©2010-2026 宁波自信网络信息技术有限公司 版权所有
客服电话：0574-28810668 投诉电话：18658249818
浙ICP备2021020529号-1 | 浙B2-20240490
关注我们 ：
1、小区绿化铺装施工组织设计 施工组织设计 第一章 编制依据及原则 第二章 工程概况 第三章 施工部署 第四章 施工准备 第五章 分部分项工程施工方法 第六章 现场安全措施 第七章 质量保证措施 第八章 工期保证措施 第九章 文明施工环保措施 第十章 降低工程造价措施 第十一章 雨季施工措施 第十二章 地下管线及其它地上、地下设施加固措施 第十三章 附表 1. 组织机构图 2. 质量保证体系 3. 安全组织机构 4. 临时用地表 5. 主要材料计划 6. 劳动力安排计划 7. 拟投入的主要施工机械设备表 8. 施工进
2、度计划 9. 施工平面布置图 第一章 编制依据及原则 一、 由建设单位提供的大庆市市政工程招标文件。 二、 大庆市开发区规划建筑设计院提供的设计图纸。 三、该工程所涉及的主要的现行国家或行业规范、标准等： 序号 标 准 名 称 现行代号 1 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001 2 建筑地基基础施工质量验收规范 GB50202-2002 3 砌体工程施工质量验收规范 GB50203-2002 4 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2002 5 屋面工程质量验收规范
3、 GB50207-2002 6 建筑地面工程施工质量验收规范 GB50209-2002 7 建筑装饰装修工程质量验收规范 GB50210-2001 8 钢筋焊接及验收规程 JGJ18-96 9 普通混凝土配合比设计规程 JGJ55-2000 10 砌筑砂浆配合比设计规程 JGJ98-2000 11 黑龙江省建筑安装工程施工操作技术规程（地基及基础工程） 2002 12 黑龙江省建筑安装工程施工操作技术规程（模板工程） 2002 13 黑龙江省建筑安装工程施工操作技术规程（抹灰工程） 2002 14 黑龙江省建筑安装工程施工操作技术规程（钢筋工
4、程） 2002 15 黑龙江省建筑安装工程施工操作技术规程（混凝土工程） 2002 16 黑龙江省建筑安装工程施工操作技术规程（装饰工程） DBJ07-235-94 17 建设单位提供的设计委托任务书 18 建筑施工手册（第四版） 19 国家、地方相关的法律、法规 三、《工程建设标准强制性条文》房屋建筑部分。 四、QMS质量管理体系，OHSMS职业健康安全管理体系，EMS环境管理体系。 五、企业标准 六、编制原则：本着经济、合理的原则，以业主提供的文件和设计图纸为依据，严格执行建筑工程有关施工规范，采用先进的施工技术，以机械化施工为主，用项目法施
5、工的管理模式，制定切实可行的施工方案，科学管理、科学施工，确保本工程达到合格工程标准，高速度提前竣工。 第二章 工程概况 一、工程概况 1、工程名称：东风新村三区Ｂ组团环境改造工程 2、工程性质：改建 3、建设地点：大庆市萨尔图区东风新村纬七路及纬九路之间，经七街东侧，经八街西侧的地段内。 4、设计单位：大庆市规划建筑设计院 5、建设单位：大庆市公用事业管理局 6、要求工期：开工日期：2004年5月10日，竣工日期：2004年8月10日，共90天。 7、质量标准：合格 8、承包方式：包工包料。 二、工程特点 （一） 自然状况： 1、自然条件：
6、位于大庆市萨尔图区东风新村纬七路及纬九路之间，经七街东侧，经八街西侧的地段内，现场条件比较复杂，大部分的人行铺装、停车场、绿地、围墙及检查井、阀门井等经过多年使用和变迁，均有不同程度的破损，而且形式差异很大，附近已有实施的水、电设施，施工现场基本平整。 2.建筑规模：整个小区环境绿化道路改造。新建围墙1050m，新建散水5600m2，新建门前台阶624m2，混凝土路面3447 m2，人行铺装19740 m2。 3.结构形式： 1）铺装：100厚10％石灰土+原路结构→二灰土（石灰：粉煤灰：土＝12：35：53）→Ｍ10.0水泥砂浆→彩色防滑道板砖 2） 土路面：二灰土→二灰碎石→抗折4
