天然气公司置换方案.docx

天然气工程中压管道置换方案

一、概况
本方案编制依据设计图及置换路线示意图〔见附图〕置换管段为门站至北环路Φ273钢管4300米;工业路de200PE管684米及DN200钢管217米；花园路de160PE管1947米；文化路de110PE管2626米;大桥路de160PE管1165米；迎宾路dn200PE管540米；人民路de200PE管752米；北环路de200PE管1358米；主路置换为从门站出来沿北环路、工业路、花园路、人民路至北环路。主路置换共设检测点二处，分别为1号主阀处； 10号主阀处。全城置换，放散点5处分别在10号阀、A号阀、D号阀、E号阀、G号阀处，其中10号阀为主放散处。
二、置换方案总说明
综合考虑压力情况、管线长度、本钱投入等多方面因素后，决定使用先冲入1000米氮气隔离带，再用天然气置换氮气及空气方法进展置换工作。

三、准备工作
1、成立现场指挥部：设总指挥1人，副总指挥4人，总指挥负责整个置换工作现场指挥，下达指令，副总指挥分别负责气源组、检测放散组、管道检查组、消防、医务后勤组。副总指挥负责向各组成员分配任务，明确职责，并及时向总指挥汇报情况〔见附图〕。城区置换管网图，相关人员每人一份。
2、检查管线是否有完整、齐全验收资料与验收手续，证明质量合格前方可置换，压力试验超过半年以上必需重新试验。
3、管道检查组需提前1天对所有阀门进展检查，确定阀门，放散管等必须符合设计和质量要求，阀门开关灵活。各分支阀后已加设盲板〔阀门位置及编号详见置换线路示意图〕，检查管道是否符合设计与质量要求，管道末端是否用堵板焊牢，气压试验连接收处是否焊住，分支管未装阀门处是否封死及已防腐合格等。
4、提前一天，在10号主阀末端接de110放散管，放散管与地面成45度角，并高出地面2米；其他支路置换时在A号阀、D号阀、E号阀、G号阀处接放散管de63与地面成45度角并高出地面2米。除0号阀、2号阀、3号阀、4阀、5阀、6阀、7阀、8阀、9阀外，其它阀门全部关闭。
5、各分管副总指挥应具体安排各成员工作，做到责任明确，置换前各置换人员应到现场熟悉自己任务，明确责任。
6、各置换人员配备必要通讯工具，并保证通讯联络畅通。
7、总指挥与各小组需配专车一部，由总指挥与副总指挥派遣〕。
8、准备必要抢修工具和设备,所有工具，均用不会发生火星工具(铜制工具、假设用铁制工具必须在操作面上涂黄油)气源点还应配氮气55m3，检测点配备长管呼吸器2个，快速测氧仪二台，橡皮袋2个，干粉灭火器2台，放散点配备可燃气体检测仪一台，橡皮袋2个，8公斤干粉灭火器4台。
9、准备消防车与救护车与医护人员。
四、置换方案
1、置换时间暂定为 月 日上午8时〔如当天为阴雨天那么等天气晴好后置换〕。
2、参加置换人员应提前一个小时进入各岗位
3、管道检查组应再次检查各阀门情况，确定阀门开关灵活，并使阀门处于关闭状态。
4、各检测及放散点应在周围围出20m以上平安区，对邻近放散点居民、工厂、单位逐一宣传，检查消除火种隐患，发布安民告示，在置换时间杜绝火种,关闭门窗。
5、气源组确认已准备足够氮气及置换用工具，报总指挥。
6、后勤组确认医疗准备完毕，报总指挥。
7、一切就绪后，8点整总指挥下令充氮气隔离带开场，第一检测组开启1号主阀放散取样阀。第二检测组开启10号阀放散取样阀。
8、气源组在门站加臭阀处加注氮气55m3，保证产生1000米氮气隔离带，加注氮气时，应注意速度不可过快，最好压力不超过5KPa,以免形成涡流及产生静电。
9、充氮气隔离带完毕后，关闭门站加臭阀，报总指挥氮气隔离带完成。
10、充氮气隔离带完毕后8:30分总指挥下令天然气置换开场前并通知各小组，气源组缓慢翻开门站出站阀门，使其出口压力不大于5KPa，流量不大于568m3/h。
11、气流约24分钟〔8:54〕到达1号主阀处，第一检测组应用橡皮袋取样，并用测氧仪测定含氧量，当检测含氧量小于20%时，关闭放散阀，报总指挥。由总指挥下令调整门站流速为242m3/h。
12、气流约在41分钟后〔9：11〕到达10号主阀处。放散组在10号主阀接出管处放散，应每隔2分钟检测一次，当三次检测甲烷浓度到达90%以上时，那么为合格，合格后报总指挥，北环路置换完毕。关闭10主阀，撤除阀门后放散管并用闷头封死。
15、北环路置换完成后，在大桥路E号阀门处放散，并在7号阀门放散管处用U形压力表测压,使压力不大于5Kpa 来控制阀门7开启度每隔2分钟检测一次，当三次检测甲烷浓度到达90%以上时，那么为合格，合格后报总指挥。置换迎宾路，在G号主阀处接出管子放散，同时缓慢翻开F处阀门，并在F号阀门放散管处用U形压力表测压,使压力不大于5Kpa 来控制F阀门开启度。在G号阀门处应每隔2分钟检测一次，当三次检测甲烷浓度到达90%以上时，那么为合格，合格后报总指挥。
13、迎宾路置换完成后，文化路西段开场置换，在A号主阀接出管子后处放散，同时缓慢翻开B号阀门并在B号阀门放散管处用U形压力表测压,使压力不大于5Kpa 来控制阀门B开启度。在A号主阀放散管处，每隔2分钟检测一次，当三次检测甲烷浓度到达90%以上时，那么为合格，合格后报总指挥。文化路西段置换完毕。
14、文化路西段置换完毕后，开场置换文化路东段，在D号主阀接出管子后处放散，同时缓慢翻开C号阀门，并在C号阀门放散管处用U形压力表测压,使压力不大于5Kpa 来控制C阀门开启度。在D阀门处应每隔2分钟检测一次，当三次检测甲烷浓度到达90%以上时，那么为合格，合格后报总指挥，文化路东段置换完毕。
各检测组应在检测合格后，立即关闭放散阀，撤除放散胶管，并检漏，放散组也应在置换完成后，关闭放散阀，撤除放散并在各末端阀门后加设盲板并检漏。
18、管线检查组置换完成后，升压试漏工作。管线检查组对通气管线进展泄漏检查完毕并解除隐患后，要对通气管线进展升压工作。开启门站出站阀门，使压力升至0.2Mpa，然后关闭出站阀门，使管道保持此压力，在沿线用可燃气体检测报警仪检测有无漏气现象，发现问题由抢修组及时处理。在保证无任何隐患后在此翻开门站出站阀门，使压力升至设计压力〔0.4Mpa〕，保持此压力，再次在沿线〔特别是阀门处〕用可燃气体检测报警仪检测有无漏气现象，发现问题降压后由抢修组及时处理。

