学校操场改造项目施工组织设计.doc

学校操场改造项目施工组织设计
一 、施工方案
1 编制说明
1.1 编制目的
对工程项目施工目标的实现进行全过程策划，确保工程目标与顾客要求及合同要求相一致，作为指导工程项目从施工准备到竣工验收全过程的综合性技术经济文件，也是项目管理人员的作业指导书和行为准则。
1.2 编制依据
1.2.1 太原市盲童学校操场改造项目招标文件。
1.2.2 通过现场调查采集咨询所获得的资料及现场施工条件。
1.2.3 公司施工人员结构、技术力量、机械设备实力和历年施工经验。
1.2.4 国家和地方有关法律法规、建设工程质量管理条例、建设工程安全生产管理条例。
1.2.5 施工技术规范、规程
1.2.6 建筑工程施工质量验收统一标准和专业工程施工质量验收规范。
1.2.7 安全生产规范规程标准。
1.2.8 环境保护标准。
1.3 编制原则
1.3.1 以满足建设单位全部要求为原则，坚持在实事求是的基础上，力求技术先进、经济合理、安全适用，突出快速、有序、优质、高效的施工特点。
1.3.2 紧密结合本工程的特点及难点，依靠先进的科学技术和现代化管理手段，实现动态管理。
1.3.3 紧紧围绕工程质量目标，把过程控制作为质量工作的重点，杜绝返工、人为窝工、浪费等不良现象，降低工程造价。
1.3.4 确保施工过程无安全责任事故，环保生产、文明施工，创建安全文明工地。
1.3.5 优化施工方案，配备精干高效的项目管理班子，优化配置生产要素，并对其实行过程管理，大力推广应用建筑业十项新技术，提高施工技术含量和施工现代化水平。
1.4 编制范围
本施工组织设计包括本工程设计图纸范围内的旧建筑物面层拆除、旧建筑主体结构加固、室内重新粉刷及附属建筑物的新建。
2 工程概况
2.1、总体概况：
2.1.1、本工程为太原市盲童学校操场改造项目，面积为1200平方米。建设地点：迎泽区新城南街5号。
3 施工部署
3.1 项目管理目标及承诺
3.1.1 工期目标：2013年7月5日开工，2013年8月20日竣工，总工期47日历天。
3.1.2 质量目标：合格。
3.2 管理措施
3.2.1 公司对项目部的管理措施
我们将依靠本公司的管理、技术、装备等整体优势，遵循设计、恪守合同、精心组织，全面响应招标文件提出的各项要求。公司相关部门及各配合协作单位，在工程开工后，公司领导将不定期参加现场办公会，优先配置各种资源，全面实现公司对业主的承诺。
3.2.２项目部组织机构及管理人员职责
项目部
土建作业队
电气作业队
水暖作业队
合同预算
技术负责
质量安全
物资设备
财务
作业层
管理层
为了保证工期、质量、环保、安全、服务实现承诺的目标，我公司将选调组织管理能力强、技术业务精、敬业心、责任感强的人员组成项目经理部，由有丰富施工经验的一级项目经理担任本工程的项目经理。
3.3 施工准备
3.3.1 施工现场准备及平面布置
3.3.1.1整体目标：布置合理，文明卫生，确保安全，抓紧建设。为早日能开展正式工程创造条件。
3.3.1.2临时建筑：根据甲方给定地界进行平面规划。施工区和办公区、生活区分开独立设置。临建施工时编制《临建施工方案》。
3.3.1.3临时用水：通过盥洗间，引至用水点以满足生产、生活使用。
3.3.1.4临时用电：施工现场布置一台总配电箱，根据施工机械、施工照明、生活用地布置相应分配电箱、开关箱和灯具。接线按JGJ46-2005《施工现场临时用电安全技术规范》要求三级配电，两级保护，荷载满足生产、生活用电需要，达到安全用电，文明用电。并购置两台45KW发电机，另编临时用电专项方案。
3.3.2 物资准备
3.3.2.1 中标后根据施工合同要求，及时准备各类原材料的采购合同签定，并按采购合同组织物资材料进场。
3.3.2.2 材料组织管理措施
组织好施工材料，是确保工程顺利进行的必须保障，应按各专业提供的材料计划组织好材料供应工作，对特殊的材料必须考虑到外部的各种因素提前做好准备工作。材料采购时，应对每批材料是否合格作出鉴定，并将鉴定意见书面提交监理人复查。严禁将不合格材料运往现场，经发现的不合格材料，应禁止使用。对于代用材料，只有在证明其材料不降低工程质量和不影响施工进度的前提下，经监理人和发包人批准后，才能采用。各种材料进入现场必须按规定妥善保管，统一存放在自设的仓库或现场，保证材料质量不发生变化，确保使用合格材料。施工结束后，必须清理现场，做好材料的结算工作，该退库的要及时退库，避免材料管理不善造成丢失或变质损坏。
3.3.3 施工机械设备准备
3.3.3.1 根据施工方案和图纸设计要求，提前做好机械设备计划，组织设备采购或租赁，及时组织进场。
3.3.3.2 施工机械设备需用表见附表。
3.3.4 劳动力计划及准备
3.3.4.1 选用素质高、队风好、成建制、同类施工经验丰富的结构施工劳务队伍承担该工程结构施工，确保工程质量达到合格。
3.3.4.2 劳动力需用计划见附表。
3.4 技术准备
技术准备的八项主要任务

