击实试验　
(1) 土方回填料确定后,项目部质检员、抽样员邀请监理工程师共同在回填料场进行取样,抽取的土样应具有代表性，各个土层和性状的土都应包括。
(2) 土样抽取后送实验室做标准击实试验，确定最佳含水率、最大干密度.根据设计图纸的回填土压实系数≥0。９4的要求,确定出施工中控制的最小干密度,再查“含水量与干密度曲线图”确定合格干密度下的含水率。
3. 现场环刀取样试验
(1) 标准击实试验完成后,即在施工现场安排环刀检测试验,试验的目的:①核查土料压实后是否能够达到设计压实度值;②核查压实机具的性能是否满足施工要求；③选定合理的施工压实参数：松铺厚度、含水量的适宜范围、压实方法和压实遍数；④确定有关质量控制的技术要求和检测方法。
(2) 碾压试验按照规范要求，在每１０0０m2取四个点分别进行试验检测,蛙夯夯实遍数从4遍开始用环刀法抽取试样，测定压实度值，达不到要求再夯实6遍、8遍测定直到合格,最后通过测定确定合适的碾压遍数、铺土厚度等参数。　
(3) 经现场击实试验、环刀取样试验合格，确定各种参数后方进行大面积的回填、检测施工.
(4) 环刀取样试验办法:
根据试验要求用环刀切取试样时，应在环刀内壁涂一薄层凡士林,刃口向下放在土样上,将环刀垂直下压,并用切主刀沿环刀外侧切削土样,边压边削至土样高出环刀。根据试样的软硬采用钢丝据或切土刀整平环刀两端土样,擦净环刀外壁,称环刀和土的总质量并测定含水率。
（四） 施工方法
1. 土方回填方法综述:
(1) 因需土方回填处地下室主体已施工完毕,根据现场情况,外运土可直接运至需回填处,不能直接运至回填处的,采用挖机转移结合人工推运办法,将回填料输送到回填处,机械无法施工的地方再人工进行分层回填.
(2) 待防水验收合格后，进行挤塑聚苯板防水保护层的施工采用挖机配合人工进行回填。
2. 土方回填控制　
(1) 土方回填过程中，根据试验确定的土料最佳含水量、摊铺厚度、碾压及夯实遍数,对填筑过程进行严格控制．
(2) 铺土厚度不允许超出经试验确定的铺土厚度。人工夯实按每层长度20m,一次性达到要求,向前推进,在回填铺土及碾压和夯实时其推进方向与轴线平行．
(3) 在降雨前应及时压实作业面表层松土,并将作业面作成拱面或坡面以利排水,并且用彩条布覆盖,雨后应晾晒并对填土面的淤泥清除,合格后方可继续填筑。在整个回填过程中，设置专人保证观测仪器与测量工作的正常进行,并保护所埋设的仪器和测量标志的完好.
3. 操作工艺ﻩ
工艺流程：基坑底清理、防水、保护层工程等隐蔽验收→分层铺土、耙平→夯打密实→检验慕适度→找平验收
(1) 填土前应将基坑（槽)底的方木、模板等垃圾杂物清理干净，必须清理到筏板底面标高,将回落的松散土、砂浆、石子等清除干净；排干坑内积水。
(2) 回填土应分层铺摊。每层铺土厚长应根据土质、密实度要求和机具性能确定。分层厚度为300mm,在挡土墙边标注明显300mm的标高划分线，严格控制分层回填厚度,碾压机械采用蛙式打夯机分层夯打密实.回填土每层至少夯打四遍。打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交叉。并且严禁采用水浇使土下沉的所谓“水夯”法。
(3) 回填土每层填实后,应按规范规定进行环刀取样,测出干土的质量密度，达到要求后,再进行上一层的铺土。填土全部完成后，应进行表面拉线找平,凡高出允许偏差的地方,及时依线铲平;凡低于标准高程的地方应补土夯实。
(4) 雨期施工
基坑(槽)的回填应连续进行，尽快完成。施工中应防止地面水流入基坑（槽)内,以免边坡塌方或基土遭到破坏。
现场防雨排水措施：当出现回填区被水浸泡时,第一时间应进行抽水处理,并待被浸泡的泥土干爽后,方能继续上部土方回填。
(5) 冬季施工
冬期填方前，应清除基底上的冰雪和保温材料；距离边坡表层1m以内不得用冻土填筑;填方上层应用未冻、不冻胀或透水性好的土料填筑,其厚度应符合设计要求. 