7、5Ｍpa水泥混凝土。 3） 立缘石：10％石灰土→砂垫层→立缘石 4） 围墙：490厚，ＭＵ10水泥砂浆，ＭＵ10红砖砌筑 4.建筑装饰：围墙粘贴桔红色和白色面砖，道板砖用250×250的白色和蓝色道板砖铺装。其他装饰物为购成品安装。 第三章 施工部署 第一节 工程目标 1、 质量目标：省优质工程 各分部分项工程质量目标如下： 分部工程名称 质量目标 水泥混凝土路面 合格 围墙砌筑工程 合格 路面铺装 合格 装饰工程 合格 其他工程 合格 2、 工期目标：2004年5月10日进场，2004年8月10日
8、竣工， 3、 安全目标：杜绝死亡及重大伤亡事故，轻伤率控制在6‰以内。 4、 文明施工目标：现场文明施工，给小区的居民提供正常的生存环境。 第二节 施工组织机构 一、组织机构 项目经理部组织机构图 项目经理 项目部工程师 项目副经理 技术负责人 财务负责人 机械负责人 安全负责人 材料负责人 施工负责人 质检负责人 电照及附属 道路
9、拌合站 机械运输 土方施工队 绿化队 二、 质量保证体系 大庆市建设工程质量监督站 甲方或业主 监理公司 施工单位 项目经理 技术负责人 项目副经理 质检负责人 技 术 员 工 长 安 全 负 责 人 材 料 负 责 人 验
10、 收 员 设 备 员 预 算 负 责 人 财务负责人 施工班组：专业工种 三、安全生产、文明施工保证体系 项目经理 项目副经理 技术负责人 安全负责人 普 工 班 木工班 瓦 工 班 钢 筋 班 电 工 班
11、 架 工 班 机 械 班 电气班 水 暖 班 施工现场操作工人 第三节 施工部署 一、施工段划分： 本工程共划分二个施工段，纬八路以北为一施工段，纬八路以南为二施工段，二个施工段分别交叉流水作业。 二、施工工艺流程： 该工程施工遵照先地下、后地上，先结构、后装饰的原则进行，具体施工程序如下：. 水泥混凝土路面：拆除旧路→施工放线→清除沥青砼→清除原结构层→开挖路槽→整形→路槽填筑碾压（二灰土）→二灰碎石→水泥混凝土 铺装路面：拆除旧铺
12、装→施工放线→清除原结构层→开挖路槽→整形→10％石灰土填筑碾压→路槽填筑碾压（二灰土）→铺浆铺装 围墙：拆除旧围墙→清除原结构层→施工放线→基础砌筑→防水砂浆→回填→0m以上砌筑→抹灰→墙砖粘贴 第四节 工期控制 施工准备：2004年5月10日——5月12日 拆迁工程：2004年5月13日——5月30日 路基工程：2004年5月20日——6月20日 路面铺装工程：2004年6月10日——7月10日 围墙、大门：2004年5月30日——6月20日 装饰工程：200
13、4年6月21日——7月30日 安装调试：2004年7月30日——8月5日 竣工验收：2004年8月6日——8月10日 第四章 施工准备 第一节 施工准备框图： 施工准备 技术准备 建立技术质量保证机构 熟悉与会审图纸 调查和分析研究有关资料 确定关键工序，编制施工方案 确定特殊过程，编制作业指导书 编制单位工程施工组织设计和施工预算 劳动组织 准备 建立工地组织机构 依据施工进度做好劳动力需求计划 组织劳动力陆续进场 签订劳务及
14、安全合同 进行技术交底及安全培训 物资准备 根据图纸提出材料采购计划 做好市场调查、组织材料、机具货源 办理订购及采买 安排机具运输及材料储备 现场准备 原有建筑物拆除，场内三通一平 核对勘察地质资料 搭设暂设工程 做好定位、抄平、测量放线 进行配合比试验 新技术项目试验 第二节 施工准备工作计划 项目 工作内容 责任单位 完成时间 现场准备 临时道路、场地规划及施工 工程部 2004.5.12
