观音镇土地整理项目施工组织设计.doc

丽水城防工程（水东、水南片）好溪东岸防洪堤10标 ◆施工组织设计◆
XXXXXXXXXXXXXXX（合同编号：TB/CJ2008-01）

二○○八年九月

51

四川省邻水县观音镇土地整理项目 目录
目 录
第一章 工程概况 3
1.1工程概况 3
1.2自然概况 3
1.2.1地形地貌 3
1.2.2水文地质条件 3
1.2.3气候条件 4
1.3对外交通条件 4
第二章 施工现场总体布置 5
2.1施工总布置原则 5
2.2水电及通讯系统布置 5
2.2.1施工供水、生活用水 5
2.2.2施工供电 5
2.2.3通讯 5
2.3场内施工道路 6
2.3.1对外交通 6
2.3.2场内施工道路 6
2.4弃碴场 6
2.5砂石料开采、加工系统 6
2.6砼系统 6
2.7施工辅助企业、仓库及生活设施 7
2.7.1施工辅助企业及工地实验室 7
2.7.2工地仓库 7
2.7.3生活及办公设施 7
第三章 施工准备 9
3.1前期准备 9
3.2测量放线 9
3.2.1平面轴线的控制 9
3.2.2 高程的控制 9
3.2.3 座标点、高程控制点设置原则 10
3.2.4 测量放线人员组成 10
3.2.5 测量仪器配备 10
第四章 主要项目施工方法 11
4.1土地平整工程 11
4.1.1土地平整施工流程 11
4.1.2施工方法 11
4.2农田水利工程 12
4.2.1渠道工程 12
4.2.1.1土方开挖 13
4.2.2建筑物工程 16
4.3道路工程 24
4.3.1施工流程 24
4.3.2 土方开挖施工： 25
4.3.3 原土夯实： 25
4.3.4 垫层施工 25
4.3.5砂砾石路面施工： 25
第五章 施工进度计划 27
5.1 编制说明 27
5.2 工期 27
5.3控制性进度 27
5.4施工强度 27
5.5施工进度表 28
第六章 进度保证措施 29
第七章 施工技术措施 31
7.1施工技术措施 31
7.2冬雨季施工措施 32
7.3高温下的混凝土施工 33
7.4降低工程成本措施 33
第八章 质量保证措施 35
8.1工程质量目标 35
8.2工程质量方针 35
8.3组织措施 35
8.4技术措施 36
8.5原材料质量保证措施 40
8.6混凝土质量通病预防措施 41
8.6.1 和易性不好预防措施 41
8.6.2 麻面预防措施 41
8.6.3 露筋预防措施 41
8.6.4 蜂窝预防措施 42
8.6.5 缺棱掉角预防措施 43
第九章 安全保证措施 44
第十章 施工现场标准化管理 46
第十一章 环境保护与文明施工 47
11.1.1 组织管理 47
11.1.2 技术措施 47
11.1.3 污水处理系统 48
11.1.4 粉尘防护系统 48
第十二章 施工组织 50

四川省广安市邻水县观音镇土地整理项目 施工组织设计
第一章 工程概况
1.1工程概况
XXXXXXXXXXXXX整理项目区位于邻水县北部艾盖西铁日木村（距离XXXX镇政府2公里），距离XXX城9公里，地理位置东经109°32′00″－109°32′40″，北纬40°11′37″－40°13′19″之间，项目区南北长3.1公里，东西宽1.6公里，总面积471.54公顷。距广安市92公里（公路里程）。
项目建设规模：土地整理区总面积为1公顷，其中农业用地100.54公顷（耕地面积316.44公顷，桥梁0.78公顷，其它农用地面积84.53公顷）；建设用地占8.57公顷。新增耕地为101.25公顷，增加耕地的比例为24.52%。通过对项目区农田水利基础设施的配套建设。可增加有效耕地面积，提高耕地质量，充分发挥经济、社会和生态效益。
项目投资规模：项目总投资558.59万元，单位面积投资：901.92元/亩。
本次招标工程为XXXXXX乡土地整理项目（合同编号：TB/CJ2006-01），项目主要工程内容包括土地平整工程、农田水利工程、田间道路工程和坡改梯工程以及部分桥梁工程。
1.2自然概况
1.2.1地形地貌
项目区地势南高北低，自西南向东北倾斜，地势平坦，为车尔臣河中游河谷绿洲平原，坡度较小（1/500～1/1000），平均海拔1252米。
1.2.2水文地质条件
