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复高等级、高强力输送带生产项目建议书.doc

1、 高等级、高强力输送带项目 项目建议书 北京XX橡胶技术有限公司 目录 一、企业与项目概况………………………………………………………….3 二、市场分析与预测………………………………………………………….4 三、项目规划与愿景………………………………………………………….9

2、 四、项目投资计划与实施方案………………………………………………13 五、环境保护…………………………………………………………………19 六、组织机构和劳动定员……………………………………………………23 七、结语………………………………………………………………………24

3、 一、企业与项目概况 1、项目名称:高等级、高强力输送带项目 输送带工业是橡胶工业中仅次于轮胎工业的重要的行业,广泛用于国民经济各个领域,由于其品种、质量以及应用的广泛程度,在一定程度上标志国民经济技术的发展水平。不同等级的橡胶输送带具有耐热、耐磨、耐灼烧、耐油、耐酸、耐碱、耐热、耐寒等特性,主要用于各矿山、冶金、钢铁、煤炭、水电、建材、化工、粮食等企业的固体物料输送。这些行业也是输送带行业的最终用家和客户。 近年来,我国国民经济持续、快速发展,带动了煤炭、钢铁、水泥、电力等持续、快速增长, 给输送带工业带来了良好的发展机遇,输送带的国内需求量每年都以10%的速度增长,2009年国

4、内输送带产量达到了2.8亿平方米,预计2010年将达到3亿平方米。在产量上升的同时,输送带产业也存在整体升级的要求。由于高等级、高强力输送带具有安全、节能、环保、耐磨性好、运输量高、使用寿命长、经济效益显著等优点,日益成为我国输送带制造业的发展方向,也是输送带产业参与国际市场竞争的必要条件。 以我国煤电行业中的大型企业神华集团为例:神华集团是我国大型煤炭企业,是集煤矿、电力、铁路、港口、煤制油煤化工一体化开发,跨地区、跨行业、多元化经营的特大型能源企业。旗下58个生产煤矿,2009年原煤产量达到32759.68万吨。输送带贯穿整个产业链,应用于其煤炭开采输送、电力制造过程中煤炭输送及煤渣输送

5、港口煤炭及其他物料的输送等,仅神华集团一个公司年输送带的用量近3亿元人民币。其使用的输送带80%左右需要满足国家强制性安全标准的钢丝绳芯阻燃输送带及PVC、PVG整芯阻燃输送带,对产品的质量及稳定性要求非常高。同时其他像环保型管状输送带,高强力低能耗的分层输送带、节能型的单层输送带都有广泛的市场前景。 二、市场分析与预测 1、世界输送带工业的现状 全球经济一体化已成为不可逆转的趋势。在这个趋势下,散料物料运输、短程及远程物流正在并将得到前所未有的发展。做为短程物流中最重要的手段,输送带行业无疑是全球经济一体化下受益最大的行业之一。 在这样一个大背景下,一些发达国家的橡胶工业正加大力

6、度实行集约化、多元化、海外化和融入全球的新战略,把一些劳动密集、能耗大的产品向外转移。同时,输送带企业集团化趋势增强。如全球输送带工业“三巨头”——美国固特异公司、德国大陆公司、日本横滨公司,在世界输送带销售总额中占56%(2004年),并都在中国合资建立了控股的输送带生产企业,将输送带生产基地逐步从国外转移到了国内。 这些跨国集团公司有以下特点:(1)有自主知识产权的产品技术秘密和专利,并不断投巨资进行新产品开发和大力推广代表公司实力的“拳头产品”。(2)有多种产品技术相匹配的生产设备和加工制造专利技术,并争相研制生产全过程可联动的输送带自动化生产线。(3)企业均实现了信息化、现代化管理,

7、除生产管理已实现网络控制外,原材料采购,产品销售,技术服务等已步入电子商务时代。(4)输送带的行业前景和应用前景已经引起了国际金融资本的注意,凯雷投资就斥资十五亿美元,收购了固特异的输送带研发及生产部门。 输送带生产企业,既属于技术密集型企业,又是劳动力相对密集的企业。发达国家劳动力工资在成本中所占比例很高,如美国为33%,德国为45%。高工资带来的高成本影响了产品的竞争能力。为此,欧、美、日一些输送带公司在市场容量和潜力较大的国外地区新建生产厂,或扩大生产能力。因此,导致欧、美及日本等国家近年来输送带生产增长较慢,而中国、东南亚、巴西等发展中国家和地区增长很快,未来5~10年将是我国输送带