15、 临时设施施工 工程部 2004.5.15 场地平整定位 工程部 2004.5.12 大型设备进场 物资部 2004.5.12 技术准备 图纸会审 技术质量部 2004.5.12 编制现场施工平面布置图 技术质量部 2004.5.12 编制施工组织设计 技术质量部 2004.5.12 编制关键工序施工方案 技术质量部 2004.5.14 提出材料需用量计划 经营部 2004.5.16 编制施工图预算 经营部 2004.5.15 物资准备 建筑材料进厂 物资部 2004.5.12至2004.6.30 施工用具机具进场 物资部 2
16、004.5.10至2004.5.20 劳动组织准备 组织劳动力进场 经营部 2004.5.11至2004.5.20 采购合同签订 经营部 2004.5.12至2004.5.20 劳务合同签订 经营部 2004.5.12至2004.5.20 1、 技术准备 工程开工前，由项目经理部技术质量有关人员认真学习施工图纸，领会设计意图，组织图纸会审，编写施工组织设计。了解施工区域内地上、地下管网、障碍物分布，初步拟定保护措施。必须的砂浆、砼配比送试及原材料试化验报验。 2、 劳动组织准备 组建项目经理部，设各有关负责人，专业施工队。组成该项目的
17、管理机构，全面负责该工程的全部施工管理工作。组织特殊工程及特种作业人员岗前培训，确保所有特种作业人员持证上岗，由经营部负责有关劳务、采购合同的准备及签订工作。施工最高峰人数为300人，其中包括各工种用工及现场管理人员。 3、施工现场准备 现场做好三通一平，完成围墙、临建设施的搭设，做好临时用水、用电布置，将供水管接到施工现场，做好施工平面布置图。现场施工道路做成循环式硬铺装地面。三通一平工作由建设单位完成或委托我方完成。做好文明施工设施布置，设立工程公告牌、宣传标语、路牌、办公室制度图表上墙等宣传形式。安全防火器具齐备。 4、物资、设备准备 （1）按设计图纸及进度计划编制详细的物资采购
18、计划，采购部门对以往及公司有合格关系的合格分供方进行再次评价，认为其为合格分供方后进行采购，所有采购物资均需有合格证明文件。做好大型机具（塔吊）设备进场准备。主要土方及运输设备共投入 6 台，由公司所在地按计划入场。灰土拌和站，砼搅拌站在龙府路料场，按计划调试生产。其他小型机具，发电机组按计划进入现场。 （2）主要材料： 水泥：使用大庆产32.5以上普通硅酸盐水泥（散装） 钢材：国有企业合格产品 碎石：扎兰屯采石厂碎石 砂：五常产中砂 第五章 分部分项工程施工方法及技术措施 一、施工测量 1、道路放样方法 （1）三
19、角网、三角点复核 对指挥部给定的桥位控制三角网，三角点进行复核满足《工程测量规范》GB50026—93的有关要求，并取行业主管部门 的书面认可后，投入使用。角度中误差5``，始边边长相对中误差1/40000。 （2） 水准点的引测 依据指挥部提供的水准点，在施工现场布设临时水准点，测量过程及结果符合国家有关水准测量的要求，一般为 + 12 Lmm。 （3） 路线、构造物控制点的放样 依据布设的三角点，并根据现场作业 条件利用光电测距仪、J2经纬度仪，测放出道中各线曲线要素，附属构造物的控制点，并对主要控制点进行交会法护桩，所有测设过程及结果形成文件报业主及监理人员的认可后使用。
20、 （4）测量放样 利用测距仪和经纬仪，采取偏角法布设路线中桩，并垂直路中线测定边桩，在半径较小的圆线、缓和曲线及超高段，可加密控制桩，对于挡土墙可加密至3m一点。一般附属构造物可采用十字龙门板，测定纵横轴线后，按其设计值控制边线。 2、测量仪器的检测 工程开工前，所有进入工地的测量仪器均为经检验合格并在有效期内才能 使用，以确保工程中使用的测量仪器的误差控制为统一标准，减少整个施工中的系统误差。 二、 路基工程 路基开挖填土前,需固定中心线,确定边线,且用石灰撒出. 1.工艺流程:拆除旧路→施工放线→清除沥青砼→清除原结构层→开挖路槽 整形→路槽填筑碾压→碾压成型