岗位确定

图纸会审

方案研讨

落实重点方案

各项计划

技术交底

仪器设备检定

测量放线

技术准备的八项主要任务

3.4.1 针对工程特点，制定完善的技术岗位责任制，形成配套的技术力量。
3.4.2 由项目经理牵头进行方案研讨，制定施工组织设计及各分项施工方案的编制计划及完成时间。
3.4.3关键工序、复杂环节关系到安全、成本及工期，应予以高度重视。本工程重点方案包括：施工测量、塑胶地面施工等。
3.4.4 以施工组织设计为中心，制定材料采购、试验、混凝土及设备施工等各项计划，与业主共同评价及选择合格的材料分供方，对所选用的砼、塑胶地面等做好试验工作，同时做好见证试验，提前计划、保证施工。
3.4.5 以施工方案为指导，编制技术交底。施工前安排各专业工程技术人员对技术工人进行技术交底、工程内容交底、工艺流程交底，使所有人员在施工开始前做到心中有数。
3.4.6 根据给定的永久性坐标及高程，按照总平面图的要求，进行控制测量，建立施工现场控制网。
3.4.7对各种仪器设备进行检查，未检定或超过检定周期的重新检定。
4 施工主要技术措施
4.1 施工计划
施工时分段进行流水施工。
4.2 主要施工步骤
我公司将加固施工进程划分以下几个步骤，（1）拆除工程：拆除操场原有地毯地面（2）清理原操场砼面层（3）操场浇筑新砼工程、（4）操场塑胶操场施工（5）竣工收尾。
4.3 主要技术措施
4.3.1.1操场砼施工技术措施
（1）施工工艺
基底处理---找标高---贴饼冲筋---铺砼面层—振捣---撒面找平---压光---养护---检查验收
（2）操作工艺
1、基层处理：把沾在基层上的破损砼及垃圾等用堑子或钢丝刷清理掉，再用扫帚将浮土清扫干净；如有油污，应用5%-10%浓度火碱水溶液清洗。
2、找标高：根据水平标准线和设计厚度，在操场用钉钢筋，用水准仪测量标高控制线。
3、贴饼冲筋：按线拉水平线找平墩（60mm*60mm见方，与面层完成面同高，用同种混凝土），间距双向不大于2米。有坡度要求处应按设计坡度要求拉线，抹出坡度墩。
4、铺设：铺设前应将基底湿润，并在基底上刷一道素水泥浆或界面结合剂，然后将商品混凝土铺设。在振捣或滚压时低洼处应用混凝土补平。
5、振捣：用铁锹铺设混凝土，厚度略高于找平墩，随即用平板振捣器振捣。厚度超过20cm时，应采用插入式振捣器，其移动距离不大于作用半径的1.5倍，做到不漏振，确保混凝土密实。振捣以混凝土表面出现沁水现象为宜。或者用30kg重滚纵横滚压密实，表面出浆即可。
6、撒面找平：混凝土振捣密实后，以钢筋上的水平控制线和找平墩为标志，检查平整度，高的铲掉，凹处补平。撒一层干拌水泥砂（水泥：砂=1：1），用水平刮杠刮平，有坡度要求的，应按照设计要求的坡度施工。
7、压光：
1）当面层灰面吸水后，用木抹子用力搓打、抹平，将干拌水泥砂浆和料与混凝土浆结合，使面层达到紧密结合。
2）第一遍抹压：用铁抹子轻轻抹压一遍知道出浆为止；
3）第二遍抹压，当面层砂浆初凝后（上人有脚印但不下陷），用铁抹子把凹坑、砂眼填实第一遍抹压：用铁抹子轻轻抹压一遍知道出浆为止；注意不得漏压；
4）第三遍抹压：当面层砂浆终凝前（上人有轻微脚印），用铁抹子用力抹压。将所有抹纹压平压光，达到面层表面密实光洁。
5）养护：应在施工完成后24h左右覆盖和洒水养护，每天不少于2次，严禁上人，养护期不得少于7d。
4.3.1.2质量标准
4.3.1.2.1主控项目
（1）水泥混凝土面层强度等级符合设计要求，且不应小于C20；水泥混凝土垫层兼面层强度等级不应小于C15.
（2）面层与下一层应结合牢固，无空鼓、裂纹。
（3）检验方法：同GB50164-2011。
4.3.1.2.2一般项目
