热电厂三期扩建脱硫废水处理系统招标文件技术规范书.doc

XX热电厂三期扩建脱硫废水处理系统招标文件技术规范书

XX热电厂三期扩建工程
脱硫废水处理系统

招标文件

第一卷 技术规范书

招标编号：

目录
1 总述 4
2工程概况 4
2.1交通状况 5
2.2主要气象及水文数据 5
2.3工程地质 6
2.4废水水质 6
3总体技术要求 7
3.1标准和规范 7
3.2总体设计原则 7
3.3 供货和服务界限 10
3.4劳动安全及工业卫生 11
3.5装置和设备识别 11

4工艺部分技术要求 12
4.1概述 12
4.2 废水处理系统说明 12
4.3 设计界限 14
4.4供货原则 15
4.5 设计说明 15
5电气部分技术要求 18
5.1 概述 18
5.2 设计界限 18
5.3 380V配电系统 19
5.4 控制与保护 19
5.5 防雷接地系统及安全滑线 20
5.6 电缆和电缆构筑物 20
5.7 照明及检修系统 21
5.8 0.4KV配电装置 22
6热控部分技术要求 25
6.1 概述 25
6.2仪控设备 25
6.3 热工检测及控制系统 26
6.4 设计及供货范围 27
7数据表 28
8油漆，包装，装卸，运输与储存 42
9技术文件和资料交付 43
9.1 投标文件 43
9.2 详细设计文件 43
9.3 资料及图纸交付 45
9.4 运行和维护说明 46
9.5竣工图交付 46
9.6工程进度安排 46
10设计联络会 47
10.1第一次设计联络会 47
10.2 第二次设计联络会 47
11试验、检验和验收 49
11.1 试验 49
11.2 工厂检验及试验 49
11.3 现场检验和试验 51
11.4 调试 52
11.5 验收试验 52
11.6 商业运行 53

1 总述
1）　本技术规范适用于XX热电厂三期扩建工程脱硫废水处理系统的功能、设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
2） 本规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，供方应保证提供符合本规范书和最新工业标准的优质产品。
3）投标方在投标书中应提供满足技术条件要求的以下资料(包括但不限于)：系统图、设备系统图、设备结构图、布置图、仪表清单、自动控制逻辑图、设计说明书等说明资料及附图附表，设备制造标准、检验标准。
4） 如果供方没有以书面对本规范书的条文提出异议，那么招标方可以认为投标方提出的产品应完全符合本规范书的要求。
5） 在签订合同之后，需方有权以书面形式提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，具体款项由供、需双方共同商定。
6） 投标方须执行本规范书中所列的各项现行（国内、国外）标准。本规范书所使用的标准如与供方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。在此期间若颁布有要求更高更新的标准规范时，则应按更高更新的标准规范执行。
7） 投标方应提供高质量的设备。这些设备应是成熟可靠、技术先进的产品，且有相同水量水质的工程运行两年以上的成功经验，且实践已证明产品是成熟安全可靠的设备。
8）本技术规范书将为订货合同的附件，与合同正文具有同等效力。
9） 在签订合同之后，招标方有权以书面形式提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，具体款项由供需双方共同商定。
10） 投标方应具有在中国国内同等级机组、同等功能规模、至少三座电站、二年以上运行经验以及工程安装和调试资格。其分包商亦应具有相同的经验和业绩并完全执行本技术规范书的要求，分包商资格应由招标方书面认可；若招标书未指定分包商，则投标书必须注明分包商，且不少于三家。
11）供货设备的总体性能保证由投标方负责保证，系统达到设计要求和满足运行需要。因投标方所负责的脱硫废水处理系统的本体及其附属、辅助设备及附件等的造型设计、制造质量问题导致机组无法正常投产，设备无法长期、连续、安全、经济、稳定地运行，投标方必须为此负全部（直接、间接）责任。
2工程概况
荆门热电厂位于湖北省荆门市东宝区牌楼乡江山村，地处东经112.14’，北纬31.03’。电厂西距荆门炼油厂约1.5公里；北面紧邻荆钟公路，相距约600米；南面与荆门市化工厂相距约1.5公里；东为电厂生活区；西北角围墙外为荆门炼油厂洗罐站。
XX热电厂三期扩建工程烟气脱硫系统。本期工程装机容量为2´600MW超临界燃煤机组。二台机组均设置脱硫设施，同期建设。每台机组配备1台最大连续出力为1960t/h的锅炉，烟气经静电除尘器除尘后进行脱硫。每台锅炉各加装一套石灰石¾石膏湿法脱硫工艺（简称FGD），全烟气脱硫。本规范书规定本适用于本工程石灰石-石膏湿法烟气脱硫废水处理系统，它提出整个脱硫系统的功能设计、设备供应、制造性能、安装和试验、调试及最终交付投产等方面的技术要求。
2.1交通状况
荆门市有焦枝铁路由北向南穿越市区，北上经襄樊，东达武汉；西北至丹江口，并与川、豫相通；南下经枝城至湘、桂；西南可达宜昌。进厂铁路在厂区北面，与焦枝线接轨，铁路交通比较方便。
荆门地区公路运输发达，207国道南北横穿荆门市区，南通荆州市，北接宜城、襄樊。另有省道四通八达，向西接当阳、宜昌，东连钟祥市，东南方向直达沙洋、天门、潜江。宜黄高速公路沿途经由荆州、潜江、仙桃、武汉。荆门市直达高速公路的距离为70公里。
荆门热电厂所在区域内，水路运输条件便利，离长江航道沙市港和汉水航道沙洋港都较近，且有高等级公路通往电厂。