21、→验收 2.施工方法及技术措施 旧路拆除施工,用挖掘机开挖,推土机配合开挖,开挖时,严格控制路基设计高度,若有超挖,用及挖方相同的土壤填补,并压实至规定要求的密实度. 根据挖方数量大小,采用三层横向全宽法进行开挖,以便重复利用旧路废料回收,左、右行车道分别开挖,搞好临时排水,在保证畅通的前提下确定运土路线从而使施工方便和安全. 利用自卸运输汽车外运废料,废弃土方,为控制土的含水量,随运随挖,路槽成型时,及时碾压成型.在路槽碾压中,推土机平地机找平后,用推土机进行排压2遍,然后用压路机进行碾压,碾压至达到设计要求为止. 碾压成型后,其压实度若不能满足要求有局部弹软地段,需掺灰处
22、理.若有大面积较弱地基,及时报请甲方,设计单位采取可行措施,及时处理. 三、 12%稳定旧路材料基层(炉渣,石灰土) 1.材料准备:开挖的旧路结构层炉渣,石灰土,分别存放,对于粒径超过4cm的旧料,必须利用压路机或其他破碎机械粉碎后使用,以保证拌和后的12%石灰集料,均允许有良好的压实性能. 2.集料摊铺方法和适用机具 集料摊铺方法和适用机具:对计划采用的集料摊铺的推土机,乔平机,机具组合和作业方法进行检测,使之更趋合理. 集料含水量的控制方法:对于运输,摊铺,找平,碾压过程中水分散失,而引起的压实度结果变化情况,在拌合过程中加减少量事先调整.压实机械的选择和组合,压实的顺序,
23、速度和遍数.依据规范要求进行调整,做到保质量,不浪费. 检验和确定材料的松铺系数,根据材料材质变化,含水量,机械组合等来确定适合的松铺系数. 施工工艺流程: 厂拌12%石灰稳定旧路料 验 收 自 检 养 生 接缝和调头处理 碾压 整 型 摊铺混合料 施工放样 准备下承层 2.施工技术措施 准备下承层:稳定料的下承怪表面应平整,坚实,具有规定的合格的高程,宽度,横坡度,没有松散材料和软弱地点. 测量放样:恢复中线桩,并在两侧边缘外设标示桩,标
24、出稳定料结构层的松铺高度和设计高程,设计高程为20cm一层. 拌合站高度和集料运输. 集中拌合和要点:旧料粉碎,接近最佳期含水量,最大尺寸不大于40mm ,配料要准确,含水量要略大于最佳含水量,使混合料运到现场摊铺后,铺压时含水时不小于最佳含水量,拌和均匀. 调试:在正式拌制混合料之前,先调试拌合设备,使拌制的混合料配比准确,以使试件,含水量干容重和强度等都达到规定的要求,原集料的颗粒作用于成发生变化时,及时调整,施工配合比.机械动转正常,和项指标能有效控制. 运输:配备足够的运输车辆,大翻斗车6-8台维修好运料道路,保持运行畅通,尽快将拌成的混合料运送到铺筑现场.如运距远,
25、车上的混合料要覆盖,以防水分过分损失. 摊铺集料:事先通过试验段确定松铺系数,并按松高摊铺均匀.松铺厚度等于压实厚度乘松铺系数. 整型:混合料用推土机摊铺均匀后,立即用平地机初步整平和整形.然一用平摊土机轮胎压路机立即快速碾压1遍,暴露潜在的不平整.再重复以上步骤.整平过程中,对于局部的低洼处,用齿耙将其表层5cm以上耙松,用新拌的混合料找平整,再用平地机整型1次. 碾压:整型后立即进行碾压,用12t以上的三轮压咱机,重型轮胎碾压或振动压咱机在路轮宽的原则进行碾压,在规定时间(加水拌和到碾压终了不超过3-4小时)内碾压至达到要示的压实度,并且无明显轮迹时为止.一般碾压6-8遍,碾
26、压速度先慢后快,头2遍1.5-1.7KM/H,以后用2.0-2.5km/h的速度. 调头处处理:机械如必须在已压成的基层”调头”,应采取措施保护,例如可在准备用于“调头”的8m-10m长的稳定土层上覆盖一张厚塑料布(或油毡纸),然后再在其上覆盖厚约10cm的土,砂或砂砾,进行保护. 养生:洒水保湿养生,养生期不小于7D,养生及时,在碾压结束压实度检查合格后,立即覆盖草袋洒水养生. 自检及验收:由质检部门对已完成的路段经自检合格后,报监理工程师检查验收,验收合格后进行下道工序施工. 四、二灰石基层施工工艺方法: 1.施工工艺流程 厂拌二灰石混合料 验