8、工业发展的黄金时期。       输送带产品进出口情况统计        (单位:万美元) 名  称 2004年 2005年 2006年 2007年 2008年 进口交货值 3753.15 3837.48  4151.58 4152.84  3482.02  出口交货值 6185.5 9325.97  14669.31 21139.54 24655.85 从上表可以看出,输送带产品进口逐年减少,而出口量在逐年增加,显然这对我国输送带产品进入国际市场是极其有利的。   2、世界输送带工业的发展趋势 随着全球化经济的发展和技术进步

9、目前世界各国输送带工业的发展趋势为: A、传统用途输送带的性能和质量进一步改善和提高。 普通用途织物芯输送带向高强度、少层化方向发展;钢丝绳芯输送带注重提高抗冲击、防撕裂、耐磨耗等性能。目前,在世界范围内输送带的最大强度已发展到钢丝绳芯的10000N·mm-1;带体宽度除大多数为1.2~1.6M标准宽度外,超宽型输送带已从3.2M进一步扩大到3.4~4M;织物芯输送带的使用寿命一般都达到3~5年,钢丝绳芯输送带可达15年。 B、具有功能性和特殊要求的输送带发展迅速,形成了输送带的重点产品。 C、特殊用途输送带发展迅速,例如耐热、耐寒、耐油、耐酸碱以及大倾角输送带的性能和产量不断提高,

10、尤其是耐热输送带随着合成橡胶和骨架材料的发展,使用温度可达150~180℃,覆盖层经过特殊配合耐热性能还可达到180~250℃ D、轻型输送带获得突破性发展,逐步在输送带中占据重要地位,其种类规格达数百种之多,在食品、电子、机械以及物业流通等领域得到了广泛的应用。这对节约能源意义十分重大。 E、环保型输送带的开发。能防止物料散落、粉尘飞扬的封闭式输送带发展迅速,目前已有吊挂、圆管、折叠、双带四大类型,世界上已有近千条封闭式输送带在使用,最大运输能力可达3000吨·小时-1。 3、国内输送带工业的现状及发展预测 我国是世界输送带生产与消费大国,目前全国输送带的年生产能力约3亿M2,生产能

11、力名列世界第一。国家胶管胶带协会统计的2003~2009年全国输送带的实际生产量列于表3中。2009年全国输送带产品的年生产总值约90亿元左右,约占全国橡胶制品生产总值的4%。总的看来,今后一段较长时间,我国输送带工业仍将是一个稳定持续发展的时期。2005全国输送带生产总量为1.3亿㎡,2005年~2009年产量见表5,按此增长趋势,2010年全国输送带产量将达到3亿㎡。 在普通产品中,我国的输送带产品生产能力过剩,生产企业良莠不齐,大多数集中在低档产品的竞争领域。尽管部分企业在向高等级高强力输送带方面转型,但是,由于技术素质、研发能力的限制,还没有形成可与外资三巨头进行市场抗衡的能力。在高

12、等级、高强力输送带方面,我国目前输送带的强度和宽度系列、外观质量及使用寿命,比之国际先进水平仍有差距。此类产品每年均需进口。 表5 输送带产品产量需求预测 产品 单位 2005年 2006年 2007年 2008年 2009年 2010年 输送带 万㎡ 13000 18000 23000 25000 28000 30000 三、项目开展步骤与愿景: 1、团队概况 北京XX橡胶技术有限公司是由国际及国内输送带技术精英、精细化工企业创建与管理者、高分子化学高级工程师所共同创办的一间技术性企业,致力于国内输送带行业的产品研发、进口替代和产

13、业升级。 主要人员构成: 王新明:公司执行董事,毕业于吉林大学化学系高分子材料与工程专业。工作年限十六年,曾任职威海国际信托投资公司、美国RUTLAND公司中国代表处市场总监,上海瑞伦油墨公司执行董事、总经理。 ERIC:公司董事,毕业于北京化工大学, 工作年限24年,曾任职青岛第六橡胶厂技术员、厂长、副总经理、总工程师,浙江奋飞橡塑制品有限公司执行总经理,山东安能输送带橡胶有限公司技术总监(美国固特异输送带部门中国控股企业),为中国输送带行业标准起草人之一。 DAVID:公司董事,本科毕业于吉林大学化学系高分子材料与工程专业, 硕士毕业于中国科学院化学研究所, 博士毕业于美国纽约州立