2.2主要气象及水文数据
根据荆门市气象台的资料统计，其特征值如下：
多年平均相对湿度 74%
最小相对湿度 8% (1983.3.16)
多年平均气温 15.9℃
极端最高气温 40.0℃ (1959.8.23)
极端最低气温 -14.0℃ (1977.1.30)
多年平均气压 1003.5hPa
极端最高气压 1036.4hPa (1967.1.17)
极端最低气压 980.8hPa (1971.7.27)
最长连续降水量及其日数 102.2mm，17天(1964.10.16~11.1)
最大一次降水量及其历时 280.0mm，10天(1983.6.28~7.7)
一日最大降水量 236.2mm (1987.8.19)
十分钟最大降水量 28.9mm (1987.8.19，22时)
一小时最大降水量 120.4mm (1987.8.19，22时)
年最大降水量 1510.8mm (1980年)
年最小降水量 652.4mm (1976年)
年平均降水量 1005.8mm
年最大蒸发量 2286.8mm (1961年)
年最小蒸发量 1383.2mm (1989年)
主导风向 全年、夏季、冬季均为N(北风)
风载：0.35kN/m2;
雪载: 0.25 kN/m2
海拔：主厂房零米为黄海高程75.5m
2.3工程地质
1）地质构造
电厂区域属汉江二级阶地之后缘山前低丘地貌，地形舒缓波状起伏呈垅岗状；厂址范围内构造较简单，无大断裂通过，厂址稳定；扩建场地工程地质条件较好，无不良地质现象，除西北部因地形起伏、岩土分布变化较大外，其它地段地层单一，物理性质均好，可作为天然地基。该区域范围内地下水属潜水，分布于第四纪地层中，水量较少，埋藏较浅，一般为0.5~2.1米，对混凝土无侵蚀性。
2）地震
抗震烈度为Ⅵ度，设计基本地震加速度值为0.05g。根据国标《建筑抗震设计规范》和《火力发电厂土建专业技术设计规定》的规定，脱硫装置按Ⅵ度进行抗震构造措施设防。
2.4废水水质
脱硫岛排放废水暂按以下参数进行设计，待设计联络会后确定。
项目
单位
数值
备注
Volume flow - total
m3/h
15

Density
kg/m3
1088.3

Temperature
Cel
46

Cl(-) - Content
mg/l
16000

SO4(2-) - Content
mg/l
46401.3

SO3(2-) - Content
mg/l
2062.4

Ca(2+) - Content
mg/l
600

Solid - Content
g/l
25.37

3总体技术要求
3.1标准和规范
FGD废水的设计、制造、土建施工、安装、调试、试验及检查、试运行、考核、最终交付等应符合相关的中国法律、法规及规范、以及最新版的ISO和IEC标准。对于标准的采用应符合下述原则：
首先应符合中国国家标准及部颁标准、DL规程规定。
与安全、环保、健康等相关的事项必须执行中国国家、行业及地方有关法规、标准。
上述标准中不包含的部分，进口设备、部件和材料的制造、检验、安装等应采用技术来源国标准或国际通用标准，相关标准应由投标方提供，招标方予以确认。
如上述标准均不适用，招标方和投标方将通过讨论并确定使用的标准。
采用的标准有矛盾时，按较高标准执行。
投标方应在投标阶段提交装置设计、制造、土建施工、安装、调试、试验及检查、试运行、考核、最终交付中采用的所有标准、规定及相关标准的清单。在合同执行过程中采用的标准需经招标方确认。
工程联系文件、技术资料、图纸、计算、仪表刻度和文件中的计量单位应为国际计量单位(SI)制。
本工程采用KKS标识系统。投标方在签订合同后提供的技术资料（包括图纸）和设备标识必须有KKS编码。KKS编码应符合工程的总体编码要求，编码原则应经招标方确认。
工程中的工作语言为中文，所有的文件、图纸，除了由投标方技术支持方提供的技术文件和资料需要提供中、英文对照外，其余均应用中文进行编写。设备编号均应采用KKS标识系统。
3.2总体设计原则
1.1.1工艺系统及设备的设计原则
(1) 按容量设置完整的脱硫废水处理系统，废水处理系统容量为15t/h，并留有20％裕量。经处理后的废水达到国家二级排放标准。
(2) 脱硫废水处理车间为独立建筑，布置于脱硫岛以西、除灰浓缩池以北，总体布置方案参见附图。占地面积不超过30m×25m。
(3) 对于系统中的设备、管道、箱罐或贮槽等，考虑防腐和防磨措施。
(4) 脱硫废水处理系统采用公用系统的压缩空气和工艺水，由投标标方从脱硫岛接入。招标方提供的仪用压缩空气量为不超过2m3/min,压力为0.65~0.83MPa，工艺水取自循环水，水压0.25MPa。。，
(5) 管道系统设计要求。
汽水管道应符合《火力发电厂汽水管道设计技术规定》（DL/T5054－1996）和《火力发电厂汽水管道应力计算技术规定》（SDGJ6－90）中的要求。管道系统布置将做到简捷美观便于安装维护，流速合理，强度和刚度足够，并能特别注意防振动、防磨损、防腐蚀和防堵塞。
(6) 平台扶梯设计要求