项目区主要通过革命干渠引水，属于车尔臣河灌区。车尔臣河是邻水县境内最大的一条河流，发源于新藏边界的东昆仑山和阿尔金山，是流向塔里木盆地的一条以冰雪融水补给为主的内陆河流。根据邻水水文站36年实测系列进行统计分析，多年平均经流量为5.215×108立方米，多年平均流量16.54立方米/秒，保证率75%的年径流量为4.280×108立方米。车尔臣河为多沙河流，多年平均输沙量为671×104吨，多年平均侵蚀模数为153吨/平方公里。
项目区埋藏有较为丰富的潜水，潜水埋深为5米～10米，潜水矿化度1g/L～2g／L。
1.2.3气候条件
项目区属典型的暖温带大陆气候，气候极端干旱少雨，降水量少、蒸发量大，光照充足，热量丰富。年平均气温10.1度，平均气温日较差15.9度，全年日照时数为29077小时，无霜期165天。年最大降水量25毫米，年最小降水量2毫米，年际变化大。多年平均降水量18.6毫米，多年平均蒸发水量为2507.5毫米，蒸发量是降水量135倍。年沙尘暴天气20.5天，浮尘天气193.7天，平均风速2.4米/秒，春季5级以上风达23天，7级以上大风达7天，秋冬季最大风在4级～5级，且时间长，年8级以上大风约16天，最多达27天，多出现在4月～7月。最大冻土深度0.62米。
1.3对外交通条件
210国道从项目区内穿过，项目区内有田间道，直接通向三板桥村、七一村，交通设施较为便利。

第二章 施工现场总体布置
2.1施工总布置原则
根据本工程的地形、地质条件及现场实际条件，进行本工程施工场地的总平面布置。在具体布置中，利用现有的施工场地条件，合理布局，统筹安排，确保各施工时段内的施工均能正常有序进行。同时尽量少占耕地，对施工区及周围环境进行有效的保护。
临建设施布置原则上力求合理、紧凑、厉行节约、经济实用，方便管理，确保施工期间各项工程能合理有序，安全高效地施工，详见施工总平面布置图。
2.2水电及通讯系统布置
2.2.1施工供水、生活用水
施工、生活用水可直接从附近居民点拉取，水量、水质均可满足施工、生活需求。
2.2.2施工供电
渠道及建筑物施工为自备电源，管理区、生活区用电可从附近的电网架线到工区即可。
配120KW柴油发电机组3台（1台备用）。
2.2.3通讯
项目经理部安装一台程控电话机，作为对外联络通讯工具。项目经理、项目副经理、项目技术负责及质检负责等主要管理人员均配备手机，方便联络。另外配备对讲机，便于场内施工管理和指挥调度。
2.3场内施工道路
2.3.1对外交通
210国道从项目区内穿过，项目区内有田间道，直接通向三板桥村、七一村，交通设施较为便利。
2.3.2场内施工道路
场内施工道路主要利用田间道路，采取和永久相结合的原则，在项目区原有田间道路的基础上，对现有主要田间道路进行平整、取直、铺设砂石硬化，作为施工道路。
2.4弃碴场
本工程的弃碴场于渠堤外侧坡脚线10m以外，直接弃碴
2.5砂石料开采、加工系统
砼骨料：本工程混凝土所用骨料选用江洪料场的成品料，江洪料场位于邻水县城南面的11km处护城河边，该料场为邻水县建筑上常取骨料处。混凝土用骨料质量、数量满足要求。
垫层材料：按天然建筑材料“就地取材”的原则，施工中所需的天然材料及人工料可就近选定料场采集或采购。
2.6砼系统
根据本工程的地形特点，施工条件等因素，对建筑物和渠道分别采用不同的砼系统。
渠道砼施工比较分散，建筑物的砼工程量也较少，搅拌站主要为可移动的搅拌机构成，砼制备采用0.4m3的砼搅拌机一台搅拌砼，搅拌机布置在渠堤顶，骨料和水泥都集中存放一处，用自卸汽车运料到各移动搅拌站即可。
渠道砼大多为现浇砼，本工程砼现浇主要有田间道路、生产路、蓄水池垫层、桥梁工程等，现浇工作量较大，因此建一座现浇砼点，并利用自卸汽车运料到各处工程现浇。

名 称
建筑面积（m2）
备 注
办公室
100
砖木结构
职工宿舍
400
砖木结构
食堂
50
砖木结构
其他
50
砖木结构
合 计
600

第三章 施工准备
3.1前期准备
本工程进场后，马上进行施工准备，并积极与业主配合，完成本项目施工区域的政策处理以及施工现场的总体布置等，一切抢前抓早，争取主动。
（1）组建项目经理部，主要人员全部到位，落实分工协作关系，及职责范围。