（1）浇捣密实、平整、光滑、洁净，面层表面不应有裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷。
（2）面层表面的坡度应符合设计要求，不得有倒泛水和积水的现象。
（3）混凝土垫层表面的允许偏差应符合GB50164-2011中的规定。
（4）检验方法：与GB50164-2011相同。
4.3.1.2.3注意事项
（1）作业环境
应连续进行，尽快完成。在雨期应有防雨措施，防止造成水灰比控制不准。
（2）混凝土不密实
1、振捣时漏振或振捣不够;
2、 配合比掌握不准。
3、混凝土表面起砂、起皮
1）水泥强度等级不够或水灰比过大、抹压遍数不够、养护时间过早进行其它工序，使用过早等原因造成起砂；
2）混凝土铺设后，在抹压过程中撒干水泥面（而不是标准要求的水泥砂拌和料），未与混凝土很好的结合，造成起皮现象。
4、面层空鼓、有裂缝
1）垫层未清理干净，未能洒水湿润透，影响面层与垫层的粘结力，造成空鼓；
2）混凝土坍落度过大，振捣后面层水分过多，撒干拌合料后终凝前尚未完成抹压工序，造成面层结构不紧密易开裂。
4.3.2塑胶操场施工技术措施
4.3.2.1技术准备
（1）塑胶面层下的各层做法应已按设计要求施工并验收合格；
（2）塑胶操场样板已经得到认可。
4.3.2.2材料要求
（1）塑胶板：板块和卷材的品种、规格、颜色、等级应符合设计要求和现行国家标准的规定。
（2）胶粘剂：塑料板的生产厂家一般会推荐或配套提供胶粘剂；如没有，可根据基层和塑料板以及施工条件选用乙烯类，氯丁橡胶类、聚胺脂、环氧树脂、建筑胶等。所选胶粘剂必须通过试验确定其适用性和使用方法。
4.3.2.3主要机具设备
（1）根据施工条件，应合理选用适当的机具设备和辅助用具，以能达到设计要求为基本原则，兼顾进度、经济要求。
（2）常用机具设备有：塑胶板块焊接机、计量器、大桶、小桶、钢尺、水平尺、小线、胶皮辊、堑子、刷子、钢丝刷等。
4.3.2.4作业条件
（1）材料检验已经完毕并符合要求。
（2）基层符合要求，并用水清洗干净。面层与基层粘接牢固，不允许有空鼓、起壳。阴阳角必须方正，无灰尘和砂粒。基层含水率低于10%。
（3）应已对所覆盖的隐蔽工程进行验收合格，并进行隐检会签。
（4）施工前，应做好水平标志，以控制铺设的高度和厚度，可采用竖尺、拉线、弹线等方法。
（5）对所有作业人员已进行了技术交底，特殊工种必须持证上岗。
（6）作业时的环境如天气、温度、湿度等状况应满足施工质量可达到标准的要求。
4.3.2.5施工工艺
4.3.2.5.1工艺流程
基底处理---弹线---刷底胶---铺塑胶板---检查验收
4.3.2.5.2操作工艺
（1）基层处理：把沾在基层上的浮浆、垃圾等用堑子或钢丝刷清理掉，再用扫帚将浮土清扫干净。用自流平水泥将地面找平，养护至达到强度要求。清水冲洗，不允许残留灰渍。
（2）弹线：将操场依照塑胶板的尺寸，，排出塑胶板放置位置，并在操场弹出十字控制线和分格线。可直角铺板，也可弹出45度.或60.度斜角铺板线。
（3）刷底胶：铺设前应将基底清理干净，并在基底上刷一道薄而均匀的底胶，底胶干燥后，按弹线位置沿轴线由中央向四周铺贴。
（4）铺塑胶板：将塑胶板背部用干布擦净，在铺设塑胶板的位置和塑料板的背面各涂刷一道胶。在涂刷基层时，应超出分格线10mm，涂刷厚度应小于1mm，在粘贴塑胶板块时，应待胶干燥至不粘手为宜，按已弹好的线铺贴，应一次就位准确，粘贴密实。基层涂刷胶粘剂时，不得面积过大，要随贴随刷。
（5）大面积铺设塑胶板铺贴时应分时段、分布位铺贴。
（6）塑胶板铺贴：预先按已计划好的卷材铺贴方向及操场的尺寸裁料，按铺贴的顺序编号，刷胶铺贴时，将卷材的一边对准所弹的尺寸线，用压滚压实，要求对线连接平顺，不卷不翘，然后依以上方法铺贴。