27、 收 自 检 养 生 接缝和调头处理 碾压 整 型 摊铺混合料 施工放样 准备下承层 2.施工技术措施 准备下承层:二灰石的下承层必须保证平整,坚实,具有合格的高程,宽度,横坡度,没有松散表面和软弱地点,组织人员对下承层进行验收并报请监理工程师验收合格后方可施工. 施工放样:恢复中线桩,并在两侧边缘外设有指示桩,注出二灰石层的边缘的松铺高程和设计高程. 集中厂拌:由试验人员进行混合料组成设计,粉煤灰,石灰,碎石,剂量要准,先投放碎石,放粉煤灰搅拌,根据混合
28、料天然含水量的大小调整加水量. 运送摊铺混合料:将拌合好的混合,尽快运送到现场,以防止水分过分损失. 根据铺筑的厚度和要求达到蝗压实干密度,计算每车混合料的摊铺面积. 将混合料均地卸在路中央,如路幅较宽,分两至三行均匀卸料. 用推土机和平地机,初步整平和整形,然用后推土机或轮胎压路机立即快速碾压1遍,以暴露潜在的不平整,整平过程中,对于局部的低洼处,应用齿耙将其表层5CM以上，耙松，用新拌的混合料找补平整，最后用人工挂线精平。 碾压：整型的立即用12T以上的三轮压路机或振动压咱机在咱基全宽内进行碾压。按由边到中由低到高，重叠1/4和1/2轮宽的原则进行碾压，在规定
29、时间（加水拌和到碾压终了不超过3-4H内碾压至达到要求的压宽度，并且无明显轮迹时为止。一般碾压6-8遍，碾压速度先慢后快，头2遍1.5-1.7KM/H，以后用2.0-2.5KM/H. 接缝,调头处的处理 人工将末端混合料弄整齐,紧靠混合料放两面三刀根方木,方木的高度及混合料的压实度相同,整平靠紧方木的混合料,方木的另一侧用素土回填稳定(回填长经贸部3-5M)进行整型和碾压. 在准备用于“调头”的8m-10m长的稳定土层上覆盖一张厚塑料布(或油毡纸),然后再在其上覆盖厚约10cm的土,砂或砂砾,进行保护. 养生:洒水保湿养生,表面覆盖草袋或麻袋片平铺于基层表面洒水养生,养生期
30、不小于7天. 自检及验收:由质检部门对已完成的路段经自检合格后,报监理工程师检查验收,验收合格后进行下道工序施工. 五、砼路面施工 1.材质要求:水泥必须是哈滨水泥厂生产的小天鹅牌525普通硅酸盐水泥.水泥出厂时有合格证书,进场水泥必须分批量进行二次化验,合格后方可使用. 中砂:应质地坚硬耐久,洁净,符合规定级配,最大粒径不超过40mm,含泥量,针片状碎石符合规范规定. 水:为饮用水.PH值符合规范规定. 2.施工工艺 检查二灰石基层 设计样桩 钢模安装 砼搅拌运输 摊铺振捣整平 压光刷毛
31、 拆模 切缝 养生 灌缝 二灰石表面应平整,坚实,具有规定的合格的高程,宽度,坡度,没有松散材料和软弱地点. 设样桩:在基层上恢复中线,每隔10m设一桩,在中线一边从纵缝处对应放出边线. 钢模安装:模板支立稳固,接缝严密平顺.模板的接头以及基层接角处不得漏浆. 浇筑混凝土前模板内侧涂刷脱模剂(隔离剂)砼搅拌运输:砼搅拌站:采用强制式搅拌机拌制砼,施工准备时,首先空转试机.碎石骨料搅拌前用洗石机冲洗干净. 投入搅拌机每罐拌和材料数量,按施工配合比和搅拌机容量确定,称量准确,根据机型,确定为0.85m3/罐. 开工搅拌第1罐砼拌合物前先拌和少量的砼或砂浆,拌后
32、排弃,无偏差后再按规定的柄合进行搅拌. 搅拌机装材料顺序,为砂,水泥经,石子,或者石子,水泥,砂.进料后边搅拌边加水. 控制砼搅拌时间并经常测试坍落度满足规范要求. 摊铺:摊铺厚度应考虑振实预留高度.此高度应在砼路面施工初期试验确定,一般在6-10%左右. 用铁锹摊铺时,用锹反扣,禁止抛掷和耧耙. 每罐砼的摊铺,振捣,整平,做面应连续进行,不得中断.如因故中断,应设置施工缝,并宜设在设计规定的接缝隙位置. 振捣整平:水泥砼板施工用用”三步振捣整平法”,即先用振捣棒梅花式布点振捣,再用振捣梁振捣,最后用三轴式整平振捣机整平,以保证砼路面平整度及砼密实性. 振捣时先用插入式振动器
33、在模板(或砼板壁)边缘,角隅处初振并全面积顺序初振一次,同一位置振动时不小20s.插入式振动器移动间距不大一其作用半径的0.5倍,并应避免碰撞模板和钢筋,然后,再用平板振动器振捣,振幅重迭10-20cm.同一位置的振捣时间,当水,灰比小于0.45H时不少于30S,当水砂比大于0.45时不少于15S,以不再冒出气泡,并泛出水泥砂浆为准. 凡有不平之处,应用时辅以人工挖填补平,补填时宜用较细为合物,但严禁用纯砂浆填补,最后用三轴式整平机整平,使表面进一步提浆调匀调平. 压光拉毛: 用大抹子两次初平,为精平提供条件,边用5m 靠尺检测,用铁抹子精平是整平表面达到质量标准的一道重要工序,要用5