（2）组织技术力量，对招标文件和施工图纸进行认真研究，摸清本工程的施工特点及有关地方性法令和法规，在此基础上，制定施工总体规划及措施。
（3）配合设计单位，完成测量控制点的技术交接，校核控制点测量成果。报批监理工程师。
（4）根据工程施工需要，有计划分批分期组织机械设备及人员进场，对进场设备及时调试和保养。
3.2测量放线
3.2.1平面轴线的控制
根据建设单位提供的控制基准点，用TDJ6E经纬仪放出施工控制轴线，按照设计图纸放出相关控制轴线及控制点等，并确保其满足施测精度，在施工时应保护好全部控制基准点和增设的控制点，对主要轴线点打设保护桩，使万一原点破坏时也能很快恢复几条主要轴线测定后请监理工程师复测并认可后方能继续施工。
3.2.2 高程的控制
利用水准仪控制高程，在工程区域内不易破坏的位置分别打设木桩（并用砼对起现浇固定）作为临时水准点，从建设单位提供的水准点引测高程到临时水准点，对所设临时水准点按四等水准测量要求进行闭合调差，并定期进行校核，以该临时水准点作为施工时的高程控制。
3.2.3 座标点、高程控制点设置原则
坐标点、高程控制点设置在坚实地基，且不受施工影响、不易被损坏、便于复测、视线好的地方，并浇好砼基础保护，同时设置好保护桩。
3.2.4 测量放线人员组成
工程测量放线的好坏是影响工程施工质量能否达到预定效果的重要环节，为此我们拟成立了专门测量放线小组，测量组由测量工程师负责，并配备1～2名有实际施工测量经验的测量员，在整个施工过程中，进行测量放线和复测。
3.2.5 测量仪器配备
根据工程施工实际，拟配备TDJ6E经纬仪1台，S3水准仪1台，50m钢尺2支，水准塔尺2根，并根据需要从公司调用。

第四章 主要项目施工方法
项目主要工程内容包括土地平整工程、农田水利工程、田间道路工程和坡改梯工程以及部分桥梁工程。
4.1土地平整工程
本工程土地平整主要为耕地的平整，根据设计要求按照农田田块放正，便于农业耕作的农艺要求进行土地平整，田面按设计高程施工，应便于土方量少、排水顺畅；土地平整田面高差控制在±3cm，耕作层在20cm以上。
4.1.1土地平整施工流程

4.1.2施工方法
（1）测量放线：
根据设计单位提供的坐标控制点及水准测量点，定出平整开挖区域和填筑区域，根据测量结果和设计图纸进行土方平衡计算，制定合理的土方调度方案。如存在较大差错时，应邀请建设单位及设计单位进行协调，研究解决方案，如有较大变更设计，应按国土资源厅规定的变更程序进行变更。高程复核完后，应对该田块底层基础进行检查，看田块耕作层底下是否为砂漏地或淤泥，如是应及早进行协调，保证施工机械及人员的安全和耕作侧防渗能力。
（2）格田土方平整施工：
考虑平整区域内的土方平衡，在推土机推土前，对开挖区域内的树桩、树根、杂草、垃圾、废渣等有碍物利用机械结合人工彻底清除，然后先把表层原田面耕作土25cm用推土机分两层推土剥离后，堆放在格田内，暴雨时需用塑料布遮盖，避免暴雨淋刷使土壤大量流失。表土剥离后，再用平地机进行细平工作，局部高差较大处，由铲运机铲运土方回填，尽量做到挖填同时进行，格田平整后高程符合设计要求。平整时应采取就近原则，挖取高于设计田面标高的土方回填至附近低于设计田面标高田块，开挖及回填时应保证表土回填前田块有足够的保水层。防止表土层底部为漏水层，在施工时应注意田面高程的控制。并按照设计要求用铲运机运土，推土机配合平整进行耕作层回覆，新造田表土翻松则用推土机的松土器进行松土处理。
（3田埂施工：
表土回复经监理验收合格后，按设计要求进行田埂施工；田埂夯筑要顺直，防止漏水，在田埂内侧用粘性土涂抹夯实，放水试蓄。田埂外侧应选择粘性较强的土壤，逐层压实后修坡，拍打结实。对于超过1米以上的田坎应种植草皮；当田坎高度较大时，下部应设置于砌石护坡或干砌石挡墙，上部以草皮护坡。
4.2农田水利工程
本工程农田水利工程包括渠道及其配套建筑物工程。
4.2.1渠道工程
预制板灌溉渠工程施工流程：
施工准备→土方开挖→验槽→断面欠方回填土→苯板铺设→预制砼板、进场检验（从预制厂家购回）→渠底高程复核→安放预制板调整纵坡、高程→预制板接缝处理→渠道预制板外观检测、放水检验→交工验收
4.2.1.1土方开挖
本标段渠身土方开挖主要包括支、斗、农渠坡整坡、土方槽挖、清基、建筑物基础开挖以及土料开采等所有的土方开挖工程，采用人工与机械相结合的方法进行清除。