（7）如设计有图案要求时，应按照设计图案弹出准确分格线，并做好标记，防止差错。
4.3.2.6.质量标准
4.3.2.6.1主控项目
（1）材料应符合要求。
（2）面层与下一层的粘结应牢固，不翘边、不脱胶、无溢胶。
4.3.2.6.2一般项目
（1）塑胶板面层应表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝严密、美观。拼缝处的图案、花纹吻合，无胶痕；与墙边交接严密，阴阳角收边方正。
（2）镶边用料应尺寸准确、边角整齐、拼缝严密、接缝顺直。
（3）塑胶板面层的允许偏差应符合GB50209-2002中表6.1.8的规定。
（4）检验方法：同GB50209-2002的检验方法及其中表6.1.8的规定相同。
4.3.2.7注意事项
4.3.2.7.1作业环境
应连续进行，尽快完成。在雨、强风的条件下，在室外或露天不宜进行塑胶板面层的作业。
4.3.2.7.2 面层翘曲、空鼓
（1）基层不平或刷胶后没有风干就急于铺贴或粘得过迟，粘性减弱，都易造成翘曲或空鼓。
（2）底层未清理干净，铺设时未滚压实、胶粘剂涂刷不均匀、地板上有尘土或环境温度过低，都易造成空鼓。
4.3.2.7.3高低差超过允许偏差
（1）板块厚薄不均匀，铺设前未进行认真挑选；
（2）涂胶厚度不一致，差距过大。
4.3.2.7.4 板面不洁净
（1）铺设时刷胶太多太厚，铺贴后胶溢未清理干净；
（2）操场面铺完后未做有效的成品保护，受到外界污染。
4.3.2.7.5面层凹凸不平
表面平整度差，涂胶用力不均，温度过低。做自流平找平时未按要求施工，或上人过早，造成基底不平整。
4.3.2.7.6错缝
板的规格尺寸误差大，角度不准，施工方法不对。
4.3.2.7.7不合格
凡检验不合格的部位，均应返修或返工纠正，并制定纠正措施，防止再次发生。
4.3.2.7.8成品保护
（1）施工时应注意对定位定高的标准杆、尺、线的保护，不得触动、移位。
（2）对所覆盖的隐蔽工程要有可靠的保护措施，不得因铺设塑胶板块面层造成漏水、堵塞、破坏或降低等级。
（3）塑胶板面层完工后应进行遮盖和拦挡，避免受侵害。
（4）后续工程在塑胶板面层上施工时，必须进行遮盖、支垫，严禁直接在塑料板面上动火、焊接、和灰、调漆、支铁梯、搭脚手架等；进行上述工作时，必须采取可靠保护措施。
4.3.2.7.9安全环保措施
（1）在运输、堆放、施工过程中应注意避免扬尘，遗洒等现象，应采取遮盖、封闭、洒水、冲水等必要措施
（2）运输、施工所用车辆、机械的废气、噪声等应符合环保要求。
4.3.2.7.10质量记录
（1）材质合格证明文件及检测报告。
（2）胶粘剂合格证明文件及复试报告。
（3）塑胶板面层分项工程质量验收评定记录。
（4）覆盖部位的隐蔽工程验收记录。
4.3.3编制依据：
　《混凝土面层施工工艺标准》ZJQ00-SG-001-2003
　《塑料（塑胶）面层施工工艺标准》ZJQ00-SG-001-2003
二、施工总平面图
1 施工现场准备及平面布置
1.1整体目标：布置合理，文明卫生，确保安全，抓紧建设。为早日能开展正式工程创造条件。
1.2临时建筑：根据甲方给定地界进行平面规划。施工区和办公区、生活区分开独立设置。临建施工时编制《临建施工方案》。
临时用地表
用　途
面积（M2）
位　置
需用时间
办公室
100
现场
施工全过程内
宿舍
300
现场
施工全过程内
库房
50
现场
施工全过程内
食堂
20
现场
施工全过程内
卫生间
20
现场
施工全过程内
门卫
10
现场
施工全过程内
配电室
20
现场
施工全过程内
木工加工
150
现场
施工全过程内
钢筋加工
250
现场
施工全过程内
模　具
300
现场
施工全过程内
废料堆放场
200
现场
施工全过程内