所有在需要维护和检修的地方均将设置平台和扶梯，平台扶梯的设计应满足GB4053.1～GB4053.4中的要求。
3.1.2土建、暖通、消防和给排水的总体设计原则
1）总的说明
脱硫废水处理楼为独立结构，布置在脱硫岛以西、除灰浓缩池以北。
土建工程设计执行国家及电力行业最新实行或将要实行的相关规范、规程和规定。
招标方应提供涉及土建项目工作所必需的场地资料数据，包括（不限于）：
·水文气象资料
·工程地质资料
·邻近建筑物资料
2）设备基础
原则上采用采用钢筋混凝土框架结构，现浇钢筋混凝土板，基础采用钢筋混凝土独立基础。构造要求按有关规范标准执行。
基础上的开孔，埋件位置能与设备及支架等对接。
3）建（构）筑物
投标方负责完成其工作范围内的结构设计计算、材料技术规格说明、施工指导文件、设计说明和施工图的设计，并负责按合同及时向招标方提供完整的土建设计接口文件和图纸资料。
4）设计准则
建筑设计以安全、适用、经济、美观为基本原则，建筑标准将与电厂主厂房等其他建筑群体相协调。
建筑设计将遵循：
·国家现行有关标准、规范和规定
·现行的电力行业标准
统一使用制图标准、规定，并且各阶段的内容深度将符合现行国家及电力部门行业规定。
建筑设计将根据生产工艺流程、使用要求，自然条件、建筑材料、建筑技术等因素，结合工艺设计进行建筑物的平面布置、空间组合及建筑造型设计并注意建筑群体与周围环境的协调。
建筑设计将配合工艺解决好建筑内部交通、防火、防爆、防水、防噪声、保温隔热、隔音、采光、通风等方面的问题。
外墙围护结构、内隔墙为240厚混凝土砌块或按当地习惯做法采用当地经济适用的围护材料。
建筑物主要疏散楼梯将采用钢筋混凝土梯段及平台，楼梯踏步均将带有防滑突缘，扶手将沿墙壁及楼梯梁设置，室内楼梯的宽度不小于1200mm，并能从地面一直通向各楼层直至屋面。扶手为1.05米高直径不小于Ø 60mm的钢管，栏杆立杆为直径不小于Ø60mm的钢管。
在楼面的所有洞口处、平台、楼梯平台以及不伸至墙壁的楼面及平台的四周均设置带护沿的栏杆，以作保护，护沿高度不低于100，栏杆的高度均为1.2米，吊物孔四周均将设活动钢栏杆，扶手直径不小于Ø60mm，栏杆的立杆不小于Ø60mm。所有钢平台和钢梯等要防止腐蚀和锈蚀，所有室内的铁件将油漆，室外的铁件将镀锌。
所有开孔处均将用防滑花纹钢板或格栅遮盖。
各建筑物的人行通道在障碍物之下的净空不小于2.2m。
对于电子设备间设置双扇向外开的门，该门的宽度和高度将便于设备的进出。
墙体、顶棚和地面将具有良好的隔（吸）音和热工性能，并防止产生粉尘，保证控制室内空调系统的有效运行。
5）建筑设计标准：
门窗:建筑物的门采用钢门、塑钢门、防火门，所有建筑物窗户及百页窗均采用成品塑钢窗，并带有全套配件。
塑钢窗及窗框应符合下列形式之一：
—窗的型式：推拉窗。
—开闭方式：手动
—各型窗均用硬橡胶或聚乙烯填缝
—气窗：固定，可开闭，双向开闭及后吸风组合气窗。
所有的门窗安装完后将对周围缝隙填塞以获得良好的密封性能，同时将配备必要的五金件供正常使用。门窗玻璃一般为5mm-6mm厚乳白玻璃（单层玻璃）。配电室等有防火要求的房间按规范要求设置防火门。所有防火门均为单扇或双扇向疏散方向开启，带闭门器及顺序器，配电室的门耐火极限将大于0.6小时。
钢门选用彩钢加芯板门。配备必要的五金供正常使用，其中五金包括门锁、执手、合页、阻尼器等，正常关闭并保证安全，所有外门均应防潮，紧急出入口门应向疏散方向开启，并在门内设有把手，此种门不得从外向内开启。
折叠门应为电动机驱动和手动。
楼地面:地面为水泥地面，有积水的楼面或需要水冲洗时，设防水层及地漏。
内墙面：卸泥间设瓷砖墙面（从楼地面至天花板底），其余房间采用乳胶漆涂料。
顶棚：为防火型”A”涂料天棚。
屋面：普通建筑屋面防水等级为III级。聚氨脂涂膜防水材料用于楼板处，屋面防水材料选用氯化聚乙烯防水卷材。屋面保温材料采用憎水珍珠岩板（容重小于200－300kg/m3），配以相应粘结剂，厚度根据保温隔热计算确定。屋顶若有设备则为刚性屋面，屋面将有排水坡度，所有建筑物的屋面将为有组织排水，屋面设女儿墙。
外墙面：外墙面采用外墙乳胶漆，所有的装饰材料要符合防火标准。
最终的建筑设计及建筑材料装修标准须提交招标方确认。
6）采暖、通风、空气调节