34、m直尺边抹边检查,保证砼板面边线顺直,接缝平顺. 平整度控制要示砼板面应平整密实,要示控制在3mm以内.抹平后沿横向拉毛,使路面砼粗糙的纹理表面. 拆模: 拆模时间根据气温和砼强度增长情况确定,当采用普通水泥时,一般的允许拆模时间如下: 昼夜平均气温(ºC) 5 10 15 20 25 >30 允许拆模时间(H) 72 48 36 30 24 18 切缝: 切缝在砼硬结后尽早时行,特别是在夏季施工中不拖延,但也不能过早,否则砼强度不足会导致粗集料从胶浆中脱落,损坏板面. 锯缝宜在砼强度度达到15-20M
35、pa时进行,也可以由工地量测时间温度双向控制,一般为200-300温度小时. 项目 内容和要求 锯缝施工要求 昼夜平均气温(ºC) 经验锯缝时间 常规施工 5 45-50 10 30-35 15 22-26 20 18-21 25 15-18 胀缝:按设计要求提前传力杆,传力杆的安放要及路面中心平行并垂直于胀缝界面,胀缝应在一条直线上,填缝采用聚乙稀胶泥. 养护 养护时间一般为14-21天. 养护期间,禁止车辆通行,在达到设计强度的40%以后,可允许行人通过. 养生采用湿草袋或麻袋片覆盖洒水,保湿养护.不仅严密覆盖砼板面,而且要覆盖好板
36、的边侧. 灌缝” 灌缝时缝槽,用水或空气压缩机将缝内杂物,灰尘清理干净采用压力灌缝机,灌填充实,紧密.夏天应及砼板面齐平. 六、板涵 1.土方开挖: 放样:按图纸设计桩位用轴线法定出中线轴,并放出边线,设龙门板,便于随时恢复中轴线,之后撒灰线. 开挖:机械开挖,人工配合的方法,按所撒灰线位置进行开挖.开挖至槽底标高后,人工夯实,如遇淤泥积水等,必须清除干净. 开挖过程中,为防止塌方,如遇裂缝时采用木板及支撑杆支撑稳固. 2.涵基及垫层: 槽开挖完后,须经监理工程师验收合格后,才进行下道工序施工.垫层采取人工挂线找平的办法,控制.从而保证了砼基础的设计厚度,施工后的垫层洒
37、水润湿以防止吸取砼中的水份,形成砼强度不合格. 3.基础砼:采用锥式搅拌机拌料,平板振捣器振捣,人工抹面,模板边弹线,并用靠尺检查,以控制砼浇筑标高及表面的平整. 4.毛石砌筑: 所用材料必须经过二次试验合格后,方可使用到工程上,砂浆的配合比,按设计要求强度由指定的试验室试配并现场测定砂含水率计算出合理的施工配合比. 砌筑时采用座浆法砌筑,块石大面朝下,转角处和交接处同时砌筑,临时间断处砌成斜槎,砌石时按设计高度分层卧砌,上下错缝,内外搭接,毛石间较大空隙用砂浆加小块石嵌填实. 毛石砌体设拉结石,钩心石,两侧相互错开,对形状不规则毛石使用前加工,块石加工大体加工成三个相互垂直面,块石
38、加工时,严禁在已砌完基础上操作,防止常驻振动破坏. 回填时,必须经监理工程师验收完毕,方可进行回填,回填分层夯实,使涵背填料稳定不沉陷. 砌筑砂浆不直接卸在泥土上或基础上,现场备有钢板,使用完即清理干净,基本做到工完场清,现场留置7.07*7.07*7.07砂浆试块. 砌石和运石操作人员时刻注意安全,打石对面不得有人,防止飞石伤人. 七、人行道 1.施工工艺 测量放线→碾压→二灰土→人行道板铺筑→侧缘石砌→路牙石安砌 2.技术措施: 1）施工准备: 根据工程量的计算,各种机械,各个施工队及技术人员及时现场生产人员认真熟悉图纸,及建设单位进行现场勘察,现场座标点水准点的交底,认
39、真进行图纸会审技术交底,各种材料及时进场. 2）测量放线:测设边桩时,依据设计车道的符合,边线的直顺,圆滑及人行道的横坡度碾压,雨排填土至设计标高,进行清边碾压以12T压路机进行排压,以先外后内的方式进行. 3）二灰土施工: 人行道路槽碾压合格压,随后进行20cm的二灰土施工,即通过测定土,白灰及粉煤灰的含水量及最大干容重,按设计配合比白灰:粉煤灰:土=12:35:53,拌和机进行场拌,要求拌和均匀,色泽一致,无大的灰块,控制最佳含水量,略大于最佳含水量的2%为宜,将拌和好的二灰土铺筑到路槽内,压实厚度为20cm,松铺系数人工控制在1.6,机械控制在1.3.分二层施工摊铺后,挂线整平进行