1.3临时用水：通过盥洗间，引至用水点以满足生产、生活使用。
1.4临时用电：施工现场布置一台总配电箱，根据施工机械、施工照明、生活用地布置相应分配电箱、开关箱和灯具。接线按JGJ46-2005《施工现场临时用电安全技术规范》要求三级配电，两级保护，荷载满足生产、生活用电需要，达到安全用电，文明用电。并购置两台45KW发电机，另编临时用电专项方案。

三、劳动力计划
1 劳动力组织保证措施
本工程体量较大，科技含量较高，施工要求严，工期要求紧，为确保工程施工顺利进行，除组建强有力的施工项目班子外，还要认真选派有实力、丰富经验、技术力量强的各专业作业施工队，根据工程设计内容，项目部下设三个施工作业队，以确保工程安全、优质、高速顺利完成，各作业队将按工程施工进度要求和项目总体安排分批进场组织施工。
该工程共组织三个作业队：
1.1 拆除作业队：拆除原操场地毯面层、拆除原操场砼面层破损处等。
1.2 砼作业队：主要操场浇筑砼等。
1.3装饰作业队：操场新塑胶施工。
2 劳动力需用计划见附表
单位：人
工　种
按工程施工阶段投入劳动力情况

拆除工
10

砼工
20
塑胶工
10

电工
5
管道工
5

壮工
10

2
测量工
5

2
总　计
65
四、材料供应安排
1.组织好施工材料，是确保工程顺利进行的必须保障。
2.对于非自购的调拨材料，要按照施工网络计划，做好材料用料计划，必须明确用料规格、用料量、用料时间等，为供料单位及时提供所必需的信息，共同为项目做好服务工作。
3.自购材料部分，应按各专业提供的材料计划组织好材料供应工作，对特殊的材料必须考虑到外部的各种因素提前做好准备工作。
4.应对每批材料是否合格作出鉴定，并将鉴定意见书面提交建设单位负责人复查。严禁将不合格材料运往现场，经发现的不合格材料，应禁止使用。对于代用材料，只有在证明其材料不降低工程质量和不影响施工进度的前提下，经发包人批准后，才能采用。
5.各种材料进入现场必须按规定妥善保管，统一存放在自设的仓库或现场，保证材料质量不发生变化，确保使用合格材料。
6.施工结束后，必须清理现场，做好材料的结算工作，该退库的要及时退库，避免材料管理不善造成丢失或变质损坏。

五、关键部位施工方法
1、 操场砼施工
（1）施工工艺
基底处理---找标高---贴饼冲筋---铺砼面层—振捣---撒面找平---压光---养护---检查验收
（2）操作工艺
a、基层处理：把沾在基层上的破损砼及垃圾等用堑子或钢丝刷清理掉，再用扫帚将浮土清扫干净；如有油污，应用5%-10%浓度火碱水溶液清洗。
b、找标高：根据水平标准线和设计厚度，在操场用钉钢筋，用水准仪测量标高控制线。
c、贴饼冲筋：按线拉水平线找平墩60mm*60mm见方，与面层完成面同高，用同种混凝土），间距双向不大于2米。有坡度要求处应按设计坡度要求拉线，抹出坡度墩。
d、铺设：铺设前应将基底湿润，并在基底上刷一道素水泥浆或界面结合剂，然后将商品混凝土铺设。在振捣或滚压时低洼处应用混凝土补平。
e、振捣：用铁锹铺设混凝土，厚度略高于找平墩，随即用平板振捣器振捣。厚度超过20cm时，应采用插入式振捣器，其移动距离不大于作用半径的1.5倍，做到不漏振，确保混凝土密实。振捣以混凝土表面出现沁水现象为宜。或者用30kg重滚纵横滚压密实，表面出浆即可。
f、撒面找平：混凝土振捣密实后，以钢筋上的水平控制线和找平墩为标志，检查平整度，高的铲掉，凹处补平。撒一层干拌水泥砂（水泥：砂=1：1），用水平刮杠刮平，有坡度要求的，应按照设计要求的坡度施工。
g、压光：
1）当面层灰面吸水后，用木抹子用力搓打、抹平，将干拌水泥砂浆和料与混凝土浆结合，使面层达到紧密结合。
2）第一遍抹压：用铁抹子轻轻抹压一遍知道出浆为止；
3）第二遍抹压，当面层砂浆初凝后（上人有脚印但不下陷），用铁抹子把凹坑、砂眼填实第一遍抹压：用铁抹子轻轻抹压一遍知道出浆为止；注意不得漏压；
4）第三遍抹压：当面层砂浆终凝前（上人有轻微脚印），用铁抹子用力抹压。将所有抹纹压平压光，达到面层表面密实光洁。
5）养护：应在施工完成后24h左右覆盖和洒水养护，每天不少于2次，严禁上人，养护期不得少于7d。
（3）质量标准
a主控项目
1）水泥混凝土面层强度等级符合设计要求，且不应小于C20；水泥混凝土垫层兼面层强度等级不应小于C15.
2）面层与下一层应结合牢固，无空鼓、裂纹。
3）检验方法：同GB50164-2011。
b一般项目
1）浇捣密实、平整、光滑、洁净，面层表面不应有裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷。
2）面层表面的坡度应符合设计要求，不得有倒泛水和积水的现象。
3）混凝土垫层表面的允许偏差应符合GB50164-2011中的规定。
4）检验方法：与GB50164-2011相同。
(4) 注意事项
a作业环境
应连续进行，尽快完成。在雨期应有防雨措施，防止造成水灰比控制不准。
b混凝土不密实
1)振捣时漏振或振捣不够;
2) 配合比掌握不准。
3)混凝土表面起砂、起皮
水泥强度等级不够或水灰比过大、抹压遍数不够、养护时间过早进行其它工序，使用过早等原因造成起砂；混凝土铺设后，在抹压过程中撒干水泥面（而不是标准要求的水泥砂拌和料），未与混凝土很好的结合，造成起皮现象。
4) 面层空鼓、有裂缝
1垫层未清理干净，未能洒水湿润透，影响面层与垫层的粘结力，造成空鼓；
2混凝土坍落度过大，振捣后面层水分过多，撒干拌合料后终凝前尚未完成抹压工序，造成面层结构不紧密易开裂。
2、塑胶操场施工技术措施
（1）技术准备
a 塑胶面层下的各层做法应已按设计要求施工并验收合格；
b 塑胶操场样板已经得到认可。
(2) 材料要求
a塑胶板：板块和卷材的品种、规格、颜色、等级应符合设计要求和现行国家标准的规定。
b胶粘剂：塑料板的生产厂家一般会推荐或配套提供胶粘剂；如没有，可根据基层和塑料板以及施工条件选用乙烯类，氯丁橡胶类、聚胺脂、环氧树脂、建筑胶等。所选胶粘剂必须通过试验确定其适用性和使用方法。
(3)主要机具设备
a根据施工条件，应合理选用适当的机具设备和辅助用具，以能达到设计要求为基本原则，兼顾进度、经济要求。

