先张法预应力薄壁管桩监理细则.doc

先张法预应力薄壁管桩监理细则
先张法预应力薄壁管桩监理细则

（一）工程概况：
1.工程名称： 山水方舟雅苑一期
2.工程地点：位于 江宁区城北路桥东
3.场地施工面积：
4.建筑面积： 110000 m2
5.工程造价： 10500万元
6.结构层次： 砖混六层、框剪结构
7.质量控制目标： 合格
8.建设单位：江苏宏发房地产开发公司
9.勘察单位： 江苏省地质工程勘察院
10.设计单位： 南京华艺建筑设计顾问有限公司
11.施工单位： 江苏省岩土工程公司
12.监理单位： 南京方圆建设监理咨询有限公司
13.静压管桩的设计说明：
①本工程+0.00相当于绝对标高12.0米
②本工程采用 PTC-400（70）A-C70先张法预应力薄壁管桩施工；
③试桩结果，单桩极限承载力标准值为 1700KN
④ 桩长约34 m左右，桩端进入持力层 0.5 m左右，桩长根据设计要求和工勘资料在现场配合，结合油压值确保有效桩长进入持力层，
⑤本工程桩要求低应变检测按30%计，静载3 根。
（二）先张法预应力管桩的施工特点：
静压力桩工程和其他桩基工程施工不同，属非冲击力沉桩，其特点施工方便，成桩速度快，质量好，承载力高。但由于挤土效应往往会出现断桩，因此压桩施工过程中重点控制桩位偏移，压桩顺序和焊接质量，确保单桩承载力。
（三）质量控制主要依据：
1.《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002；
2.《建筑桩基技术规范》JGJ94-94；
3.《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002；
4.《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001；
5.本区的工程地质勘察报告；
6.设计图纸与施工说明，图纸会审纪要和技术核定单；
9.施工合同，监理合同。
（四）静压薄壁管桩的施工流程：
桩位测定→压桩机就位调整→验桩→吊桩→桩调直、对中→压下节桩→接桩→压中间桩→接桩→压上节桩→送桩→提送装器→记录（详见压桩施工工序流程图）。压桩时，各工序应连续进行，严禁中途停压。
（五）监理工作流程：
监理工作应体现事前控制和主动控制要求，事前控制进场材料、构配件合格证、质量保证书、测量定位计算表与相关设备核定书、专业管理人员和特种作业人员的资格证、上岗证，与时检查测量放线控制成果和保护措施，对控制桩进行复合，跟踪检查压桩全过程，对重点部位和工序（如焊接）实行巡视和旁站检查。严格按相关规范要求进行验收，具体流程如下：
1.总监理工程师确定该项目质量监理的专业监理工程师和监理员，并进行分工，明确职责。
2.根据监理规划、设计图纸、有关技术标准、施工组织设计，由专业监理工程师编制，总监批准质量监理实施细则。
3.组织召开监理工作会议，由编制监理细则的专业监理工程师进行实施细则交底，布置该项目的监理工作。
4.桩基是监理工作的重要部分，又是隐蔽工程，每根桩施工都必须进行跟踪监理，并做好旁站记录，认真作好检验批质量验收并做好记录，认真使用江苏省统一的监理用表，按《建设工程监理规范》实施监理工作。
5.收集整理，汇总监理资料。
（六）质量控制要求与目标值：
1.设计与技术要求：
①根据岩土工程勘探报告，本工程采用预应力砼薄壁管桩，桩端持力层为 残积土、强风化岩；要求桩尖进入持力层深度不得小于 0.5 m。
②设计单桩承载力极限值为1700，KN，根据设计要求与时调整。
③沉桩终止条件需根据现场压桩情况和油压值控制。
④管桩的接桩与承台的连接构造必须严格按图集进行，压桩过程必须按《建筑桩基技术规范》JGJ94-94有关要求施工，确保桩管的垂直度和焊接的质量，桩头需用切割机切割，严禁用大锤蛮夯。
⑤桩位允许偏差，外围的桩为1/3桩径。
⑥沉桩完成后，要按规范要求用动测法对桩身进行检测。
2.质量与规范要求：
①施工前对成品桩做外观与强度检查，厂方应出具产品合格证和质量保证书。
②管桩质量要求：砼的标号一定要达到C70，养护期达到28天。
③施工过程中应检查桩的贯入情况、桩顶完成状况、压力、桩的垂直度、接桩间歇时间、压入深度和电焊连接质量，应对电焊接桩的接头做10%的探伤检查。