40、碾压,先外侧后内侧,碾压中发现弹软或起皮现象,采用人工夯实,成型的二灰土要及时养生,采用洒水养生,表面必须潮湿,养生期一般为5-7天. 4）人行道板铺装: 路牙石安砌完成后,开始铺道弧,人行道板铺装前,有30mmM10的水泥砂浆座底,然后纵横挂线铺装道板,道板间隙大小一致,纵横缝隙要直,边桩挂线10m钉一个桩,检查和相等平垫层,铺3cm水泥砂浆轻轻平放道板,用检锤轻敲稳定后,用砂浆灌缝,外观做到直线顺直,曲线圆滑,表面平整,砌筑稳固,灌砌饱满. 路牙石安砌:将加长路牙石沿路面两侧依次排列,勾缝用的砂,水泥及铁板等工具按用量备齐.采用30mm厚度的M7.5水泥砂浆座底铺在基础上,将路牙石下
41、槽定位,经检查合格后,外侧按设计填充材料进行夯实,用M10的水泥砂浆勾缝,要求达到顶面平整,直须,弯勾圆滑,砌筑稳固,内侧密实,各部尺寸均符合设计要求. 侧缘石安砌:测定边线定出高度采用20mm厚的M5水泥砂浆座底,砂浆座上,将侧缘石下槽定位,测定顺直度后,经检查合格.外侧按设计填充材料进行夯实,用M10的水泥砂浆勾缝,达到设计要求. 八、排水施工工艺 原路雨排干线及检查井不动,更换检查井井盖,井圈8套,更换DN200铸铁过路管70m,原雨水管线掏清,原雨水口拆除新建,新建15个侧立式雨水口. 雨水井砌筑 井身(砖砌体)砌筑前,冲洗基础表面,清除杂物,使基础表面无泥浆,无积水,砖块浇
42、水湿润. 砌砖砂浆符合设计强度要求. 在砌筑的基础面上,应铺设砂浆(座浆)后方可砌筑砖砌体,砌砖应做到井壁平直,边角整齐,宽窄一致,井体不走样,砌砖时应砖面对齐止下错缝,内外搭接,砌砖时应砂浆饱满,并随时将挤出的砂浆刮平,并将井身砖墙面剩残砂浆及及时清除. 井体砖墙份刷前墙面须洒水湿润,抹面厚度灰到要求次,一般为15mm,抹面终凝后应湿治养护,不得有起壳,裂缝等现象. 九、路灯施工 1． 路灯施工工艺流程 挖沟槽→埋设电缆→铺砂→盖保护板→回填土→挖灯座沟基坑→安灯 座→立灯杆→安灯→接线 （1）挖沟槽：采用人工开挖，挖基坑采用挖沟机挖沟槽要直、齐，沟底要结实。 （2）电缆埋
43、深应符合设计要求。 （3）铺砂厚度按设计要求20cm。 （4）电缆不设中间接头。 （5）电缆保护管口要打喇叭口，口光滑，管内无刺，防腐弯曲半径不小于电缆的最小允许弯曲半径。 （6）灯杆安装直、齐、牢固、美观。 （7）灯具照明度均匀，角度合适。 第六章 安全保证措施 1、指导思想 坚决贯彻执行“安全第一、预防为主”的方针，牢固树立“管生产必管安全”的思想，安全生产放到首位，主管项目经理全面负责。 2、安全生产的目标 杜绝重大伤亡事故、重大交
44、通事故、重大设备事故。轻伤率控制在6‰以内。 3、安全生产具体措施： （1）组织落实 建立公司——项目经理部——施工班组三级安全管理网络，落实安全生产责任制，明确各级安全管理职责，指导施工人员进行工程的全过程的、全员的安全管理，使得每个施工人员在施工中真正做到“不伤害他人、不被他人伤害及不伤害自己”的三不伤害原则。建立健全安全生产文明施工保证体系及施工现场安全管理制度（包括安全生产管理制度、安全检查制度、安全教育培训制度、工人班组班前安全活动制度、伤亡事故报告处理制度、安全生产奖惩制度等），所有制度均挂牌上墙，施工中严格遵照执行。成立安全施工领导小组，设组长一人，副组长一人，组员
45、七人，以加强施工全过程的安全管理，确保职工在劳动过程中的安全及健康。现场人员教育率为100%，持证率为100%。 （2）建立安全保证体系，实施全面安全管理，重点抓好三个阶段： ①开工前的准备阶段 a、由项目经理制订有针对性的安全实施方案，并详细地进行交底。 b、项目经理部对进 入施工现场的设备、机械组织严格验收，验收合格方可入场；对特殊工种人员坚决做到持证上岗。 c、根据业主的要求，施工人员进行分项（分部）的书面安全交底。 d、逐步建立完善项目组各项规章制度和资料，层层落实安全 生产责任制。 e、项目经理组织有关安全技术人员对该工程的工艺流程进行全面 的风险点分析，找出不安全的