4.2.1.1土方开挖
开挖土料满足填筑要求的直接用于土方填筑料，其它土方直接于渠堤外侧堤脚线以外10m弃土。
土方开挖必须严格按设计和施工规范要求进行开挖，开挖采用1m3反铲挖掘机进行开挖，开挖自上向下，在一个工作面内由一端向另一端进行，开挖边坡一次形成，开挖后的土方利用5T自卸汽车运到填筑点进行回填或直接挖除并在渠堤外侧堤脚线10m以外进行弃料。
对局部小方量土方开挖采用人工进行开挖。
4.2.1.2土方填筑
回填土料采用开挖土料，不足部分采用位于业主指定的土料场取土回填。
1）、利用老堤挖土填筑
a、土料中不得含有草根、耕植土、砂石等有害堤身的杂物，压实后渗透系数小于1×10-4cm/s,用1台1m3反铲挖掘机进行土方开挖。
b、土方填筑严格按土石坝等有关技术规范施工，清基工作经验收合格后再进行土方填筑。利用1m3挖掘机挖土，并装5T自卸汽车经料场施工道路沿堤线处临时施工道路运到填筑点按进占法卸料，确保碾压后的土层满足设计要求，填筑一律分层平铺倒土，水平分层由低处开始逐层填筑，不得顺坡铺填。铺土方向沿轴线延伸，分段作业面最小长度不小于100m。作业面分层统一铺土、统一碾压。用120马力推土机整平，厚度均匀，铺料过程中随时检查铺土厚度，发现超厚部分立即处理。用5～8T振动夯压实，土样检测合格后利用人工与机械进行拉毛，使上下土层之间接合良好。根据现场取样试验确定碾压参数（铺土厚度、压实遍数及最优含水量），分层厚度不大于30cm，每层碾压4-5遍。碾压机械行走方向平行堤轴线。
遇雨天填筑时，土方填筑作业面利用雨布覆盖。土方取土场遇雨天时，采用雨布覆盖保证有2～3天的工程量可利用。
2） 外运土方填筑
外运土方料场按业方指定地进行开挖取土，土料质量必须满足设计和规范要求。土料利用1m3挖掘机挖土并装车出场外施工道路沿渠线处临时施工道路运到填筑点进行回填。土方填筑方法、平整及碾压与利用老堤挖土填筑相同。
4.2.1.3苯板铺设
1)材料质检项目及内容
a材料要求
每一批材料到场后，都要进行抽样检验，经检验合格后才能使用；对不合格材料一律退回厂家。
b苯板物理力学性能
密度
（kg/m3）
吸水性
（g/m2）
压缩强度
压缩（50%）
（kpa）
弯曲强度
（kpa）
尺寸稳定性（%）
-40～+70
导热系数
[w/（m.℃）]
20.0
＜80
≥200
≥220
±0.5
≤0.4
c材料质检项目及过程
检查来料有无质检单、合格证、测试单、出厂日期、批号、厂名、尺寸标定，规格型号是否正确。
检查来料包装是否良好，外观及表面有无破损，数量是否缺少。
仔细检查来料测试单中的各项指标是否符合设计要求。
每批来料中随机抽查1～2件，作出简单的肉眼和手工检测，出判断其大致是否合格或良好。
对于以上各点中，如发现有明显不符合要求的材料，将拒收并退回。
以上项目现场检验合格后，再按规范要求送有资质的检测单位进行原材料检验，取样数量为来料卷数的5％。
若检验通过则该批苯板予以正式验收，否则退货。
2)铺设
在苯板铺设前应将土方削坡、夯实，采用人工清理，边测量边修整形成设计的要求，修整后边坡应平整、无坑坑畦畦现象。同时在铺设苯板前应对坡面进行检查，如发现尖锐异物、杂草等应清除，以防苯板受损。
铺设方向径向为垂直于堤轴线方向。铺设前先将土埝削坡并夯实，铺设平整，避免折叠、皱纹、张拉受力，土埝削坡不可削的太多，防止渠身被雨水冲槽。苯板需随铺随即将进行砼浇筑，不得将苯板长时间裸露暴晒，经受风吹雨淋，加速老化。施工战线不应过长，要有计划的分段，铺一段，浇一段。
4.2.1.4砼工程施工
本标段渠道工程砼主要为C20砼渠板。
（1）本工程的渠道采用预制砼，预制砼板材料控制要求如下：
a、现场预制板应有砼标号及搅拌配合比并按标准取样试压，在预制过程中应符合规范有关规定。
b、预制板内外侧表面应平直，不得出现蜂窝、麻面现象。
c、预制板端面应平整并与其轴线垂直。
d、预制板强度和尺寸应满足设计要求，其尺寸允许偏差值应满足下表要求：
项目
允许偏差（mm）
板厚度
-3，正值不限
平直度
矢度不大于0.2%
e、预制板外观应避免出现破损、裂缝、蜂窝及麻面等现象。
f、砂浆需有配合比，其强度应满足施工规范要求。
（2）预制板安装：