所有建筑的采暖通风由投标方提供基本设计和详细设计，废水处理车间采用百叶窗自然进风，轴流风机机械排风。
设计采用的规程、规范及标准
—中华人民共和国国家标准《采暖通风与空气调节设计规范》（GBJ19—87）
—中华人民共和国行业标准《火力发电厂设计技术规程》（DL5000—94）
—中华人民共和国行业标准《火力发电厂采暖通风与空气调节设计技术规定》（DL/T5035—94）
—其它适用的目标标准或等效的国家标准
7）消防系统设计准则
基本设计和详细设计、供货、施工、安装由投标方负责。
设计采用的规程、规范及标准：
建筑设计防火规范（GBJ16-87）（2001年版）
火力发电厂与变电所设计防火规范（GB505229-96）
建筑灭火器配置设计规范（GBJ140-90）（1997年版）
电力设备典型消防规程（DL5027-93）
火力发电厂设计技术规程（DL5000-2000）
本期水消防系统接入电厂消防给水系统。
水消防系统设置覆盖室内建（构）筑物。室内配置消火栓及手提式灭火器。
8）给排水系统设计准则
废水车间仅设置洗手盆，不设卫生间。排水采用重力排放系统，如果相对高度不允许以重力法向建筑物排放系统和现场下水道排放，则设集水池或坑，通过排水泵升压后排放，且排水泵设置与池或坑内水位连锁。
所有排放管都设有便于检修的清理口，以便清除堵塞。
生活用水供水与工业用配水系统用于整个脱硫废水处理车间内生活用水及工业用水，由岛外生活水管及工业水管接来，分界线为岛外1米。
3.1.3电气装置的总体原则
整个脱硫废水系统为中性点直接接地系统，系统为双电源单母线供电，2路电源手动切换，当主电源故障或检修的情况下切换到备用电源。
招标方负责提供2路150KVA的电源间隔（在已有盘柜中），投标方自行到给定的电源间隔取电源（距离约300米）。进线开关的控制电源采用220VAC。
3.1.4仪表和控制的总体设计原则
脱硫废水控制系统为独立的控制系统，纳入电厂已建成的化水程控。在废水车间设就地PLC操作站，采用AB系列PLC控制器，冗余配置。废水系统所有设备启停、连锁保护在操作站上位机实现。设置一台赫斯曼双光口交换机，光纤接入水网交换机端口（距离约2500米）。
3.3 供货和服务界限
投标方负责整个脱硫废水处理系统土建、工艺、电气、仪控、暖通、给排水的基本设计、详细设计和工程服务。
投标方负责脱硫废水处理车间内土建施工、所有设备（工艺、电气、热控及暖通、给排水）材料的供货和安装施工。
投标方负责整个脱硫废水处理系统电气系统的全部设计、供货、安装、调试、试运。
投标方负责派技术专家调试及检验（包括功能试验、调试、试运行），组织性能试验。投标方对系统的整体性能、其供货设备的质量及供货进度和服务负全部责任。
投标方按照招标方的总体进度要求，参加设计联络会，按时提供基本设计和详细设计文件及施工、安装、运行说明和招标方负责范围内的其它所有需要的设计文件及图纸。
投标方对用户的运行人员进行必要的技术培训。投标方要选派有经验和有能力的指导人员对招标方技术人员进行培训，培训在招标方现场进行。培训将采用对实物进行系统的解释、作专题报告、实际操作和阅读相关的技术资料和图纸等手段。在培训期间，投标方将免费提供必要的技术材料和图纸、设施、工具、仪表等设施。
其它包括：
安装、调试期间所需要的备品备件及专用工具；并提供清单文本。
调试期间所需药品不包括在供货范围内。
3.4劳动安全及工业卫生
3.4.1防火规定
新建废水车间与已有建筑物的安全间距满足《建筑设计防火规范》及《火力发电厂设计技术规程》的规定。
废水车间耐火等级为戊级，设计为水消防，并在各楼层设置手提灭火器。
3.4.2劳动安全
设计中重视运行、安装、维护设备的人员的安全，也包括可能接触到设备的其它人员。
- 所有楼梯、钢梯、平台、走道边缘设置栏杆，并考虑防滑措施，保证运行人员安全。
- 楼梯踏步设计要平、缓，上下方便。钢梯坡度不大于45°，室外采用格栅板踏步防滑。
- 各种机器的转动部分均装设防护罩。
同时充分考虑涉及到环境保护和运行维护人员安全的所有气体和化学药品等的处置和贮存的特殊要求，并提供相应的装置、设备和有效措施。
3.5装置和设备识别
采用的装置和设备的识别和编号系统使用与FGD系统一致的KKS编码，能清楚表明废水处理系统中每一项目的名称和编号，便于施工和运行管理。