14、大学石溪分校, 工作年限8年, 于美国固特异输送带公司任高级工程师, 现主持固特异输送带的产品开发与应用. 有多项美国专利和论文发表。 史振翔:公司董事,本科毕业吉林大学化学系高分子材料与工程专业, 19 项目公司将是一个专业性极强,富于创新能力和行业管理经验的管理与技术团队,具备在技术与研发能力上与国外大型企业保持同步的能力。同时,在橡胶硫化改性方法的研发能力,完全可以与世界目前的大企业比肩,这是目前国内任何一家输送带企业所无法比拟的。 B 、商务优势 对于国内市场,公司目标客户明确,面向例如神华集团、华能集团、西山煤电、中材建设、拉法基公司等国际国内大型水泥生产厂家、

15、重要港口等大型优质客户进行产品定制。这样操作的好处是:客户集中度高,可以降低市场运作成本,加快市场占有速度。 对于国际市场,原公司董事DAVID对于国际市场极为熟悉,同时项目公司的国际商务部门具备很强的国际商务谈判能力,负责人参加过多项重大设备招投标谈判,对于设备招投标的流程、实际操作、项目管理具有丰富经验,熟悉相关国际惯例与规则,有利于公司产品迅速打入国际市场。 C、产品起点与定位优势。 公司的产品战略确定为面向大型优质客户的高强力、抗冲击、防撕裂、高耐磨、高阻燃性能、耐高温、高运力、节能、环保型输送带定制服务。采用国内、国际最先进的高性能、高强力、高等级输送带生产技术,进行本项目的建

16、设。从规划建设开始,就全面推行团队所掌握的国内、外输送带先进生产技术,并随时与国际领先企业保持技术同步。在这样一个起点上,避免同类企业的无序竞争,最大限度的节约投资成本和投资时间,迅速形成高性能、高强力、高等级输送带系列、高质价比的阻燃输送带系列、安全环保的绿色输送带系列、高负载、强运力的输送带系列的产能和市场销售。 D、成本优势。 由于公司管理团队的化工行业背景,对橡胶相关化工原料的国际国内的价格走势具备极强的敏感性与前瞻性,供货采购具有很强的议价能力,这将对公司的原料成本控制具有很重要的意义。同时,基于对整个生产工艺流程的熟悉,公司将实施扁平化管理,这将大大降低公司的管理成本。对于参与

17、国际竞争而言,中国相对较低的人力成本也是一个明显优势。 四、项目投资计划及实施方案 1、项目公司产能及基本经济指标:项目首期计划投资1亿元(目前尚未确定以何种方式进行运作,暂按此估算),形成年生产高等级、高强力分层及钢丝绳芯输送带1000万平方米的生产能力,输送带年总产值将达到3亿元,可实现利润0.4亿元。根据首期项目运行及市场销售情况,再行安排二期及三期投资项目。 2、销售策略:销售是一家生产性企业的命脉所在。在项目建设期,销售工作将同步进行。其主要工作为: A、品牌树立。 在一定的意义上讲,品牌意味着市场认知度、价格和利润。对于企业而言,树立品牌是一项长期的、不懈的工作。品牌的定

18、位不仅要着眼国内市场,更重要的是要着眼国际市场。 在公司创立伊始,提高品牌认知度最快的手段就是参加行业展会。项目公司将有选择参加国际国内橡胶及输送带行业有影响力的重要展会,在展会上积极发表技术性、商务性主旨演讲,扩大公司的影响力;与国际国内的行业协会、同行积极沟通,建立人脉,获取信息;通过参与国内行业标准制定,取得行业学术话语权;在国际第三方公证的前提下,与国际同类企业的产品进行产品对比评测,在短时间内树立产品的质量形象;根据企业标准化认证的要求,进行ISO标准及QS标准认证;作为公司对外的第一窗口,认真策划落实多语种宣传手册和多语种网站,由专人跟踪更新。 公司将定期邀请重要客商的采购及技术

19、部负责人召开新产品发布会、使用技术研讨会,迅速树立起公司始终站在产业前沿、引领产业发展、产品质量过硬、服务及时周到、保持极强创新与研发能力的品牌形象。 B、全力抓好国内重点客户。 项目公司将成立北京销售总部,根据国家产业政策和产业布局,进行重点客户攻关和重大项目参与。每个重点客户、重大项目均要集项目公司全体之力,各方面负责人协调进行,及时做出相关决策,具体工作由客户经理与技术服务工程师跟进,做好产品定制与跟踪服务。 C、拓展国际市场。 项目公司将首先利用已知的海外客户资源,发挥公司的成本优势、技术优势、商务优势,着手开始与国际输送带巨头的同台竞争。在国际市场上,也同样采用大客户带动战略