苯板铺设完成后，即着手进行预制板安装。预制板按设计图纸要求的尺寸从预制板厂家至施工现场，运输过程中轻放轻拿、放平放稳，尽量减少损坏，对缺角少边的混凝土板不允许铺设。安装时，采用人工运输轻拿轻放，防止碰坏棱角。预制砼板铺砌完毕后，应及时将缝中杂物清除干净，然后用水泥砂浆勾缝，勾缝完毕后达到要求方可投入运行。
4.2.2建筑物工程
4.2.2.1山坪塘工程
山坪塘施工应按照“先深后浅、先重后轻、先高后矮、先主后次”的原则进行，山坪塘施工前必须先进行围塘施工。
4.2.2.1.1施工导流
（1）围塘施工
采用1m3挖掘机在已压实塘体的心墙位置挖槽至基岩，并立即回填粘土并夯击压实，形成粘土心墙。接着进行迎水面的草袋装土护面。对局部渗透较大的基础，为加大渗径，提高防渗能力，采取在迎水面铺粘土防渗铺盖方法减少渗透水量。
（2）基坑排水
基坑排水和施工排水相结合，在围塘上各设一座排水泵站。在塘内挖一条排水沟与集水井联接，集水井挖在塘内最低处，然后排水泵站积水排出塘外。基坑排水和施工排水相结合，围塘施工时基坑排水采用潜水泵排水至基坑外。
施工期排水在坝基开挖和浇筑过程中，因降雨或围塘渗流，可能造成坑内积水，因些在基坑开挖过程中，注意排水沟和集水井的布置，确保坑内积水能随时排除。排水系统布置以不影响施工为原则。
4.2.2.1.2基础土方开挖及回填
（1）基础土方开挖
开挖顺序为先对山坪塘基础进行开挖，然后开挖上下游引渠。
土方开挖采用1m3反铲挖掘机开挖，开挖时自上而下分段分层进行，开挖边坡按设计要求，并预留50cm的保护层进行人工修挖，开挖土方堆在山坪塘开挖线10m以外的临时土方堆场，作为回填土方利用。
为确保边坡稳定，对于局部边坡，按照设计对其放坡。
（2）基础土方回填
土方回填利用山坪塘开挖土，土方利用挖掘机运土（距离很近），利用机械与人工相结合的方法分层铺填，分层厚度控制在30cm以内，填筑时应使其均衡上升，采用压路机压实。填筑前，先清除底部积水、杂物，填筑土料应选用符合设计要求的土料，其施工最优含水量通过试验确定。
4.2.2.1.3垫层回填
（1）、技术要求
①材料要求
a、石质坚硬，新鲜，无风化。
b、碎石粒径小于等于10cm，其中4cm～10cm的应占总数的60%，允许超径至15cm，但应小于总量的10%，大于15cm的必须捡出；最小粒径大于等于1cm。
c、含泥量（包括石粉）小于5%，超过的必须用水冲洗，达到要求后进行铺填。
②质量检查
由质安部检查供应的石料，除进行肉眼观测判别外，必要时将进行抽样检查其含泥量和粒径，并检测结果记录在案和报告监理工程师。
③施工技术要求
a、铺填整个区域，不得漏填。
b、尽量做到边沿线整齐。
c、顶部尽量保持平整。
d、垫层厚度应符合设计和规范要求。
（2）垫层施工
垫层的材料应根据设计要求进行选料，铺设厚度应满足设计要求，需要碾压的应按要求进行碾压；基槽验收及断面补填土后，按设计断面用回填砂垫层，回填时应摊铺均匀，并用小板夯拍打密实即可。
4.2.2.1.4砼施工
砼施工必须严格按照有关的规范规程及招标文件的有关技术要求进行，为确保砼的施工质量，必须从砼的原材料，立模,钢筋制安砼制备及浇筑等方面进行全面控制，以达到预期的质量目标。
1）材料
（1）、水泥：水泥为普通硅酸盐水泥，质量符合规范标准，每批发货的水泥必须由生产厂家提供一份质量证明书，并应对其品种、标号、包装、出厂日期等检查验收，超过生产期三个月的水泥及工地代表认为其质量有怀疑的水泥应复查试验，否则不得在工程中使用，水泥运至现场应立即贮存于干燥防风雨的水泥罐中。
（2）、砂：施工用砂采用中粗砂由台州市附近砂石站供应，并应经监理工程师同意。对进场的砂质量控制主要指标：含泥量小于3%，细度模数为2.3。
（3）、石子：砼拌制所用的石子应取得监理工程师同意的料场购买，对进场的石子质量控制主要指标：含泥量小于1%,石子级配符合设计要求,超逊径控制在5%。骨料应按品种规格分别堆放，不得混杂。
（4）、水：清洗骨料以及拌制砼的用水不得含有害物质及化学物质，应符合规范标准。
（5）、模板：采用全新组合钢模，钢木组合模板，闸顶细部结构采用定型拆分钢模板。模板表面光洁平整，接缝严密、不易产生漏浆，保证砼结构拆模后外表光滑平整，模板及支架具有足够的强度，刚度及稳定性，保证砼结构形状、尺寸和相互位置符合设计规定。