b常用机具设备有：塑胶板块焊接机、计量器、大桶、小桶、钢尺、水平尺、小线、胶皮辊、堑子、刷子、钢丝刷等。
(4)作业条件
a材料检验已经完毕并符合要求。
b基层符合要求，并用水清洗干净。面层与基层粘接牢固，不允许有空鼓、起壳。阴阳角必须方正，无灰尘和砂粒。基层含水率低于10%。
c应已对所覆盖的隐蔽工程进行验收合格，并进行隐检会签。
d施工前，应做好水平标志，以控制铺设的高度和厚度，可采用竖尺、拉线、弹线等方法。
e对所有作业人员已进行了技术交底，特殊工种必须持证上岗。
f作业时的环境如天气、温度、湿度等状况应满足施工质量可达到标准的要求。
(5)施工工艺
a工艺流程
基底处理---弹线---刷底胶---铺塑胶板---检查验收
b操作工艺
1）基层处理：把沾在基层上的浮浆、垃圾等用堑子或钢丝刷清理掉，再用扫帚将浮土清扫干净。用自流平水泥将地面找平，养护至达到强度要求。清水冲洗，不允许残留灰渍。
2）弹线：将操场依照塑胶板的尺寸，，排出塑胶板放置位置，并在操场弹出十字控制线和分格线。可直角铺板，也可弹出45度.或60.度斜角铺板线。
3）刷底胶：铺设前应将基底清理干净，并在基底上刷一道薄而均匀的底胶，底胶干燥后，按弹线位置沿轴线由中央向四周铺贴。
4）铺塑胶板：将塑胶板背部用干布擦净，在铺设塑胶板的位置和塑料板的背面各涂刷一道胶。在涂刷基层时，应超出分格线10mm，涂刷厚度应小于1mm，在粘贴塑胶板块时，应待胶干燥至不粘手为宜，按已弹好的线铺贴，应一次就位准确，粘贴密实。基层涂刷胶粘剂时，不得面积过大，要随贴随刷。
5）大面积铺设塑胶板铺贴时应分时段、分布位铺贴。
6）塑胶板铺贴：预先按已计划好的卷材铺贴方向及操场的尺寸裁料，按铺贴的顺序编号，刷胶铺贴时，将卷材的一边对准所弹的尺寸线，用压滚压实，要求对线连接平顺，不卷不翘，然后依以上方法铺贴。
7）如设计有图案要求时，应按照设计图案弹出准确分格线，并做好标记，防止差错。
(6)质量标准
a主控项目
1）材料应符合要求。
2）面层与下一层的粘结应牢固，不翘边、不脱胶、无溢胶。
b一般项目
1）塑胶板面层应表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝严密、美观。拼缝处的图案、花纹吻合，无胶痕；与墙边交接严密，阴阳角收边方正。
2）镶边用料应尺寸准确、边角整齐、拼缝严密、接缝顺直。
3）塑胶板面层的允许偏差应符合GB50209-2002中表6.1.8的规定。
4）检验方法：同GB50209-2002的检验方法及其中表6.1.8的规定相同。
(7)注意事项
a作业环境
应连续进行，尽快完成。在雨、强风的条件下，在室外或露天不宜进行塑胶板面层的作业。
b 面层翘曲、空鼓
1）基层不平或刷胶后没有风干就急于铺贴或粘得过迟，粘性减弱，都易造成翘曲或空鼓。
2）底层未清理干净，铺设时未滚压实、胶粘剂涂刷不均匀、地板上有尘土或环境温度过低，都易造成空鼓。
c 高低差超过允许偏差
1）板块厚薄不均匀，铺设前未进行认真挑选；
2）涂胶厚度不一致，差距过大。
d板面不洁净
1）铺设时刷胶太多太厚，铺贴后胶溢未清理干净；
2）操场面铺完后未做有效的成品保护，受到外界污染。
e面层凹凸不平
表面平整度差，涂胶用力不均，温度过低。做自流平找平时未按要求施工，或上人过早，造成基底不平整。
f错缝
板的规格尺寸误差大，角度不准，施工方法不对。
g不合格
凡检验不合格的部位，均应返修或返工纠正，并制定纠正措施，防止再次发生。
h成品保护
1）施工时应注意对定位定高的标准杆、尺、线的保护，不得触动、移位。
2）对所覆盖的隐蔽工程要有可靠的保护措施，不得因铺设塑胶板块面层造成漏水、堵塞、破坏或降低等级。
3）塑胶板面层完工后应进行遮盖和拦挡，避免受侵害。
4）后续工程在塑胶板面层上施工时，必须进行遮盖、支垫，严禁直接在塑料板面上动火、焊接、和灰、调漆、支铁梯、搭脚手架等；进行上述工作时，必须采取可靠保护措施。
i安全环保措施
1）在运输、堆放、施工过程中应注意避免扬尘，遗洒等现象，应采取遮盖、封闭、洒水、冲水等必要措施
2）运输、施工所用车辆、机械的废气、噪声等应符合环保要求。
j质量记录
1）材质合格证明文件及检测报告。
2）胶粘剂合格证明文件及复试报告。
3）塑胶板面层分项工程质量验收评定记录。
4）覆盖部位的隐蔽工程验收记录。
3、编制依据：
　《混凝土面层施工工艺标准》ZJQ00-SG-001-2003
　《塑料（塑胶）面层施工工艺标准》ZJQ00-SG-001-2003