20、以大带小,实现在短期内拿到国际市场相当份额的目的。 3、生产装备:在密炼、压延、成型、硫化工序选用国内先进的生产设备,使得各工序的装备和自动化控制水平达到国内一流。 4、生产管理:各主要生产线全部实现计算机在线控制,采集的主要生产工艺参数汇集到中央监控室,进行集中管理和监控。 5、产品方案 本项目的产品方案和生产规模是根据当前输送带的发展趋势、国内市场的需求和企业的具体情况综合研究后确定的。 产品方案中为钢丝绳、尼龙、聚酯等为骨架材料的高等级、高强力、节能型、环保型、安全型输送带和高强力阻燃输送带。 本项目产品方案详见下表: 各种规格高强力输送带/年产品方案 规格 产量(万

21、平方米) 钢丝绳芯输送带 250 尼龙输送带 250 聚酯输送带 200 阻燃输送带 300 合计 1000 6、产品质量指标 本项目将使用符合国家标准的、达到国际先进水平的高强力输送带制造技术和检测技术, 输送带质量达到中国国家标准、英国BS3289标准、欧洲标准, 产品质量达到国际先进水平。 7. 生产工艺及设备 A、 炼胶工艺 生胶、炭黑、油料和其它化工原材料在密炼机内混炼, 一部分胶料采用二段混炼, 有特殊要求的胶料采用多段混炼。 炭黑、油料采用密闭输送、自动称量、自动投料。 生胶采用皮带秤称量, 自动投料。

22、用量较小的各种化工原料由小料自动秤称量,经塑料袋包装后,用皮带投料。 母炼胶和终炼胶由密炼机分别排到挤出压片机和压片机上, 压制成片后, 进入胶片冷却装置进行冷却, 并迭放在胶料托盘上存放待用。 B、压延工艺 帆布压延是在各种帆布上覆盖薄层橡胶薄膜的过程。带芯帆布的双面贴胶和覆盖胶的压延在四辊压延机上进行。 C、成型工艺 半成品带芯的成型在恒张力合幅拼缝成型机上进行。将贴好胶的帆布挂在成型机的挂料架上,通过恒张力辊导出在工作台上,各层帆布张力一致贴合在一起,经压合机压实,再贴上上下覆盖胶,完成成型操作,成型好的带胚送至硫化机处准备硫化。 D、硫化工艺及成品检测 硫化工序是

23、把半成品带坯装入平板硫化机后施加一定的压力和温度,使橡胶中的助剂和原材料发生化学及物理变化后变成有弹性的输送带成品的过程。硫化后的成品输送带作人工外观检查,并割样进行抽检,检验合格的成品直接入库,有外观缺陷的经修补合格后入库。 8.生产设备汇总表(见附件) 9. 原材料路线 A、原材料路线确定的依据和原则 根据高品质、高强力输送带制造技术对原材料品种及技术性能的要求, 对于国内能够生产并能满足技术要求的原材料立足国内供应, 对于国内不能生产或其性能达不到技术要求的原材料进口。 B、原材料来源 生胶:所用天然橡胶和合成橡胶国内可基本满足需要。 炭黑

24、 为适应高端橡胶制品的生产需要, 国内部分炭黑厂从国外引进了N系列新工艺炭黑生产技术和设备,从而使炭黑质量符合美国和欧洲标准,

25、达到国际水平。如青岛德古萨公司、天津炭黑厂、上海卡博特化工有限公司等,上述公司的产品品种齐全, 其质量均能符合美国ASTM标准。 钢丝绳和纤维帆布: 江阴法尔胜有限公司、湖北钢丝绳厂等公司均采用具有国际先进水平的生产技术和工艺装备, 产品质量优良;纤维帆布国内能够满足需求,其质量和产量均能满足工艺要求。本项目所需钢丝绳和纤维帆布在国内采购即可。 其它化工原材料: 目前大部分化工原材料均可在国内采购,少量不能满足工艺要求的通过进口解决。 五、环境保护 1、主要污染源及污染物 A、炼胶车间的炼胶烟气,主要污染物为炭黑、其他粉尘和非甲烷总烃; B、输送带车间的热胶烟气、硫