④施工结束后应做桩的质量和承载力的检测。
⑤压桩质量检验标准：
a.桩体质量符合桩基检测技术规范要求；
b.桩位偏差符合规范和设计要求；
c.单桩承载力达到设计和基桩检测技术规范要求。
3.施工质量要求：
①依据测绘院提供的测量控制点与设计提供的“桩位平面布置图”，施工放线定桩位，并经监理工程师验收无误后方可压桩。
②检查测量放线控制成果与保护措施，便于验收和核对轴线和桩位，其控制点应设在各轴线的延长线上。
③为了便于控制桩深度，应在压桩范围60m外设置两个以上水准控制点。
④施工首先要校正测量仪器，减产允许误差是否符合规范要求。
⑤土方开挖后，立即切割桩头，测量桩偏位情况，超过允许误差的桩可采取补救措施。土方可分层开挖，防止挤土效应力的释放不均匀对桩产生破坏。
（七）质量控制方法与措施：
1.质量控制的主要方法：
①按规范审核施工方的施工组织设计、有关施工方法，施工顺序，工艺流程等资料。
②在施工现场对工程质量严格跟踪监控与检查，做好旁站记录，详见《预应力管桩监理旁站记录表》
2.质量控制的主要措施：
①质量控制的组织措施：在施工地点建立监理机构，明确监理人员的分工职责，制定质量监督制度，落实质量控制责任。
②质量控制的技术措施；首先要完善质量保证体系和安全管理体系，严格事前、事中和事后的质量检查、监督。
③质量控制的经济、合同措施：严格质检验收，不符合合同规定的质量要求，拒付工程款，确保达到业主要求的质量目标。
④落实相关制度：
a.落实项目监理的工作制度；
b.落实测量复合制度；
c.坚持材料、构配件检验制度；
d.坚持监理例会制度。
3.质量控制的三个阶段：
①施工前质量控制：
a.熟悉现场、施工图纸、施工规范、质量标准、施工方案；
b.施工定位、放线与平面布置控制；
c.施工机械配置的控制；
d.承包、分包单位的资质审核确认；
e.监理组内部监控准备工作；
f.开工前首先检查机上配重，根据单桩极限承载力的要求，将压桩机的自重量加上配种的总重量，必须大于单桩承载力的吨位，否则压不下去或把桩管压斜、压断。
②施工过程质量控制：
a.复合桩位置是否正确；
b.桩机移位后对中、水平、垂直度是否符合要求；
c.静压管桩是采用双控，即既要确保有效桩长，又要保证油压值达到设计要求的Mpa，缺一不可；
d.现场旁站人员可记好每根管桩起吊时的真实长度，送桩器块把管桩送入土中时，赶快到机上的操作室查看压力表，即Mpa数。
③施工后质量控制：
a.桩基竣工后组织对主体联合验收（即业主、质监站、设计院、监理部、施工方）；
b.审查施工单位编制的竣工图与相关资料；
c.对施工中存在的问题按设计和规范要求进行整改；
d.整理监理资料、归档。
（八）质量通病与预防对策：
1.施工中常见的质量通病：
①管桩进入持力层深度不够；
②桩偏位过大，标高控制不准确；
③斜桩、断桩、桩身开裂、桩头破损；
④接桩偏差、焊接不牢、垂直度达不到规范要求。
2.预防对策：
①审查施工组织设计方案中是否充分考虑到上述可能发生的问题，有无具体的预防和处理解决问题的方法、措施，而且切实可行；
②桩位偏差，标高控制不好：应将轴线延伸将高程控制点设置在施工场地以外一定的距离，施工时不易遭到破坏，加强桩位的复测，特别在移机或两天后，原桩位标志不明显或位移过更应与时复测；
③安排好压桩顺序，防止挤土效应造成桩位偏斜与断桩现象；
④为防焊接不牢，吊桩前可先检查管桩铁帽是否平整，浮锈与污物要清除干净，焊缝必须满焊；
⑤压桩时送桩器的中心线与管桩的中心线必须上下一条线，送桩器上的标记应清晰准确，以防送桩深度差错，垂直度的控制，一般采用经纬仪和锤球同时进行双控，经纬仪跟踪检查压桩全过程；
⑥压桩过程中，桩尖遇到地下障碍物，造成桩倾斜位移，应将管桩拔出，清楚障碍物并回填后再压；
⑦压桩顺序应该由场地中间向外对称压，最好事先在桩位图上编顺序号，经监理审核同意后，才能开始压桩；
⑧桩基出现问题屡见不善，有些是惊人的，只有甲方、设计、监理，特别是施工单位，高度重视加强责任感，认真按规范和既定的要求去做，桩的质量问题，应该是能避免的，百年大计，质量第一，不仅要反复强调，关键要落实在行动上，防患于未然。

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