（6）、钢筋：钢筋向市场购买正规厂家产品，工程所使用的钢筋必须符合设计要求，有出厂合格证和试验室的检验报告，使用前应作抗拉、冷弯试验，各项检测指标合格才能按施工图下料加工。
2）砼工程施工

（1）、施工工艺流程：（见附图）
浇筑面处理
水泥
砂
石子
水
外加剂
立 模
钢筋制作
钢筋绑扎
仓面清理
磅秤计量
砼拌和
试块制作
双胶轮车
试 验
机动翻斗车
砼浇筑
拆 模
洒水养护

（2）、砼级配：开工前由试验室对准备在工程中使用的砂石骨料（骨料应作强度试验并符合要求）及水泥进行取样试验以及配合比试验（由广安市质检站针对邻水工程而出的配合比），并有足够的保证率，确保现场施工时合格率为100%，必要时掺适量的外加剂，提高砼的和易性和扩散性。
（3）、模板安装：模板安装按照放线、立模、支撑加固、吊正找平尺寸校核、堵塞缝隙及清仓去污的程序进行，并注意与钢筋绑扎，砼浇捣等工序的配合。模板设计制作和安装必须使砼得以正常浇筑和捣实，使其形成准确的形状尺寸和位置，模板拆除后应使砼表面光滑美观。模板及其支撑必须有足够的强度和刚度，能承受砼浇筑和捣固的侧压力和振动力，局部砼构件施工时采用搭设满堂脚手架进行支撑。模板的安装位置必须准确、牢固、不变形、不移位，模板在拆除后必须清理、涂油，变形的模板须校正后才可使用，模板别作安装的允许偏差不得大于技术规范的要求。
模板拆除时，不承重的模板在砼强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏时拆除，承重模板在砼达到规范或设计要求强度后进行。拆模时按照后支的先拆，先支的后拆；先拆除非承重模板部分，后拆除承重模板部分；先拆侧模，后拆底模的程序进行，拆除时尽可能避免损伤砼构件表面及模板本身。模板拆除后及时加以清理、修整，按模板种类及尺寸堆好，以便重复使用。
（4）、钢筋制安装：钢筋按图纸尺寸、型号，在加工车间加工制作，分类捆扎堆放、标明,便于使用。由载重汽车运至施工现场。绑扎前对钢筋进行检查，发现钢筋表面存有油污、铁锈、淤泥等杂质时予以清除干净，发现个别钢筋在搬运中发生碰撞、抛摔产生变形翘曲时予以矫正。调直加工后的钢筋偏差在技术规定范围内；钢筋的绑扎位置、间距、保护层等均符合设计图纸和规定，用水泥砂浆垫块垫在钢筋与模板间加以控制。钢筋的焊接应按有关技术规范执行。安装后的钢筋应有足够的刚度和稳定性，避免发生错动和变形。
（5）、搅拌：砼搅拌采用0.4m3搅拌机，根据级配试验的配合比（经监理工程师批准）用磅秤计量配料，水用自动计水泵计量，加入料斗的顺序为石子→水泥→砂。搅拌时间不少于2分钟，并使砼搅拌均匀。施工中每台班至少检查三次配合比情况，三次坍落度情况，骨料含水量变化每台班检查一次，工地须专门配备一名技术员负责砼的拌制。
（6）、砼运输及入仓：砼用动力翻斗车运到吊机工作平台的砼卧罐中，利用自卸汽车直接运输到施工现场，到施工现场后人工分料施工。
①底板、消力池、护坦及海漫砼：按设计要求经监理工程师对基础验收合格后进行砼浇筑，伸缩缝的处理应派专人负责，在砼浇筑前应做好各伸缩缝处材料的定位和预埋，在施工过程中应防止其变形和撕裂，同时应注意伸缩缝处和砼出现蜂窝狗洞，并保证在伸缩缝处的砼表面平整洁净。
根据浇筑部位拟采用手拉车运输砼到闸边上通过溜槽卸入基坑内，再利用手拉车转运入仓或利用手拉车通过路运输跑道直接入仓。
②砼护坡：护坡砼利用手拉车运输到护坡顶部，然后利用溜槽入仓。
③闸室上部结构施工
闸室上部结构包括砼检修平台、启闭平台等。
模板：模板采用普通钢模板和木模组合施工，支撑采用支架管，局部采用满堂支撑。
砼运输采用手推车运到浇筑平台上，然后用人工入仓。排架砼浇筑时，采取在其中间预留缺口，待砼浇筑到该高程时封堵窗口继续上部砼的施工。
（7）、砼振捣：砼入仓每层厚度控制在30cm 左右，用电动插入式振捣器振实，振捣时要快插慢拔，插点间距不大于50 cm，振捣器距模板不应小于15cm，每一位置振捣时间以砼不再显著下况，不出现汽泡，并开始泛浆为准。一般在10～30秒。对于薄层砼振捣采用平板式振捣器振捣密实。振捣时应注意以下几点：
①对构件的具体情况，振捣前应做好详细的技术交底，组织专人分段负责；