四、置换考前须知
1、置换工作是危险，现场只允许现场指挥发布操作指令，其他人员无权指挥各操作人员也不得擅自行动，必须一切听指挥。
2、各操作人员严禁吸烟，严禁明火检漏，放散点要有一定范围，无关人员不得围观，在检测放散点区域内杜绝一切明火。
3、各操作人员必须明确职责，熟悉操作要求。
4、进入阀门井操作时应遵守阀门井操作技术规程，阀门井井盖应全部开启，并设防爆照明。
5、放散点及检测点工作人员应站在放散口上风侧以免中毒。
6、检测分析人员，要做好记录，要履行签字手续。
7、一切工具应采用防止产生火花工具，消防人员与消防车应随时待命，以防不测。
8、向管道内注氮气温度不应低于5℃，冲氮气隔离带压力不应高于5KPa。
9、所有预留管线阀门后侧，必须加设堵板，防止燃气泄漏。
10、发生意外情况时，不要惊慌，要迅速切断气源，并通知现场指挥，防止事故扩大。
11、置换完成后，应现场观察30分钟，如发现异常情况及时处理，待一切正常后，方可撤离现场。
五、平安措施
1、各检测点及放散点要围出一定区域，无关人员不得围观。
2、各放散点至少有两人以上，各作业点必须保证通信畅通，及时联系。
3、阀门井内操作必须遵守阀井操作规程。
〔1〕必须用风力灭火机向井下吹5分钟后，方可下井。
〔2〕下井人员必须系平安带，戴长管呼吸器，当阀门井内闻到燃气臭味时，应用肥皂水检漏，找出漏点及时处理。
〔3〕井上必须有人监护。
〔4〕阀门井井盖全部翻开。
4、置换过程中一定要控制好混合气体流速，使混合气体流速不大于5m/s，置换分析合格后再进展下一步置换工作。
5、遇阴雨天气改天置换。
6、凡发现异常现象，应及时报告现场指挥。
7、现场平安措施落实，对邻近放散点、检测点居民、工厂单位逐一宣传并检查，消除火种隐患，发布平安告示，在置换时间杜绝火种，关闭门窗，建立放散点周围20m以上平安区。
8、放散点及检测点上空有架空电缆线部位，应将放散管延伸避让。
9、在置换时，燃气压力不能快速升高，以免产生涡流造成取样合格假象。
10、应注意下风侧平安措施。
**天然气工程中压管道置换指挥部
人员写上具体分工

总指挥： 负责整个置换工作现场指挥，下达指令
联系方式：
副总指挥： 〔负责气源组及消防平安〕
联系方式：
〔医务、后勤组〕
联系方式：
〔负责检测放散组〕
联系方式：
〔负责管道检查组〕
联系方式：
1、气源组及消防平安
成员：
车辆：
2、 医务、后勤组
成员：
车辆：
3、检测放散组
成员：
车辆：
4、管道检查组
成员：
车辆：

置换物资准备
1、便携式含氧分析仪4台。
2、便携式可燃气体检测仪2台。
3、防静电服装2套〔上衣、裤子、鞋〕。
4、手提式干粉灭火器4瓶。
5、阀门钥匙6把。
6．氮气55m3
7、U形压力表2个。