46、风险点，制订排除风险点的安全措施和对策，并在实施中派人跟踪监控。 ②施工生产阶段： a、进行班前安全交底，项目组每旬定期检查，消除事故隐患。 b、分析上阶段的经验和教训，修订、补充安全措施，组织群众性安全宣传教育活动。 c、组织经常性的考核评比和交流经验。 ③竣工阶段：安全信息处理，资料归档，总结提高。 （3）严格按照建设部“一标准、三规范”，即《建筑施工安全检查标准》、《建筑施工高处作业安全技术规范》、《施工现场临时用电安全技术规范》、《龙门架及井架提升机安全技术规范》，结合有关规定来指导工程的施工。具体做法是： ①安全用电 a、编制临时用电设计，确定开关箱的位置及电源进出线
47、路的走向。 b、一律采用中性点直接接地的TN-S系统（三相五线制）和三级配电二级保护；使用统一标准电箱和合格的电器保护装置；末级选用的漏电保护开关的漏电动作电流必须小于或等于30mA，漏电动作时间必须小于0.1S。 c、建立用电技术档案，进行定期电器巡查记录，特别要经常复查接地电阻值，使电力变压器或发电机的工作接地电阻值小于4欧姆，工作接地电阻值小于10欧姆，重复接地电阻值和并联电阻值小于10欧姆。 ②临边防护 施工期间，明挖沟槽尤其是人通行的区段，要设拦绳、拉灯、安全检查警示标志。 ③工地有消防设施，仓库及材料堆放有灭火器，砂子等。建立安全防火的规章制度并严格执行。 ④做好
48、劳保用品的发放工作，保证人身安全，人机作业施工现场及机械设备存放地点，加强组织管理，按程序操作。 ⑤现场备用防雨塑料布。 ⑥现场封路采用彩色钢板。 ⑦ 施工暂设地点的机电设备设专人负责、保管和维修，电力线路定期维修和检查。 4、安全生产管理制度 （1）现场成立安全领导小组，切实加强施工全过程的安全管理，确保职工在劳动过程中的安全及健康。 （2）认真坚持安全自检制度，搞好隐患整改并做到定人、定时间、定措施。 （3）新入场及变换工种人员必须经过安全教育，上岗作业前必须进行安全技术交底。 （4）特种作业人员必须经安全必须技术培训、考试合格，持证上岗操作。 （5）进入施工现场必须戴好
49、安全帽，正确使用个人防护用品。 （6）施工现场内严禁穿高跟鞋、拖鞋、光脚作业；严禁穿裙子和喇叭裤。 （7）现场的机电设备、电动工具、供电设施由持证电工操作，严禁非电气工人乱接乱动。 （8）一切机械化设备的安全防护及保险装置必须齐全、灵敏可靠。 （9）工程中使用易燃、易爆、有毒有害物品要严格保管和使用。 （10）现场道路要畅通，料具堆放要整齐、安全。危险部位和场所应设围栏及设置安全标牌。 （11）非施工人员不得擅自进入施工现场。 （12）抓好职工安全教育的技术培训，特殊工种持证上岗，非特种作业人员不得从事特种作业。对新职工和变换工种的人员，上岗时要进行三级安全教育。 （13）夜间
50、施工应该有足够的照明。五级以上大风天气，应暂停 施工。雨季施工另行制定雨季施工技术安全措施。 具体见安全组织机构图 第七章 质量保证措施 一、 质量目标：合格 二、 具体要求：道路，排水，电照，环境等各分项，分部，质量检验评定合格率100%，优良品率90%以上。 三、 实现质量目标组织措施 1、全面导入ISO9002质量保证体系，依靠质量保证体系先进的管理理论、体系、方法，确保质量目标的实现。 2、分解各分项工程质量控制重点及要点，编制工作流程文件，使之规范化。 3、严格编制重要分项工程质量保证措施，使其具有可操作性。 4、依靠ISO90
©2010-2026 宁波自信网络信息技术有限公司 版权所有
客服电话：0574-28810668 投诉电话：18658249818
浙ICP备2021020529号-1 | 浙B2-20240490
关注我们 ：