26、化烟气,主要污染物为非甲烷总烃; C、用于设备冷却介质的循环水和生活污水,主要污染物为COD、石油类和SS等。 E、橡胶加工设备、风机、水泵运转过程产生噪声。 主要污染源、污染物排放和治理分别见表7-1、表7-2、表7-3。 烟气、粉尘、废气排放及治理一览表 表7-1 序号 污染物名称 污染物 来源 排放量 (kg/h) 排放方式 排放高度 (m) 处理方法 处理效果 备注 1 炭黑混合粉尘 混炼 <0.1 间断 30 袋式除尘 达标 2 热胶 烟气 混炼 热炼、胶片挤出 <0.1 <0.1 间断

27、 间断 10 10 排放 达标 3 硫化 烟气 平板硫 化机 少量 间断 10 排放 达标 2、环境保护措施 (1) 粉尘防治 炭黑采用太空包运输,密闭气力输送,自动化称量及投料。炭黑输送尾气经除尘器净化后达标排放。 小粉料采用自动化称量集中装入塑料袋,整袋投入密炼机。 此外,在密炼机投料口等产生粉尘部位设集尘罩,含尘气体经袋滤器净化达标后排放。 经以上综合治理,本项目建成后排放的粉尘不会对大气产生不良影响。 (2) 热胶烟气 混炼胶在热炼和挤出过程中

28、由于胶料受机械剪切作用,摩擦生热使胶料的温度升高而产生少量的含有机成分的气体,称之为热胶烟气。由于其浓度低,目前均采取收集、集中排放的措施。 (3) 硫化烟气 输送带硫化过程中由于受高温产生化学反应,硫化后的成品带在暴露在空气的短暂时间内释放出热烟气,其成分为多种有机物。由于间断释放,浓度又较低,设计采取措施为:在硫化机组厂房屋顶设天窗、通风器或屋顶排风机,硫化机四周设排烟罩,以便排放输送带硫化过程中释放的烟气。 (4) 废水 所有生产过程用水主要用于设备间接冷却,基本不受污染,循环使用。循环系统排放的少量生产废水和车间生活污水分别引入污水管网中。

29、 本项目排放的生产废水和生活污水总量约30m3/d。 (5) 减噪措施 1) 在风机、水泵以及部分加工设备的基础上安装橡胶减振器或减振垫,可减少由于设备的振动产生的噪声。 2) 选用低噪声设备,安装消声器。 3) 采取隔声措施,将动力站布置在地下,生产厂房密闭隔声效果好。 通过采取以上减噪措施,本项目对厂界噪声不会有明显影响,预计厂界噪声可符合规定的标准。 (6) 固体废弃物 本项目产生的下脚料全部回收综合利用,炭黑包装袋厂家回收。 3、环境影响分析 (1) 自原料输入至产品输出,密闭化、自动化程度高,有污染预防的生产工艺

30、和切实可靠的环保设施,可控制污染物的排放量为最低限度。 (2) 严格遵守国家、地方有关环境保护法律法规,严格执行环保设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产的“三同时”方针,在生产过程中加强环保设施的管理,定期检测。预计本项目投产后对该地区的环境和生态不会产生不良影响。 六. 组织机构和培训 1、组织机构 项目公司的组织机构根据项目的运行情况及投资方的要求进行设置,总的原则是扁平管理,不设冗员,机构精简,效率至上。 2、劳动定员 达到年产1000万平方米输送带时,定员总计435人。(见附件:劳动定员汇总表) 3、人员来源与培训 A、人员

31、来源 本项目生产工人根据项目实际建设地情况,进行属地化招工,属地化管理,保证一线工人队伍的稳定性。主要技术骨干将通过行业内招聘解决。 B、人员培训本期工程建设时,本企业由招聘的技术骨干对操作工人进行培训,为保证生产和产品质量,新工人必须先培训后上岗,即以半年时间进行生产工艺、安全和公司规章制度等全面培训后,方能上岗工作。 七、结语: 作为一个高价的工业易耗品,橡胶输送带是一个市场前景较好、存在较高技术和资金壁垒的项目。尤其是在我国经济快速发展,煤炭等资源行业不断加强行业集中度,资源性大企业、大集团不断形成并在经济中发挥重要作用的大背景下,高强度、高等级输送带有着广阔的发展前景。 项目团队具有丰富的生产性企业管理经验,输送带行业操作经验和相关行业内的强大研发能力,熟悉国内市场并具备国际市场开拓能力,完全有能力为项目公司带来超额回报。请投资方予以考虑。

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