冬期施工室外平均气温在—５℃以上时，填方高度不受限制;平均温度在—５℃以下时,填方高度不宜超过下表的规定。
平均气温（℃)
填方高度(ｍ)
—５~-１0 
4。5 
—11～—15
３。5
 —１6~—20 
 2.5
(6) 质量标准:包括分层回填厚度、回填料、平整度(坡度)、标高、密实度检测等数据均应符合设计要求和规范规定。
五、 质量标准
1. 土方回填前应清除基底的垃圾、树根等杂物抽除坑穴积水、淤泥，验收基底标高.如在耕植土或松土上填方,应在基底压实后再进行。
2. 对土方回填采用的土料应按设计要求验收后方可填入。
3. 土方回填施工过程中应检查相应的排水措施,对每层填筑厚度、含水量、压实程度严格控制。填筑厚度及压实遍数应根据土质，压实度及所用机具确定。
4. 填方施工结束后,应检查标高、边坡坡度、压实程度等,检验标准应符合表4的规定。
表4
项目
序号
检查项目
允许偏差或允许值
检查方法
桩基
基坑
基槽
场地平整
管沟
地(路）面
基础层
人工
机械
主控
项目
1
标高
—50
±30
±５0
—5０
—５0
水准仪
2
分层压实度
设计要求
按规定方法
一般
项目
１
回填土料
设计要求
取样检查或直观鉴别
2
分层厚度及含水量
设计要求
水准仪及抽样检查
３
表面平整度
20
2０
３０
2０
20
用靠尺或水准仪
六、 应注意的质量问题
1. 按要求测定土的干土质量密度:回填土每层都应测定夯实后的干土质量密度,符合设计要求后才能铺摊上层土。试验报告要注明土料种类,试验日期、试验结论及试验人员签字。未达到设计要求的部位，应有处理方法和复验结果。
2. 回填土下沉:因虚铺土超过规定厚度或夯实不够遍数，甚至漏夯，基底有机物或树根、落土等杂物清理不彻底等原因，造成回填土下沉。为此，应在施工中认真执行规范的有关规定,并要严格检查,发现问题及时纠正。
3. 回填土夯压密实：应在夯压时对干土适当洒水加以润湿；如回填土太湿同样夯不密实呈“橡皮土”现象，这时应将“橡皮土”挖出,重新换好土再予夯压实。
4. 在地形、工程地质复杂地区内的填方，且对填方密实度要求较高时，应采取措施．（如排水暗沟、护坡桩等）,以防填方土粒流失，造成不均匀下沉和坍塌等事故.
5. 填方基土为杂填土时,应按设计要求加固地基，并要妥善处理基底下的软硬点、空洞、旧基以及暗塘等.
6. 填土层如有滞水时，应在四周设置排水沟和集水井,将水排出。
7. 已填土如遭水浸,应反稀泥铲除后，方可进行下一道工序。
8. 填土区应保持一定横坡，或中间稍高两边稍低，以利排水。当天填土应在当天压实。
七、 安全文明施工
1. 施工现场必须认真贯彻“安全第一,预防为主”的方针,坚持“管生产，必须管安全"的原刚，建立安全管理生产责任制．
2. 严格遵守公司及项目部安全管理规章制度和有关操作规程。
3. 建立并认真执行安全交底制度，班前安全活动制度。
4. 进入施工现场施工人员必须戴好安全帽.
5. 在施工中对现场存在的安全隐患应及时整改消除或向上级反映,完善现场安全维护设施.对违章指挥，作业人员有权拒绝执行。
6. 严格按照设计和规范要求进行施工,按规定和程序进行自检和报验，并对机械进行日常的检查和维护。
7. 在特殊情况下进行施工时，应采取相应的保证措施,如增加照明、防暑降温等。
8. 坑边悬高１０米防止坠入和围护渗水是本程最容易发生的安全隐患,在基坑四周醒目位置设置警示标志．施工过程中设专人对围护等结构进行监测。
9. 设立专职安全员,定人定时对土体水平位移、地表沉降监测、围护桩的变形、止水帷幕是否渗水、周边建筑沉降及地下水位观测，发现问题及时通知设计、建设、监理等单位,共同解决。
10. 基坑外施工人员不得向基坑内乱扔杂物,向基坑下传递工具时要接稳后再松手。
11. 坑下人员休息时要远离基坑边,以防不慎．
12. 夜间作业，机上及工作地点不许有充足的照明设施，在危险地段应设置明显的警示标志和护拦。
13. 雨季施工,运输机械和行使道路应采取防滑措施，以保证行车安全。
14. 施工期间严格遵守安全用电操作规程.
15. 基坑回填施工时，如遇暴雨等，必须将施工人员设备撤离现场,同时增加监测次数，并做好相应的措施,防止止水帷幕渗水，如出现小面积渗水可用１：2防水砂浆抹面，出现大面积渗水时及时探讨采用有效的防护措施,防止雨水灌入,造成不必要的损失.
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