分类编号应用于投标方准备的所有文件之中(流程图、计划、清单、描述、运行手册、机械、电气或I&C图纸等)及设备铭牌上。
4工艺部分技术要求
4.1概述
投标方保证全套FGD装置中废水处理系统工艺设计的完整性。
所有设备必须满足确定的气象条件和其他环境条件，安装在室内外的设备均应考虑防噪声、防尘、防射线；安装在室外的设备还应考虑防雨腐蚀等措施。
投标方根据招标方提供的原始数据和现场限定的条件，对整套废水处理装置的机械部分(包括各个工艺系统和设备)进行优化设计、合理选型和布置，保证整套装置的性能与安全可靠地运行，并且应投资低、消耗少。因此投标方需提供合理的系统设计和布置设计方案。
投标方至少提供下列工艺系统的基本设计和详细设计，但不排除其他在此没指出的必要的内容：
·废水处理系统：包括废水处理系统，化学加药系统，污泥处理系统等。
·仪表和杂用空气系统。
·管道和附件。
·泵、箱罐搅拌器、阀门及附件。
·防腐内衬。
·支吊架。
·保温及油漆、隔音设施。
·钢结构、平台扶梯。
·起吊设施。
4.2 废水处理系统说明
投标方负责废水处理系统工艺部分的基本设计和详细设计，包括同FGD工程各相关管道及电控的接口。
4.2.1 废水处理系统
全套废水处理系统在设计中考虑主要（但不限于）如下设备：
一台三联反应箱（中和、沉降、絮凝）、一台澄清池、一台浓缩池、一台出水箱、2台排水泵、2台污泥循环泵、2台排泥泵、2台地坑泵、一台板框压滤机、管道、管件、阀门、表计（含pH计、流量计、浊度计等）以及其他需要的装置。中和箱、沉降箱、絮凝箱均配有搅拌器。
澄清/浓缩池具有絮凝、澄清、污泥浓缩作用，配带刮泥机等设施。污泥循环泵（螺杆型或相当）将污泥从澄清池送至中和箱，由污泥输送泵（螺杆型或相当）将浓缩后的浆液送往板框压滤机进行压滤脱水，泥饼落泥斗中，定期由汽车外运至灰场安全填埋。
地坑泵将废水处理系统排放的废液从集水坑送至中和箱再处理。
中和箱、絮凝箱、沉淀箱设计水力停留时间为1小时，出水箱水力停留时间2小时，澄清池水力停留时间为16小时，污泥浓缩池水力停留时间为12小时。
中和废水所需Ca(OH)2的加入量由pH测量值控制，其他化学物质的加药量与废水量成正比。
对废水进口/出口流量和污染物浓度进行控制，污染物中在线监控pH值、悬浮物等。CODcr、石油类、硫化物、氟化物作为控制项目。
4.2.2化学加药系统
全套化学加药系统主要包括如下加药分系统：
·一套FeClSO4加入系统，包括一台FeClSO4贮存箱、2台计量泵（1运1备）、管道、阀门、管件以及其他需要的装置。FeClSO4贮存箱应配备液位指示器。
·一套有机硫化物加入系统，包括一台有机硫化物贮存箱、2台计量泵（1运1备）、管道、阀门、管件、表计以及其他需要的装置。有机硫化物贮存箱应配备液位指示器。
· 一套助凝剂加入系统，包括一个助凝剂溶解和计量箱、2台计量泵（1运1备）、自动干粉给料机、2台搅拌机、管道、阀门、管件以及其他需要的装置。助凝剂制备箱配备搅拌器。助凝剂箱配备液位指示器。助凝剂采用自动配置，可调节配置浓度。
·一套石灰加药系统包括一套消石灰粉仓和给料称重系统、一台石灰浆制备箱、一台石灰浆计量箱、2台再循环泵（1运1备），2台石灰浆加药泵（1运1备）、管道、阀门、管件以及其他需要的装置。消石灰粉仓顶部设布袋除尘器和雷达料位计，石灰浆制备箱、石灰浆计量箱均配备液位指示器及搅拌器。
消石灰称重给料系统能准确称取定量消石灰投加到石灰浆制备箱，实现消石灰浆液的自动连锁配置，配置浓度可以在PLC设定和修改。
消石灰料仓的容积按15天耗用量且不小于25m3设计。
·一套盐酸加入系统，包括一台卸盐酸泵、一台盐酸贮存罐、2台计量泵（1运1备）、酸雾吸收器、安全淋浴器、管道、阀门、管件以及其他需要的装置。盐酸贮存罐应配备液位指示器。贮罐进口阀门为手动阀门。
下列项目的设计不在本工程范围内：
·化学药品的运输设备
4.2.3污泥处理系统
利用自动板框压滤机进行处理，自动板框压滤机是间歇操作的加压过滤设备，可将来料含水率从93%～95%降到60%～70%。
全套污泥处理系统及主要设备：
·一台全自动板框压滤机，由腔体、滤板、滤液收集系统、自动拉板系统、滤布涨紧装置、自动高压滤布清洗装置、滤布、框架、自动油压系统等组成。设备各部分材质应能满足脱硫废水防腐要求。
·一台配套液压泥斗，两仓两门，可单独开启，便于泥饼运输。