六、质量安全保证措施
1 质量保证措施
1.1质量目标：合格。
1.1.1 成立全面质量管理小组，积极开展QC小组活动，把QC小组活动同创优活动结合起来，针对施工全过程中的具体问题，把质量控制落到实处，及时分析、总结、改进，以创优活动带动QC小组活动，以QC小组活动促进工程质量的提高。
1.1.2 建立健全各项管理制度，制定相应的对策和质量岗位责任制。项目经理是工程质量第一负责人，公司总经理与项目经理、项目经理与项目副经理、项目工程师、技术员、工长、质量员、材料员、试验员、班组长等层层签订质量责任书，将质量责任层层落实到人。
1.1.3 建立严格的检查制度。公司质量部要对项目工程质量定期每月）和不定期检查，项目部日常跟踪检查，严格三检制度，各级检查都要有书面记录备查，发现问题及时反映处理，坚决实行质量一票否决权，工程质量达不到创优计划，坚决返工重做。
1.1.4 建立每天例会制度，解决与业主、设计、监理及施工各班组协调配合问题，当天的质量问题争取当天解决，不拖延。
1.1.5 全面推行样板制，达到创优标准后，再进行大面积施工。
1.1.6 将各级管理人员的收入、施工作业队劳务分包合同与创优工作相挂勾，达到规定质量目标，即执行优价，否则，不仅要进行处罚，同时责令其限期整改。
1.1.7 根据施工各阶段的技术要求，优化配置施工队伍，满足操作要求，组织流水施工，实现专业化施工，提高工程质量。
1.2 思想保证措施
1.2.1 进行全员质量意识教育，让项目每位管理人员与操作者都能深刻体会到“百年大计，质量第一”的质量宗旨，是企业生存与发展，以及个人利益的主要衡量点。
1.2.2 加强工作责任心，提高业务水平与施工技能，是工程创优的基础和保证。
1.2.3 党、政、工、团要紧密配合，宣传创优的重要意义，树立主人翁的荣誉感，责任感和使命感。
1.2.4 在年终先进积极分子、四有职工、工作劳模等的评比中，把质量创优作为重要考核内容。
1.3 技术保证措施
1.3.1 施工合同签订后，项目管理部应获取完整的设计图纸、技术资料和施工技术标准；认真进行图纸会审，形成图纸会审记录；认真编制施工组织设计并进行审批.
1.3.2　编制测量控制和沉降观测方案，经项目经理批准后实施。
1.3.3　严格执行隐蔽工程检查验收制度、地基基础验收和主体工程验收制度、分项分部工程验评制度。技术交底时，应明确各分部分项工程的质量目标、施工方法、质量通病及防治措施、保证和改进质量的措施。
1.3.4 认真贯彻ISO9000标准，工程施工中要严格按照公司《质量控制程序文件》及《质量保证手册》执行，做到每个施工环节都处于受控状态，每个过程都有质量记录，施工全过程有可追溯性。
1.3.5 要定期召开质量专题会，发现问题及时纠正，以推进和改善质量管理工作，使质量管理走向标准化。
1.3.6 努力消除质量通病，预测可能产生的质量通病，并采取相应措施，循序渐进消除通病。
1.3.7 技术人员负责技术资料的管理工作。各有关施工技术人员都要认真做好各施工阶段的施工记录和质量记录，认真记录填写。技术资料要与工程同步，使技术资料及时、准确、真实、全面地反映工程的实际情况和工程实际质量。工程竣工时提供完整的竣工资料的竣工图。
1.4 施工过程保证措施
1.4.1 坚持工程进度服从工程质量的原则，确保科学的施工组织设计指导施工生产，力争做到完成一项，优良一项，达到合理的进度，满意的质量。