②钢筋砼构件施工时，为防止砼中的石子被钢筋夹住，使砼不再下落，产生空洞，必须选用钢钎检查密实后再加强振捣；
③加强边角部位的人工振捣和机械振捣；
④砼入仓稍作整平后即可进行振捣，每层砼未捣实前不得覆盖上层砼。
（8砼养护
砼浇筑后根据气候情况及时洒水养护，洒水养护时间不少于14天。同时应保护其不受日晒、风吹、冰冻、雨水、流水、温度变化、污染或机械损伤的影响。当气温低于5℃时应覆盖保温，不得向砼面或覆盖物洒水，覆盖物采用塑料膜加盖两层草袋保温；天气炎热或干燥情况下，养护时间应不少于28天，并有保温措施。
（9）、砼试块制作及试验
对新浇和已结硬砼的取样和试验应作出安排，并对每批砼及每种标号的砼都应做试块，每100m3砼至少做一组试块，或每个工作组至少做一组试块。
4.2.2.2涵管施工
(1)运输与装卸：涵管在运输、装卸过程中，应采取防碰撞措施，避免管节损坏或产生裂纹。涵管装卸工作必须用经监理工程师批准的吊具进行；除非取得监理工程师的书面许可，不允许用滚板或斜板卸管。存放场地的位置和装卸的操作方法必须经监理工程师认可。
(2)施工要求
1）基础开挖
a基础开挖应符合图纸要求。当在原有灌溉水流的沟渠修筑时挖临时过水通道保护好灌溉水流。
b基槽开挖后，应紧接着进行垫层铺设、涵管敷设及基槽回填等作业。如果出现不可避免的耽误，无论是何原因，在施工过程中应采取必要措施，保护基槽的外露面不致破坏。
2）垫层和基座
a砂垫层应压实到设计要求密实度，其压实度应在90%以上，按重型击实法试验测定，砂垫层应分层摊铺压实，不得有离析现象，否则要重新搅拌铺筑。
b灰土作垫层时，混合料的配合比设计，承包人应在施工前报监理工程师批准；施工中要搅拌均匀，分层摊铺，分层压实，其压实度应在90%以上，按重型击实法试验测定。
3）混凝土基座尺寸及沉降缝应符合设计图纸要求，沉降缝位置应与管节的接缝位置相一致。
4）管涵基础应按图纸所示或监理工程师的指示，结合土质及路基填土高度设置预留拱度。
5）钢筋混凝土圆管涵成品质量
a、管节端面应平整并与其轴线垂直；斜交管涵进出水口管节的外端面，应接斜交角度进行处理。管壁内外侧表面应平直圆滑，如果缺陷小于下列规定时，应修补完善后方可使用；如果缺陷大于下列规定时，不予验收，并应报监理工程师处理。
b、每处蜂窝面积不得大于30mm×30mm。
c其蜂窝深度不得超过l0mm。
d、蜂窝总面积不得超过全面积的1%，并不得露筋。
6）管节混凝土强度应符合图纸要求，混凝土配合比、搅拌均应符合有关规范要求。
7）管节各部尺寸，不得超过有关规范规定值。
(3)圆管涵敷设施工
1)管节安装从下游开始，使接头面向上游；每节涵管应紧贴于垫层或基座上，使涵管受力均匀；所有管节应接正确的轴线和图纸所示坡度敷设。如管壁厚度不同，应便内壁齐平。
2)在敷设过程中，应保持管内清洁无赃物、无多余的砂浆及其他杂物。
3)在软基上修筑涵管时，应按图纸和监理工程师指示对地基进行处理，当软基处理达到图纸要求后，方可在上面修筑涵管。
(4) 管节接缝
本工程圆管管节采用承插式接缝，在承口端应先坐以干硬性水泥砂浆，在管口套接以后再在承口端的环形空隙内塞以砂浆，以使接头部位紧密吻合，并将内壁表面抹平。
4.2.2.3蓄水池工程
1、施工流程：
施工准备→测量放线→土方开挖→闸室基底平整夯实→碎石垫层→闸墩砼→闸门制安→交工验收
2、土方开挖：由于闸门基础为浅基础，采用人工开挖。
3、蓄水池C15垫层：采用人工摊铺，并振动棒振实。
4、C15闸室混凝土浇捣：为常规混凝土施工，可参照泵站混凝土浇捣施工方法进行。
4.2.2.4交通桥施工（致富桥和王家坝桥）
1）桥墩施工
（1）模板施工
采用组装钢模板进行现场拼装，钢管作为支撑。局部不符合模数部位采用木模板。
（2）钢筋加工安装
钢筋在钢筋加工厂集中加工，严格按设计图加工制作，钢筋车运输钢筋，安装方式采用绑扎和和手工电弧焊接，钢筋绑扎要求整齐、牢固。具体要求参见泄洪洞、输水洞洞口部分施工。
（3）砼浇筑
砼按现场试验人员提供的“砼级配单”配料，利用0.4M3搅拌机拌制砼，自卸汽车运到浇筑平台后，人工入仓，并采用水平分层、一次整体浇筑，插入式振捣器振捣密实。
砼浇筑完成并初凝后应立即进行养护，在养护期间应保持湿润，防止雨淋、日晒和受冻。对砼外露面待表面收浆、凝固后即用草帘等覆盖，并应经常在草帘及模板上洒水，养护时间不少于14天。