·2台污泥输送泵（螺杆泵或进口气动隔膜泵）。污泥输送泵的作用是将污泥从澄清/浓缩池送至板框压滤机。
·滤布冲洗高压泵，包括电机、联轴器、泵和电机的公用底座及其他要求的装置。滤布冲洗高压泵的作用是利用高压水泵定期对滤布进行清洗。
·污泥输送管路以及污泥管路冲洗设施的设计（包括控制系统的协调设计）。
全自动板框机过滤面积不小于200m2，要求有在同类型电厂脱硫废水中使用2年以上的业绩。
4.2.4管道和附件
废水处理系统的全套管道系统。
废水处理系统外的准确接口位置和数量应取得招标方的同意。
4.2.5保温及油漆，隔音
·机械设备和管道的保温。
·在需要的地方采取降低噪音措施。满足合同有关部分要求。
·对人员的保护措施。
·所有投标方设计范围内设备、管道、支吊架等需要油漆防腐的钢制件表面。
4.2.6钢结构、平台扶梯
建筑物的基础、框架和楼面、楼梯采用钢筋混凝土制作。设备和管道的支撑及设备检修维护钢平台扶梯由投标方设计供货。
4.2.7起吊设施
投标方设计布置至少一台电动葫芦用于废水处理工艺系统板框压滤机和其它设备的检修。
4.2.8水冲洗设施
废水处理车间根据运行及检修的需要在车间每一层设置足够数量的冲洗接口，在合理的位置设计满足冲洗要求的冲洗设施（冲洗水接口、冲洗水带）。
4.3 设计界限
4.3.1废水
·进口：脱硫岛废水泵出口（距离约200米）
·出口：除渣浓缩池入口（距离约50米）
4.3.2污泥
·出口：板框压滤机储泥斗
4.3.3药剂卸料（氢氧化钙）
·进口：卸料设施入口阀门
4.3.4工艺水
·进口：脱硫岛管架（距离约200米）。
4.3.5压缩空气
·进口：脱硫岛管架（距离约200米）。
4.3.6电气分界点
·在招标方指定电源盘柜（已有盘柜）的接线端子，盘柜接线端子之后的全部电气系统设计均属于投标方的设计范围。
4.4供货原则
·提供满足废水处理系统安装、调试、运行的工艺部分的基本设计和详细设计的全部设计数据、资料、文件，及其在规定范围内所有设备和所有材料的供货。
·所有投标方供货范围内设备及设备本体自带的钢结构、管道、支吊架等的油漆及由于投标方原因造成的现场补漆属于投标方的供货内容。含电气系统。
·所有转动设备(泵、风机、搅拌器，阀门等)的电动机随主设备供货。投标方供货范围内机械设备配套供货的控制系统的一次元件技术等级满足电气部分的要求。
4.5 设计说明
投标方提供废水处理系统设计，包括所有设备与系统，根据以下基本要求进行设计、制造：
·合理和经济的工艺技术。
·最小的运行费用。
·观察、监控和维修方便的设计。
·需求最少的运行人员。
·所有设备与管道等的布置应考虑系统功能的实现和运行工作的方便。
·所有设备和电动机的冷却方式尽可能不采用水冷却，采用水冷却的设备和电机必须由招标方同意。
·所有泵的轴承密封形式尽可能采用机械密封，不采用机械密封的泵必须由招标方同意。
4.5.1工艺流程
从脱硫岛来废水进入废水处理系统，采用但不限于以下加药处理方式：
助凝剂加药系统
有机硫化物加药系统
FeClSO4加药系统
石灰加药系统
HCL加药系统
4.5.2主要设计原则
4.5.2.1废水处理系统
脱硫废水的水质与脱硫工艺、烟气成分、灰及吸附剂等多种因素有关。脱硫废水的超标项目主要为悬浮物、PH值和汞、铜等重金属。脱硫废水处理系统的废水入口参数应根据以上因素确定。
所有自动阀门配有手动开关。所有贮箱配备液位指示仪和防止过满的液位接触开关。高压泵应提供过滤器流量控制设备。
4.5.2.2化学加药系统
化学加药系统包括石灰浆加入系统、FeClSO4加药系统、有机硫化物加药系统、助凝剂加药系统等。所有药品均由计量泵定量加入到相应加药点。每台计量泵的出口提供安全放泄阀及返回到溶液箱的管道。回液管上应装液体流动指示器。每台计量泵入口管道上设有适合过流液体材质的管道过滤器一台，出口管道上应设有缓冲器。
加药单元设备应安装在一个整体框架上。安装在框架上的设备包括计量箱或溶液箱、计量泵平台扶梯和就地控制设备及所有的管路、管件、电缆管或桥架、电缆、
对于所需化学药品，如石灰、FeClSO4、有机硫和助凝剂，设置相应的储存和加药系统。
各药品的品质如下(招标方提供)：
粉状石灰：Ca(OH)2 不小于90% ，带气力输送的槽车运送