1.4.2 加强质量一票否决权的作用落实好项目质检人员的权力，不符合要求时，有责令停工、返工权、奖优罚劣权，确保质量管理人员责、权、利统一，充分调动其工作责任心和积极性。
1.4.3 把好材料物资进场关。首先要从合格分供方采购材料物资。材料物资进场时，要对材料物资的外观质量、规格尺寸、数量、合格证、标识等进行进场验证，符合要求后，送有相应资质的试验单位复试。
1.4.4 重视施工过程控制。施工人员必须按工艺标准、作业指导书、技术交底认真施工。每道工序完成后都要进行检查，相关各专业工种之间要进行交接检验，并都要形成记录。隐蔽工程在隐蔽前应由有关单位验收，并形成验收文件。凡未经检查验收或虽经检查但未达到相关质量要求时，不得进行下道工序的施工。
1.4.5 经纬仪、水准仪、钢尺、塔尺、游标卡尺、磅秤、压力表等检试设备必须经过检定，有检定证，并在有效期内。
1.4.6 按规定做好混凝土试块的留置及混凝土坍落度的检测工作，在工地现场设置标准养护池，当达不到标准养护条件时，送试验室标养。
1.4.7 管理人员跟班监控，技术人员跟班指导，质检人员跟班检查，尽量将问题控制在施工过程中，自检合格后，方可报请甲方和监理公司复验。
1.4.8 严格执行检查制度，坚持隐蔽工程的检查验收和验评制度。项目技术质检科在项目经理及项目工程师的组织下，进行自检、互检、交接检。隐蔽工程要在隐蔽前严格检查，以防止质量隐患的存在，隐蔽验收待甲方签字认可后，方可进行下道工序的施工。
1.4.9 装饰工程实行样板制。样板做好后，经业主、监理公司根据有关标准检查确认后，再大面积推广施工。
1.4.10 制定成品保护措施，合理安排施工工序，减少交叉作业，做好上下工序的交接工作，教育操作人员爱护本工序和上道工序的作业成果，采取必要的成品保护措施，避免半成品或成品的损坏和污染，确保最终的工程质量。
1.4.11 做好施工质量记录及施工日记，建立原始档案，推行质量终身负责制。
1.4.12 工程竣工验收时，要对工程的质量控制资料、安全和功能检验资料进行核查，对主要功能进行抽查，对观感质量进行检查。
1.5 激励创优奖罚措施
为充分调动项目部管理人员及所有施工操作人员的积极主观能动性，使每个人都能以主人翁的姿态工作在施工现场，自觉地搞好工程质量，以实现创优目标，我们拟采取以下激励措施。
1.5.1 预留预算一定比例作为创优保证金，实行优质优价，创优保证金由项目工程师组织有关部门负责实施。
1.5.2 把质量作为考核项目经理，项目工程师的主要内容。
1.5.3 对于违章施工，粗制滥造，偷工减料，使用不合格材料的行为，质检员有现场处罚权。
1.5.4 对工程质量好、责任心强的个人或施工班组给予表扬，并按项目部规定给予奖励。
1.5.5 工地质检员会同项目经理、项目工程师及质检部门做好分项、分部工程的检查验收评审工作，工程任务的结算要与工程质量紧密挂钩，未经检查验收，评定的分项、分部工程不得签字结算。
1.6 质量通病及防治措施
为切实保证工程创优，特制定以下防止质量的通病措施。
通病：砼裂缝
防治措施：
（1） 按规定做好砼的养护。
（2） 尽量减少砂率和混凝土坍落度，严格控制水灰比。
1.7 成品保护措施
1.7.1 成品保护管理办法
1.7.1.1 进行成品保护的宣传教育，提高全员成品保护意识。
1.7.1.2 编制切实可行的成品保护措施，并认真贯彻执行。
1.7.1.3 工程施工过程中设专人专管成品保护，