2）交通桥板施工
1、交通桥板预制
(1)、预制场地的布置
根据本工程的地形条件及交通桥布置特点，拟将预制场地和渠道预制板厂设在一起。对场地表面松土先进行碾压密实，并予以平整后浇筑砼基础，同时根据地基土质及气候条件，在四周布置排水沟。
(2)立模及钢筋的铺放
a、模板采用定型组合钢模立模，支撑用槽钢、方土及支架管组合支撑。
b、钢筋绑扎的位置要求准确，我们采用砼侧模上按钢筋曲线座标定位画线；在铺放钢筋时，尽量减少电气焊使用次数。
c、所有准备工作结束后，应由质检人员会同监理工程师对隐蔽工程进行检查验收，验收合格后，填写砼浇筑开仓证，才能浇筑砼。
(3)、砼浇筑采用C30商品砼（厂家为金孟混凝土有限公司）。
2、交通桥板的吊装
(1)、吊装前的准备工作
a、编制并落实具体的吊装技术措施（包括安全技术措施）。
b、质检人员会同监理工程师检查验收砼空心板，并进行编号。
c、测量放线，落实有关人员的职责。
d、将闸墩及桥墩侧进行回填压实，满足交通桥板的运输、吊装。
(2)、交通桥面板的吊装
交通桥面板的吊装采用采用钢管搭架，模板铺设，人工吊装，现浇。
4.3道路工程
土地整理项目道路工程主要形式有：新建和整治田间路、新建和整治生产路等。道路应按设计要求施工。
4.3.1施工流程
(1)6m宽田间道
施工准备→测量放线→土方开挖→路床验槽→地面原土打夯机夯实→0.2m砂砾石路面铺设→回填压实度检验→→交工验收。
(2)3.5m田间道（每隔200m设置一错车道）
施工准备→测量放线→土方开挖→路床验槽→地面原土打夯机夯实→0.2m砂砾石路面铺设→回填压实度检验→→交工验收。
4.3.2 土方开挖施工：
由于开挖深度较浅，拟安排反铲挖掘机、自卸汽车配合挖装运土，在接近基底20m范围内，由人工辅助开挖修坡、修底。
4.3.3 原土夯实：
采用轮胎式振动压路机碾压4～6遍，具体碾压参数届时由现场确定。在构筑物边角碾压机械不易压实及靠近构筑物1m范围内不宜采用压路机压实的部位，辅以小型打夯机夯实。
4.3.4 垫层施工
垫层的材料应根据设计要求进行选料，铺设厚度应满足设计要求，需要碾压的应按要求进行碾压。
4.3.5砂砾石路面施工：
(1)路基填压实作业：填料在铺料、平整、洒水润湿，并要求洒水后进行碾压压实，碾压遍数通过试验确定。拟选用YZ-12T振动碾，采用进退错距法，进行施工碾迹搭压宽度不应小于0.1m，碾压时行驶速度为2km／h。搭接位置不小于平行路轴线方向0.5m，顺道路轴线方向行驶，机械碾压不到的边角部位，采用12马力蛙式打夯机夯实，局部人工木夯夯实。
在路肩施工完毕后施工，即可用汽车运砂、碎石料至施工地段上进行路面面层施工，用人工运至现场工作面上进行摊铺，摊铺的厚度应达到设计要求，再用振动压路机压实。
碎石的质量应符合规范要求且级配良好、不得有超粒径的现象发生,不得含有石粉、碎石里不得含有风化石或软石。
(2)路面层施工
①准备工作。包括放线、布置料堆、整理路槽和拌制泥浆。泥浆按水土体积比0.8:1—1:1进行拌制，过稀或不均匀，都将直接影响到基层的强度和稳定性。
②摊铺碎石料：将事先准备好的石料按松铺厚度一次铺足。松铺系数为1.2～1.3左右按设计要求的宽度及厚度进行摊铺。
③初步碾压：初碾的目的是碎石颗粒间碾压紧，但仍包留有一定数量的空隙，以便泥浆能灌进去。因此以选用振动压路机进行碾压为宜。碾压遍数不超过2—4遍(后轮压完路面全宽，即为1遍)，碾压至碎石无松动情况为度。
④碾压：待表面已干而内部尚处于半湿状态时，再用三轮压路机或振动压路机继续碾压，并随时注意将嵌缝料反匀，直碾压到无明显轮迹及在碾轮下材料完全稳定为止。在碾压过程中，每碾压1～2遍后，即撒铺薄层石屑并扫匀，再进行碾压，以使碎石缝隙内的泥浆泛到表面与所撒石屑粘结成整体。
⑤质量要求：表面应平整、坚实，不得有松散、弹簧等现象。用压路机碾压后，不得有明显轮迹。面层与其他构筑物接顺，不得有积水现象。施工完的路面外观尺寸允许偏差应符合有关规范要求。

第五章 施工进度计划
5.1 编制说明
本施工进度计划按照招标文件的要求及规定的关键控制工期进行总体安排，局部工期计划根据我公司的施工方案作适当调整。
我公司在对本标工程的