絮凝助剂：袋装粉状
硫酸氯化铁：FeClSO4 40%wt
重金属沉淀剂：TMT15，15%wt.
基本设计和详细设计的深度应分别符合中国火力发电厂初步设计和施工图设计的深度规定。
脱硫废水经过处理后排水水质应达到性能指标（国家综合排放标准二级）。
脱硫废水处理系统采用自动控制。
4.5.3 主要技术要求
1) 加药单元设备应安装在一个整体框架上。安装在框架上的设备包括计量箱或溶液箱、计量泵平台扶梯和就地控制设备及所有的管路、管件、电缆管或桥架、电缆、阀门等配件。
2) 所有设备内部管路应采用法兰与本体联接并考虑到检修和部件更换的便利条件，内部部件的材质均应符合规定要求，并应满足相应设备的防腐要求。如为衬胶管，其衬胶层厚度≥3mm。
3) 所有计量箱、溶液箱至少包括以下接口：出液口、排污口、液位计接口、加药口、稀释水接口。排污口和出液口必须分开。排污口布置在箱的底部并能将溶液完全排空。
4) 机械隔膜计量泵采用进口品牌设备，电磁计量泵采用进口设备，泵的过流材质应为满足相应介质的耐腐蚀要求。计量泵的流量调节范围均为0-100%。提供对泵无损害的最小连续运行流量和泵的最大允许流量。最大流量为计量泵正常出力的125%。计量泵出口压力放泄阀、止回阀和脉冲减震器应由计量泵制造商供给，并选用安全适用的产品。
5) 各类废水箱、化学药品贮存箱材料：碳钢+丁基橡胶衬里。
6) 各类废水箱、化学药品贮存箱搅拌器、叶片、轴材料采用满足耐腐蚀要求的材质。
7) 出水泵、滤液泵、污泥循环泵、污泥输送泵：均为1+1（备用）。
8）所有废水净化工艺需要的化学药品均应贮存在符合药品安全标准的各个贮存装置和加药装置中。
9) 设备的人孔应保证检修人员的进出和更换部件的进出。人孔及人孔盖的内表面应与容器的内表面平齐。人孔应配有人孔盖、垫圈、螺栓、螺母和起吊杆等全套部件。
10) 设备外形要求平整、美观，不能有补口、裂口。
11) 澄清/浓缩池应配备供取样用的阀门及接口.
12) 所有泵在入口和出口侧装有关断阀。
13) 计量泵采用进口设备，应当是相同型号和厂家、容量和型式，能耐化学溶液侵蚀。在每条计量线上安装有压力缓冲器。
14) 每条加药管线上应配备流量和压力测量仪器。
15) 所有贮存箱配备有液位指示仪和防止过满的液位接触开关。
16) 加药泵入口侧安装过滤装置，出口侧安装稳压器。
17) 石灰浆制备箱包括：滤网及滤网冲洗装置。石灰乳储存箱内固相浓度保持在20％左右。石灰浆计量箱内固相浓度保持在5～10％之间。
18) 所有与石灰浆接触的均配备有足够冲洗水量的管道，其他可能石灰结垢的表面都能用工艺水冲洗。
19) 石灰浆管道的布置能防止石灰浆沉降，石灰浆分布由环路管提供。为了避免固体物沉降，在所有荷载下都要保持需要的最小速度。
20) 环形管设有自冲洗系统。
21) 本系统内所有的泵，至少包括：
·泵、电机、联轴器、法兰、泵和电机的共用基础底板及地脚螺栓等连接件；
·入口过滤器，内衬、冲洗装置（浆液输送泵或其它侵蚀性介质的泵）。
·室外布置的泵表面固定保温材料的满足保温设计要求的金属构件。
22) 本系统内所有的搅拌器，至少包括：
减速器，电机，浆叶；减速机为进口产品。固定搅拌器在箱罐的固定件和防腐底板及其固定螺栓组件。接触到腐蚀性介质的搅拌器采用衬胶防腐，浆叶可拆卸，液下固定件采用耐腐蚀合金钢。所有搅拌器的轴长及连接形式应根据厂房条件设计，以便安装及检修。
搅拌器应选用国内优质产品，浙江长城、上海通用信号，最终由招标方确认。
5电气部分技术要求
5.1 概述
投标方保证全套脱硫废水处理系统电气系统设计的完整性。
所有设备满足确定的气象条件和其他环境条件，安装在室内外的设备均考虑防噪声、防尘、防射线；安装在室外的设备还考虑防雨防冻等措施。
投标方至少提供下列电气系统的基本设计和施工设计、施工图；
·配电系统：380V废水处理MCC，就地电源箱，配电箱等；
·电气测量、控制与保护；
·安全滑触线；
·电缆和电缆构筑物；
·照明、检修系统（必需的室内外生产和检修用电源箱和插座）。照明和检修电源系统要求配漏电保护器。
·电气设备布置与安装。
·电气系统与工艺、土建、控制专业的协调设计。
·脱硫废水系统电气设备的接地。
·室外电气设备均必须做防雨棚。

5.2 设计界限
5.2.1配电系统
·投标方负责完成配电系统图设计并提供成套设备和材料，负责安装调试。
5.2.2控制
·投标方负责电气至PLC系统的控制测量信号设计和供货。若本系统的电气回路（包括电气一次和二次）与招标方其它系统有联系，则由投标方负责与招标方其它系统指定端子连接。
5.2.3接地
·投标方负责废水系统室内外电气设备接地网的设计、供货、施工，并接至招标方已建成的主接地网接地网，与主接地网的连接点由投标方负责开挖查找（招标方提供已有主接地网的示意图），废水系统的接地网与已有主地网的连接点不少于4点（4点在不同方向和地点）。
5.2.4电缆
·废水系统内动力、控制电缆清册（包括电缆编号、型号、规范、截面、芯数、长度、起点、终点等），并由投标方设计供货。要求电源电缆芯线带PE线。
5.2.5电缆敷设设施
·电缆敷设设施如桥架、沟道、支架、电缆防火封堵的设计、供货及安装均属于投标方负责的范围。投标方负责与招标方已建成电缆桥架、沟道的接口设计、供货及施工。本标段工作需要而破坏电缆桥架、沟道、防火封堵，由投标方负责按规范要求回复。所有电缆埋管采用镀锌水煤气管。
5.2.6设计要求
投标方应根据本技术要求以及相关火力发电厂设计要求提供全套FGD装置中的废水处理的电气部分的基本设计、详细设计图纸与资料。
5.3 380V配电系统
脱硫岛380V/220V系统为中性点直接接地系统。废水处理系统设置380V/220V废水处理MCC段。
废水MCC为单母线接线方式，双电源供电。
380V/220V配电装置内元器件及电动机保护器与整个脱硫岛选型一致，框架断路器、塑壳断路器、接触器等电气元器件选用不低于施耐德档次的。低压电器的组合应保证在发生短路故障时，各级保护电器有选